大连和怡阳光酒店项目电力工程-技术标.docx

目 录

一．编制依据
二、总体概述：施工程序总体设想及施工段划分
三、施工方案与技术措施
四、施工现场总平面布置及临时设施布置
五、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
六、劳动力和材料设备投入计划，持证上岗率
七、机械、办公、检测设备投入、进场计划及保证措施
八、对工程施工重点、难点，关键技术、工艺的分析及解决方案
九、对设计图纸、特殊情况及施工管理的合理化建议
十、工程质量保证措施与违约承诺
十一、安全文明施工保证措施及环境保护、二次搬运等措施及违约承诺
十二、新技术应用与违约承诺
十三、 计划﹑统计和信息管理
附件：1、施工总平面及临时设施布置简图
2、临时设施一览表
3、 施工计划横道图
4、劳动力计划表
5、 拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表
6、 施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案
7、 合理化建议及意见表

一、编制依据
1. 高新区七贤岭建设开发管理办公室《大连和怡阳光酒店项目电力工程》招标文件。
2.国家或行业颁发的现行有效的规程、规范、规定及相应的技术标准。
3.业主提供的有关勘测、总平面布置及相关等外部接口资料。
4.类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。
5.本工程施工图及设计变更等设计文件。
▲ 执行规范
GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50254-96《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》
GB50054-95《低压配电设计规范》
GB50052-95《供配电系统设计规范》
GB50217-94《电力工程电缆设计规范》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收规范》
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
《建筑施工工程安全技术规程》 《建筑机械使用安全技术规程》
《建筑工程施工现场管理规定》 《建筑安全监督管理规定》
《10kV及以下架空线路施工及验收规范》
二、总体概述
▲ 项目名称：大连和怡阳光酒店项目电力工程
▲ 建设单位：高新区七贤岭建设开发管理办公室
▲ 建设地点：高新区黄浦路、七贤路
▲ 设计单位：大连电力勘察设计院有限公司
▲ 招标代理：大连钿鳌电力工程招标投标有限公司
▲ 投标单位：大连建工机电安装工程有限公司
▲计划工期：30个日历天 （2015年9月14日至2015年10月14日）
本工程按照国家有关施工验收规范标准，并达到行业的规定和技术要求。以先进性、安全性、可靠性、易维护性、经济性为原则，将本工程建设成为我公司的示范工程。
我公司将集中公司的可利用资源，配备最优秀的施工人员来完成整个工程。在项目管理和施工组织方面做到细致深入；在施工中采用最合理的施工计划、最先进的施工工艺、最严格的施工质量、最有效的施工管理，以“一流管理、一流质量、一流速度”的标准保证本工程按期投入使用，建设成一个运行稳定、质量优异的工程。

2.1.1 工程概况及施工段划分
高新区七贤岭建设开发管理办公室在大连市高新区黄浦路、七贤路交接地块-新建大连和怡阳光酒店项目电力工程。
1、拆除河口分#1~#14架空线、水泥杆及金具。
2、将河口#4箱式开关站至河口分#1杆电缆从杆上拆上须做电缆中间接头至新设#2箱式开关站，由新设#2箱式开关站串接#3、#4、#5、#6箱式开关站电源。
3、由新设#2箱式开关站至用户新建变电所电源进线（电缆仅限红线外部分）。
4、由E人国际中心配电站至用户新建变电所电源进线（电缆仅限红线外部分）。
2.1.2工程承包范围
1、电源进线及配套土建。
2、变电所内设备安装及高压设备绝缘工频耐压试验，继电保护及测控、远动系统、通讯系统、监控系统、数据网调度系统等的安装、配管配线、调试。
2.1.3地质及地貌状况
拟建场地地质构造稳定，地层结构清楚，可以建筑。
2.1.4交通情况
所址周围有道路经过，交通方便。
2.1.5工程特点
1.施工季节较好，30日历天内施工完毕。
2.本工程为10KV新建工程，临近道道路，交通方便，设备运输、安装较为方便。
▲2.1.6施工段划分。

外线施工部分
安装部分
工作内容
前期准备阶段
前期准备阶段
施工阶段
施工阶段
调试阶段
调试阶段
试运行阶段
试运行阶段
工程自检
工程自检
竣工验收阶段
竣工验收阶段

三、 施工方案与技术措施
3.1施工准备
3.1.1组织相关人员对已交底的施工图进行会检，领会设计意图要求，对发现的问题及时通知建设单位和设计单位。
3.1.2开展安全教育工作，设专职安全员。
3.1.3项目经理编制施工方案。
3.1.4施工作业指导书编制，并对施工人员进行交底。
3.1.5.组织相关施工人员到已完工的同类型工程参观学习。
3.1.6.配合土建做好各项预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。
3.1.7备齐施工用料及施工机具。
3.1.8做好施工用电准备工作
3.2项目管理班子配备
我公司认真分析了本工程所提供的各项技术文件资料，根据我公司多年对工程项目的施工经验，结合实际情况，本着紧密配合、立体交叉、流水作业的施工方法建立项目施工承包管理的各级责任制，成立项目部，以项目经理为主的施工管理系统和项目技术人员为主的技术管理系统，完善有关人员编制，加大管理力度确保
项目部的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，项目部将由项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员、材料员、预算员等人员组成。管理班子的组织体系和人员配备突出加强了指导、协调和管理的能力。
我公司将提供周密的施工组织部署。作好充分的施工准备工作，并从工期、质量、技术三个关键方面进行有效的组织部署，高质量、高效率地完成本工程。
我公司将制定科学的资源供应计划（劳动力、材料、机械设备等）确保工程不会因为资源匮乏或短缺而在工期、质量、安全等方面受到影响。通过编制资源供应计划及资源管理计划，在施工过程中采取一系列必要的技术组织措施，保障工程的顺利实施。做好施工前的各项技术管理准备工作。
我公司为本工程投入最富经验的项目管理人员和技术人员，对项目进行精心安装、调试和管理。严格按照建设工程施工合同规定的范围、权利、职责和义务，集中各方面优势进行承包管理和组织施工。
3.3方案针对性
（1）做好施工前的各项技术管理准备工作
中标后进场前在项目经理的组织下，项目管理人员和技术人员认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求会审设计图纸和数据内容是否符合国家有关的方针、政策，设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，图纸与说明书是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，以消除图纸的差错。
按工程施工要求积极配备各类管理数据、技术数据、施工规范、验收标准，在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作。
在项目经理的组织下积极进行施工组织设计的补充调整工作。使施工组织设计更加切合实际。并保证整个项目达到下列目标：
质量目标
如我公司中标，将保证本工程质量达到并超过施工图纸以及设计文件上的要求，工程质量一次性验收100%合格。
进度目标
如我公司中标，将保证按本工程进度计划实施，不占用关键工序的工期。保证按合同工期，保质保量完成该工程。
成本目标
如我公司中标，将保证本工程实施成本依照预先制定的成本控制计划执行。
（1） 在项目经理的组织下，由技术负责人按施工图认真编制本工程所需要的材
料、设备进场总计划和月度用料计划。
（2）施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
中标后进场前同总包单位沟通，并在总包单位统筹安排下，在最短的时间内布置好临时设施，以便早日进场顺利施工。临时设施(办公、现场生产加工、仓库、生活场地)面积及数量要求见附页相关部分。
（3）施工进度计划和各阶段进度的保证措施
具体施工进度计划见“附件3-施工计划横道图”的附表。
工程实施过程中，受各方面因素的影响，项目实际进度会同批准的进度计划存在偏差。我公司将通过对进度计划、绩效报告、变更申请等的审查，利用工程施工进度控制系统、绩效测量、偏差分析等手段对发生偏差的进度计划进行纠正并加以更新，保证工程能够按招标书要求的进度完成。
（4）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点和解决方案
我公司将根据本工程的施工特点，对施工方案和技术保障措施进行了阐述，以供招标单位、评标委员会参考，使得业主及评标委员会对我司中标后工程施工的主要细节有一全面了解，便于工程实施过程中沟通管理。
为了保证工程质量满足标准要求，公司制定了详细的质量方针、质量目标和职责，并在施工管理活动中通过编制质量计划、质量控制、质量保证和质量提高等措施以保证项目部成员能够正确理解并执行质量政策、完成质量目标及履行质量责任。
施工配合和协调是贯串整个项目设计、施工和验收使用各阶段的重要管理环节，是高质量完成工程的重要过程。
（5）安全文明施工及环境保护措施
工程安全文明及环保措施管理是衡量工程项目建设管理水平的重要标志，因此我公司项目部将建立一个完整的安全文明施工的保证体系，从组织结构、安全文明施工管理体系等多方面对项目建设进行安全文明施工管理。建立、健全工程安全保证体系，运用系统工程的观点和方法，以保证“安全第一”为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工安全活动严密地组织起来，使全体成员形成“安全第一”的有机整体，落实施工准备、施工中和系统试运行等工作内容、工作程序、权限和方法，使安全施工在形成过程处于受控状态。
安全文明施工管理的目标为“无安全事故”、达到“文明工地”的要求。
（6）劳动力、机械设备和材料投入计划（见附件4）
6.1本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对系统人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。
6.2在设备材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种设备材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。
在工期紧张时，可按情况增加人力、物力、财力等资源投入，扩大工作面，确保工期。
（7）已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
工程技术人员应考虑已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施，对工序的合理性进行优化，尽可能避免工序颠倒或不合理的交叉作业，按施工网络进度计划整体协调推进。

< 施 工 安 全 措 施 >
一.起重运输
1、起重机械，如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固，应设有制动和逆制装置。
2、当重物吊地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况方可正式起吊。
3、再起吊和牵引过程中，受力钢丝绳的周围上下方，内角侧和起吊物下面，严禁有人逗留和通过。
4、起吊物必须帮牢，起吊电杆时，绳套应在电杆适当位置，防止电杆偏重，起吊变压器时，绳套交叉吊挂，注意防止碰伤套管。
5、在使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。
6、使用车辆，不得超载，运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止移动伤人。
7、装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时每卸完一处，必须绑扎牢固后，方可继续运送。
8、多人抬杆，必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。
二、10kV架空线路拆除
1、施工时，严格执行安全工作票制度，明确分工，各负其责。
2、高空作业应设安全监护人，高空作业人员应使用符合要求的安全防护用品，如安全带、延长绳，安全带必须拴在杆主材或结实牢固的构件上，并随时检查是否可靠。
3、工作前，要检查各种工苦苦具及安全防护网具，不合格及有缺陷的不得使用。
4、施工现场应设置工作区域，除施工人员外，其他非施工人员不得进入作业区域，要特别注意不得让儿童进入作业现场。
5、在施工过程中，必须服从命令听从指挥，不得擅离职守。
6、趴在拆除杆塔错过程中，高空作业垂直下方严禁有人。
7、杆材拆除困难时，应查明原因，严禁强行拆除。
8、所有参加施工的人员必须严格遵守《 电力建设安全工作规程〈架空电力线路部分的各项规定。进入施工现场的地面人员必须正确配戴安全帽，穿绝缘鞋。
9、现气候干燥，施工地点严禁吸烟加火、以防发生火灾事故。
10、施工完毕，做到工完料尽场地消，严禁将螺丝袋、废铁丝、一次性饭盒、塑料袋、废弃木料等杂物留在现场，造成环境污染。
11、现场使用机械时注意神机油、废油等回收，以免造成环魄污染环境不慎造成火灾事故。
三、电缆敷设、安装
1、电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指设专人监护。
2、搬运电缆盘要用合格的起重设备，严禁过载使用。
3、电缆盘在运输过程中不允许平放，以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下，以免损伤电缆。
4、用机械施放电缆时，机械牵引的速度应缓慢，一般速度不应超过8m/min。
5、使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作，并做好防止灼伤的措施。
▲架空线路拆除方案
1、停电.
1.1 确认10kV架空线路电已断开。
1.2 确认各个箱式开关站、配电站、线路开关在分位、接地刀闸在合位。
2、验电.
上杆工作前应用l10kV验电器进行验电， 无电压后在进行工作。
3、装设接地钱.
对工作的杆塔回线路装设临时接地线。
4、悬挂标示牌， 装设临树遮拦
4.1在工作线路的两侧开关操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
4.2 在工作区域杆塔在上挂“在此工作”标示牌.
4.3 装设临时遮拦， 与运行设备分隔开，防止走错间隔及感电伤人， 并在临时遮拦上悬挂“止步， 高压危险!”。
5、导线拆除施工方法
导线采用附张段放松驰度后分段拆除的方法拆除。
本工程工作前先验电，再对两相线加挂接地线逃行放电。将线路上的感应电全部放完后才能开始施工。
具体拆线步骤如下:
5.1 导线拆除前先验电，在导线上接临时接地线。
5.2 检查该耐张段内是否有跨越的电力线、通讯线等碍物， 若有电力线、通讯线等在拆线之前做好跨越架，防止人身伤伤害和线路停电。
5.3 拆除导线前将导线用20 米以上的绝缘纯固定在杆上， 用吊车吊位导线的中间部分，下落时人与吊车配合，防止导线迅速下落弹起。
5.4 拆除导线上的挂点螺丝，导线上的所有连接金具。
5.5 将导线落到地而上，拆除所有的金具。
5.6 按照运输方便的原则将导线分段卷好，运到露天仓库。
5.7 按照同样的方法拆除其他水泥杆间的导线。
6、水泥杆拆除施工方法
6.1 拆除水泥忏前应切断接线扁铁，防止吊的过程中扁铁弹开伤人及周围设备。
6.2 本工程锦要拆除的水泥杆为l5 米的水泥杆，拆除的水泥杆可再利用， 因此不可以采用报废性拆除， 通过研究决定采用挖基础和l吊车吊起的方法逃行除，对于水泥杆周围环域较复杂，周围有低压电力线、通讯线等设施时应注意杆的倾倒方向，应向宽敝和无设备的方向倾倒。
6.3 吊车在吊水泥杆的时应注意吊点的选择，应吊杆的上半部分， 防止水泥杆重心失衡伤人和损坏车辆。
6.4 水泥杆拆走以后，要将水泥杆基础坑填平，夯实。
▲环网柜、高低压配电柜及母线安装方案
1、环网柜、高、低压配电柜的安装
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
高压开关柜安装关键技术施工方案
a.高压开关柜在安装之前应先进行预埋槽钢平整度的检查和设备检查。
b.规划好开关柜运输的路径，将所经途中所有障碍物清除，保证畅通无阻，并将开关柜本体按照已标记好的编号先后顺序运输。使用8T吊车、卡车将开关柜由存放区倒运至开关柜室入口处后，将开关柜本体吊装于运输平台上或平铺的滚杠上，运到安装位置粗略就位。运输过程中，行走平稳匀速，速度适中不宜太快。运输途中周围有人员保护，并相互协调，由专人指挥，避免在运输途中产生倾倒现象。
c.运输到位的开关柜本体按照设计要求找好基准盘（以主变进线间隔为准），调整好后用电焊机将盘体点焊在预埋槽钢上。按照设计要求在基准盘的两侧依据事先已编好的编号将其余的开关柜依次固定好，有盘间螺栓的把盘间螺栓紧固好。开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合有关规定
▲电缆敷设关键技术施工方案
电力电缆敷设：
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭盖电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆试验→验收送电。
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
1.电缆沟开挖
（1）管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直。
（2）沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm，管顶埋深不得小于0.7米；沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15°的放坡。
（3）沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。
（4）沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层。
（5）沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为100 mm；如遇有尖硬的物体、石块等，则应向下挖100-200mm，再填补细砂或素土夯实；特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。
1.电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小与0.7m；沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m，电力电缆间距0.1m，当电缆沟转90°或120°弯时，转弯处沟宽应加宽0.2m。挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物，须清除换土，沟底必须铲平夯实，保证电缆周围土层均匀密实。
2.在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害的地段，应采取保护措施。
3.严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
a.电缆敷设施工前，技术人叉，使电缆转向成排、成行整齐排列，增加工艺美观。
b.先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆；控制电缆敷设，按配电装置区进行；严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。
C.电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后方可进行。电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入口应封堵严密，直埋地下电缆埋深不小于0.7m，沟底要求是良好软土层或铺厚度不小于100mm的沙或软土，上覆不小于100mm沙或软土，覆盖层上加盖砖块。
d.（1）、电缆到场，必须有出厂合格证。
（2）、所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查，敷设时不扭绞、压扁及保护层断裂等不良现象。
（3）、电缆终端头与电缆接头附近应留有备用长度。
（4）、施工中电缆不得互相交叉，施工完后应做到排列整齐，在终端挂标志牌标明用途及去向。
（5）、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、电缆桥架、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。电缆中间接头何终端头还应悬挂标有电缆头制作人编号和施工日期的标记牌。
（6）、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹迎清晰不易脱落落。
（7）、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。
（8）、高压电缆在施工前后还应进行耐压实验，并做好实验记录。
（9）、电缆竖向敷设时绑扎要牢固、可靠。
（10）、电缆直埋敷设时，要将电缆置于粉煤灰混凝土电缆槽内，直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或经筛过无石子的砂子，然后上面盖以混凝土盖板。最后回填电缆沟时，回填土要分层行市。
（11）、电缆穿越有汽车经过的道路时，将电缆穿于Φ150的玻璃钢管内，玻璃钢管的两端宜伸出道路路基两边各1m。
（12）、直埋电缆每50米及电缆过道、转弯、跨越处要设标志桩，指明电缆敷设路径及方向。在人行道或沥青道路上的标志桩为与地一平的钢制标志桩。在绿化带内的标志桩为露出地面的100×100×500的混凝土标志桩。
（13）、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
（14）、电缆制做采用双接地工艺和3M冷收缩材料产品。两端电缆头利用环网箱接地网，同时做好电缆金属防护套的接地，所有电缆均设故障寻址器。
（15）、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。
2.砌筑电缆井
按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。
3.管道安装
3.1安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观质量检查→锉口套丝→配管→质量检查隐蔽工程验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封闭管口→质量检查。工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格证、质保书。管道不应有折扁和裂缝，钢管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，管子进入落地柜其高度距地面>50mm，进入配电箱内<5mm，管子应排列整齐，并加护口。管道弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不得大于管外径的10%，弯曲半径，明配4—6倍管外径。
1.下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽。
2.接口前应先将承口、插口内外表面清理干净，按插入方向对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
3.管道接口后应复核管底深度和轴线，使其符合要求。
4.回填土时应从管道轴线两侧同时回填、夯实，在管顶上部200mm以内时必须采用人工用细砂或素土回填。
3.2电力排管
首先将玻璃管运至现场，根据图纸要求确定排管组数，计量分布摆放，分段调好支架，由下向上一次分层套插，插接顺序方向统一，水平方向挂中心线控制纵向及水平偏差达到满足技术要求，支架安装定位既要两侧固定，人工回填砂土，要两侧均匀分层填筑.
4. 接地装置的施工
1.接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。
2.接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
3.接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。
4.每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
5. 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。
6.接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：
6.1.扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
6.2.圆钢为其直径的6倍。
6.3.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
7.接地装置必须严格按照设计进行施工。
7.1.接地体埋设深度≥0.8m，间距≥接地体长度的2倍，但不小于5m。
7.2.接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有相应的防腐措施。
7.3.接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求，应增加接地极，满足设计要求为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较强的腐蚀性；回填时应分层夯实。
7.4.明敷接地线安装应便于检查，并不应妨碍设备的拆卸及检修；支持件间距水平部分0.5—1.0m，垂直部分为1.5—3m，转弯部分为0.3—0.5m，当烟建筑物墙壁敷设时，高度距地面0.25—0.3m，距墙间距0..1—0.015m。
7.5明敷接地线表面应涂以15—100mm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。
7.6.其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工
员将电缆沟各个断面的电缆按层、按排布列出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交
▲ 二次接线施工工艺要求
a. 电缆头与地面距离统一确定。因特殊原因造成对地距离无法保证时，可以适当调整对封墙面的距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对封墙面距离协调一致。
b. 屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。
c. 所有的屏柜、端子箱、机构箱内接线必须平直，弯曲部分弧度一致。所有备用芯平直等高，尽量靠近屏柜、端子箱、机构箱顶部，并分别标记清楚。
d. 屏柜、端子箱、机构箱内配线，能够清晰看到走线方向及终点的可不用号头标注，否则必须用号头标明。进入屏柜、端子箱、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。
e. 重点加强对CT、CTV、PT的二次线圈接线控制，采用双侧对线方式，即对线的两侧施工人员各自携带一套对线工具，一侧对线完毕后，另一侧复核。
f. 重点加强对CT、CTV的末屏接地的检查，有末屏接地的设备封盖，必须经过技术员或二次班长检查无误并签字认可后，方可封盖。最后由继电保护人员复核。
g. 防止二次污染措施。屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程中，设专人负责卫生清扫工作，保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污染。
h. 标签标注统一规范。
i. 施工人员在施工过程中，应注意对设计图纸、厂家资料、备品备件的爱护，严防丢失及损坏。
▲二次电缆绝缘测试
一.施工单位自检
1、 二次电缆可采用500V兆欧表摇测替代试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
二.外委单位试验
1、委托供电部门认可的有试验资质的单位，如大连电业局试验研究所进行相关试验。
2、试验目标：必须按现行国家标准如GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及其它相关标准的规定交接试验合格。
▲接地施工重点及关键技术方案
a. 施工前须编写具体的施工技术措施，严格按照施工验收规范和设计的深度、规格、数量埋设接地极和接地网。
b. 接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处，均应用管子和角钢加以保护。接地干线应在不同的两点或以上与接地网相连接。
c. 凡需经过道路的接地线，在道路施工前一律将接地网预埋好，为后续的施工创造有利条件。
d. 接地体敷设完后的土沟回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，回填土应分层夯实。
▲整体调试
a.先进行交流系统调试，直流系统调试。
b.进行10kV断路器、隔离开关等控制、信号回路的调试。
c.整体测控保护信号回路调试。
▲交接试验
由大连供电公司、业主、厂家、施工单位配合试验。
3.4.2▲土建施工方案
1 施工测量
本工程电力线路长，测量工作量较大。
本工程每一标段计划配备激光经纬仪1台，自动精平32 倍水准仪1台，50m 钢尺2把。
使用仪器型号一览表如下：
序号
仪 器 名 称
单位
数量
备 注
1
J2-JD激光经纬仪
台
3
用于平面控制、投测轴线，仪器测角读数可精确到2秒。
2
自动安平水准仪
台
3
标高的测量与传递
3
塔尺
把
3
标高的测量与传递
4
50m盘尺
把
3
用于轴线测量
5
5m卷尺
把
11
用于轴线测量
6
测距手推车
辆
4
用于路径测量
施工前认真熟悉图纸，做好内业资料，然后采用J2激光经纬仪，按照极坐标法测设复核现场已有的坐标控制点，并在此基础上建立本工程的施工测量坐标网。
（1）、总平面控制网的建立
根据业主给定基准点，用闭合导线法建立总平面控制网，用J2激光经纬仪、50m钢卷尺施测出电力排管、电缆井的平面位置。控制网建立后，根据测设的距离、角度进行平差，并据此进行校正以确定各控制点的准确位置。
（2）、高程控制网的建立
标高控制根据提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。
（3）、轴线控制网的测设
电力线路、杆塔的定位经测量员施工现场放线后，由技术负责人复核后，报请业主、监理、施工三方共同验收，合格后才能进行下道工序。
2 基槽清理
测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
3 钢筋工程
（1）、钢筋工程施工概述
本工程电缆井钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋规格主要有Φ8、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ22、Φ25等。
（2）、钢筋工程技术要求
本工程所采用的钢筋必须符合现行国家标准的规定，并经抽样检验合格，在使用前清除钢筋表面的油渍污垢及铁锈等，使用合适的加工机械进行下料。钢筋焊接时要按照施工规范关于钢筋焊接接头设置的规定及焊接长度的要求进行施工。
钢筋绑扎搭接长度、绑扎接头位置、绑扎接头的钢筋截面面积所占总截面面积应符合有关钢筋混凝土工程施工规范要求。钢筋保护层厚度应符合施工规范的要求，还应符合施工图设计的特殊要求。
安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网片不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的偏差必须符合规范要求。
（3）、钢筋采购、复验
按照公司ISO9002质量体系保证程序及国家行业标准，进行钢材采购与验收。对分供方严格考核和提出供货要求，为便于钢筋供货合理，合格分供方优选1～3家。
A、本工程中用到的钢筋有：
HPB235：fy=210N/mm2
HRB335：fy=300N/mm2
B、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或检验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。
C、钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
D、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数据的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。
E、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项试验,不合格的退场处理。
F、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
G、钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈，除污渍。
H、 钢筋翻样与加工
钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
钢筋加工前，由专业钢筋翻样人员按设计图纸进行配筋，提出配料清单，满足设计接头形式和错开的要求。配筋单要经过技术负责人审核，现场专业工程师审批后才能