国际商贸城消防工程施工组织设计方案.docx

. 金桥国际商贸城一期2区消防工程

施
工
组
织
设
计
方
案

编 制 人：黄玲
编制单位：广东建安消防机电工程有限公司长沙分公司
编制日期：二0一四年十月

目 录

第一章 工程概要综合说明书
一、工程简介
二、工程特点
三、工程施工应遵守的技术标准、规范
第二章 施工组织设计
一、施工现场平面布置
二、施工技术方案
三、计划工期及施工进度计划表
四、保证施工质量、材料质量的主要措施
五、主要施工机械设备表及劳动力安排计划
六、拟用于本工程的主要材料说明
第三章 工程管理、质量管理、安全文明施工措施
一、工程管理措施
二、质量管理措施
三、安全文明措施
第四章 本工程项目经理及主要人员名单和简况
一、主要施工及管理人员表
二、施工组织说明

第一章 工程概要综合说明
一、 工程简介
1、 工程名称：金桥国际商贸城一期2区消防工程
2、 建设单位：湖南百家汇投资有限公司
3、 工程地点：长沙市望城经济开发区普瑞大道
4、 设计单位：湖南中大设计院有限公司
5、 施工单位：广东建安消防机电工程有限公司长沙分公司
6、 建筑面积：约41.73平方米
金桥国际商贸城一期2区消防工程位长沙市望城经济开发区普瑞大道，本建筑结构为框架剪力墙结构，包括1、2、9栋，3、4、10栋，7、8、12栋及中心展厅区域，总建筑面积约41.73平方米。本次消防工程内容包括但不限于：消防水系统（含消火栓系统、自动喷淋系统），消防泵房，防排烟系统，火灾自动报警系统，消防联动控制系统，消防控制室，消防电（包括消防设备控制箱及出箱的管线、桥架、支架，但不包括应急照明灯、疏散指示灯、出口指示灯及管线安装）设备材料（甲方供设备材料除外）的采购、安装、调试、检测“长沙市消防主管部门的验收；为甲方物管人员进行系统运行与维护培训，所有竣工资料经档案馆验收合格并移交。
二、工程特点：
1、工程的消防设施比较完善，对施工安装的技术、质量要求高。
2、本工程系商务用地，须保证建筑设施和专业设备使用的可靠性、安全性、保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。
3、工程施工配合面广、量大、时间长。
4、火灾报警系统和消防设备的控制线敷设全部采用阻燃桥架和穿暗管配线，在楼、地面、墙体及吊顶内的穿线管敷设、箱、盒安装也必须紧密配合二次装修工作而进行。
5、水灭火系统安装工作量大、施工时间长。
6、应急照明及疏散系统、通风系统对施工安装的技术、质量要求高，必须紧密配合二次装修工作而进行。
三、工程施工应遵守的技术标、规范
1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
2、《建筑电气安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ303-88）
3、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
4、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）
5、《火灾自动报警系统设计防火规范》（GB50116-98）
6、《自动喷水灭火系统设计防火规范》（GB50084-2001）（2005年版）
7、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50116-92）
8、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）
9、《建筑电气设计规范》
10、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版
11、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
12、《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
13、《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）
14、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
15、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
16、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T50300-2001）
17、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
18、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
19、《中华人民共和国消防条例》
20、《建筑安装工人安全操作规程》
21、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
22、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
23、国家和行业现行的有关其他规范和夺标标准

二章 施工组织设计
一、施工现场平面布置
1、临时设施平面布置图及临时用地表
序号
用 途
面积（㎡）
位置
需用时间
1
项目部会义室
50
业主指定位置

2
项目部办公室
50
业主指定位置

3
项目部宿舍
50
业主指定位置

4
项目食堂
20
业主指定位置

5
材料库
100
业主指定位置

6
设备库
50
业主指定位置

7
施工机具
50
业主指定位置

8
预装制作场地
500
业主指定位置

9
垃圾场
20
业主指定位置

10
厕所
20
业主指定位置

11
合计
910

2、施工临时用电用水
施工临时用电设备主要有电焊机、电动套丝机、电锤、电钻、及照明灯具等用电设备，经计算预计在施工高峰每天用电量35KW。
施工临时用水主要有：办公室和生活用水，每天约0.5㎡。‚施工用水每天约0.2㎡。合计每天最大用水量约为0.7㎡。
3、施工场地管理
施工现场的平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循如下原则：
（1）现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，要与施工重点相适用。
（2）在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置 。
（3）临时电源电线敷设要避开人员主流量大的楼梯及安全出口，电线尽量采用暗敷方式。
（4）加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处入整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
（5）控制粉尘设放排污、废弃物处理及噪声的布置。
（6）保证临时场地和施工区域的交通道路的畅通，并负责道路的保护、清洁和维护。
（7）为保证施工期间的消防问题，在现场设置足够数量消火栓，与现场水源接通。
（8）根据施工总平面设计及各阶段布置，以充分保障各阶段的施工，也充分保证总的施工进度计划的顺利实施。所以，在工程施工前，制定详细的设备使用，进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，施工队伍进退场调整计划，并制定出上述计划的具体实施方案、具体措施，以指导性、合理性相结合的方法，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工总平面的科学管理。
（9）指派专人负责总平面的使用管理。现场实施总平面使用调度会制度，根据工程速度及施工须要，对总平面的使用进行协调和调度，负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等。
（10）现场用水必需满足施工现场消防、生产、临厕临时设施用水要求，本工程临时用水按照业主提供接水点位置，接入现场后加水表计量。
（11）在临时用地设置消火栓系统，采用低压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满足施工用水即可，当火场灭火时，水枪压力由消防车产生。
（12）厕所的污、废水排入现场业主规划的排水系统。
（13）注意保证消防管路畅通，消火栓内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。
（14）场平面及时清扫，保证干净、无积水。
（15）场内配电箱必须安放在干燥通风的部位；工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等；配电箱及开关箱的周围 应有两人同时工作的空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物；为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用；开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全；开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配；停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。
（16）施工用水、用电应遵守节约的原则，杜绝浪费、做到不空载，人离关水电。
二、施工技术方案
（一）施工布置原则
1、集中精力保重点，保工期，在人力、物资、机具、资金上给消防工程施工以充分保证。公司各有关工作部门应协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
2、按交工顺序，组织分段施工。
3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合量大、面广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条例，确保安装与土建施工同步，保证工程整体进度。
4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。如在灭火系统中，DN100以上管道采用沟槽连接。沟槽式管道连接系统有如下明显优点：（1）可以最大限度地减少管道的腐蚀；（2）避免了焊接及二次镀锌操作；（3）连接性好；（4）减少了工人的随意操作性，增加了工程质量的稳定性；（5）安装速度快、效率高；（6）拆装方便，便于维修，易于调直。
（二）水灭火系统安装
根据现实际情况，进行分区分层施工，如无特殊情况，按常远规由上而下的顺序组织施工。即按管道井立管→各层配水干管、配水管→管网试压、冲洗→设备安装→装件调试的顺序施工。
1、施工准备
施工人员都已通过专业培训、考核合格，施工队伍已经审核批准；设备平面布置图、系统图、安装图等施工图纸及有关技术文件齐全；设计单位已经向施工单位进行了技术交底；系统组件、管件及其它设备、材料和现场条件如水、电、气等满足施工要求，并应保证连续施工。
2、对材料、设备的要求
本系统的管材采用内外热镀锌钢管，主要设备有湿式报警阀、水流指示器、水泵接合器、消火栓、消防水泵、喷淋泵、阀门等。材料及设备采购前必须经过考察确定厂商后，方可进行定货和采购。进场后及时进行检查、核对规格、数量、质量及合格证的真实性，在自检合格的基础上向监理工程师报验，经监理确认后，方可使用，坚持不合格的材料不使用的原则，体现材料是工程的基础的原则。
3、支架制安
支吊架的型式按照98S10图册要求加工制作，严禁用气焊切割及开孔，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，构造正确。水平管卡安装位置应正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密。管井内立管每层设一个卡架，距地1.8m，支管每段不少于1个吊架，喷头距1.8m以内时，可以隔段设置，但不大于3.6m，水平支管吊架间距为3.6m，距喷头应大于300mm。为承受管网在喷水时产生的推力，在水流指示器以后的水平管道上防晃支架，间距不大于12m。支吊架的间距应满足下表的规定：
管径（㎜）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
间距（m）
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9
11
管径50㎜以上管道必设防晃支架，每段水管不少于1个，在管道转弯处增设防晃支架，距末端喷头不大于750㎜，管长大于3跨吊架间应设防晃支架，竖向、底、顶、隔层（无隔层在10m以内）设置防晃支架，应采用10㎜以上膨胀螺栓，8㎜以上吊棍，抱箍应严紧。
制作完成的管道支、吊架应进行质量检验：
（1）支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等应符合设计文件或有关施工验收规范的要求；
（2）焊缝应均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷；
（3）防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。
安装时需要注意的问题：
（1）支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行；
（2）支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上，确保管道走正、走直、支吊架长度在制作时必须把装修吊顶高度考虑进去；
（3）管道与管道之间的接口焊缝不能置于支吊架上，需距离支吊架大于150～200㎜。
4、管道安装
管材、管件安装前应进行现场外观检查，并应符合下列要求：表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫片应质地柔韧、无老化现象，表面应无折损、皱纹等缺陷，法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
支管采取集中预制，DN100以下管道采用丝接，DN100以上管道采用法兰或沟槽连接。配合二次装修由上而下分层安装。施工中作好管口保护。屋顶明露管道保温应在管道试压合格后进行。管道采用支吊架固定在预埋铁件上，若预埋铁件位置偏差大，采用膨胀螺栓固定支吊架。管道安装前应较直管子，并应清除管内杂物，安装时应随时清除管内杂物。螺纹连接时管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》，《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定，当管道变径时宜采用异径接头，在管道转弯处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可采用一个，四通上不应超个2个，公称直径大于50㎜的管道不宜采用活接头。按规范和设计要求，需要保温的管道要做好保温处理，采用10㎜厚度的橡塑管壳保温，涂满胶。
管道的法兰连接按下列程式序进行：
（1）准备
a)工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证相符合方可使用。
b)焊条必须存放于干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。
c)管道对接焊口中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100㎜，与支吊架边缘的距离不小于50㎜.管道两相邻对接焊口中心线的距离应符合下列要求：公称直径小于150㎜时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150㎜时不应小于50㎜。
d)焊接的切割口及坡口的加工宜采用机械方法，坡口型式采用V型。
e)焊接前应将坡口表面及边缘内侧不小于10㎜范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹夹渣等缺陷。
f)管子或管件的对口,应做到内避平齐,内避错量要求不应超过管壁厚度的10%,且不大于1㎜。
(2)工艺要求
a)焊接组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2㎜,调整对口的间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。
b)不得在焊件引弧和实验电流,管道表面有电弧擦伤等缺陷.
c)焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净，并做好防锈处理。

（3） 检查
a） 焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应对妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。
b） 焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。
C）对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部分的返修次数不应超过三次。
沟槽式管道连接件在施工中应注意以下问题:
(1) 沟槽式管道连接所用镀锌钢管层不宜太厚且应薄厚均匀,以减少轧槽时镀锌层破裂的机率。另外,轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管的尺寸是否相匹配,以使轧槽的深度与钢管所用沟槽连接件相吻合。其次,轧槽时应使钢管中心与轧轮轴线平行,轧轮的转速不宜过快,手动液压装置要均匀用力,以避免出现上述质量问题.
(2) 在用开孔机开孔时应注意:
在用开孔机之前,要根据所开孔径的大小选择合适的圆锯,把开孔机与管道用链锁锁紧,降低开孔时圆锯的振动,延长圆锯的使用寿命。开孔时要控制开孔钻头的行进速度,速度过快或用力过猛会损坏卡箍圆锯本身。另外,开孔时最好让开孔机朝上即管道开口向下,这样在开口过程中可以防止因铁屑掉进管内而增加冲洗难度。
(3) 沟槽连接件在安装过程中应注意:
首先沟槽连接件在安装过程中要注意对橡胶垫圈的保护,沟槽连接件的密封主要是通过橡胶圈与管道之间的压紧实现的,橡胶垫圈之间的完好是管道不发生渗漏的前提。因此,安装之前应除去管端的毛刺,并在垫圈及管端涂以润滑油,使之易于安装,避免受到划伤。其次应适当增加防晃支架的数量,虽然理论上分析,刚性接头可使管子正向夹紧,能抵抗管子的弯曲载荷,但实际施工时发现,沟槽连接管道在调直后较其它连接方式易于弯曲,因此,安装时应适当增加防晃支架.
4、水流指示器安装
每个防火分区设有水流指示器,在管道系统试压冲洗合格进行安装,规格、型号应符合设计要求,并应有水流方向的永久标志。水流指示器水平安装,注意箭头与水流方向一致,浆片动作应灵活、不擦管壁,与监控阀间距不小于300㎜,监控阀(即信号阀)安装在水流指示器前的管道上。
5、喷头安装
安装前对喷头进行现场检验并应符合下列要求:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;喷头的外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头螺纹密封存面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格,试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力为3.0MPA,试验时间不得少于3min,当有两只以上不合格时,不得使用该批喷头,当有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
吊顶型喷头在二次装修完工后安装，其布局应保存证喷头的防火保护范围，也应顾及到吊顶的整体美观（要求布置在分格块中间)。在系统试压、冲洗合格，吊顶安装完成后安装喷头，装饰板要紧贴吊顶板。使用专用扳手上紧，不得损坏玻璃及框架，也不得污染墙面及吊顶板面。喷头布置应符号GB50084－2001的要求。特别是保证与障碍物的距离、高差。在保证了与障碍物（例如梁、风管）的距离、高差后，如果喷头溅水盘与顶板集热距离超过150㎜，就应该安装集热挡水盘。此时，如果该喷头上方有不能保护的可燃物，就应当增加喷头。安装后的喷头要注意成品的保护工作，羽毛球场上空的喷头要加防护，网罩保护。
6、自动排气阀安装
在立管顶部应设有自动排气阀，用以排除系统内的空气，在系统试压、冲洗合格后安装。安装应可靠，确保无渗漏。
7、末端试水装置安装
在每个分区的管网末端均设了试水装置，用于系统调试和平时维护检验时，模拟一个喷头动作。泄水阀距地1.8－2.0m，在阀以上安装压力表一块。在喷头安装后，利用系统末端的试验阀门由上而下分层进行调试。
8、阀门安装
阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：阀门的型号、规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；阀门应有商标、型号、规格等标志，止回阀等还要看水流方向的永久性标志；阀门的阀瓣及操作机构应灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。
本系统采用阀门，工作压力1.6MPa，阀门安装前应逐个进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。阀门的安装位置应符合设计要求，并便于操作。阀门与管道采用法兰连接，焊接法兰时应垂直于管子中心线，焊口内外作好防腐处理，各涂两遍油漆。法兰与阀门之间衬高压橡胶垫，不得突入管内。阀门应朝向合理、启闭灵活，表面洁净。减压阀、Y型过滤器、止回阀等安装时进出方向应与水流方向一致。
9、湿式报警阀安装
自动喷水灭火系统设有湿式报警阀，先安装水源控制阀，再装报警阀，二者间加一段短管，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致，均为法兰连接。报警阀应安装在便于操作的明显位置，中心距地1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m,阀体上下用支架固定在墙上，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。压力表应安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀应安装在便于操作的位置，水源控制阀安装应便于操作，且应有明显的开闭标志和可靠的锁定设施，水源控制阀为常开状态。水力警铃装在设计指定的位置上（公共通道或值班室附近的外墙上），且应安装检修、测试用的阀门，与报警阀的的连接应采用镀锌钢管，公称直径为15mm时，其长度不应小于6m,公称直径为20mm时，其长度不应小于20m,水力警铃的动作大压力不应小于0.05MPa。湿式报警阀前后的管道中应能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警，报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置。
10、消防水泵结合器的安装
本系统采用地上式水泵结合器，结合器的组装应按接口、主体、联结管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵结合器进入系统。消防水泵结合器的安装应符合以下规定：应安装在便于消防车接近的人行道或机动车行驶地段；消防水泵结合器设置与消火栓区别的固定标志；自动喷水系统的水泵结合器与消火栓系统的水泵结合器应有明显区分标志。
11、消火栓安装
（1）室内消火栓安装程序：
箱、栓检查→洞口清理→支管甩口→找平找正→固定箱体→安装消火栓→安装卷盘、水带、接扣→箱门、玻璃安装。
（2）消火栓型号、规格应符合设计要求，同一建筑物内的室内消火栓，应采用同一厂家相同规格、型号的产品。
（3）消火栓应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门，不得使用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别。
（4）安装前应检查箱体表面是否平整、光滑；箱门开启应灵活，无裂纹等缺陷，关闭严密。箱体就位后，用水平尺，线锤找平找正，支管甩口应在消防箱开启一侧，箱表面门框应贴上保护膜，以防拉毛、弄脏、损坏。
（5）消火栓接口距离地面的高度为1.1m，允许偏差20mm，其出水口方向应朝外且与设置消火栓的墙面相垂直。
（6）消火栓接口距离地面的高度为1.1m，允许偏差20mm，其出水口方向应朝外且与设置消火栓的墙面相垂直。
（7）栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差均为5mm。
（8）安装时，必须取下箱内水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎、锤子敲击的方法将箱破塞入预留孔内。而应将其平稳地放入，定好位后，四周缝隙用填料填补饱满，并清除箱内异物，打扫干净。
（9）检查室内消火栓栓口的净水压力不得超0.8MPa；消防栓栓口出水压力不得超过0.5MPa，超过此压力要采取减压措施，本工程部分采用减压孔板减压。
（10）消火栓处的按钮应能直接启动消防水泵，按钮应有防止误启动消防水泵的保护措施。
（11）消火栓水枪齐全完好，无砂眼漏水现象。接口垫圈完整，水带外观完整无缺、无腐蚀、无污染现象，渗水量不得超过标准要求。
（12）水泵及附件安装：
自动喷水灭火系统和消火栓灭火系统各有2台加压泵（一用一备），设在消防泵房内。安装前再次检查核对基础的坐标、标准高和尺寸并确定基础强度已达到设计要求，方可进行安装工作。水泵开箱后与装箱单进行核对，检查外观质量，摇测电机绝缘，符合要求后报监理确认，并认真阅读安装说明书后开始工作。水泵用地脚螺栓固定，地脚螺栓用弹簧垫和平光垫压紧，安装应牢固，不偏斜，要先稳水泵后配管，水泵进、出口均装金属软接头，软接头与水泵之间不得有支架，水泵进、出口均装闸阀，止回阀为消声式，压力表装在止回阀与闸阀之间的短管上，进、出口管上均设支架，不得将附件的重量作用在水泵上。系统安装完成后，水泵进行不少于2小时的单机试运转，不得有异常噪声，轴承温升必须符合说明书的规定。在试运转中进行管道冲洗，注意解决好排水问题，不得随意排放。
（13）系统试压及冲洗
管道安装结束后进行系统水压试验，试验压力1.4MPa，稳压30min无渗漏且压力降不大于0.05Mpa为合格。试压前加强检查，防止跑水。试压合格后进行系统冲洗，在水泵试运转的同时进行冲洗，自每个末端试验管放水，至出水洁净、透明、且测与进水一致为合格。注意解决好排水问题，注意成品保护。试压及冲洗合格后，进行水压严密性主试验，在工作压力下稳压24h无渗漏为合格。
14、系统调试
（1）安全阀调试：在水泵出口设有1套安全阀，按设计要求调准动作压力值。
（2） 减压阀调试：按设计要求调准阀后压力值。
（3） 用每个分区的末端试水装置放水，模拟该区1个喷头动作，检验水流指示器、监控阀、压力开关、水力警钤和水泵的动作及信号显示准顶确无误。
（4） 启泵按钮调试：，由电气专业进行，本专业配合逐个进行试验，信号送到控制室和水泵房，且所显示地址正确为合格。
（5） 试射试验：启动加压泵，用屋顶试给消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格，屋顶试验消火栓处的压力表显示不应低于0.1Mpa。
（6） 水泵启动与切换试验：以手动和自动方式启动水泵，在规定的时间内能投入正常运行，以备用电源切换，在规定时间内投入正常运行为合格。叶轮与壳体无碰撞，摩擦现象；风机与电机联轴器连接偏差值应在允值内，进风口与叶轮的间隙必须均匀（一般6 — 7㎜），接口严密。
（三）火灾自动报警联动控制系统及应急疏散照明系统安装
1、工艺流程
领会设施图纸→布管布线→清洗管件→配线及管内穿线→绝缘测定→设备安装就位校线、接线→单体试验→分项通电调试→联动编程→竣工检测及验收。
2、配管工程
（1） 施工前必须充分熟悉图纸，并参照土建结构图，了解预留孔、洞的尺寸、位置，防止遗漏；如发生偏差应及时与有关部门协调解决。
（2） 对于暗装的箱、盒等设备，因具体尺寸不能确定的，应根据图纸位置及预留尺寸，先制作木质箱、盒预埋在墙体中，并保证位置及预留尺寸，固定牢靠。
（3） 所有管材必须具有材质证明书和产品合格证，凡有折扁、裂纹、管内有毛刺的管材禁止使用。
（4） 按照图纸，配管以最近的路线敷设，并应尽量避免与其它专业管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。
（5） 当配管进入箱、盒时应焊接固定。管口露出箱、盒部分应小于5㎜；金属软管进入箱、盒时，应使用软管接头连接，并且软管有管卡固定，其固定间距不大于1m，不得利用软管作接地导体。
（6） 配管的连接必须用套管焊接，不准用对眼管口，套管长度为连接外径的1.5－3.0倍；连接管的对口处应在套管中心，切口要锉平，管口要刮光，焊接应牢固、严密。
（7） 当配管必须弯曲时，必须使用弯管器，其弯转角度应保证大于90度；每条回路禁止三个以上的转角，且不得有“S”弯；在弯曲半径处不得有皱折和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。
（8） 线管弯曲处，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于线管外径的6倍。埋设于混凝土楼板内的线管，弯曲半径应不小于线管外径的10倍。
（9） 线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应选在便于穿线处。
管长每超过45米， 无弯曲时；
管长每超过30米， 有一个弯曲时；
管长每超过20米， 有二个弯曲时；
管长每超过12米， 有三个弯曲时。
（10） 入落地式控制箱的线管，应排列整齐，管口高出基础面不小于50㎜。
（11） 线管应避开设备基础，当穿过建筑物基础时，应另加保护。经过建筑物伸缩缝时，应考虑伸缩缝影响，应装设补偿装置，安装方法按照有关标准图集施行。
（12） 配管时，如遇管路较长，弯头较多，通入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用；为避免管内积水，线管在水平配置时，中间部位略为垫高，形成一定排水坡度。
（13） 明敷管道应刷防火涂料保护，保护层应达到规范和设计要求。
（14） 配管敷设完成后，向上的管口应及时用木塞堵封；对于接线盒等可用废线堵塞，以免杂物进入。
3、管内穿线
（1） 工艺流程
配线、配色→管路清扫→穿引线→放线、做拉线头穿线→加护口导线连接→接头包扎→绝缘测试并记录。
（2） 内穿线工程应在土建抹灰、装修和地面工程结束后进行。导线穿入之前，主应先清除管内积水和杂物。
（3） 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿入同一管内或线槽的同一槽孔内。
（4） 横向敷设的报警传输线路，不同防火分区的线路不应穿入同一管内。
（5） 导线在管内不得有接口或扭结，其必要的接头应设在接线盒内连接。
（6） 管内导线总面积（包括外层）保证不超过线管有效截面积的40%。
（7） 传输导线应选择不同色别的导线，同一工程中的相同线别的颜色一致，接线端子应有标志。
（8） 导线穿入管内后，在导线出处，应装护圈保护导线；如不进入箱盒内的垂直管口，穿线后必须将管口作密封处理。
（9） 穿线完成后，在通电之前，必须对导线绝缘电阻进行测试并作好记录；测试时使用500V摇表对导线间以及对地进行测量，要求绝缘电阻值不小于20兆欧。
（10） 对于使用的非金属管或线槽及其附件均应用阻燃材料。
4、报警控制器安装
报警控制器是关键之一。安装时必须注意，按照规范，设备就位时应留足操作和检修空间，屏后检修的屏柜应保证检修间距不小于1米；正面操作距离保证单列布置时为1.5m。双列布置时为2m，值班员经常工作的一面，盘前距离不小于3米。控制器安装程序及施行方法如下：
（1） 基础施工
本工程选用的是柜式控制器，一般采用8号槽钢或相应的角钢按照底座尺寸制作成基础型钢埋设在指定位置上。要求型钢的直线度允许差每米10㎜安装时要求底座上表面水平度每米1㎜。底座在二次抹灰之前安装找准，其上平面略高于地面。所有型钢在埋设前应调直和除锈处理，埋设时应保证水平度和平行度，然后用点焊的方法固定在钢筋上，待全部结束后，仔细复核尺寸和水平度。施工过程中必须与土建配合。
（2） 设备搬运
报警控制器是精密电子设备，搬运过程中必须十分小心谨慎，做到绑扎要牢固，移动要轻，不许倾倒。包装必须在现场拆除，开箱后应根据清单核对型号、点收附件、仔细检查盘面情况，确认无误后方可安装。
3、设备就位
按图纸规定的顺序，用人力将柜安装到位，按照《电气装置安装工程施工规范及验收规范》（GB50171—92）中，有关盘柜安装工程的标准进行调整，安装后用电焊在归内进行固定；焊点不少于四处，焊距不少于100㎜。
（4） 内部清扫
安装就位后，用干净的抹布对设备内部进行擦试，柜内不许留下任何杂物，检查活动机件是否牢固。
5、 点型探测器安装
（1）定位
探测器的安装位置、方向、接线方式将直接影响报警察系统的运行质量。安装时，应根据设计图纸选好位置，现场定位划线，在吊顶上安装探测器时，注意纵横成排对称，内剖接线应紧密、牢固、美观，安装高度与保护半经应符合设计规范，现场施工时，探测器位置应作必要调整。如果碰到必须取消某个位置的探测器或经过移位后超出了探测器保护范围的情况，则应征得设计单位同意并取得设计变更，具体要求如下：
a、当梁突出顶棚高度小于200㎜时，顶棚上设置的探测器可不考虑对保护面的影响。
b、梁凸出顶棚高度超过200㎜时，应考虑梁对保护面积的影响。具体定位方法，应按照《民用建筑电气设计规范》（JGJ/TL6—92）进行修定确定。
c、宽度小于3m的走道顶棚下，安装探测器时应居中布置；烟感间距不大于15m；温感间距不大于10m，与墙壁间距应不大于安装间距的一半。探测器与墙壁、梁边的水平间距不应小于0.5m，并要求在0.5m范围内没有风口、风管、灯具、梁、柱等遮挡物；与空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。
d、不能水平安装时，可以倾斜安装，但倾斜角不能大于45度；探测器的确认灯必须面向便于人员观察的主要入口方向。
e、梯井或升降机井道内安装的探测器，其安装位置应设在井道上方的房顶棚上。
f、探测器底座的穿孔宜封堵，安装完后的探测器底座应采用保护措施，
J、探测器在即将调试时方可安装，在装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
（2）固定
探测器的固定，主要是指底座的固定，由于探测器属精密电子仪器，在建筑施工的复杂交叉作业中，注意保护是十分重要的，安装过程中，首先只安装底座，探测器是在系统安装完后，进行开通调试时才安装的。底座安装的位置正确与否，决定于预埋和探测器定位的质量，故要求预埋盒必须位置正确，盒口朝下且不可埋设太深，口面不得凸出顶板粉刷面。安装时，根据图纸及有关规范，准确定位，将线管与盒体一次预埋到位，为保证在土建施工时，预埋件不移位，要采取固定措施，如绑扎在钢筋或钉牢在模板上，在顶棚上安装时，在安装位置打好小孔，根据孔位线管配至该位置，并将线管固定在顶棚龙骨上。
（3）接线
本系统采用总线制布置，接线方式简单，既所有探测器均并联接入二总线，要求导线连接可靠；焊接时不得使用腐蚀性助焊剂。线端应留有不小于150㎜余量，并有明显标志。
6、激光感烟探测器安装
激光感烟探测器包括发射器和反射器，两部分外形结构相似，安装时注意区分。应将发射器与反射器相对安装在保护空间的两端，且在同一水平线上。当建筑物举架≤5m时，探测器安装修高度为距顶棚<0.5m；建筑物举架5m～8m时，探测器安装高度为距顶棚0.5m～1.0m；建筑物举架>8m时，一般无天花板，多数是人字型结构，应将探测器安装距地面8m左右的相对两墙上；建筑物举架为8m左右的人字结构，应将探测器安装在距人字梁1.5m处的相对两墙墙壁上。探测器的安装位置要远离强磁场，并避免日光直射，使用环境不应有灰尘滞留。应在探测器相对空间避开固定遮挡物和流动遮挡物。探测器的底座一定要安装牢固，不能松动。
7、声光报警器的安装
声光报警器的安装位置设在各楼层走道靠近楼梯出口处，其声压级应高于背景噪声15dB，中心距地面高度1.8m。
8、模块的安装
自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，控制模块就近安装在被被控设备旁或弱电井的接线端子箱中，接线端子箱中的模块较多，要注意编号。接线端子箱的安装高度为距地1.6m。模块应安装牢固，应采取防潮、防腐措施。
9、手动报警按钮安装
在报警区域内，每个防火分区主应设置若干个报警按钮，为防止误报采用专用火灾手动报警按钮，其布置原则为：从一个防火分区内任何位置到最近的一个按钮之间的步行距离不小于30m；安装高度为底边距地面1.4m，要求位置明显，操作简便，牢固，美观。
10、楼层显示器安装
楼层显示器安装一般在墙上安装，其底边距地（楼）面 高度不小于1.5m。应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时应采取加固措施。
引入的导线或电缆应符合要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯数和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清洗不易退色；端子板的每个接线端接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20㎝的余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
11、接地
消防控制中心的设备必须可靠接地，本工程采用联合接地系统，接地电阻不大于1Ω。由消防控制中心至接地干线采用面积25㎜²多股铜芯绝缘导线；引至设备的接地导线不应小于4㎜²，不得利用金属软管作为接地导体。
12、广播扬声器安装