装饰工程监理细则2.doc

装饰工程监理细那么

编制人:
审批人:

深圳现代建立监理
二○一○年五月

目 录
一、工程慨况 2
二、抹灰施工 3
三、涂料施工 8
四、饰面板〔砖〕粘贴施工 13
五、楼地面施工 16
六、吊顶工程 20
七、门窗安装 22
八、橱柜、地板安装 27
九、护栏与扶手安装 32

一、工程慨况
1、工程概况
1．1工程名称：
1．2工程建立地点：
1．3建立：
1．4设计：
1．5施工：
2、工程特点
3、编制根据
1、?建筑法?
2、?建筑工程质量理?
3、?合同法?
4、?工程建立监理?
5、?湖北建筑节能理?
6、?建筑工程施工质量验收统一?(GB50300-2001)
7、?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)
8、?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204－2002〕
9、?砌体工程施工质量验收?〔GB50203－2002〕
10、?建筑节能工程施工验收?〔GB50411-2007〕
11、?建筑装饰装修工程质量验收?〔GB50210-2001〕
12、?建筑电气工程施工质量验收?(GB50205-2001)
13、?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收?〔GB50242-2002〕
14、?电梯安装工程质量验收?(GB50310-2002)
15、?通风与空调工程施工质量验收?(GB50243-2002)
16、施工图纸、设计说明和设计指定的图集

二、抹灰施工
1、事前控制要点
1.1、熟悉和掌握委托监理合同、施工合同、设计图纸、变更及有关的规定、等资料。
1.2、组织图纸会审并催促施工在施工前向施工人员做好技术交底。
1.3、审核施工编制的装饰工程施工方案确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关要求其施工要满足控制的要求。
1.4、监理工程师要审查施工的质保体系是否完善施工人员和质量平安人员是否具备上岗证。
1.5、监理工程师要对装饰材料进展审查确定后要对样品进展封板保存封板标签要列明消费厂家、规格、使用部位、数量、价格等内容。
2、抹灰施工要点
2.1、抹灰工程的等级应符合设计要求。
2.2、抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种应按设计要求选用。
2.3、抹灰砂浆的配合比和稠度应经检查合格前方可使用并应控制在初凝前用完。
2.4、砂浆中掺用外加剂时其掺入量应由试验确定。
2.5、室内墙面、柱面和门洞的角宜用 1:2.5 水泥砂浆做护角其高度不应低于 2m每侧宽度不应小于 50mm。
2.6、水泥砂浆的抹灰层应在潮湿的条件下养护。
2.7、厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的排水口、厨厕的地面污水在未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
2.8、凡面层灰浆要压光的应在灰浆初凝后“收身〞〔即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状〕及时进展。
2.9、抹灰用砂宜用中砂使用前应过筛不宜采用特细砂。
2.10、抹灰工程施工前应预先做样板并经过业主和监理认可后方可进展铺开施工。
2.11、内抹灰工程应待上下水、煤气等道安装后进展。抹灰前必须将道的墙洞和楼板洞填镶实。散热器和集道等背后的墙面抹灰宜在散热器和道安装前进展抹灰面接槎应平顺。
2.12、各种砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应 采取措施防止玷污和损坏。
2.13、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 5~7mm涂抹混合砂浆每遍宜为 7~9mm。水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结前方可涂抹后一层。
2.14、抹灰部位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并经检查合格。
2.15、砼外表突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处并用 1:2.5 水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等去除掉。
2.16、本工程使用加气砼砌块墙因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜浇两遍以上以保持一定的含水率。
2.17、 基层为砼时抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气砼砌块基层抹混合砂浆时宜先刷建筑胶〔掺量为水泥重量的 10~15〕水泥浆一道。
2.18、 在加气砼砌块墙基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土砌块强度接近中层灰的配合比亦宜与底灰根本一样。底灰宜用粗砂中层灰和面灰宜用中砂。
2.19、纸筋灰或麻灰罩面宜在底灰 5~6 成干时进展底灰如过于枯燥应先浇水润湿。
2.20、外墙窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
3、抹灰质量
3.1、抹灰质量实测：
3.1.1、墙面空鼓检查用空鼓锤每户房间全检并且用红色或蓝色彩笔墙上画至空鼓范围。
3.1. 2、方正度开间尺寸、户内门洞口尺寸用激光测距仪检查横向检测两组数据、竖向检测两组数据每层检查15点并且填写至检查记录表检查净空用激光测距仪检查房间四角加中间检查5个点为一组数据。
3.1.3、墙面阴检查用角尺实测每层检查15个点上、中、下一组数据。
3.1.4、检查墙面平整度、垂直度用2m靠尺和塞尺检查每层检查15个点：

3.2、抹灰工程质量检查
3.2.1、抹灰墙面空鼓面积100﹡100mm墙面不得有裂缝墙面垂直度≤4mm、平整度≤4mm、阴角偏向≤4mm方正度开间尺寸偏向±10mm净高±20mm户内门洞口尺寸±5mm户内们洞口墙体厚度±5mm地面、顶面程度≤10mm。
3.2.2、内墙检查
〔1〕、检查电箱、盒、检查预埋记录是否通过盒体保护。
〔2〕、检查墙体孔、洞缺陷修补路砂浆保护；钢丝网材质、铺钉要求〔钢丝网规格为镀锌网孔径20╳20、丝径0.7-1.0mm。〕
〔3〕、检查 灰饼、洞口护角检查〔地面粉刷控制线〕
〔4〕、检查刷水泥胶浆掺801胶5刷浆质量。
〔5〕、底层抹灰：基层湿水、配合比、抹灰质量、养护5天。
〔6〕、面层抹灰：基层湿水、配合比、外表细毛。
〔7〕、粉刷质量检查〔记录上墙〕；空鼓检查。
3.2.3、外墙检查
〔1〕、墙体孔、洞、缺陷修补路砂浆保护；钢丝网材质、铺钉要求〔外墙因满铺钢丝网〕
〔2〕、基层潮湿；刷水泥胶浆掺801胶5；刷浆质量。
〔3〕、底层抹灰：灰饼、配合比、基层潮湿、厚度<10mm、养护5天。
〔4〕、中层抹灰：配合比、基层潮湿、厚度<10mm、养护5天。
〔5〕、面层抹灰：配合比、基层潮湿、厚度<10mm、外表拉细毛。
(6)、阴角、平整垂直度、台、空调板、滴水线、外凸部位等细部做法。
4、 保证工程
4.1、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料的规定。
4.2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷〔空鼓而不裂的面积不大于 200cm2者可不计〕。
5、 根本控制工程
5.1、一般抹灰外表应符合以下规定：
普通抹灰
合格：大面光滑接槎平顺。
优良：外表光滑、干净接槎平整。
中级抹灰
合格：外表光滑、接槎平整线角平顺〔毛面纹路根本均匀〕。
优良：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰〔毛面纹路均匀〕。
高级抹灰
合格：外表光滑、干净颜色均匀线角和灰线平直方正。
优良：外表光滑、干净颜色均匀线角和灰线平直方正明晰美观。
5.2、孔洞、槽、盒和道后面抹灰外表应符合以下规定：
合格：尺寸正确边缘整齐、道后面平顺。
优良：尺寸正确边缘整齐、光滑道后面平整。
5. 3、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定；
合格：护角材料、高度符合施工规定；门窗框与墙体间缝隙填塞实。
优良：护角符合施工规定、外表光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙
填塞实外表平整。
5.4、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：
合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm整齐一致。
6、允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
普通
中级
高级
外表平整
5
4
2
用2m靠尺和塞尺检查
阴、角垂直
—
4
2
用2m托线板检查
立面垂直
—
5
3
阴、角方正
—
4
2
用方尺和塞尺检查
分格条〔缝〕平直
—
3

拉5m线和尺量检查

7、质量问题原因分析
7.1. 抹灰空鼓、裂缝造成原因主要有以下几条：
〔1〕门窗框两边塞灰不严经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
〔2〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透。
〔3〕基底偏向较大一次抹灰过厚干缩率较大。
〔4〕配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。
7.2. 抹灰面层起泡有抹纹、爆灰。主要原因如下：
〔1〕抹完面层后灰浆还未收水就压光。
〔2〕过于枯燥又没有浇透水。
7.3. 面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。
7.4. 道后抹灰不平。主要是工作不认真细致没有分层找平压光。
8、成品保护要点
8.1. 推小车或搬运物料时要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲 等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
8.2. 要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
8.3. 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
8.4. 要保护好地漏、粪等处不被堵塞。
8.5. 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
三、涂料施工
1、涂料施工要求
1. 1. 作业条件要点：
1〕墙、柱外表应根本枯燥基层含水率不大于 8。
2〕过墙道、洞口等处应提早抹灰找平。
3〕门窗安装完毕地面施工完毕。
4〕环境温度保持在 5°C 以上。
5〕做好样板间并经鉴定合格。
1.2、基层处理
1〕混凝土、抹灰基层上应先涂刷抗碱封闭底漆。
2〕墙上应清理除去疏松的旧装饰层并涂界面挤。
3〕混凝土、抹灰层涂刷溶剂型涂料时含水率不大于8涂刷乳液型涂料时含水率不大于10。木材基层的含水率不大于12。
4〕基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮及裂缝。
项次
项 目
质 量 要 求
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
不允许
3
反碱、咬底
不允许
4
流坠、疙瘩
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致无砂眼无刷纹
6
装饰线分色线平直
〔拉 5m 通线缺乏 5m拉通线检查〕
偏向不大于 1mm
7
门窗、灯具
干净
2、涂料验收
2.1、高级乳胶漆应符合设计要求漆膜结实。
2.2、高级乳胶漆外表质量应符合下表规定。
2.3、涂料质量实测
1〕检查墙面阴角用角尺检查上、中、下为一组数据每层检查15个点。
2〕检查方正度开间尺寸用激光测距仪检查横向、竖向个测两个数据为一组每层检查15个点。
3〕检查顶棚程度度用激光扫平仪检查每层检查15个点。
4〕检查户内门洞口墙体厚度用钢尺检查上、左、右测量为一组数据,每层检查15个点。
5〕洞口尺寸偏向用激光测距仪检查横向、竖向各测量两点为一组数据每层检查15个点。
6〕检查墙面垂直度、平整度用2m靠尺和塞尺检查每层检查15个点：

300
1200
第一尺
第二尺
阴角方正测量示意

3、涂料施工检查
3.1墙面不得出现空鼓、裂缝墙面垂直度≤3mm平整度≤3mm阴角≤3mm梁、墙、柱大小头≤5mm。
3.2内墙检查
(1) 工艺：阴角弹线角夹尺；检查：阴角腻子质量。
(2) 大面挂腻子：平整、无砂眼、瑕疵、波浪、皱褶、刮痕。
(3) 细部检查：根、墙地角、门窗阴角、开关盒周边、门套边、不同材料接缝处。
(4) 底漆外表观感〔无波浪、流坠、咬色、瑕疵、砂眼等〕。
(5) 面漆外表观感〔无波浪、透底、流坠、咬色、污染、砂眼等色泽均匀〕。
(6) 涂料对其它部品的污染检查。
3.3外墙检查
(1) 工艺：阴角弹线角夹尺；检查：阴角腻子质量。
(2) 大面挂腻子：平整、无砂眼、瑕疵、波浪、皱褶、刮痕。
(3) 细部检查：根、门窗阴角、线条、线角、不同材料接缝处。
(4) 底漆外表观感〔无波浪、流坠、咬色、瑕疵、砂眼等〕；墙面空鼓。
(5) 面漆外表观感；分格缝、滴水线清理；细部涂刷质量。
(6) 拆架前外墙扫灰清理、检查污染情况；道清洁。
3.4室内腻子必须先施工阴角部位再进展大面施工；细部施工必须对交接部位事先粘贴美纹纸门窗打胶部位不得刮腻子和刷涂料；腻子检查不通过不得涂刷涂料；对于腻子、涂料的检查必须采用光源配合检查；根据现场情况在腻子施工前应选择性对基层含水率检测；腻子层、底漆层、面漆层事先均应进展样板确认；涂刷工具不得混用保证涂刷纹路一致
3.5细部施工必须对交接部位事先粘贴美纹纸门窗打胶部位不得刮腻子和刷涂料；腻子检查不通过不得涂刷涂料；对于腻子、涂料的检查必须采用光源配合检查；根据现场情况在腻子施工前应选择性对基层含水率检测；涂料施工样板先行；涂刷工具不得混用保证涂刷纹路一致。
4、质量通病防治
4.1、透底：产生原因是涂层薄因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的绸度不可随意加水过多。有时磨砂纸使磨穿腻子也会出现透底。
4.2、接槎明显：涂刷时要上下顺刷后一排笔紧接前一排笔假设间隔时间稍长就容易看出接头因此大面积涂刷时应配足人员互相衔接。
4.3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中排笔蘸漆量要适当多理多顺防止刷纹过大。
4.4、颜色不一致：涂刷带颜色的乳胶漆时配料要适宜保证面每遍用同一批涂料并且一次用完保证颜色一致。

四、饰面板〔砖〕粘贴施工
1、墙地面贴陶瓷〔马赛克〕
1.1、作业条件要点：
1〕顶棚〔天花〕、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
2〕墙柱面暗装线、电制盒及门窗框安装完毕并经检验合格。
3〕墙柱面必须坚实、清洁凸出部分应凿平过于凹陷墙柱面应用1:2.5水泥砂浆分层抹压找平〔先浇水润湿后再抹灰〕。
4〕大面积施工前应先做样板墙和样板间。
1.2、当基层为混凝土墙柱面时对光滑外表基层应先打毛再浇水润湿。对很光滑的基层应进展“毛化处理〞即用 1:1 水泥细砂浆喷洒或用毛刷〔横扫〕将砂浆甩到光滑基面上。当基层为砖墙面时应提早一天浇水润湿。
1.3、施工前应进展锦砖的预排和弹线。预排应按照设计图纸色样的要求一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；砖块的排列一般自阴角开场至角收口；自顶棚〔天花〕开场至地面收口；儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位顶面砖应压盖立面砖以免渗水引起空鼓。
1.4、一般质量问题原因分析：
1〕空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持潮湿；砖块铺贴前没有用毛刷醮水擦净外表灰尘或底子灰面没有保持潮湿；粘贴水泥膏不饱满和不均匀；基层外表偏向较大基层施工或处理不当。
2〕墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。
2、饰面砖质量要求
2. 1、外观质量检查
〔1〕验收检查数量参照有关要求。
〔2〕饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
〔3〕饰面砖镶贴必须结实无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
〔4〕饰面砖外表应平整、干净、色泽协调无变色、泛碱、污迹和显著的光泽受损处。
〔5〕饰面砖接缝应填嵌实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴角处的板〔砖〕搭接方向正确非整块使用部位适宜。
〔6〕流水坡向正确滴水线顺直。
2.2、允许偏向
项
次
项 目
允许偏向〔mm〕
检查
外墙面砖
釉面砖
陶瓷锦砖
1
立面垂直
室内
2
2
2
用 2m 托线板检查
室外
3
3
3
2
外表平整
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
角方正
2
2
2
用200mm方尺检查
4
接缝平直
3
2
2
拉5m线检查缺乏5m拉通线检查
5
墙裙上口平直
2
2
2
6
接缝上下
室内
0.5
0.5
0.5
用直尺和塞尺检查
室外
1
1
1
7
接缝宽度
+0.5
+0.5
+0.5
用尺检查
饰面砖质量允许偏向
3、墙柱面贴饰面板〔天然、人造台板〕
3.1、作业条件要点：
1〕顶棚〔天花〕、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
2〕墙柱面暗装线、电制盒及门窗框安装完毕并经检验合格。
3〕墙柱面必须坚实、清洁凸出部分应凿平。
4〕安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙用 1:2.5 水泥砂浆堵灌实；铝门窗应事先粘贴好保护膜。
3.2、选料预排：
1〕石板块应按设计图纸要求将尺寸规格一样颜色根本一致分类放好。
2〕同一房间墙柱面应使用同一分类的板块并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进展预排编。
3.3、基层处理：
1〕基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。
2〕光滑混凝土面必需要进展打毛处理。
3〕基层应在镶贴前一天浇水湿透。
3.4、石板块的镶贴必须先按设计图纸要求弹出花色、品种规格分界限。
3.5、一般质量问题原因分析：
1〕空鼓：基层清洁不干净；灌浆前没有将石块及基层浇水潮湿；灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆稠度不适当、灌浆不饱满实等。
2〕墙面脏：灌浆后没有及时将溢出浆液清理干净及镶缝后没有将石板块面擦干净。
3〕颜色差异：图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是预排编不符要求镶贴时石板方向倒置。
3.6、允许偏向
饰面板质量允许偏向
项
次
工程
允许偏向〔mm〕
检查
天然石
人造石
光面
镜面
粗磨面
麻面
条纹面
天然石
大理石
水磨石
水刷石
1
立面
垂直
室内
2
3
—
2
2
4
用 2m 托线板检查
室外
3
6
—
3
3
4
2
外表平整
1
3

1
2
4
用 2m 靠尺和塞尺检查
3
角方正
2
4
—
2
2
—
用 200mm 方尺检查
4
接缝平直
2
4
5
2
3
4
拉5m 线检查缺乏5m 拉通线检查
5
墙裙上口平直
2
3
3
2
2
3
6
接缝上下
0.3
3
—
0.5
0.5
3
用直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
0.5
1
2
0.5
0.5
2
用尺检查
4、饰面砖〔板〕质量验收
4.1、墙砖：垂直度≤2mm、平整度≤3mm阴角≤3mm接缝高差≤0.5mm接缝直线度≤2mm接缝宽度1-2mm；地砖：平整度≤2mm有排水要求不测踢脚线程度≤3mm；墙砖空鼓1／4必须更换、1.5m以下空鼓必须更换地砖门口进门3块必须更换；
4.2、室内瓷砖铺贴检查
1〕核查防水是否合格〔构造闭水24小时无渗漏、检查记录表防水施工完48小时闭水无渗漏、检查记录表〕
2〕弹线、排砖挂线粘贴坡向正确无缺瓷破损无假缝错缝无空鼓。
3〕门槛部位砖预留〔一排砖〕收口整齐清理干净。
4〕门槛部分灌水试验门槛无渗漏。
5〕地漏、门槛砖及周边细部瓷砖处理。
6〕灌水试验、无渗漏、排水顺畅。
7〕砖缝清理；勾缝料配比随勾随擦瓷砖清洗。
4.3、室内门槛石、窗台板铺贴检查
1〕窗台板、门槛石安装无空鼓、断裂等现象。
2〕饰面板外表应平整、干净、色泽一致无裂纹和缺损。石材外表应无泛碱等污染。
3〕饰面板嵌缝应实、平直宽度和深度应符合设计要求嵌填材料色泽一致。
4〕采用湿作业法施工的饰面板安装石材应进展防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、实。
5、饰面板上的孔洞应套割吻合边缘应蒸汽。
五、楼地面施工
1、基层施工
1.1、抄平弹线统一标高。检查墙、地、楼板的标高并在各房间内弹离地面高500mm的程度控制线房间内一切装饰都以此为基准。
1.2、露面的基层是楼板对于预制板楼板应做好板缝灌浆、堵塞和板面清理工作。
1.3、地面基层为土质时应是原土和劣实回填土。回填土劣实同基坑回填土劣实要求。
2、面层施工
2.1、水泥砂浆面层
1〕水泥砂浆地面面层的厚度为20mm用强度等级不低于32.5MPa 的水泥和中粗砂拌和配制配合比为1：2或1：2.5。
2〕施工时应清理基层同时将垫层潮湿刷一道素水泥浆用刮尺将满铺水泥砂浆按控制标高刮平用木抹子拍实待砂浆终凝前用铁抹子原浆收光不允许撒干灰赶时抹压。终凝后覆盖浇水养护这是水泥砂浆面层不起砂的重要保证措施。
2.2、板块面层施工
1〕铺设马赛克水泥强度等级不宜低于32.5级水泥砂浆铺设时配合比为1：2。
2〕铺设前基层清理找平铺设循序是：单门、两连通房间从门口中间拉线先铺一张后再往两边铺；有图案的从图案开场铺贴。
3〕铺贴时应清理基层浇水潮湿抄平放线然后扫素水泥浆用1：3水泥少将打底找平；地砖应浸水2-3h取出阴干后使用。养护时间3-4d养护间不得上人。
3、地面施工质量要求
3.1、整体面层
1〕设整体面层时其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；外表应粗糙、干净、潮湿不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。
2〕整体面层施工后养护时间不应少于7d抗压强度应到达5MPa后方准上人行走抗压强度应到达设计要求后方能正常使用。
3〕不采用惨有水泥拌和料做踢脚线时不得用石灰砂浆打底。
4〕整体面层允许偏向：
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检查
水泥混凝
土面层
水泥砂浆
面层
普通水磨石面层
高级水磨石面层
水泥钢〔铁〕屑面层
防油渗混凝土和不发火〔防爆〕面层
1
外表
平整度
5
4
3
2
4
5
用2m靠尺和塞尺检查
2
踢脚线
上口平直
4
4
3
3
4
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
3
2
3
3

3.2、地面实测
1〕检查地面平整度用2米靠尺、楔形塞尺检查每层检查20个点。
2〕检查地面程度用激光扫平仪5m钢尺检查每层检查15个点。

3.3、地面施工检查
1〕地面平整度≤5mm踢脚线下口平直≤4mm厨房地面砖≤2mm卫生间、台有排水坡度可不检查。
2〕核查给水打压、路保护是否通过。
3〕构造凿毛、阴角清理、标高弹线、地面清洗。
4〕灰饼检查、层高复核。
5〕楼地面扫浆粘结强度、度。
6〕配合比、分层压实、原浆收光。
7〕闭水养护7天；成品保护措施。
8〕空鼓、裂缝、平整度检查。
9〕楼地面标高控制
a、室内地面构造完成面-0.050mm楼梯平台、走道构造完成面-0.080mm、构造降板30mm。
b、卫生间构造完成面-0.090mm、构造降板40mm一般露台构造完成面-0.140mm、构造降板-0.090mm带保温露台构造完成面-0.220mm、构造降板170mm。
c、室内地坪完成面-0.020mm楼梯平台、走道装修完成面-0.020mm入户门槛装修完成面-0.000mm门框下口标高-0.025mm门扇下口标高-0.010mm
d、卫生间地面装修完成面-0.020mm厨房地面装修完成-0.010mm台门框下口-0.025mm台地面完成面-0.080mm台门槛完成面-0.020mm台门槛与地砖间隔 ≤60mm。

六、吊顶工程

1、吊顶安装
1.1、材料：
〔1〕各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求；
〔2〕各种材料应有质检合格证书和有关技术资料配套齐备；
1.2、作业条件：
〔1〕所有现场配置的粘接济其配合比应先由有关部门进展试配试验合格后才能使用；
〔2〕吊顶施工前应在上一工序完成后进展；
〔3〕对原有孔洞应填补完好无裂漏现象。
〔4〕对上工序安装的线应进展工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
1.3、龙骨安装：
〔1〕根据吊顶的设计标高要求在四周墙上弹线弹线应清楚其程度允许偏向±5mm；
〔2〕根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；
〔3〕主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm；
〔4〕主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高并应在跨中按规定起拱起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200；
〔5〕如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时应设计人协调处理吊点构造或增设吊杆；
〔6〕主龙骨与吊杆应尽量在同一平面位置。如发现偏离应作适当调整；
〔7〕主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形；
〔8〕如设计无明确要求主龙骨应设在平行于吊顶短跨边；
1.4、罩面板施工：
通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板做吊顶的罩面板时多用钉挂式；当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、刨花板时多用搁置式；当用金属装饰板时多为挂扣式。
2、质量验收
2.1、保证工程：
〔1〕所有的品种规格、颜色、质量机器骨架构造、固定应符合设计要求和质量。
〔2〕吊顶龙骨及罩面板、安装必须结实、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
2.2、根本工程：
〔1〕吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
〔2〕已带图案、花饰应统一端正找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
〔3〕在完成吊顶后应进展实测。通常情况下通道在 10m内大面积的礼堂、堂等以两轴之间抽查不小于 10 测检点。
2.3、允许偏向
项次
工程
允许偏向〔mm〕
检验
纸面石膏
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格
1
外表平整度
4
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线
4
1.5
4
4
拉通线用钢尺检查
3
接缝高滴
1
1
1.5
1
用钢尺和塞尺检查
2.4、吊顶施工检查
〔1〕卫生间吊杆开孔必须在构造闭水前安装完毕。
〔2〕厨房、卫生间吊顶安装前吊顶上口隐蔽、顶棚必须清理干净抹灰整洁。
〔3〕吊顶根本要求：吊点间距小于1.2m吊杆距主龙骨端部间隔 不得超过300mm。
〔4〕扣板程度、平整、方正、分格合理。
〔5〕石膏板吊顶前预留线盒、灯槽、穿线必须完毕。
〔6〕饰面材料外表应干净、色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
〔7〕饰面板上的灯具、等设备位置应用合理、美观与饰面板的交接应吻合、严。
〔8〕金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致角缝应吻合外表平整无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。
3、质量通病防治
3.1、各种外露的铁件必须作防锈处理；各种预埋木砖必须作防腐处理；木骨架、木质罩面板反面必须做防火涂层处理其防火涂料应为地方消防部门认可的合格并保存好证书以备案；
3.2、吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以行走道必须自行架设；
3.3、所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹结实；
3.4、控制吊顶不平施工中应拉通线检查做到标高位置正确、大面平整。

七、门窗安装
1、木门窗安装
1.1、主控工程
〔1〕木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
〔2〕木门窗框的安装必须结实。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定应符合设计要求。
〔3〕木门窗扇必须安装结实并应开启灵敏关闭严无倒翘。
〔4〕木门窗配件的型、规格、数量应符合设计要求安装应结实位置应正确功能应满足使用要求。
1.2、一般工程
〔1〕木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满。寒冷地区外门窗〔或门窗框〕与砌体间的空隙应填充保温材料。
〔2〕木门窗批水、盖口条、压缝条、封条的安装应顺直与门框结合应结实、严。
〔3〕安装留缝隙值及允许偏向符合以下表规定：
项次
工程
留缝限值〔mm〕
允许偏向〔mm〕
检验
普通
高级
普通
高级
1
门框槽口对角线长度差

4
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度

2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝上下差

2
1
用钢值尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1-2.5
1.5-2

用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2-5

6
门窗扇与上框间留缝
1-2
1-1.5

7
门窗扇与侧框间留缝
1-2.5
1-1.5

8
窗扇与下框间留缝
2-4
2-2.5

9
门扇与下框碱留缝
4-5
4-4

10
双层门窗内外框间距

4
4
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4-7
5-6

用塞尺检查
内门
5-8
6-7

卫生间门
8-12
8-10

厂房大门
10-20

1.3、室内木门检查
〔1〕、门扇与门框缝隙1-2.5mm门扇与地坪20mm门扇与门槛石8mm。
〔2〕、木门饰面板颜色、纹路一致无划痕、缺损、磕伤、污染等；有无成品保护。
〔3〕、木门门套线与墙体结合严是否存在裂缝等；开、关、锁灵敏自如、平稳、无噪音。
〔4〕、防盗门链是否起作用；门锁把手是否有保护膜；胶条平顺。
〔5〕、小五金配件〔门锁、门吸、门铰、猫眼等〕齐全无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等。
〔6〕、门拉手距地面900-1050mm高为宜拉门手里外一致门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处以防伤榫门锁位置高出地面900-950mm上下插销要安装在梃宽的中间。
1.4、室内木门门洞及墙体配合尺寸：
〔1〕洞口高度
设计高度2100标高2.100。
构造完成高度 2100标高2.100。
过梁底部抹灰 20mm。洞口成型顶标高统一为2.080。
〔2〕洞口宽度
洞口内两侧墙体各抹灰15mm抹灰后净宽度为设计宽度减30mm。

设计宽度
构造宽度
成型宽度
卧室门
900
900
870
卫生间门
750
750
720
厨房门
800
800
770
推拉门
1600
1600
1570

〔3〕抹灰后墙体厚度
抹灰层厚度20mm贴砖层厚度35mm。各类墙体成型厚度为：
墙体设计厚度
两侧抹灰
〔装修厚度 40〕
一侧贴砖
〔装修厚度 55〕
两侧贴砖
〔装修厚度 70〕
100
140
155
170
150
190
205
220
200
240
255
270
〔4〕门扇距地高度
卧室门：适用于无龙骨或铺垫宝的复合地板。水泥地坪标高为-0.020。
考虑防潮垫厚度和门下地板压边条总厚度为 6mm各种厚度地板对应留缝
尺寸和门扇底标高为：
地板厚度
门扇与水泥地坪留缝
门扇底标高
8
20
±0.000
12
25
0.005
15
30
0.010
2、金属门窗安装
2.1、主控工程
〔1〕金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置 、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌、封处理应符合设计要求。
〔2〕金属门窗框和副框的安装必须结实预埋件的数量、位置预埋方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
〔3〕金属门窗扇必须安装结实并应开关灵敏、关闭严无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
〔4〕金属门窗配件的型、规格、数量应符合设计要求安装应结实位置应正确功能应满足使用要求。
2.2、一般控制工程
〔1〕金属门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
〔2〕金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采用封胶封。封胶外表应光滑、顺直无裂纹。
〔3〕金属门窗扇的橡胶封条或毛毡封条应安装完好不得脱槽。
〔4〕有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求。
〔5〕钢门窗安装的留缝限值、允许偏向符合下表规定：
项次
工程
留缝限值
允许偏向
检验
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm

2.5
用钢尺检查
＞1500mm

4.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm

5
用钢尺检查
＞2000mm

6
3
门窗框的正、侧面垂直度

4
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的程度度

4
用1m程度尺和塞尺检查
5
门窗横框标高

5
用塞尺检查
6
门窗竖向偏离中心

4
用塞尺检查
7
双层门窗内外框间距

5
用塞尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2

用塞尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4-8

用塞尺检查
3、塑钢门窗安装
3.1、主控工程
〔1〕塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌封处理应符合设计要求内衬增强型钢的厚壁及设置应符合现行的质量要求。
〔2〕塑钢门窗框、副框和扇的安装必须结实。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm固定点间距应不大于600mm。
〔3〕塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求型钢应与型材内腔严吻合其两端必须与洞口固定结实。窗框必须与拼樘料连接严固定点间距应不大于600mm。
〔4〕塑钢门窗扇应开关灵敏、关闭严无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
〔5〕塑钢门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满外表应采用封胶封。封胶应粘贴结实外表应光滑、顺直、无裂纹。
3.2、一般控制工程
〔1〕塑钢门窗外表应干净、平整、光滑大面应无划痕、碰伤。
〔2〕塑钢门窗扇的封条不得脱槽。旋转窗间隙应根本均匀。
〔3〕塑钢门窗的开关力应符合以下规定：
a、平开门窗扇平