大桥工程施工组织设计范本.docx

南安市洪濑扬西大桥施工组织设计目 录表1 施工组织设计文字说明第一章 总体说明第二章 工程概况及主要工程数量第三章 施工总体平面布置第四章 准备工作第五章 施工部署第六章 设备、人员动员周期及运到现场的方法第七章 主要项目的施工方案、施工工艺第八章 确保工程质量的措施第九章 确保工期的主要措施第十章 雨季施工、农忙季节的工作安排第十一章 安全文明生产及环境保护措施表2 分项工程进度计划表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置表5 施工工艺框图表6 分项工程生产率和施工周期表表7 施工总体计划表表1 施工组织设计文字说明第一章 总体说明本施工组织设计是在我们详细阅读业主的招标文件的基础上，通过对施工现场实地踏勘，并根据业主的标前会议精神，结合我公司近几年来公路施工经验及人员、技术、装备、管理等综合水平编制而成。如有幸中标，我们将按施工图设计及合同条款要求，进一步细化，优化施工组织方案，提供一套更详细、更科学、更有效的实施性施工组织设计，以指导工程的顺利进行。一、编制依据1. 南安市洪濑扬西大桥工程招标文件；2. 南安市洪濑扬西大桥工程施工图设计文件； 3. 水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）；4. 公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）；5. 公路桥涵施工技术规范（JTJ032-94）6. 公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；7. 公路工程质量验收评定标准（JTJ071-98）；8. 公司人员对施工现场的调查资料及考察情况。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则。在编制施工组织设计过程中，根据招标文件的规定，做到统一标准、规范编制；2、遵循与设计、规范和验收保持一致的原则。在编写施工工艺时，严格按设计要求，认真执行现行施工技术规范和验收标准，确保工程质量优良；3、坚持实事求是的原则。在制定本施工组织设计时，根据我公司施工经验和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本标段的工程建设。4、坚持全过程、全方位严格管理的原则。在每道工序施工中，加大自检力度，严格执行监理工程师的指令，尊重并服从监理的意见，严格管理；5、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科技的先导作用。三、总工期安排根据招标文件规定，本项目总工期为9个月，我公司将根据工期要求，投入足够的人员、设备、资金，精心组织，确保工程按期完工。四、质量目标坚持按招标文件技术规范的规定要求，认真进行施工，抓好工程质量。我们的质量目标是：分项工程签证率为100%，合格率100%，优良率90%以上。本工程质量目标为优良。第二章 工程概况一、工程概况1、 概况本工程区域为洪濑镇区南约3公里处，跨越东溪。上部结构为13孔20米的预应力空心板梁，下部结构为双柱式墩，钻孔灌注桩基础，全桥共13跨4联，分别在0号、3号、7号、10号、13号桥墩处设置伸缩缝，全桥总长266.79米，总宽21米，为双幅分离式。共有钻孔桩52根，桩径为140cm（除13号桥台外），所有桩均采用嵌岩桩，且嵌岩深度大于2米。上部结构主梁采用C50预应力混凝土空心板梁，空心板梁260片，单孔结构。桥面铺装层厚度为10cm，桥面横坡通过桥墩高度来调整。其中左台为U型桥台，右台为肋式桥台，是省道307公路与南洪公路连接线的桥梁。2、 技术指标1）设计荷载：城A级，人群：5KN/m22)桥面宽度：2*10.51米3）设计洪水频率：1/304）地震烈度：VII级3、自然条件a、 气候、气象：南安市位于洪濑镇晋江东溪流域中下游，属亚热带季风气候，气候温和、湿润，雨量充沛，多年平均气温20.8度7月份平均气温29.9度，极端气温39度极端气温-1.8度。多年平均降雨量1530毫米，雨量主要集中在4-9月，占全年雨量的70%左右。b、 本流域的洪水多发生在4-9月，7-9月洪水由台风带来的强大暴雨产生。设计洪水高程为19.61米，设计流量为1920m3/s第三章 施工总体平面布置根据本标段施工总体计划的要求，结合本标段沿线的地理和交通条件以及主要工程量沿线分布状况。1、驻地布置本标段项目经理部拟设置在桥头村庄，便于重点部位就近管理。驻地拟部分租用民房，部分自建。2、 实验室的设立：实验室拟设在桥头村庄，建筑面积约200平方米，包括办公、混凝土试验、土工试验等用房，配备能满足工程需要的试验检测设备。3、 堆料场、拌和场和施工用水本标段堆料场、拌和场拟设桥头施工场地的一块空地处，占地面积约为3000平方米。桥梁用混凝土均集中拌和，自缷汽车分运到施工点。本工程施工用水主要来自引入河水，同时在搅拌场地内建立蓄水池，供施工之用。4、 电力本标段用电由电网高压线接入，拟安装变压器1台，具体为：（1） 在桥附近安装400KVA变压器一台，供桥施工用。同时配200KW发电机二台作为备用电源，保证电网停电时能够正常施工。（2） 其它零星用电采用自发电或当地就近搭线解决。（3）设置好供电总配电箱，并做好二、三级配电装置，同时敷设好临时供水管线和通信系统。第四章、准备工作一、 技术准备1、熟悉设计文件、研究核对图纸，在参加了标前会议和通过熟悉设计文件，施工图纸和技术规范和、领会设计意图后，透彻地了解桥梁的设计标准、结构和构造细节、几何尺寸、坐标、高程等。进场后将由项目总工进一步负责组织有关专业技术人员进行现场调查。编制更加详细的施工方案，制订创优计划，并进行技术交底，下达质量、安全、工期、任务等施工任务单，并同时做好有关记录。2、施工前的技术交底：根据设计单位的工程平面图及测量控制网给定的基线桩、水准基桩和重要桩志的保护桩等资料，在施工现场组织测量组进行三角控制网的复测。做好记录并报送工程师、监理、设计院及其他有关部门复核鉴定，做好交接桩工作，经有关部门审核确认无误并鉴证后，进行中桩恢复，布设水准点等测量放样工作，定出设计红线，做好控制桩，补桩、引桩，保证桩工作，同时绘制成图存档。二、 劳动组织准备1、 建立施工组织机构中标后，我们将立即成立“南安洪濑扬西项目经理部”，实行项目经理负责制，全权代表我公司履行合同中规定的权利和义务。项目经理部设七个职能部门，即工程部、质安部、试验室、材料部、机务部、综合部、财务部。施工组织机构框图见附页。项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内完成合同范围内所有的工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工队伍顺利完成分项工程施工。项目副经理协助项目经理做好各项工作。项目经理部中的工程部职能是制订和下达施工计划，检查、督促各施工队按时完成任务，负责质量检验，下设测量组，负责施工放样工作。每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主。其次是协助总工程师解决各施工队在施工中遇到的技术难题，编制施工技术方案。质安部直接在总工程师领导下负责合同段的工程质量和施工安全工作，是质量控制和安全管理的专职部门，施工中同监理工程需密切配合协作，接受和传达业主和监理工程师的有关工程质量和工程安全的指令。试验室负责工地配合比试验、进场原材料抽样、施工配合比的调整、施工时试件的制作、混凝土面板钻孔取样等，为质检提供必须的数据依据。材料部负责本合同段内材料包括水泥、外加剂、钢筋、砂、碎石的采购和保管，负责施工用水电的安装和正常供给，各种机械用的燃油也由机材部负责供应，做到有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本。机务部负责施工用各种机械设备的维修和保养，保证各施工机械能正常运转，确保正常施工。综合部负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及对外协调、处理与沿线单位、居民的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。财务部负责提供工程所需资金，确保工程在规定工期内完工，对施工队进行工程拨款控制，并进行工程成本控制和分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。2、 施工力量的集结进场和培训在建立工地组织机构后，根据各分部分项工程的开工日期和劳动力需要量计划，分批分阶段地组织劳动力进场，并及时组织进行上岗前的培训教育工作。进场后进行技术、质量、安全操作、消防和文明施工等方面的培训教育。三、 物资准备根据本工程的施工预算，拟用于本标段的工程材料如普通钢筋、预应力钢绞线、木材、水泥和砂石材料的需要量计划已作安排，详见第八章主要物资供应计划表。3、组织材料人员对附近各种材料进行综合调查、对比，择优订货，减少市场风除，并组织先期施工所需材料、物资及时进场。作好各材料、成品、半成品的检验，提供施工所必须的各种试验报告单和数据。做好各种配合比工作，为施工作业创造条件。4、抓紧民房租用和临时设施、临时工程的建设，据业主提供的接线点，5、现场做好文明施工工作。布设文明施工图表，安全施工标志。第五章、施工部署利用挖掘机装载机在桥两端进行修建施工便道，确保桩机施工机械能布置在桥两端，而后跨河架设钢便桥，钢便桥用贝雷梁搭设，桥长约300，桥宽6.5米。确保施工车辆的正常通行，以便于砂石材料、砼等的运输。根据本项目的工程数量及工期要求，为完成本工程，项目部制定完备的规章制度，充分调动施工人员的责任心和积极性，合理组织施工，确保在短时期内保质保量、安全地完成该项工程任务，具体体现在以下四个方面：1、对工程集中管理，采用平行交叉流水作业组织施工，充分发挥人员、机械优势，组建专业化施工队，工程部对各专业化队伍进行统一指挥。2、工程技术部下设测量组，负责整个项目的测量放样工作，并对测量放样成果负责，以确保工程测量放样的准确性。3、项目部向每个为独立的分项工程增派专职负责人，使项目经理能及时掌握各分项工程的施工质量、安全、进度情况，以便各部门能更好地协作，以确保本项目保质、如期完成。3、 本项目设专职安全员一名，对本项目的施工安全、文明施工及环境保护进行巡查、监督和指导。第六章 设备、人员动员周期一旦我公司中标，我们将在合同规定的时间内，筹建项目经理部并做好前期施工准备工作，编制施工方案和设备、人员、材料需用量计划，并按照计划组织设备、人员进场，整理布置场地，修建临时设施，进行混凝土搅拌站的安装和调试，选定施工用材料，做好各种配合比，抓紧备料。确定需要外购的材料同有关厂商签订采购合同。施工用水电尽早联系安排解决。一、设备、人员动员周期根据施工组织设计，施工队伍分三批进场：第一批20人，在签定合同段后3天内进场，进行各项前期准备工作，包括场地平整，机械设备的安装调试，临建设施建设，材料准备，水电供应等；第二批30人，于接到开工令后3天内进场，包括各种机械设备进场，准备试运转；第三批30人，于接到开工令后第7天进场。全体施工人员由公司统一安排，拟进驻本工地人员目前在公司，接到通知后，7天内可全部到达施工现场。工程用机械设备运抵现场计划用7天时间。在施工工地分别设立工地试验室。二、设备和主要材料运到施工现场的方法1、设备进场方式设备运输以公路运输为主，挖掘机、推土机、压路机等不便上路行驶的设备，用平板车运至现场。拌和机械设备拆卸后用汽车运至现场安装调试。2、主要材料进场方法水泥、钢材用汽车运输至施工现场。地材用汽车运至工地。第七章 主要项目的施工方案、施工工艺第一节 桥梁工程施工方案一、施工部署根据本工程的重点和难点、工程数量及工期要求，制定完备的规章制度，充分调动人员责任心和积极性，合理组织施工，确保在短时期内保质保量、安全地完成该项工程任务1. 对工程集中管理，采用平行交叉流水作业组织施工，充分发挥人员、机械优势，组建专业化施工队，共分四大专业队伍进场施工；一队为下部结构施工队，负责基础及墩（台）柱、盖梁台帽工程及架设贝雷架；二队为预应力空心板梁钢筋加工、安装及小型砼构件预制施工队；三队为吊装预应力空心板梁施工队；四队为上部构造施工队，负责铺装、防撞栏、搭板等项目。工程技术部对各专业化队伍统一指挥。2. 工程技术部下设测量组，负责整个项目的测量放样工作，以确保测量放样的准确性。3. 质量安全部下设一工地试验室，为试验检验提供科学依据。4. 项目部向每个为独立的分部分项工程增派专职人员。二、总体施工方案1. 施工准备：桩位测量放样，引用导线点设立桥桩控制点，用交会法放样，钢尺复核；修整施工场地之间的道路，备料做标准试验等。2. 架设钻机平台，安装钻机，护筒埋设，拟从桥两端安设钻机同时向中间钻孔。3. 墩身、承台、柱及台身施工。4. 在钻孔的同时，安排人员进行预应力钢绞线张拉，按一次张拉4片梁的长度张拉，同时张拉15根钢绞线，并进行预应力空心板梁的预制工作。5安排龙门架，待砼强度达到80%后利用导轨将空心板出垄，为确保按时完工，设置3套张拉台座，在空心板砼中添加早强剂，按第6天出垄12片梁，一个月可预制60片梁，260片梁4.5个月内可完成预制。6.吊装空心板梁。进行桥面钢筋安装、桥面砼的施工，防撞栏的施工。7. 进行台背填土。三、施工方法l. 场地准备在桥梁范围内做到“三通一平”。并做好钻机平台内场地的排水工作，防止地基下沉。在桥头位置平整一块场地约2000平方米左右作为预制场地用，必要时铺一层15公分厚的C20素混凝土。2施工测量进场前，将测量设备送到控测单位进行校核，进场后，对建设单位提供的水准点和平面控制点进行复核，将复测结果及时上报建设单位，施工过程中定期对控制网点进行复测，发现问题及时上报，研究解决，同时对施工过程中的临时点位加强保护，防止点位移动。3钻孔灌注桩施工采用冲击钻孔设备成孔，工序流程如下：施工放样探测地下管线埋设护筒复测桩位铺设地坪泥浆循环系统砌筑钻机就位，校平钻进成孔钢筋笼制作一次清孔测孔验收钢筋笼安放安放混凝士导管、声测管二次清孔沉渣测试混凝士浇筑（1）护筒埋设：采用护筒直径2m,护筒顶高出地面0.3m，其埋设误误差符合规范中的有关规定。（2）铺设地坪：在承台范围内铺一层10cm厚的C20素混凝土，以保护环境，确保文明施工。（3）泥浆循环系统：由于施工场地狭小，无法在场地内设置大容量的沉淀池，施工中现场沟池均用砖砌，砂浆抺面，同时设置泥浆沉淀箱代替循环池，钻渣用罐车运至指定地点丢弃。（4）钻进成孔：钻机就位核对好中心后，连接好泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环23in，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右开始正常钻进。（5）二次清孔：连续刚构基础不均匀沉降将导致梁体和墩身产生次应力，基础沉降是控制基础设计的因素之一，为了切实控制孔底沉渣的厚度，一方面控制超钻，防止用超钻代替清孔，另一方面必须进行二次清孔，同时将第二次清孔结束到混凝土开始浇筑的时间间隔控制在20min内。（6）钢筋笼制作：钢筋经抽检合格后投入使用，制作前根据钢筋笼的设计图纸，进行配笼设计，经监理同意后开始制作。钢筋笼制作误差必须符合规范中的有关要求。在施工现场采用加劲成型法制作，把加劲筋设在主筋内侧，制作时，按设计尺寸作好加劲筋圈，在其上标出主筋位置，然后在工作台上逐根焊上主筋，最后再按设计布置箍筋。钢筋骨架保护层的设置：钢筋骨架保护层厚一般为5，采用绑扎破预制块或焊接钢筋耳朵的方法设置。（7）钢筋骨架的起吊就位用卷扬机起吊，为了保证骨架起吊时不变形，采用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地而垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降。骨架进入桩孔后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时，可用木棍或钢钎（视骨架轻重而定）等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支承，继续下降到骨架最后一个加劲箍处，按上述办法暂时支承。此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行焊接。焊接时应先焊顺桥方向的接头。最后一个接头焊好后，全部接头就可下放。采用部分焊接部分绑扎的方法可以缩短孔口的焊接时间。接头完成，稍提骨架，抽支支临时支托，将骨架慢慢下降，如此循环，使全部骨架降至设计标高为止。最后用四根铅丝将骨架绑车在钻架的底盘或临时设于孔口的井字架上，即可松开骨架的吊点。此时应测量钢筋骨架的标高是否与设计标高相符，偏差不得大于土厘米。（8）水下混凝土浇筑：钻孔桩混凝土的浇筑必须连续不间断地进行并确保有一定的初灌量，首批混凝土下料量必须符合施工规范的要求。浇筑过程中经常测定导管的埋深，以便能及时准确地画出混凝土浇筑柱状图。（9）钻孔桩施工注意事项：1）钻孔桩施工之前应有相应的备用材料和机械，并要有处理意外事故的方案，一旦发生意外，及时处理。2）所选用的混凝土浇筑导管除要有足够的强度和刚度外，还应进行水密性试验。3）钻进进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，钻进过程中定时测试泥浆指标，从而确定所处地层，调整钻进参数。4）二次清孔时的泥浆相对密度宜在1.051.1之间，以确保沉渣厚度在设计允许范围内。4墩身施工当水下混凝土桩灌注完后约2-3天可进行桩头凿除，在墩身处设立钢管支架体系，确保模板的牢固和稳定性。墩身模板将根据圆柱式采用组合式钢模板，以保证墩身的外观质量，根据墩高（按最长计9米）及现场的起重能力，模板分9段拼接。模板安装时根据墩身钢筋的安装情况分次安装，模板安装前进行预拼，安装时要对其中线、垂直度、拼接缝等反复进行调整、检查，以满足规范中的有关规定。混凝土浇筑高度较高时，混凝土下料使用减速串筒，由于钢筋密集，混凝土的分层厚度宜选择在20cm左右，用插入式振捣棒振捣，以保证混凝土的内实外光。5横系梁、墩台帽的施工在基础砼强度达到2.5MPa时，对承台顶面与墩身相接处进行凿毛处理，搭设好工作架及平台，采取必要的措施保证安全。模板、钢筋安装与加工及混凝土的浇筑同墩身施工。6预制预应力混凝土T梁（先张法施工）先张法制梁工艺是在灌注混凝土前张拉预应力筋，将其临时锚固在张拉台座上，然后立模浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度（不得低于设计标号80%）时，逐渐将预应力筋放松，这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间粘结作用，使混凝土获得预压应力。其预制工艺如下：根据施工图设计，纵向预应力钢绞线束的锚具为穿心式钢绞线夹片锚，拟采用YC-60型穿心式液压千斤顶张拉。张拉操作流程：准备工作张拉设备安装锚具、孔道、千斤顶三心一线记录夹片外露量张拉0.1k%划伸长量基点核对夹片回缩量张拉105k%核对伸长量持荷5min0锚固回油、工具锚松脱、依次卸下工具锚、千斤顶。（1） 平整预制场地，安排重型压路机碾压场地，使其密实平整，同时做好排水工作。（2） 根据施工工期安排及空心板梁设计长度做好墩式台座基坑开挖，按一次性同时张拉4片空心板梁，两台座之间的距离不小于90米，浇筑整体式混凝土作为台面，并埋置承力架。（3） 根据设计预应力钢绞线布置图，在定位板上做好圆孔位置排布15孔，孔径比预应力筋大25mm，以便穿筋。（4） 按设计图纸上的预应力筋材料做原材料和冷拉试验，以确定其冷拉伸长率和弹性回缩率等值。（5） 检查预应力筋夹具和连接器的锚固性能和承载能力。（6） 根据台座长度、梁长、焊接接头压缩长度、冷拉伸长率、弹性回缩率等综合考虑钢筋下料长度。（7） 预应力钢绞线制备好后，在台座上进行安装，将其穿过端横梁和定位板后用锚具固定在板上。（8） 仔细检查张拉设备的各个部件，计算预应力筋的最大控制张拉力1339MPa并换算成油压表的读数，确保一切无误的情况下才能开始张拉。（9） 按先张法预应力筋张拉程序，单端张拉，张拉以控制张拉力为主，伸长量为辐，进行双控。钢筋张拉到张拉力后，要静停23分钟，待稳定后再锚固。（10）空心板梁预制。本桥采用长20空心板梁，拟制作5套外模，外模采用组合钢模板。预制场配置二部25T汽车吊，可用于吊装钢模。C40砼制备由预制场搅拌站拌制。砼振捣采用插入式振揭器为主，附着式平板振捣器为辅的振捣方式。A. 模板根据设计图纸中空心板的尺寸制作，宜采用无接缝，大于设计尺寸的模板作底模。B. 根据空心板的长度、宽度用机砖按每米分段砌二层作为底肋木支架，肋木按每50厘米长放一根，机砖高度与肋木高度致，底模放在已放好的水平线上安装，刷隔离剂。C. 把加工好的钢筋骨架按设计钢筋间距安装在底模上，再装侧模、拉杆、支架。D. 钢筋骨架、模板检查符合要求后，根据砼配合比搅拌砼。先浇灌砼至芯模底的位置，振捣密压后方可安装橡胶芯模，然后再充气，注意气压不应大于0.038兆帕。E. 砼的浇灌按施工规范应分段，分层，对称均匀的浇筑。F. 砼浇灌到标高以后，空心板上部砼粗抹既可。G. 橡胶芯模在砼施工完后4-6小时才能放气，底模宜2天后才能拆模。（11）采用麻袋遮盖，洒水养生。待混凝土养护达到设计规定的强度（一般为砼标号的70%80%）以后，拟用千斤顶或砂筒按构件两侧对称地向中心分阶段放松。7. 钢绞线张拉注意事项：a、钢绞线切割使用砂轮锯，不准用电焊机和氧割。b、单根钢绞线不允许断线，钢绞线下料时应考虑预留两端工作长度。c、千斤顶、油表、钢尺应经常检查校正，锚具、夹片检验合格后方可使用。d、预应力钢绞线张拉时，操作人员不正对预应力钢绞线；张拉时采用张拉力和伸长量双控。e、预应力空心板梁简支状态存放，中间不放置支承点，并经常观测梁的拱度变形做好记录。8、钢筋加工与安装a. 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。b. 钢筋接头采用搭接或电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。c. 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。d. 电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。e. 拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。f. 梁中的箍筋应与主筋垂直。g. 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置。用I 级钢筋制作箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。9. 施工中应注意事项（1）钢筋应具有出厂质量证明或试验报告单，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。 钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求。 轴心受拉、直径大于25mm的钢筋采用焊接，纵向焊接应用闪光灯焊。当缺乏闪光灯对焊条件时，可采用电弧焊、气压焊。 对钢筋骨架焊接顺序宜由中到边对称地向两端进行先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝须分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 加工钢筋、焊接同、骨架、位置允许偏差应符合规范要求。（2）模板支架和拱架 根据模板支架、拱架的使用部位在考虑载组合下计算强度、刚度。 模板支架、拱架根据要求安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。 模板表面之间应平整，接缝严密，不漏浆，制作、装拆方便。 浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料。 模板支架、拱架应牢固。制作、安装后的允许偏差应符合规范。（3）混凝土及钢筋混凝土 混凝土拌制前的水泥、细骨料、粗骨料拌合用水应符合要求，不规范材料杜绝使用。 掌握好混凝土的最短拌制、搅拌时间，确保混凝土拌和均匀，不得有离析和泌水现象。 应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑混凝土。当倾落高度超过2时，应通过串筒、溜管设施下落。 浇筑混凝土时其振揭应密实。 对混凝土的养护采用覆盖和洒水方式，在其强度未达到25Mpa前，不得使其承受行人运输工具、支架及脚手架等荷载。第八章 确保工程质量的措施一、具体质量目标本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到90%的优良率，争取良好的信誉。二、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、项目副经理、质安部长、试验室主任、工程部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检员、工程组长组成。质安部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，进行全员全过程质量控制。三、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B施工组织设计必须在工程实施前15天报工程部，由工程部主任工程师审核后报总工程师审批。C施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。C凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部分项工程和施工要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质安部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。D质安部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质安部。5、现场材料质量管理A严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质安部和机材部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。B搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6、计量器具管理A工程部和试验室负责所有计量器材的鉴定及管理工作。B现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。D计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经标定过的量具。7、工程质量奖罚制度A遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。B凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至逐出本工地。C凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。D项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。四、进行质量监督与检查1、经理部设置质安部，配置专职质检员负责检查工程质量，每天巡查现场，及时发现质量隐患并督促解决。2、加强多层次、多形式的质量监督检查制度，实行质量“一票否决权”和“三检”制；上道工序不合格的，不准进入下道工序，做到隐蔽工程未经监理工程师验收签证不能施工，质检人员不在现场不能施工。3、强化现场试验室的建设和管理，确保试验数据的准确及时，充分发挥其质量检验监督的职能。要经常对使用的建筑材料进行抽样检查，并提供正确数据作为工程质量检验控制正式记录。第九章 保证工期的主要措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转6、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。9、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。10、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。11、确保劳力充足高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第十章 雨季施工的工作安排一、雨季施工1、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：掌握气象资料，与当地气象台联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、日降雨趋势的中长期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；贮备足够的工程材料和生活物资，不因材料供应不足而影响进度。2、雨季施工在雨季施工，应采取措施使施工材料免受雨淋。砂石料的含水量应经常测定，以调整拌和时的用水量，水泥要防止受潮。在雨季施工水泥稳定基层，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料遭雨，降雨时应停止施工但已经摊铺的混合料应尽快碾压密实。考虑排除下层表面水的措施，不使运到路上的集料过分潮湿。砼面板摊铺过程中遭遇降雨，当降雨影响路表面质量时应停止施工。雨季施工时应准备足够的防雨篷或塑料薄膜。防雨篷支架宜采用焊接钢结构，材料宜使用帆布或编织布，以便在突发雷阵雨时，遮盖刚铺好的路面，严防路面低侧边缘冲垮破坏。已被阵雨轻微冲刷过的路面，平整度和细观抗滑构造满足要求者，宏观抗滑构造宜硬刻槽恢复。平整度经研磨能符合要求的，降雨压力将细观抗滑构造压没的，应先磨平，后凿出细观抗滑构造，再硬刻槽恢复宏观抗滑构造。对被暴雨冲刷后，路面平整度严重劣化的部位，应尽早铲除重铺。第十一章 安全文明生产及环境保护措施 公路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨。在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：一.安全管理目标杜绝任何死亡事故，消除重大或大事故、火灾事故、交通事故，年负伤率控制在2以内，确保安全生产。安全管理依据：交通部公路工程施工安全技术规程；建设部建筑安全生产监督管理规定。二、工程项目的安全与环境管理1、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或设有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。2）对于基础工程或土石方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3）结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。