剪力墙结构大模板普通混凝土监理实施细则.doc

0218剪力墙构造大模板普通混凝土监理施行细那么根据：?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001?钢筋混凝土构造工程施工质量验收? GB50204-2002?高层建筑混凝土技术规程? JGJ3 -2002?普通混凝土配合比设计规程? JGJ552000?砌筑砂浆配合比设计规程? JGJ982000?普通混凝土用砂质量及检验? JGJ5292?普通混凝土用碎石和卵石质量及检验? GJ5392?混凝土外加剂应用技术? GBJ119881、范围本工艺适用于剪力墙构造多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。2、施工准备2.1材料要求及主要机具：水泥：用32.542.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时应视详细情况采取早强措施确保墙体拆模及扣板强度。砂：粗砂或中砂当混凝土为C30以下时含泥量不大于5。混凝土等于及高于C30时含泥量不大于3。石子：卵石或碎石粒径0.53.2cm当混凝土为C30以下时含泥量不大于2混凝土等于及高于C30时含泥量不大于1。水：不含杂质的干净水。外加剂：应符合相应的技术要求其掺量应根据施工要求通过试验室确定。主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒高频、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水等。2.2作业条件：办完钢筋隐检手续注意检查支铁、垫块以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋线、盒槽的位置、数量及固定情况。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严边角柱加固是否可靠各种连接件是否结实。检查并清理模板内残留杂物用水冲净。外砖内模的砖墙及木模常温时应浇水潮湿。混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等经检查、维修。计量器具已定校核。检查电源、线路并做好间施工照明的准备。由试验室进展试配确定混凝土配合比及外加剂用量注意节约水泥方便施工满足混凝土早强度要求拆模后墙面平整到达不抹灰的要求。3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣拆模、养护3.2混凝土搅拌：采用自落式搅拌机加料顺序宜为先加1/2用水量然后加石子、水泥、砂搅拌1min再加剩余1/2用水量继续搅拌搅拌时间不少于1.5min掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确计量精度：水泥、水、外加剂为2骨料为3。雨应经常测定砂、石含水率以保证水灰比准确。3.3混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点延续时间尽量缩短根据气温宜控制在0.51h之内。当采用商品混凝土时应充分搅拌后再卸车不允许任意加水混凝土发生离析时浇筑前应二次搅拌已初凝的混凝土不应使用。3.4混凝土浇筑、振捣：墙体浇筑混凝土前在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份一样的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分分布置。墙体连续进展浇筑间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处墙应留垂直缝。接槎处应振捣实。浇筑时随时清理落地灰。洞口浇筑时使洞口两侧浇筑高度对称均匀振捣棒距洞边30cm以上宜从两侧同时振捣防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充混凝土及振捣。外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑每层不超过50cm内外墙交界处加强振捣保证实。外砖内模应采取措施防止外墙鼓胀。振捣：插入式振捣器挪动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍一般应小于50cm门洞口两侧构造柱要振捣实不得漏振。每一振点的延续时间以外表呈现浮浆和不再沉落为到达要求防止碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋、外墙板空腔防水构造等发现有变形、移位各有关工种互相配合进展处理。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按预定标高线将外表找平。预制楼板安装宜采用硬架支模上口找平时使混凝土墙上外表低于预制楼板下皮标高35cm。拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa冬时掺防冻剂使混凝土强度到达4MPa时拆模保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护养护时间不少于7d浇水次数应能保持混凝土潮湿。3.5冬施工：室外日平均气温连续5d稳定低于+5即进入冬施工。原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10入模温度不得低于+5。冬注意检查外加剂掺量测量水及骨料的加热温度以及混凝土的出机温度、入模温度骨料必须清洁不含有冰雪等冻结物混凝土搅拌时间比常温延长50。混凝土养护做好测温记录初养护温度不得低于防冻剂的规定温度当温度降低到防冻剂的规定温度以下时强度不应小于4MPa。撤除模板及保温层应在混凝土冷却至+5以后拆模后混凝土外表温度与环境温度差大于15时外表应覆盖养护使其缓慢冷却。4、质量要求符合?钢筋混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002的规定4.1砼原材料及配合比设计主控工程1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓、出厂日等进展检查并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验其质量必须符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175的规定。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时应进展复验并按复验结果使用。钢筋混凝：上构造、预应力混凝土构造中严禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂应用技术?GBJ119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土构造中严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土构造中当使用含氯化物的外加剂时混凝土中氯化物的总含量应符合现行?混凝土质量控制?GB501的规定。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行?混凝土构造设计?GB50010和设计的要求。4)混凝土应按现行?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55的有关规定根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进展配合比设计。对有特殊要求的混凝土其配合比设计尚应符合现行有关的专门规定。一般工程1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行?普通混凝土用碎石或卵石质量及检验?JGJ53、?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52的规定。3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时水质应符合现行?混凝土拌合用水?JGJ63的规定。4)首次使用的混凝土配合比应进展开盘鉴定其工作性应满足设计配合比的要求。开场消费时应至少留置一组养护试件作为验证配合比的根据。5)混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量提出施工配合比。4.2、砼施工工程主控工程1)构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过10003时同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组养护试件同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2)对有抗渗要求的混凝土构造其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样不应少于一次留置组数可根据实际需要确定。3)混凝土原材料每盘称量的偏向应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏向材料名称允许偏向水泥、掺合料2粗、细骨料+3水、外加剂2注：A、各种衡器应定校验每次使用前应进展零点校核保持计量准确；B、当遇雨天或含水率有显著变化时应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量。4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。一般工程1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进展。3)混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并应符合以下规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态：混凝土养护用水应与拌制用水一样：采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部外表应覆盖严并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度到达1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：A、当日平均气温低于5时不得浇水；B、当采用其他品种水泥时混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；c、混凝土外表不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂；D、对大体积混凝土的养护应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。4.3现浇构造外观尺寸偏向检验批主控工程1)现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工提出技术处理方案并经监理(建立)认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。2)现浇构造不应用影响构造性能和使用功能的尺寸偏向。混凝土设备根底不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏向。对超过尺寸允许偏向且影响构造性能和安装、使用功能的部位应由施工提出技术处理方案并经监理(建立)认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。一般工程1)现浇构造的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷应由施工按技术处理方案进展处理并重新检查验收。现浇构造尺寸允许偏向和检验工程允许偏向(mm)轴线位置根底15根底10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m1O全高(H)H1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8,-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+250井筒全高(H)垂直度H1000且30外表平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋5预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。5、成品保护5.1不得任意拆改大模板的连接件及螺栓以保证大模板的外形尺寸准确。5.2混凝土浇筑、振捣至最后完工时要保持甩出钢筋的位置正确。5.3应保护预留洞口、预埋件及水电预埋、盒等。6、应注意的质量问题6.1墙体烂根：预制楼板安装后支模前在每边模板下口抹找平层找平层嵌入模板不超过1cm保证模板下口严。墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制防止混凝土离析底部振捣应认真操作。6.2洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板洞口两侧混凝土应对称、均匀进展浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。6.3外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工时砖墙预留洞用方木花蓝螺栓将砖墙从外面与大模板拉牢振捣时振捣棒不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。6.4墙面气泡过多：采用高频振捣棒每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。6.5混凝土与模板粘连：注意清理模板拆模不能过早隔离剂涂刷均匀。7、质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1材料水泥、砂、石、外加剂等出厂合格证、试验。7.2混凝土试块试验及强度评定。7.3分项工程质量检验评定。7.4隐检、预检记录。7.5混凝土施工记录；冬施工记录。7.6设计变更、洽商记录。7.7其它技术。8、平安环保措施8.1混凝土搅拌开场前应对搅拌机及配套机械进展无负荷试运转检查运转正常运输道路畅通然前方可开机工作。8.2搅拌机运转时严禁将锹、耙等工具伸入罐内必须进罐扒混凝土时要停机进展。工作完毕应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱并应装有漏电保护器停机时应拉断电闸下班时电闸箱应上锁。8.3采用手推车运输混凝土时不得争先抢道装车不应过满；卸车时应有挡车措施不得用力过猛或撒把以防车把伤人。8.4使用井架提升混凝土时应设制动平安装置升降应有明确信操作人员未分开提升台时不得发升降信。提升台内停放手推车要平稳车把不得伸出台外车轮前后应挡牢。8.5混凝土浇筑前应对振动器进展试运转振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上湿手不能接触电源开关。8.6混凝土运输、浇筑部位应有平安防护栏杆操作平台。8.7用电应按三级配电、二级保护进展设置；各类配电箱、开关箱的设置必须符合有关规定开关电器应标明用处。所有配电箱应外观完好、结实、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有平安色标、统一编；箱壳、机电设备接地应良好；停顿使用时切断电源箱门上锁。8.8施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有质量合格证；漏电保护器要经常检查动作灵敏发现问题立即调换闸熔丝要匹配。8.9电开工具应符合有关规定电源线、插头、插座应完好电源线不得任意接长和调换工具的外绝缘完好无损维护和保由专人负责。8.10现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件并消除对机械作业有阻碍或不平安的因素。间作业应设置充足的照明。8.1l机械进人作业地点后施工技术人员应向操作人员进展施工任务和平安技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件听从指挥遵守现场平安规那么。8.12操作人员在作业过程中应集中精力正确操作注意机械工况不得擅自分开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。8.13实行多班作业的机械应执行交接班制度认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后方可进展工作。8.14机械不得带病运转。运转现不正常时应先停机检查排除故障前方可使用。8.15机械在寒冷季节使用应符合?建筑机械寒冷季节的使用?规定。8.16使用机械与平安消费发生矛盾时必须首先服从平安要求。8.17应在施工前做好施工道路规划充分利用永久性的施工道路。路面及其余场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。8.18施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运。严禁随意凌空抛散造成扬尘。8.19水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严苫盖卸运时防止遗洒飞扬。8.20混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗防止混凝土遗洒。8.2l现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设置沉淀池。废水应排人沉淀池内经二次沉淀后方可排人政污水线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水严禁直接排人城排水设施。8.22现场使用照明灯具宜用定向可撤除灯罩型使用时应防止光污染。