高速公路项目土建工程监理实施细则.doc

国道主干线(G045)连云港至霍尔果斯陕西境
宝鸡至牛背高速公路工程土建工程

(第BTJ7监理合同段)

监理施行细那么

长沙华南交通工程咨询监理
宝天高速公路宝鸡段第七驻地办
二OO六年九月二

目 录

1、路基工程施工质量监理细那么…………………………… 1
2、桥梁工程施工质量监理细那么……………………………15
3、测量监理施行细那么………………………………………51
4、试验检测工作施行细那么…………………………………63
5、路基排水、防护工程施工监理细那么……………………74
6、台背、锥坡回填施工质量监理细那么……………………77
7、特殊路基施工监理细那么…………………………………80
8、合同理施行细那么………………………………………83
9、计量与支付监理施行细那么………………………………88

路基工程施工质量监理细那么

一、路基施工的根本质量要求
路基是公路工程的重要组成局部是路面的根底。汽车传递给路面的荷载均由路基承受。因此路基必须具有足够的承重才能和构造的稳定性以及良好的水稳性。
1、路基应具有足够的强度。衡量路基强度的量化指标主要是路基的回弹模量或路基土的CBR值。施工控制的主要指标是压实度。因此认真做好填方路基压实工作并加强检测是至关重要的。
2、路基应具有足够的稳定性
一是路基自身的稳定。要求路床必须平整。在有坡度的地面上修筑路堤当原地面坡度陡于1:5时要求必须将原地面开挖掘成程度台阶状然后分层填筑。二是路基的水稳性。路基特别是土方路基在地面水和地下水的作用下要有足够的稳定性即水稳定性。因此对填方路基的材料要求是透水性好的材料对粉性土要严格限制或采取措施隔断毛细水的上升做好截水和排水的各项工作。以防止地表和地下水直接损害路基。
二、路基施工质量监理工作要点
(一)施工准备阶段监理工作要点：
路基施工准备阶段监理工作的重点是：审核图纸对施工开工前的准备工作进展检查。
1、审查设计图。
(1)防护工程重点审查根底持力层是否在合理的地质构造层上对软弱地基的处理设计是否合理到位；
(2)路基排水、防护设计是否满足要求；
(3)理解和掌握高填、深挖等重点控制路段的分布和施工要点；
(4)协助施工选定试验路段；
2、审查施工测量、复核成果。
对道路的导线点、水准点、大中桥梁的桥台、桩基坐标等控制桩的恢复性测量和复核(必要时应加)要满足要求。承包人应在此根底上进展中线复测和控制桩固定、水准点加、横断面检查与补测等。监理工程师按照??和?工程工程理手册?的规定进展检查、复核和复测。
3、审查承包人路基工程施工组织设计是否合理各项准备工作是否落实。
(1)审查承包人施工理机构是否建立和健全。人员、特别是主要人员(工程经理、总工、试验室主任)机械设备的规格、数量是否符合书的承诺和施工要求。
(2)审查并验收承包人工地试验室。工地试验室资质、试验仪器装备规格、品种数量与性能是否满足施工需要。计量与压力设备是否经过当地有关部门的标定与认证。
(3)检查施工驻地建立和施工便道是否完成并能投入使用。
(4)检查平安消费体系和平安消费措施是否建立健全。
(5)检查承包人总的施工进度方案是否合理和符合总工的要求。
(6)检查各项试验工作是否完成。如填方土的击实试验；水泥、钢材、砂、石等进场材料试验；砂浆、砼强度设计配合比试验等。
施工准备阶段的各项工作完成并且到位具备开工条件时按程序审查、批准开工申请。
(二)填土路基监理要点：
1、试验段
(1)选择一段不少于200m长的路段做试验路。承包人编制试验路段施工组织设计报驻地办审批。
(2)做好清表、整平并进展填前碾压压实度应根据在路床上的深度位置到达要求的压实。
(3)根据试验路的施工组织设计组织施工从而掌握工艺流程、机械组合、虚铺厚度、碾压遍数与压实度的关系等认真进展总结从而到达全面指导施工和推动大面积开工的目的。
2、清表与填前碾压
(1)要求清表深度达10~30㎝。将树木、杂草、腐殖土层、树根、草皮等清理干净。
(2)用推土机将路堤范围内的土包、坑洞整平并压实。
(3)进展填前碾压并要求到达压实。
3、严格控制松铺厚度
填筑路堤时应分层、程度、均匀摊铺松土并整平厚度控制在25~30㎝。监理工程师应通过量测或抽检标高检查厚度并要求使用机械进展整平、到达纵向平整横向有坡度的要求。
4、碾压检查压实厚度
要求施工对填方路基压实度自检频率为每2000㎡8个点监理抽检为施工自检频率的20—30即每2000㎡1.6个点(实际操作取样2个点)施工中监理抽检应注意薄弱环节特别在三背(桥背、涵背、挡土墙背)以及路基边缘、填挖交界处和压路机不易压到的部位要特别注意抽检。
压实度根据填土层所在部位而定(93区或96区)经检验压实度不合格必须重压并分析原因直至到达为止否那么不准进展下一层的施工。
施工中路基土试验工程见表1。
路基施工质量控制现场检测工程频率及检测分别见表2和表3。
表1
试验工程
试验目的
仪器与试验
含水量
确定路基土的原始含水量
烘干法、酒精法、核度仪法
颗粒分析
确定土的名称与分类
挑选法、比重计法或移液法
塑限、液限
确定土塑性指数Ip或稠度
结合测定法
土的度试验
确定容许含水量
比重瓶法
击实试验
确定路基土的干度与最正确含水量
重型击实试验法(干法试验)
CBR试验
确定路床路基填土的强度
用CBR仪试验
有机质含量易溶盐含量试验
确定填料的适用性
化学法

表2
检查工程
检查数量
检测
质量要求
压实度
每2000m3检查8点
环法、灌沙法
或核度仪法
评定不小于规定值
松铺土原始含水量()
每一施工作业段每一层检查3个断面6点
烘干法、酒精法、
核度法
接近最正确含水量
方可碾压
松铺土层厚度(㎝)
每一施工作业段每一层检查3个断面6点
用尺、钢钎丈量
≤30㎝

表3
填挖类型
路槽底面以下深度(㎝)
压实度()
填料容许粒径(㎝)
填料最小CBR值()
填方路基
上路床
0～30
≥96
10
≥8
下路床
30～80
≥96
10
≥5
上路堤
80～150
≥94
15
≥4
下路堤
150以下
≥93
15
≥3
零填及路堑路床
0～30
30～80
≥96
≥96
10
10
≥8
≥5

(三)填石路基监理要点：
1、材料
填石路基石料抗压强度不小于15MPa粒径不应超过每层厚度的2/3。
2、填石路堤的实程度宜在填石层上通过12T以上的振动压路机压实后以压实层面稳定(石块不再下沉、位移)外表平整为准。
3、当石块级配较差、石料粒径相差太悬殊、松铺层石块的间隙率较大时可在每一层的外表撒入石渣、石屑或粗砂等细料用振动压路机边压边扫使外表填隙料填满空隙。
4、当用人工铺填粒径在25㎝以上的石料时应先铺大块石大面向下小面向上摆平放稳再用小石块填平石屑填缝最后碾压。人工填铺粒径25㎝以下石料时可分层摊铺分层碾压。
(四)横向半填半挖地段监理要点：
1、严格清表按要求将树根、杂草、种植土等清理干净。
2、假设原地面坡度陡于1:1.5时用推土机将斜坡地面推成台阶形台阶宽度要求2m以上内墙高度1m以上。
3、按原地面填前压实压实并按规定频率进展检测和抽检。
4、分层摊铺松土每层厚不超过30㎝并整理平整。
5、碾压。压实度按表3要求进展检验。合格后才能进展下一层的施工直至每一个台阶高度填筑压实完成为止再推出第二台阶。第二个台阶填前碾压时要注意填挖结合处不但压实度要到达而且结合处无拼缝然后在此台阶全宽上同时布土、平整、碾压重复上述工艺反复进展直到填方完毕为止。
(五)纵向填挖交界处施工监理要点：
1、清表和填前碾压同上要求经检验合格才可以进展布土。
2、碾压。压实度按表3要求进展检验和抽检。
3、每次布土遇挖方交界处地面有一定坡度时必须将其坡面推出1.0～2.0m宽以上的平台而后再进展碾压做到填挖交界处既无轮迹无拼缝同时压实度符合要求。
(六)沿河路基监理要点：
1、承包人应事先调查清洪水影响、路基基底和山坡地质、水文条件等情况并按图纸要求拟定符合实际情况的有效处理方案报监理工程师审批后方可进入路基正常施工工序。
2、材料要求。常水位以下路堤应选用块石、砾石等水稳性良好的材料填筑。其粒径不宜大于300mm。
3、填石路堤填筑至设计洪水位以上平安高度(或设计要求的高度)后可恢复使用一般路堤填料填筑路基。
(七)挖方路基工程施工监理要点；
1、按照设计完成复测放线恢复中桩、复测中桩高程和横断面图。测量监理工程师参与和监视联测审批恢复定线和放线成果。
2、承包人根据复测成果和设计订出路基用地○桩路堑堑顶桩、截水沟、弃土堆等位置桩以及路基中线控制桩。
3、清理路基用地范围内所有树木、灌木等附着物。挖方路基土拟用于土方调配时还应认真清理表层不宜用于路基填料的土。
4、根据施工组织设计合理安排土方调配图表组织施工程序以及合理的机械组合和作业面长度防止造成返工和浪费。
5、路堑开挖前应先在坡顶挖好截水沟等排水设施。
6、按照拟不拟定的分层开挖层深确定开口线用机械分层呈台阶形推挖从上至下逐线分支进展。分层推挖的台阶浓度和留台宽度应按照设计坡率准确计算不得乱挖导致边坡破坏影响边坡稳定。
7、机械开挖路堑时可使用平地机或人工分层修刮边坡。人工修整边坡时应事先制作坡度尺沿道路纵向每10m长左右刷出约0.5～1.0m宽的坡度带然后依带挂线刷坡以保证坡度一改坡面平整、美观。
8、路基土开挖至接近路床标高时应按预先测定的压实率确定预留标高。路基开挖至预留面标高后应采用平地机进展整修平整并符合路拱横坡度的要求然后及时进展压实并到达设计要求的压实度。
9、路基堑开挖完成后应及时恢复定线放线开挖排水沟、截水沟。排水沟和截水沟的开挖应从下出口向上依次进展其平面位置、断面尺寸、纵向坡度等均应符合设计要求。
10、纵坡较陡和填挖交界处的排水沟渠开挖后应及时按照设计进展衬砌以防止冲、毁路基。
11、挖方路基的弃土堆应严格按照设计要求确定不得随意弃土。弃土堆的位置、边界及外形尺寸、边坡坡度等部位都有应符合设计要求并按设计设置防护和排水设施。
12、挖路基土壤不宜做路床土时应按规定程序经过试验检测后驻地办和业主批准后进展换填。
(八)路基石方爆破施工监理要点
1、软石或风化石凡可用机械开挖的均应采用机械开挖尽量防止使用爆破施工。不能采用人工和机械开挖的石方可采用爆破施工。
2、爆破施工前应先调查现场有无空中缆线、地下线、附近建筑物间隔 、构造类型、完好程度预先估算爆破对其平安影响然前方可选定是否可以采用爆破法施工或采用的爆破方案类型爆破时必须保证工地附近上述地上、地下附着物、建筑物的平安。监理工程师应在认真调查现场情况的根底上从严审批爆破方案。
3、路基石方爆破施工应单独编制施工组织设计报驻地办审批。确保平安施工应是施工组织设计的最重要内容。
4、爆破方案确实定、炮位、炮眼深度、用药量设计、其图纸和资料均应报送地方相关部门审批前方可开工。
5、从事爆破作业的人员必须是持有经过专门培训的爆破作业证书的专门人员。
6、爆破作业必须严格按照规定的程序进展。
7、石方路基开挖必须严格控制用药量充分重视边坡稳定一般均应采用中、小炮爆破。风化严重、节理发育、或岩层产状对边坡稳定不利的石方地段应采用小型排炮微差爆破。
8、炮眼位置的选定应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况并考虑抵抗线、临空面以及对附近地面设施有无影响等因素。
9、炮眼位置和炮眼深度的选定应对路堑边坡的稳定不会造成不良影响。炮眼深度确实定按下式计算：
L=C·H
式中：L—炮眼深度(m)
H—岩石的厚度阶梯高度(m)
C—系数坚石为1.0～1.5；次坚石为0.85～0.95；软石为0.7～0.9。
炮眼间距按下式确定：
a=b·w
式中：a—炮眼间距(m)
w—最小抵抗线(m)
b—系数火为1.2～2.0；电为0.8～2.3。
10、炮眼装药量一般为炮眼深度的1/3～1/2。间隔 居民区较近或附近有建筑物时宜采用松动爆破。松动爆破装药量为炮眼深度的1/3～1/4。
11、工地附近有建筑物采用爆破时其平安无保证者应采用人工开凿、化学爆破或控制爆破法施工。
12、爆破施工中清理坡面和水沟开挖宜同时进展。
13、、、导火索等危险品必须设专人保其库房应远离居民区和施工临建区实行严格护并分别单独存放。爆破用材料的领发应建立严格的批准手续以免造成丧失和被盗。
14、爆破施工监理要点
(1)对承包人的?施工组织设计?进展严格的审查确认其设计合理、详尽、周到、平安可靠方可批准。
(2)爆破方案应经过地方有关部门批准否那么不允其开工。
(3)爆破作业人员必须持证上岗。监理工程师应事先进展检查验证。
(4)放炮时间必须定时。一般应选择在当地居民午饭或晚饭时田间无作业人员路上行人较少的时间进展以便于现场平安制。
(5)爆破人员(包括工地所有人员)必须严格佩戴平安帽等平安设施工地临设等附近建筑物必须设置平安遮挡设施。
(6)严格落实平安戒备工作。爆破作业人员必须严格遵守平安操作规程。放炮时应严格执行平安戒备规定间隔 爆破点300m半径区域内不得有任何人、畜、车辆进入。
(7)炮眼位置、炮眼深度应进展抽查。装算量应严格控制严禁超过设计装算量。
(8)发生瞎炮应由原施爆人员进展处理采取严格平安措施后进展排除。严禁在瞎炮炮眼内重新装药爆破。
(9)引爆后15min由爆破作业人员进入爆破区内进展平安检查确认无拒爆前方可解除戒备。
(10)清渣和打眼工作应分别进展请渣时应先清理边坡上松动的石块以保证人员平安。
(11)每爆破层高接近3m时必须恢复中桩一次然后准确选定炮眼位置以免超爆和欠爆造成边坡不稳或路基宽度缺乏。
当接近路基村高时炮眼深度应低于设计标高10～15㎝装药时应留空眼5～10㎝装药量按松动爆破计算。石方路基开挖后假设高于设计标高应予凿平。假设过低应采用石屑或灰土碎石填平并碾压实。
l、石质边坡应顺直、圆滑、大面积平整。边坡上不昨有松石、危石和突出于设计边坡线的石块。其凸出和爆凹局部均不应大于20㎝软质岩石不应大于10㎝否那么应进展处理。
路基工程质量检查验收见表4
土方路基允许偏向 表4
项次
检查工程
允许偏向
高速公路、一级公路
其他公路
1
路基压实度()
不低于第7章及第9章的规定不大于设计计算值
2
弯沉(0.01mm)
3
纵断高程(mm)
+10-15
+10-20
4
中线偏位(mm)
50
100
5
宽度(mm)
不小于设计值
6
平整度(mm)
15
20
7
横坡()
±0.3
±0.5
8
边坡
符合设计要求
三、路基工程施工质量中间检查和验收
(一)路基工程施工质量中间检查工程和频率：
按表5进展。
表5
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
规定分
高速公路
一级公路
其他公路
1
压
实
度
()
零填及路堑上路床(㎝)
0～30
96
94
按附录B检查
度法：每2000㎡每压实层测4处
30
路
堤
(㎝)
上路床
0～30
96
94
下路床
30～80
上路堤
80～150
94
93
下路堤
＞150
93
93
2
弯沉(0.01 mm)
不大于设计计算值
按附录I检查
15
3
纵断高程(mm)
+10-15
+10-20
水准仪:
每200m测4断面
10
4
中线偏位(mm)
50
100
经纬仪：每200m测4点弯道加HY、YH两点
10
5
宽 度(mm)
不小于设计值
米尺：每200m测4处
10
6
平 整 度(mm)
15
20
3m直尺：每200m测4处×3尺
15
7
横 坡()
±0.3
±0.5
水准仪：每200m测4个断面
5
8
边 坡()
不陡于设计值
抽查每200m测4处
5
注：①压实度检查深度从路床顶面算起。桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及其他关键部位应增加压实度的检查频率。
②采用核子仪检验压实度时应进展标定试验确认其可靠性。
③表列压实度以重型击实试验法为准评定路段内的压实度下置信界限不得小于规定单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。

(二)路基工程开工验收检测工程及要求
1、开工验收检测工程检查频率按表5土方路基实测工程内容和频率进展。
2、开工验收的必要条件：
(1)根本要求：
①按设计图完成所有工程的施工并使质量符合“〞和“〞要求；
②路基填筑材料及填料强度(CBR)符合和设计规定；
③路基必须分层填筑压实外表平整路拱适宜排水良好。
(2)外观鉴定：路基外表平整、边缘直顺、路基边坡坡面平顺稳定不得亏坡。曲线圆滑取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置合理、适当外形整齐、美观、无水土流失和环境保护。
(3)内业资料齐全装订成册。
(4)通过检测实测工程得分在75分及以上时为合格工程得分在75分以下时为不合格工程。

路基工程质量监理工作流程

开 工 前 准 备

·审查承包人质量保证体系落实情况
·审查承包人施工工艺流程
·检查机具、人员、试验设备是否进场能否到达开工条件

符合开工条件批准承包人单项工程开工

召开工地会议
·交换施工、监理人员建立沟通渠道明确岗位开展工作
·承包人汇报开工准备情况
·监理交代技术要求检测频率

·复核土样试验

·检查土源情况

试验路合格批准承包人正式开工并将试验路段作为工程一局部

试验路

监 理
·机具组合 ·最正确施工长度
·松铺厚度 ·压实度检查
·最正确含水量

·检查道路范围内场地清理压实
·检查松铺厚度土料质量去除土料地的有害物质
·检查含水量
·逐层逐段按规定频率检查压实度
·每月定检查(如1～2次)路基几何尺寸

逐层逐段检验合格签认并进入下道工序

施 工

监 理

检验合格由监理工程师签认中间交工证书资料汇总归档允许路面基层施工

··路基整修
·承包商自检、监理抽检(压实度、宽度、中线偏位、平整度、弯沉、纵断高程、横坡、边坡)

工 程

验 收

路基清表及填前压实监理程序

承包人恢复导线、中线、水准基点测量横断面增设水准点成果报驻地办

监理工程师经
复核或复测、抽查和联测
审批

监理工程师抽查、
复核、批准
承包人进展路基施工放样
原地土样土工试验结果报驻地办

监理工程师检查、签认、批准进展填前压实
承包人清表(砍树、挖根、去除腐殖土)检查、平整压实洞穴、土包、沟槽填报?工序质量单?

监理工程师抽检压实、
完成放样测量结果

合格
签认、批准上土开工

填方路基施工工艺及监理流程图

取土场：推土机清理场地及推土

汽车运输并卸土至施工场地

推土机推平

监理检查土质
必要时抽检含水量

检查含水量

监理检查土质、松铺
厚度、宽度、平整度
平地机整平

合格

15～18T振动压路机碾压

监理抽检压实度、签认
承包人检查压实度
填写工序质量检验单

合格
铺筑下一层填土

完工

计量、支付

1．监理按验收抽检、验收
2．评定分项工程质量等级
3．签发?分项工程完工证书?
承包人放样、自检、填报?分项工程中间交验申请?

路基爆破施工程序及监理要点

监理工程师检查有无剩余爆破器材并交回仓库
承包人进展施爆区线调查提出拆迁或保护方案

业主落实拆迁或承包人按批准的保护方案进展保护

布置平安岗检查、清场(撤离施爆区和波影响区人员、家畜)

监理工程师检查拆迁或保护措施是否落实

堵塞炮孔

承包人提交爆破设计方案和爆破专业人员资质证、上岗证

监理监视下再次检查、清场

监理工程师审批爆破设计方案、检查爆破人员资质及到位情况

施 爆

去除瞎炮

解除戒备去除爆破工作面危石
机械或人工去除地表覆盖层及强风化层

监理工程师
检查

布点、钻孔(含导洞)

监理工程师检查劳动保护与平安设施抽查洞深、控制用药量

清碴。测定爆破效果检查飞石和波对施爆区内外构造物有无影响检验爆破设计调整用药量

炮孔检查与清碴爆破器材检查与试验

进入下道爆破工序

装药、安装引爆装置

桥梁工程施工质量监理细那么

一、根底工程
(一)一般要求：
现场监理工程师应详细熟悉设计提供的工程地质勘察资料并结合现场实际情况在明挖根底或钻孔桩基施工过程中认真核对地质情况当基底地质条件与设计不符或经检测基底承载力不能满足设计要求时应及时会同设计或工程理处、驻地办共同研究提出解决方案。
(二)钻孔灌注桩：
1、开工前准备工作：
(1)承包人应编制详细的施行性?分项工程施工组织设计?
?分项工程施工组织设计?应包括工程根本情况、施工进度方案、施工组织员分工机具、材料进场方案、质量控制方案及措施钻孔、成孔及砼成桩施工、工艺、施工流程平安和环保措施等项内容。
(2)材料试验及砼配合比审批
对进场的砂、石料、水泥、钢筋等原材料进展现场检查审核承包人自检进展监理复核试验配合比设计应报驻地办复核审批。
(3)施工测量及放样
①承包人应根据设计资料布设桥位控制网并在此根底上进展桥位放样测量完成后将控制网和桥位放样成果报驻地办审批。测量监理工程师应对桥位控制网和桥位放样成果进展复核和全面复测复测无误前方可批准墩台桩位放线测量。
②承包人在桥位控制网完成后进展桥台及墩位、桩位放样测量报批资料中应同时提供桩位平面图详列桩位、护桩分布情况测量监理工程师负责复核承包人桩位测量资料包括平面位置、临时水准点高程及护桩桩位放线资料经过审批前方可开工。
(4)施工现场准备
包括布设施工作业区、材料贮放区、机械停放及维修区、生活区。施工作业区及料场排水防汛、机械车辆行驶道路等现场布置应确保施工平安、方便、整齐并符合环保要求。监理工程师应对照?施工组织设计?进展检查使之符合施工要求。
2、开工：
钻孔灌注桩施工准备工作就绪后应由现场监理工程师检查其中涉及试验和测量放样的内容分别由试验监理工程师和测量监理工程师检查由合同段主工程师提出开工高级监理工程师下达开工即可开工。
(三)钻孔桩施工间的检查内容：
1、钻孔：
(1)护筒就位后承包人复核护筒位置监理工程师进展钻孔定位检查复核确保桩位准确；
(2)检查并记录泥浆比重、稠度、含沙率及循环情况；
(3)钻进中及时进展孔位、孔径、孔斜、孔深检查并做详细记录；
(4)检查钻进过程中地质变化情况并与原设计提供的地质资料对照钻进中如遇溶洞、流沙、塌孔等特殊地质情况或实际地质情况与设计有出入、必须进展校核时主工程师应及时会同承包人研究技术处理措施并驻地办必要时会同设计和业主共同确定解决方案。
2、成孔
(1)成孔后承包人按规定工程自检签报?工序质量检验单?监理工程师审查承包人成孔自检指标；
(2)用校核后的测绳检测孔深并按要求制作检孔器检查孔径；
(3)清孔阶段应保持泥浆循环及时吊运钢筋笼以防塌孔；
(4)对于支承桩对桩尖沉淀层要求较高时应安排进展二次清孔直至到达设计(≯5㎝)和要求。成孔质量见表1。
3、钢筋笼制作、运输及就位检查
(1)预先确定每段钢筋笼制作的合理长度按设计图制作钢筋笼。监理工程师按规定工程检查验收钢筋笼(检查工程见表2)。
(2)运输和起吊时应防止钢筋笼变形。入孔时应防止顺序出错且吊放误差在允许范围内。
4、砼灌注过程中的检查工作
(1)灌注水下混凝土：检查孔底沉渣厚度符合设计及要求前方可进展水下混凝土灌注。
表1
项 目
允 许 偏 差
孔的中心位置(mm)
群桩：100；单排桩：50
孔径(mm)
不小于设计桩径
倾斜度
钻孔：小于1；挖孔：小于0.5
孔深
摩擦桩：不小于设计规定
支承桩：比设计深度超深不小于50mm
沉淀厚度(mm)
摩擦桩：符合设计要求当设计无要求时对于直径≤1.5m的桩≤300mm；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩：≤500mm
支承桩：不大于设计规定。
清孔后泥浆指标
相对度；1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：＜2；胶体率：＞98
注：清孔后的泥浆指标是从桩孔的顶、中、底局部别取样检验的平均值。本项指标的测定限指大直径或有特定要求的钻孔桩。

表2
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏向
检查和频率
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面用尺量
同排
梁板、拱肋
±10
根底、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向程度钢筋、螺旋钢筋间距(mm)
＋0 －20
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
每骨架抽查30
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
按骨架总数抽查30
5
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
±5
每构件沿模板周边检查8处

(2)导就位后应确定适宜的导端头高程(导底至孔底间隔 宜为300～500mm)。浇筑中按要求控制和调整导埋深。埋深宜在4～6m间严禁导提出砼面。灌注过程中应有专人测量导埋深及内外混凝土面高差填写灌注记录。
(3)首批灌注砼的数量应满足导首次埋置深度(≥1.0m)和填充导底部的需要。砼浇筑应连续进展并控制浇注时间。离析的砼应就地废弃不准使用。灌注过程中监理人员应全过程旁站量测有关数据。
(4)浇注砼过程中应防止钢筋骨架上浮在砼面接近骨架底部1m时降低砼浇注速度待砼浇注至骨架底部埋深4m以上时提升导使高于骨架底部2m以上再恢复正常灌注速度。
(5)灌注时桩顶局部应高出设计高程50～100㎝作为预留桩头以保证砼有足够强度。砼灌注过程中应严格按照规定留取混凝土试样。
(四)桩基质量检测：
桩基应逐根采用超声波或其它可靠(如小应变动测法)检测其施工质量 (采用超声波检测时应在桩基加强箍筋内侧均匀预埋3根φ57×3mm与桩长等长的钢)。
(五)钻孔灌注桩质量验收内容：
1、成孔资料、孔位、孔径、孔深、孔斜数据以及桩尖沉淀层厚度资料。
2、钢筋笼检查资料。
3、砼拌和及灌桩资料以及砼试件强度。
4、按合同、或设计要求进展静载试桩、动力试桩或钻芯取样试验工作。
自检、验收工作完成后承包人应签报?工序质量检验单?由合同段监理工程师签认。
(六)系梁施工：
1、承包人测量放线监理工程师检查复核。
2、开挖基坑、清理桩头、支底模、制作安放钢筋笼、支侧模、自检。监理工程师检查系梁模板底面标高(梁底标高)、模板顶面标高(梁顶标高)、模板纵横向中轴线、几何尺寸等符合设计要求。并按表02要求对钢筋笼及其与桩基钢筋的联接进展检查。模板固定应牢靠稳固。
3、检查墩柱预埋筋应符合设计和要求。
4、模板和钢筋检查合格后即可浇注砼。砼浇注应由梁一端向另一端按顺序分层连续进展不得连续上层砼浇注时不得超过下层砼初凝以保证梁体砼的整体性。
5、浇注砼时监理工程师应按规定抽提试样并抽检砼的坍落度且做好记载。振捣时应采用插入式振捣器振捣梁底、梁周及边角应充分振捣使之实但应注意防止碰撞钢筋笼。梁顶外露面可采用平板式振捣器振捣后人工抹平压光。墩柱预埋钢筋的位置和几何尺寸应当符合设计要求。
6、系梁质量检查工程及见表3。
表3
项 目
允许偏向(mm)
项 目
允许偏向(mm)
混凝土强度(MPa)
符合设计要求
平面尺寸
±30
轴线偏位
15
顶面高程
±20

二、桥梁下部构造施工
(一)墩身(柱)施工准备工作：
1、承包应将墩柱工程的施工方案在开工前3天编制好后交驻地办审核。
2、承包完成承心及纵横轴线测量并固定后然后进展墩柱定位测量测量成果必须经测量监理工程师复测、批准方可开工。
(二) 墩柱施工：
1、检查桩基顶面或系梁与墩柱接合部是否凿毛和清洗干净。
2、检查模板几何尺寸和砼保护层与设计图纸是否相符模板的拉紧件和支撑构造是否结实。
3、检查钢筋的规格、数量、间距以及接头情况等与设计图纸是否相符。
4、墩身砼灌注过程中砼塌落度检查与砼振捣的要求同系梁工程。监理工程师应旁站一根墩柱的全过程并按规定频率及时抽取砼试件。
5、墩身顶面高程控制在最后一次模板安装承包进展测量自检后报驻地办复测监理工程师复测无误前方可开场砼施工。
6、墩、台身检查、验收应满足表4规定。
表4
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度(Mpa)
在合格之内
混凝土强度试验
2
断面尺寸(mm)
±20
检查3个断面
3
竖直度或斜度(mm)
0.3H且不大于20
用垂线或经纬仪测量2点
4
顶面高程(mm)
±10
用水准仪测量3次
5
轴线偏位(mm)
10
用经纬仪测量纵、横个2点
6
大面积平整度(mm)
5
用2m直尺检查
7
预埋件位置(mm)
10
用尺量
(三)盖梁：
1、承包对盖梁模板纵横中心线底面及顶面标高和梁支座中心测量调整后交驻地办复测、签证认可盖梁顶面中心线误差应控制在±5mm以内。
2、模板、支架及钢筋的制作、检查与墩柱的要求一样。
3、模板安装后在承包自检合格的根底上监理人员要对模板的形状、尺寸、平整度、强度、刚度、拼缝大小、光洁度等进展综合检查签证后方能浇注砼。
4、检查支座预埋件、桥面泄水孔预埋件位置是否正确焊接、固定是否结实钢筋接地线是否焊接好。
5、盖梁砼应按顺序分层连续灌注当上层砼灌注时下层砼不得超过初凝时间假设出现特殊情况必须间歇时应采取相应的措施并获得设计的同意。
6、砼灌注过程中坍落度检测与振捣的要求同墩柱工程。
7、墩、台帽或盖梁检查、验收指标应满足表04规定：
(四)支座施工和安装就位检查：
1、支座垫层浇筑前应按设计图纸检查支座加强钢筋的位置、数量、规格、布设情况及预留连接螺栓孔道位置等是否符合设计要求；
2、对支置放样、支座垫层砼平面位置、高程进展详细的检查；模板安装是否正确结实确认无误前方可浇筑垫层砼；
3、支座质量检查：应按每批每型取样至少二组(6件)送检；
4、支座安装就位后应再检查、调整位置及高程现场应逐个支座检查复核。
桥梁下部构造完工后承包人应及时填报?分项工程中间交验申请?和?分项工程完工证书?报驻地办驻地办验收合格后对?分项工程完工证书?予以签认。
三、桥梁上部构造
(一)后张法预应力砼梁板施工检查内容：
1、开工申请审批：预应力砼梁板方案开工7日以前承包人应提交开工申请其?分项工程施工组织设计?中应包含详细的施工技术方案。施工技术方案主要应包括以下内容：
(1)所有材料的试验包括钢丝、钢绞线、锚具、锚头、夹片、钢筋、水泥、砼配合比、砂、石料、水、外加剂等。
(2)预应力钢材
预应力钢材进场后应分批组织验收。现场检查厂家质量合格证书、标志内容、材料规格及外观质量。按合同和要求的工程和频率抽查承包人材料性能自检。
(3)锚具及强度检验
①锚具出厂证明书的检查及外观质量检验外观检查每批抽取10且不少于10套检查外观及其尺寸应无裂纹和超限尺寸偏向。
②锚具强度检验包括：每批抽取5并不少于5套进展硬度试验。
锚具、夹具和连接器的检查和试验应按照JTJ041-2000?公路桥涵施工技术的规定进展。
(4)预应力工程场地检查后张法施工横梁、台座设计及验算：模板设计等检查。
(5)确定张拉和程序超张拉后张拉控制应力值、持荷时间等。
(6)张拉机具(油泵、千斤顶、压力表、测力计等)的性能校验及标定定检查和措施。
(7)张拉工艺设计包括：
①张拉设备、机具的检验标定证明；
②张拉端的设置应符合设计要求设计无详细规定时应按照JTJ041-2000?公路桥涵施工技术?的规定设置。
③预应力张拉的程序设计；
④梁内束钢丝、钢绞线的张拉次序。张拉时应双向双侧对称进展以保持梁体及张拉台座的平衡变形防止梁体扭曲；
⑤张拉控制应力的计算；初应力的设定；
⑥各束钢丝束(钢绞线)的伸长量计算；
⑦平安操作规程及平安措施必须实在可行。
(8)混凝土浇筑工艺设计；
(9)压浆工艺设计包括：
①水泥砂浆试验资料；
②压浆程序设计；
③压浆设备的检验和标定证明；
(10)预应力锚固及端头切割工艺设计；
2、施工中间检查与控制：
(1)底模检查
底模的几何尺寸必须准确误差应在允许范围之内；要注意检查底模端部横向要保持程度、防止梁体两端支座发生扭曲影响梁体和安装质量。
(2)钢筋和预应力筋道安装检查：
①钢筋及预应力道安装顺序:箍筋架立→肋板纵向主筋穿入并与箍筋绑扎→支座预埋钢板→底板底层钢筋→底板顶层钢筋(含架立筋及通气孔预埋件)→波纹固位筋→孔道安装→锚垫板及螺旋加强筋安装固定→锚下钢筋网片→下筋→顶板底层钢筋→顶板顶层钢筋→边梁防撞墙及泄水预埋件→边跨梁端伸缩缝预埋件及企口模板安装。
并按JTJ041-2000?公路桥涵施工技术?要求进展检查并逐根检查预埋件及其“井〞字型定位架的位置确保定位准确；
②预应力筋道的材质、规格、长度和质量应符合设计要求。道的制作、安装及连接必须符合要求道应有一定强度内壁光滑不得有漏浆以确保钢束道顺畅。道压浆孔和排气孔设置应符合要求。安装完毕后应及时堵塞端口防止水或杂物进入。预应力砼用金属道检验内容见表06。
③锚垫板必须与应力钢束垂直垫板中心应对准道中心并使用定位钢筋固定以保证在混凝土浇筑间不产生位移。
④钢筋安装检查工程见表5：
表5
检验顺序
检验内容
取样数量
1
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
全部
2
弯起钢筋各部尺寸