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宁夏化工聚乙烯醇项目施工组织设计.docx

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资源描述
宁夏坤维化工有限公司年产100kt多品种聚乙烯醇工程 施工组织设计 编制: 审核: 审批: 河北省某某公司 目 录 第一章 、编制说明 4 第二章 、工程概况 5 2.1工程简介 5 2.2施工工期 6 第三章 、项目管理目标和指标 7 第四章 、项目组织机构与职责分工 8 4.1项目部成员表 8 4.2项目组织机构 8 4.3现场项目经理部主要岗位职责 9 第五章 、施工总体部署及项目划分 10 5.1总体部署 10 5.2项目划分 11 第六章 、施工进度计划及保证措施 14 6.1施工总进度计划 14 6.3保工期措施 15 第七章 、工程特殊、关键过程 18 第八章 、专业工程施工方案及措施 18 8.1、土建工程施工方案 18 8.2、钢结构制作安装方案 29 第九章 、主要施工机械设备分阶段配置表 36 第十章 、施工安全、消防保证体系目标及措施 37 10.1安全施工目标 37 10.2健全项目安全管理责任制及组织机构 38 10.3三宝及四口的防护 38 10.4塔吊的安装及拆除 30 10.5治安、消防目标 40 第十一章 、文明施工组织措施 41 第十二章 、冬雨季施工保证措施 44 第一章 编制说明 1.1合同及法规标准 序号 文件名称 文件编号 一 工程招标文件及合同 1 宁夏坤维化工有限公司年产100kt多品种聚乙烯醇工程招标文件及初步设计文件 2 宁夏坤维化工有限公司年产100kt多品种聚乙烯醇工程招标补充答疑文件 3 宁夏坤维化工有限公司年产100kt多品种聚乙烯醇工程施工合同 二 国家法律法规 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国建筑法 3 中华人民共和国环境保护法 4 中华人民共和国消防法 1.2企业标准 l 我公司已按GB/T19002-2000 idt ISO9002:2000;GB/T24001-2004 idt ISO14001-1996;GB/T28001-2001质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系标准通过认证。 l 我公司编制的《管理手册》、《程序文件》和《管理规定》将在本工程项目中实施,按企业质量管理体系编制详细的项目质量计划,确保项目质量目标的实现。 1.3技术依据 本公司拥有良好的化工工程项目的施工业绩,积累了丰富的实际施工经验,以雄厚的技术体系满足本工程建设需要。技术体系包括: l 地基基础施工技术; l 混凝土结构施工技术; l 各类钢结构制作和安装技术; l 防腐保温技术; 第二章 工程概况 2.1工程简介 2.1.1 聚乙烯醇工程概况 宁夏坤维化工有限公司年产100kt多品种聚乙烯醇工程,其建设规模为年产聚乙烯醇约100万吨,生产品种为聚乙烯醇。 建设单位:宁夏大地化工有限公司; 设计单位:湖南省轻工纺织设计院; 建设地点:宁夏回族自治区石嘴山市平罗太沙工业园区; 质量要求:合格率100% 工期要求:计划开工时间为2009年7月8日,竣工投产日期为2010年8月8日。 工程范围:PVA新建厂房,建筑面积约13万m2 (PVA厂区新建工程量的50%),具体工段划分暂定:合成工段、精馏工段、聚合工段、醇解控制工段、乙炔工段、污水处理系统、干泥堆场、电石渣堆场、包装车间、成品库、乙醛氧化塔、液氯库、甲类化工原料库、泵房、配电室、供热站等界区内所有工程。 2.1.2厂址位置及自然条件 1、厂址位置 宁夏大地化工100kt/年多品种聚乙烯醇位于平罗县太沙工业园区,坤辉气化公司以东。据平罗县城大概7km、距银川市100km。 2、气象水文 平罗县地区属中温带干旱大陆性高原气候区,处于干旱、半干旱气候带,干旱少雨,蒸发强烈,风大沙多,雨季稀少,日照充足,昼夜温差大,冬寒长,夏热短,冷热变化急剧,典型的大陆性气候。七-九月份为雨季,雨量占全年降水量的71.8%,偶有暴雨冰雹出现,年平均降水量173.6mm,年最大降水量227.4mm,年最小降水量115.8mm,多年平均蒸发量2156.8mm,是蒸发量的12.4倍。年最高气温39.1℃,最低气温-22.7℃,多年平均气温9.9℃,一月份平均最低气温-7℃左右。每年11月开始冰冻期,笠年3月解冻。 瞬时最大风速21.7m/s,西北偏西风;基本雪压值为0.1KN/m2,10米处基本风压值0.65KN/m2。 2.2施工工期 从批准开工至工程合格, 2009年7月8日~2010年8月8日。 第三章 项目管理目标和指标 3.1质量目标 l 保证各分部工程一次交验合格率100%,合同履约率100%; l 保证工程质量达到国家验评标准规定的合格等级。 3.2安全施工目标及承诺 1、总体目标: l 死亡事故为零; l 重伤事故为零; l 轻伤负伤率控制在5‰以内。 2、分项目标: l 防止高空坠落事故、物体打击事故发生; l 防止发生夏季中暑、冬季冻伤发生; l 重大机械事故为零; l 防止触电事故发生; l 防止因未使用和未正确使用劳动防护用品导致的员工伤害事故发生; l 事故率控制在3‰以内。 3.3环境目标和指标承诺 1、总体目标 污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控,无相关方重大投诉事件; 注重节约能源和自然资源。 2、分项目标和指标 序号 目标 指标 1 施工场界噪声达标 土石方施工:昼间<75dB,夜间<55Db 结构施工:昼间<70dB,夜间<55Db 装修施工:昼间<65dB,夜间<55Db 2 生活及生产污水排放达标 食堂污水经隔油池后排放,生产、生活污水排放前无明显悬浮物, 3 施工现场扬尘符合要求 现场1.5米上目测无尘,现场地面平整坚实无浮土 4 有毒有害废弃物依法处置 有毒有害废弃物单独封闭存放,委托经环保部门批准的清运、消纳单位处理率100% 5 注重节约能源和自然资源 办公用水电消耗逐年降低; 纸张分类管理,双面使用; 工程主材不超过定额消耗,尽量回收利用上一工序的废弃料 3.4治安、消防目标 l 施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件; l 施工期间无重大火灾事故。 3.5文明施工目标 l 现场设施标准化; l 物料摆放科学化; l 施工工艺规范化; l 环境保护经常化; l 争创自治区文明工地。 第四章 、项目组织机构与职责分工 4.1项目部成员表 岗位职务 姓 名 职称 专业 备注 项目经理 王某 工程师 工程管理 项目副经理 李某某 工程师 工民建 项目总工 耿某某 工程师 工民建 技术员 刘某某 助工 工民建 技术员 杨 东 助工 工程管理 安全员 高 记 助工 工程管理 资料员 郭 科 助工 工程管理 4.2项目组织机构 4.3现场项目经理部主要岗位职责 1、项目经理 l 代表河北省某某公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和省安装公司负责。 l 及时、准确地作出项目管理决策,其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。 l 积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系,落实好当地政府要求。 l 组织编制项目质量计划,使整个项目按照ISO9000-2001标准体系运行。 l 主持编制项目承包管理方案,确定项目管理的目标与方针。 l 确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 l 与业主保持经常接触,解决工程施工中随机出现的各种问题,替业主排忧解难,确保工程进度、质量、投资处于受控状态,确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。 2、项目总工 l 在项目经理的领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量只能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 l 组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案。 l 与业主保持沟通,保证业主的要求与指令得以贯彻实施。 l 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,促进本项目顺利进行。 l 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应管理规程。 3、项目副经理 l 在项目经理的领导下组织施工现场的施工活动。 l 动态管理计划进度,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划,确保工程如期完成。负责项目的安全施工,领导安全管理组织体系,确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。 l 施工协调,解决各部门在施工中的矛盾。 l 具体抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。 l 做好施工现场的文明施工管理,使本工程成为文明工地。 l 负责甲供料的验收,存储组织管理,负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。 第五章 、施工总体部署及项目划分 5.1施工部署 1、分区施工,平行作业 本项目整个作业区域按施工平面布置划分为九大施工作业区: 1区——合成工段; 2区——聚合工段; 3区——乙炔工段; 4区——精馏工段; 5区——醇解工段; 6区——包装车间; 7区——乙醛氧化塔;液氯库;甲类化工燃料库; 8区——电石渣堆场; 9区——调节池;好氧池;二沉池;综合泵房;电石渣堆场等。 根据工程特点,确定以1区、2区、3区为先开工区域,重点突出施工。其它工段施工围绕重点进行,其开工的时间主要考虑不影响重点部分施工和资源平衡调配,并争取早日开工。 2、突出重点,确保主线 整个工程中,聚合工段、合成工段、乙炔工段为施工主线,其它工程的施工围绕施工主线进行。 3、加强配备,提高效率 聚合工段、合成工段、乙炔工段工段土建结构施工各安装一台塔吊,保证钢筋、模板、支撑等材料的水平和垂直运输。 在经业主许可的情况下,在施工现场设置大型混凝土搅拌站,并配备足够的地泵及汽车罐车,以保证工程的需要。 5.2、项目划分 单位工程 分部工程 分项工程 性质 质量等级 包装车间、成品库 合格 合格 地基与基础 土方开挖、土方回填、模板、钢筋、混凝土基础、砌体基础 主要 合格 主体结构 模板、钢筋、混凝土、砖砌体、钢结构、装配式结构、钢结构 主要 合格 装饰装修 地面、抹灰、门窗、吊顶、涂饰、细部 一般 合格 建筑屋面 保温层、找平层、卷材防水层、细部构造 一般 合格 给排水及采暖 给水管道、给水设备、室内消火栓系统、排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统 一般 合格 建筑电气 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 一般 合格 醇解工段 主要 合格 地基与基础 主要 合格 土方开挖、土方回填、地基处理、地下防水、模板、钢筋、混凝土、砌体 主体结构 主要 合格 模板、钢筋、混凝土、砖砌体、钢结构 建筑装饰装修 一般 合格 地面、抹灰、门窗、吊顶、幕墙、涂饰、细部 建筑屋面 一般 合格 保温层、找平层、卷材防水层、细部构造 建筑给水、排水及采暖 一般 合格 给水管道、给水设备、室内消火栓系统、排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统 建筑电气 一般 合格 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 精馏工段 合格 地基与基础 主要 合格 土方开挖、土方回填、地基处理、地下防水、模板、钢筋、混凝土、砌体 主体结构 主要 合格 模板、钢筋、混凝土、砖砌体、钢结构 建筑装饰装修 一般 合格 地面、抹灰、门窗、吊顶、幕墙、涂饰、细部 建筑屋面 一般 合格 保温层、找平层、卷材防水层、细部构造 建筑给水、排水及采暖 一般 合格 给水管道、给水设备、室内消火栓系统、排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统 建筑电气 一般 合格 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 合成工段 主要 合格 地基与基础 主要 合格 土方开挖、土方回填、地基处理、地下防水、模板、钢筋、混凝土、砌体 主体结构 主要 合格 模板、钢筋、混凝土、砖砌体、钢结构 建筑装饰装修 一般 合格 地面、抹灰、门窗、吊顶、幕墙、涂饰、细部 建筑屋面 一般 合格 保温层、找平层、卷材防水层、细部构造 建筑给水、排水及采暖 一般 合格 给水管道、给水设备、室内消火栓系统、排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网 建筑电气 一般 合格 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 主要 合格 乙醛氧化塔 地基与基础 主要 合格 土方开挖、土方回填、地基处理、地下防水、模板、钢筋、混凝土、砌体 主体结构 主要 合格 模板、钢筋、混凝土、砖砌体 建筑电气 一般 合格 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 液氯库 主要 合格 地基与基础 主要 合格 土方开挖、土方回填、地基处理、地下防水、模板、钢筋、混凝土、砌体 主体结构 主要 合格 模板、钢筋、混凝土、砖砌体 建筑装饰装修 一般 合格 地面、抹灰、门窗、吊顶、幕墙、涂饰、细部 建筑屋面 一般 合格 保温层、找平层、卷材防水层、细部构造 建筑给水、排水及采暖 一般 合格 给水管道、给水设备、室内消火栓系统、排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网 建筑电气 一般 合格 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 甲类化工原料库 合格 地基与基础 主要 合格 土方开挖、土方回填、地基处理、地下防水、模板、钢筋、混凝土、砌体 主体结构 主要 合格 模板、钢筋、混凝土、砖砌体、钢结构、装配式结构、木结构 建筑装饰装修 一般 合格 地面、抹灰、门窗、吊顶、幕墙、涂饰、细部 建筑屋面 一般 合格 保温层、找平层、卷材防水层、细部构造 建筑给水、排水及采暖 一般 合格 给水管道、给水设备、室内消火栓系统、排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网 建筑电气 一般 合格 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 泵房 一般 合格 地基与基础 主要 合格 土方开挖、土方回填、地基处理、地下防水、模板、钢筋、混凝土、砌体 主体结构 主要 合格 模板、钢筋、混凝土、砖砌体、钢结构、装配式结构、木结构 建筑装饰装修 一般 合格 地面、抹灰、门窗、吊顶、幕墙、涂饰、细部 建筑屋面 一般 合格 保温层、找平层、卷材防水层、细部构造 建筑给水、排水及采暖 一般 合格 给水管道、给水设备、室内消火栓系统、排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统 建筑电气 一般 合格 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,槽板配线,电缆头制作、导线连接和线路电气试验,普通灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、风扇安装,建筑照明通电试运行,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装 第六章 、施工进度计划及保证措施 6.1施工总进度计划 依据实际情况,计划2009年7月8日开工,2010年8月8日竣工,工期420日历天。具体施工进度见 《施工进度总计划》。 6.2保工期措施 6.2.1组织保证 1、工程现场建立强有力的项目管理班子,成立工程项目经理部,负责工程建设的全过程管理工作。 2、分公司各职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目部解决工程建设中的各种问题,使工程能顺利展开。 3、以项目部为核心,在公司总部的领导下和各职能部门的业务指导下,以专业项目管理班子为依托,组成工程项目管理组织体系。 6.2.2资源保证 1、集中分公司优势兵力,调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工 队伍,配备足够的各专业施工劳动力,加强外协劳动力管理。 2、发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够,性能良好的施工机械,满足工程的施工需要。 3、制定物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。 4、抓好结构件制作的加工质量、工期,保证按施工进度要求,按期交付安装。 6.2.3管理措施 1、强化计划进度管理,运用网络计划技术,抓住关键线路,结和工程网络计划对工程进度进行控制管理。完善运用已形成的工程动态管理模式,实现一级保一级,最终实现总目标。 2、明确重点分轻重缓急,科学地安排施工计划,重点是设备安装量大,调试周期长及土建工程量大的项目。围绕重点项目安排小流水段施工,组织高密度穿插。 3、运用工程进展率法,结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。 4、加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。 5、强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使现场施工组织、工序搭接最佳化,保证工期,关键节点的按期实现。 6、加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。 7、加强施工安全管理,杜绝重大安全事故的发生,就是对施工按序进行,工期按期正点的保证。 8、强化标准化管理,打好标准化创品牌战,以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。 9、科技先导,采用新技术、新工艺、优先施工方案、缩短施工工期,克服工期紧的困难,以最终实现按期完成目标。 10、开展全方位员工责任感教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战职工的积极性,是实现本工程按期完成的保证。 11、开展各种形式的劳动竞赛,推动工程建设。 12、公司内部设定工程节点奖,严格公司内部节点考核,重奖重罚,以促进工程进度。 13、加强施工信息沟通,加强内外联系,强化施工配合。搞好后勤服务,提高现场施工人员的积极性,促进工程顺利进行。 14、最大限度地发挥施工设备与机具的效率,做好机械设备的检修、保修工作。 15、上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件,做到紧张有序地施工,努力缩短每个分项工程的施工周期,以确保总工期的实现。 16、提高机械化程度,减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。大型汽车吊吊装塔及重型设备。焊接使用埋弧自动焊、可控逆变电焊机、CO2气体保护焊和自动焊割设备。 17、加强结构施工与土建、管道、设备等其它专业的密切配合和互相协调,穿插流水施工。 18、针对以上按系统专业的分工,确定每项工作的进度控制目标,并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件,明确工作面交接的要求和时间。 19、工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。 20、工程项目的施工,各安装工序顺序要符合施工程序要求。 21、劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现,特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。 24、分多个施工区组织施工,在严格的测量控制网控制下多作业线平行作业。 25、保证工机具及后勤保障工作,在公司现有工机具、调试仪表等资源集中调度使用的同时,增加部分高精度调试仪表,满足现代化工程的调试需求。 6.2.4技术措施 l 采用合理的先进的施工方案,加强交叉作业的管理,配备精良的施工机械,并针对工程特点,采用新技术新材料新工艺,有效地缩短工期,提高劳动效率,又保证了工程的施工质量。 l 在工程施工过程中,尤其是在施工主线上的关键项目施工中,为节省工期,控制质量,合理的选择施工方案。 l 加强交叉作业管理: l 我们将积极参加甲方主持召开的各种施工协调会议.在会上以书面形式向甲方反映工程进展情况和存在的问题(包括设备设计施工问题等),使甲方能较充分的掌握工程动态状况,并及时协调和解决工程中存在的问题,有效的控制工程施工进度计划和目标。 6.2.5经济措施 将工期考核纳入公司内部经济承包体系,利用经济杠杆,保证工期的实现。 制定工期奖罚措施,对工程在施工前做好技术分析,施工需穿插紧密,严格控制质量,做到不返工,一次达到标准。 6.2.6协调配合措施 搞好三个配合:一是与业主单位配合好,服从业主单位的统一安排和指挥,尽可能协助他们解决困难问题。二是与设计单位配合好,要主动地了解设计意图,接到图纸要认真细致审图,一些问题解决在施工前,对施工当中的设计变更,服从大局需要,不扯皮留困难,让方便,欣然处理。三是与设备安装配合好。认真体现以安装为第一用户的指导思想,积极创造条件使设备安装早插手。准确的搞好预留、预埋,争取尽早提供工作面给安装,以保总工期。 第七章、关键、特殊过程 7.1关键过程 本工程将预埋件及预埋螺栓的预埋、预留孔洞预留、大型设备基础、成品库钢结构主体安装等作为关键过程,具体施工见施工方案。 7.2特殊过程 本工程将屋面防水、水池防水砼施工等作为特殊过程,具体施工的方法见施工方案。 第八章、专业工程施工方案及措施 8.1、土建工程施工方案 8.1.1施工测量 本工程轴线测量采用NTS-352全站仪,建立现场轴线控制网,每条轴线的测设必须报监理工程师复核。经计算将引桩设置在基槽边3米远处,在开挖时防止运输车辆在引桩附近行驶,尽量远离引桩 。 8.1.2基坑开挖 1、土方开挖 ①熟悉和审查施工图,核对平面尺寸和坑底标高,搞清基础平面与周围地下设施的关系,分析好开挖程序,绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井以及挖土的土方堆放地点。 ②根据设置的控制网点进行定位放线,测定开挖基坑的上部边缘线和基坑底边边缘线的位置和标高。 ③运输进出基坑的道路,应尽量利用在开挖基础一侧或两侧相邻接的基础提前开挖,便于互相贯通作为车道。 ④反铲挖掘机可停在所要开挖的基坑顶边缘外,也可开进基坑范围内由一端边挖土边后退,直到全部基坑挖好后再退出。设备基础底板标高不一,开挖一般先整片挖至一平均标高,然后再挖个别较深部位。挖出的土随即装入自卸汽车外运,挖出的基坑随时修整土坡,反铲挖掘机开挖不到之处,应用人工配合修整,将松土清至反铲挖掘机作业半径范围以内,再由反铲挖掘机掏取运进自卸汽车。 ⑤基坑的面积、深度均较大,可采用分层挖土的施工方法:利用两台反铲挖掘机分别在基坑的不同标高处同时挖土,一台在地面上,一台在基坑台阶上,边挖土边向上传递,到上层由地面反铲挖掘机装入自卸汽车运往指定地点。此方法开挖基础,可一次挖到设计标高、一次成型,。 基坑的面积较小、深度较大,一般宜尽量利用反铲挖掘机开挖,不开或少开坡道,采用反铲挖掘机接力挖运土方和人工与机械合理的配合挖土,最后搭铺枕木垫,使反铲挖掘机开出基坑。 ⑥柱基础深度在4.0m以下的独立基础,附近无其它基础相邻(接),可单独开挖。 ⑦根据图纸及进度情况基槽开挖一般采用大开挖方式。 ⑧对于基坑较深的基槽底部在-4.5m左右的构筑物开挖,除采取加大放坡系数的方法外,还采取护坡的形式来保证边坡安全。 ⑵措施如下: 本工程采用钢丝网水泥砂浆护坡具体施工参数:①水泥砂浆护坡边坡按1:1的比例放坡。②水泥采用P.O32.5水泥,砂采用中砂;含泥量小于5%;③钢丝网采用20号网片。锚筋Φ12,长度1.5m、2m,在砂土层部位锚筋采用Φ16,长度分别2m、2. 5m。横竖间距1m梅花形布置,坑沿上翻钢筋网宽度500mm(见附图);外配1Φ12横向加强钢筋和同排锚筋焊接。在施工过程中此方案如不能满足要求,根据实际情况采用钢板护坡支护方案,另编制具体方案。 ⑶施工工艺 基坑上口挖截水沟 → 土坡面喷水湿润 →修整坡面 →楔入锚筋 → 铺设钢筋网 → 抹水泥混合砂浆 → 养护 ①随土方开挖有一定作业面时,即可进行护坡施工。 ②根据锚筋间距定位后打入锚筋。锚筋末端露出土面10mm。 ③铺设20号钢丝网片与锚筋绑扎牢固。外用Φ12压筋与锚筋绑扎牢固。 ④随即在表面抹1: 4(水泥:砂)混合砂浆,压实压光。 ⑤抹灰厚度不小于4cm。 ⑷质量要求 ①砂浆强度不低于M5,应抹实、抹均、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体。 ②水泥砂浆厚度误差不大于±5mm。 ③施工用具等严禁撞击护坡坡面,不得在坡面溜放材料。 ④设专人做好边坡稳定的测量,土方开挖期间一天不少于4次,如发生异常应立即停止土方开挖,并及时通知甲方监理,得到妥善解决后方可继续开挖。并做好记录。 ⑤严格按施工程序逐层施工,土方开挖一步不得超过2m。 ⑥必须在上层护坡面层达到强度后方可开挖下一步土方。 8.1.3 钢筋工程 本工程项目的钢筋,工程量大,规格、型号繁多,安装十分复杂,需用大量劳力。施工时在基地钢筋加工场,采用工厂化、机械化加工成型,运至施工地点现场绑轧或整体安装。 1、钢筋配料制作 钢筋加工前,应熟悉图纸资料。配料应根据设计图纸。图纸中表达不清楚的部位,应绘制配筋详图,作为加工与绑轧的依据。 钢筋原材料应有产品合格证、进场复验报告等质量保证资料。 钢筋应按配料单分类加工制作。成型后挂牌标识。每一类型的钢筋运到现场的先后次序和堆放位置,应预先进行通盘筹划,根据安装顺序分类堆放,先绑轧的堆在上面,后绑轧的堆在下面,由专人管理,确保钢筋绑轧有条不絮地正常进行。 2、钢筋安装 ⑴钢筋绑轧用的铁丝,采用20~22号铁丝,其中22号铁丝用于绑轧φ12以下的钢筋。 ⑵控制混凝土保护层厚度,采用水泥砂浆垫块。垫块的平面尺寸:当保护层厚度小于35mm时为30mm×30mm,大于等于35mm时为50mm×50mm。用于竖向混凝土构件的垫块,应埋入20号铁丝。 ⑶为保证钢筋位置、间距的准确,绑轧前应划出钢筋位置线及钢筋接头错开布置的位置。 ⑷钢筋的现场绑轧,必须组织好与相关工序的配合,特别是与安装模板、固定架及地脚螺栓等工序的配合关系。底板钢筋宜在侧模支设前安装;外侧钢筋应在外壁模板支设后安装;基础内侧钢筋,应在内模支设前安装,或穿插进行;钢筋安装的全过程应与螺栓固定架及地脚螺栓安装分阶段交叉进行;对埋设在基础内的各种水、通风、油管、电缆管及自动装置用管道,应在钢筋安装前进行,否则管道的安装将十分困难。 ⑸为提高机械化程度,节约劳动力和少占用工期,对基础底板、立壁、大梁等构件的规格较粗、制作外形简单的钢筋,可在基础近旁先绑轧成大块钢筋网片或立体钢筋骨架,用吊机一次整体吊入基坑内进行整体安装,使工作面由基坑内扩展到基坑外,使钢筋绑轧不占或少占绝对工期,加快施工进度。 ⑹基础上层悬空搁置的水平钢筋网,标高多、高差大、形状复杂、单根钢筋重量大。当悬空高度在1m以内时,采用钢筋马凳支撑固定层次和位置。当高度在1m以上时,采用型钢焊制的支架,在适当的标高上焊型钢横担支承上层钢筋网片的重量和施工荷载。 ⑺钢筋安装绑轧完后,应将底板及钢筋上的杂物、泥渣清理干净,提出自检记录,交专检复查,最后作必要的修理,报监理人员进行隐蔽手续。 ⑻在钢筋施工中,采取有效的钢筋定位措施,确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。钢筋保护层采用工程塑料制作的保护层定位或定型于生产的纤维砂浆块,浇注混凝土前,应仔细检查定位夹或保护层垫块的位置、数量及紧固程度,确保钢筋不移位,提高混凝土保护层的施工质量。 8.1.4模板工程 1、本项目模板施工中,应选用平整度和刚度满足质量标准要求的模板,所有模板工程均以普通组合钢模为主,脚手钢管支撑体系,伸缩缝采用泡沫板。模板间的接缝应严密、平整,如模板缝隙太大时,应采用油毡进行封堵;防止混凝土出现漏浆和错台问题。保证混凝土的外观质量。 对于精度要求严格地脚螺栓固定采用专用特殊限位角钢固定模具。 水泥道路及厂区内水泥采用槽钢进行支模。 2、模板施工注意事项: ⑴L>4m梁底模按跨度的3‰起拱。 ⑵模板使用前必须涂刷隔离剂,每次使用完毕,及时清理并保养维修。 ⑶加强梁柱、主次梁相交处节点模板的制作安装,确保尺寸准确,接缝严密不漏浆。 ⑷对于水电埋件,留洞及埋管在封模前配合复核,并做好记录。 ⑸模板拆除严格执行技术交底。 8.1.5混凝土工程 1、混凝土的配制、运输 混凝土采用现场搅拌站搅拌混凝土,混凝土原材料符合以下要求: ⑴、水泥必须采用赛马牌普通硅酸盐水泥,保证水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出场日期等进行检查。 ⑵、砂为本地水洗砂用于C35以上砼构件,普通砂用于C30以下砼构件;砂中含泥量不得超过≤3%。 ⑶、石子为本地粉碎青色石子;石子中含泥量不得超过≤2.0%。 2、混凝土浇筑 ⑴混凝土结构工程施工控制的重点是防止混凝土结构出现裂缝和保证混凝土结构的外观质量,用搅拌罐车运输,现场垂直运输利用地泵(基础中部利用水平输送管)。 ⑵在订购高性能混凝土时,应另行按图纸要求向混凝土搅拌站提出原材料标准,混凝土强度、混凝土中含气量、混凝土抗氯离子渗透性和冻融性要求。在满足施工的情况下尽可能减少混凝土塌落度,防止混凝土出现收缩裂缝。 ⑶混凝土运送至施工现场必须按规定进行塌落度测试,发现混凝土塌落度不符合要求、和易性不好时,应退回混凝土搅拌站进行处理,严禁自行处理用于工程上。 ⑷超大/超长混凝土结构施工,应设置好施工顺序,合理进行分段、分块施工,尽可能减少混凝土硬化过程中产生的收缩应力,防止混凝土开裂。 ⑸施工缝部位,宜采用快易收口网进行分割的方法进行处理,既有利于施工缝部位的混凝土连接质量,又便于施工操作。对有防水要求的基础底板和外墙,在施工缝部位宜采取设置钢板止水带的止水措施。 ⑹整体浇筑:对连续性要求高、荷载、震动力较大的设备基础应采用整体浇筑。 混凝土浇筑前基坑及水平施工缝应清扫干净,并用与混凝土同标号的砂浆接槎。混凝土浇筑顺序原则上先深后浅,由一侧向对面平行推进,分层下灰分层捣固,做到层次分明。前后接槎,上下接槎不得超过2小时,。推进方式如图:基础浇筑方案,每层厚度不超过振动棒有效长度的1.5倍。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示。 边格式排列 1.5 R 1.75R 插点排列 行列式排列 底板混凝土振捣示意图 在混凝土上初凝在浇筑混凝土的过程中,应加强振捣,对于浇灌完毕的部位,在混凝土初凝前增加二次振捣,从而减少了混凝土在施工过程中由于混凝土自身沉实产生的裂缝;在混凝土终凝之前再进行二次抹压,从而减少混凝土出现的表面风干裂缝。③对变截面处或重要部位的水平施工缝应增设构造筋并错缝浇筑混凝土以减少混凝土收缩而产生裂缝;混凝土浇筑时严禁混凝土直接冲击模板、止水板、地脚螺栓等。捣固用插入式高频振动器振捣,振捣过程产生的泌水必须及时清除。 ⑺混凝土浇筑时应设专人观察模板、支撑系统、钢筋等的变化情况,当发现有变形位移时立即停止浇筑,待处理完后再进行。特别值得注意的是在浇筑前应对地脚螺栓进行详细的检查,并对螺纹部分预先用布包好以防止在浇筑混凝土过程中沾上水泥或碰坏。对大直径地脚螺栓,应用仪器随时观测,发现偏差及时纠正,对直埋螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等特殊部位,应控制好混凝土上升速度使其均匀上升,同时防止碰撞,以免发生位移、歪斜。 ⑻浇筑竖向混凝土结构前,底部应就先填以50-100mm厚的与混凝土同标号的水泥砂浆接缝以防"烂脚",浇筑与柱和墙联成整体的梁板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时以防止接缝出现裂纹。混凝土浇筑完后应加强养护,用草袋或塑料薄膜加以覆盖。 ⑼现场混凝土试块必须在浇筑地点随时取样,跟班制作,试块数量应按规范要求留置。对拆模、吊装和施工期间有临时负荷等特殊要求的地方,混凝土试块要多留几组与结构相同养护条件的试块,以便提供准确的数据。对工地试块的管理工作,从试模选择、试块取样、成型、编号以及养护的应指定专人负责,以提高试块的代表性,正确的反映混凝土结构的强度。 ⑽ 在混凝土养护中,底板、平台板混凝土施工完成后,应立即覆盖,防止风干和日晒失水表面开裂。底板、平台板混凝土养护宜采用覆盖塑料薄膜进行养护的方法,并随时检查塑料薄膜的密闭
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