工程机械修理工国家职业标准.docx

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一、职业名称：工程机械修理工职业定义：使用相关检测仪器、检修机具和诊断设备等对工程机械主机、总成件及主要零配件进行诊断、维修和保养的人员。主要工作内容：（1）对工程机械进行定期维护和保养；（2）运用相关检测设备判断工程机械发动机、底盘、液压及电控系统、工作装置等总成和零部件的故障，并进行排除；（3）拆卸和装配需维修的工程机械主机、总成或部件；（4）运用相关设备和技术修复工程机械零配件；（5）对工程机械主机和系统性能进行调试二、操作要求 2.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识一工程机械运行检测（一）主机的基本操作 1．能识别各仪表、指示灯、开关、报警信号装置的用途 2．能识别各操纵杆的用途并进行操作 3．能上、下机并能驾驶 4．能更换各种工作装置 5．能完成工程机械的启动、停机和基本动作 6．能识别施工标志和指挥信号、判断工作面地质、地形条件对作业的影响，并选定检测作业位置 1．工程机械的结构与工作原理、操作与使用方法 2．工程机械操纵装置的识别与运用 3．工程机械上、下机及驾驶的方法 4．工程机械工作装置的更换方法 5．工程机械的基础驾驶技术职业功能工作内容技能要求相关知识一工程机械运行检测（二）故障检测 1能通过工程机械各种基本动作和连贯动作发现设备故障 2 能填写工程机械故障报告书 1工程机械检测作业程序 2 工程机械的驾驶安全规则和作业安全规则 3 工程机械故障报告书的填写方法二发动机的维修（一）发动机一级维护 1 能检查、清洁发动机外表，查看能否有油、水、气的泄漏，并进行紧固或更换 2 能检查发动机机油液面高度，并更换发动机机油和滤芯 3 能检查、清洁空气滤清器 4 能添加或更换冷却液 1 发动机一级维护作业内容与操作要点 2 发动机一次维护作业技术要求 3 一级维护检验技术要求与质量保证措施 4 冷却液的分类、牌号及使用注意事项职业功能工作内容技能要求相关知识二发动机的维修（二）发动机二级维护 1 能清洁、更换燃油滤清器 2能检查燃油系工作状况 3 能检查冷却系密封情况 4能检视风扇胶带外观，调整胶带松紧度 5能检查、紧固和更换进排气管、消声器 6 能按规定顺序和紧固扭矩校紧汽缸盖螺栓 7 能检测发动机喷油器的喷油压力和喷油状况 1．曲柄连杆机构的构造与工作原理 2．配气机构的构造与工作原理 3．发动机燃料供给系的构造与工作原理 4．冷却系的组成与工作原理 5润滑系的组成与工作原理 6．喷油器的喷油状况与供油提前角相关知识 7．二级维护项月和周期相关规 8．二级维护作业技术要求 9．二级维护作业内容与操作要点职业功能工作内容技能要求相关知识二发动机的维修（三）发动机小修 1能更换水泵 2能更换风扇胶带 3能检查与更换节温器 4能检查与调试发动机喷油泵 5能检查与调试发动机喷油器 6能检查与调整发动机怠速 7能更换气门油封 8能更换曲轴前、后油封 9能检查曲轴轴向间隙 10能更换气缸垫 11能调整气门间隙 1水泵、节温器的种类与构造 2喷油器的检查与调试方法 3曲轴轴向间隙检查操作要点 4气门间隙的检查与调整方法 5更换汽缸垫的注意事项 6发动机总成拆装要领与注意事项（四）发动机油路、电路故障的诊断、排除 1能诊断、排除燃料供给和燃烧的非正常工作状态 2能诊断、排除怠速熄火的故障 3能诊断、排除加速无力的故障 4能诊断、排除发动机不能启动的故障 1 发动机油路故障检查方法 2 发动机怠速不良现象、原因与处理方法 3发动机机构与工作原理 4发动机电路常见故障与排除方法职业功能工作内容技能要求相关知识三底盘的维修（一）底盘一级维护 1能检查离合器、变速器、主传动装置、轮边减速器、中央传动装置、最终传动装置的密封状况，清洁空气滤清器 2能检查或更换传动轴防尘套 3能检查、紧固轮胎 4能检查轮胎气压并进行轮胎充气 5能检查机架技术状况 6能检查转向器、转向传动机构的工作状况，紧固各部螺栓 7能清洁储气筒、安全阀，检查、调整空气压缩机胶带 8能检查、紧刚制动管路 9能检查前轮制动调整臂 1底盘一级维护作业内容与操作要点 2底盘一级维护作业技术要求 3紧固轮胎注意事项 4加注润滑脂的注意事项职业功能工作内容技能要求相关知识三底盘的维修（一）底盘一级维护 10能检查油箱、变速器、主传动装置和轮边减速器、中央传动装置、最终传动装置的液面高度，不足时，按要求补给 11能用油脂加注器加注润滑脂 12能拆修履带板 5液压油的检查和更换方法 6制动液的检查与更换方法（二）底盘二级维护 1能进行内涨蹄式制动器的维护 (1)能拆卸轮毂、制动蹄、支承销，清洁转向节、轴承、支承销、制动底板等零件 (2)能检查制动底板、制动凸轮轴，紧固制动底盘螺栓 (3)能检查转向节及螺母、转向节臂，紧固螺栓 1二级维护作业内容及操作要点 2二级维护作业技术要求 3离合器及转向离合器踏板自由行程检查、调整要点 4变速器的结构及传动原理职业功能工作内容技能要求相关知识三底盘的维修（二）底盘二级维护 (4)能检查内、外轴承 (5)能检查制动蹄及支承销 (6)能检查制动蹄回位弹簧 (7)能检查轮毂、制动鼓及轴承外座圈，紧固轮胎螺栓、螺母 (8)能装复轮毂、调整轴承松紧度及制动间隙 2能进行气压传动机构的维护 (1)能检查气控制阀 (含油水分离、压力控制等功能)、主(脚) 制动阀 (2)能检查气制动管路、制动汽缸 5万向传动装置的结构与工作原理 6行驶系统的组成 7转向系统的组成与工作过程 8车轮制动器的种类及结构 9气压及钳盘液压制动的工作过程职业功能工作内容技能要求相关知识三底盘的维修（二）底盘二级维护 3能完成驻车制动器维护 (1)能检查摩擦片 (2)能调整制动间隙 4能检查、调整方向盘自由转动量 5能检查、调整离合器及转向离合器踏板自由行程 6能检查、调整前轮前束及转向角 7能检查、调整制动踏板及转向制动器自由行程 8能检查、调整驻车制动器自由行程 9能更换轮胎及轮胎换位 10能检查、调整履带的松紧度 10转向盘自由转动量、前轮前束及转向角、离合器踏板自由行程、制动踏板自由行程的含义及调整参数 11轮胎换位的操作要点 12车轮制动器维护的注意事项 13履带行走系统制动器的维护方法职业功能工作内容技能要求相关知识三底盘的维修（三）底盘小修 1能更换离合器从动盘、分离轴承等机件 2能更换机械换挡变速器总成 3能更换制动气室膜片、膜片弹簧 4能更换加力器 (气液总泵) 5能更换转向节主销、止推轴承 6能更换万向传动装置 7能更换车轮制动器摩擦片 1离合器的拆装要领 2变速器的拆装要领 3转向器的拆装要领 4转向桥的拆装要领 5制动器的拆装要领 6更换转向节的注意事项与操作要点 7更换万向传动装置的注意事项与操作要点（四）离合器故障的诊断、排除 1能诊断、排除离合器打滑故障 2能诊断、排除离合器分离不彻底故障 3能诊断、排除离合器抖动故障 1离合器的种类、结构与工作原理 2离合器打滑故障的现象、原因与处理方法 3离合器分离不彻底故障的现象、原因与处理方法 4离合器抖动的原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识三底盘的维修（五）机械换挡变速器故障的诊断、排除 1能诊断、排除变速器的漏油故障 2能诊断、排除变速器的乱挡故障 3能诊断、排除变速器自动脱挡故障 4能诊断、排除变速器换挡困难故障 1机械换挡变速器漏油故障的原因与处理方法 2机械换挡变速器乱挡故障的原因与处理方法 3机械换挡变速器自动脱挡故障的原因与处理方法 4机械换挡变速器换挡困难故障的原因与处理方法（六）车轮与制动系统故障的诊断、排除 1能诊断、排除轮毂过热故障 2能诊断、排除轮毂异响故障 3能诊断、排除制动传动装置引起的制动不良故障 4能诊断、排除内涨蹄式制动器机械故障引起的制动不良故障 1轮毂过热故障的现象、原因与处理方法 2轮毂异响故障的现象、原因与处理方法 3制动传动装置引起的制动不良故障的现象、原因与处理方法 4由内涨蹄式制动器机械故障引起的制动不良故障的识别、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识四液压系统的维修（一）液压系统日常维护 1能检查各紧固部位，并按要求紧固 2能检查、清洁管路外表，查看是否泄漏，并紧固或更换密封楚 3能检查油箱液面高度，并添加油液 1液压传动的特点与应用情况 2典型液压系统的结构与工作原理 3日常维护的操作要点（二）液压系统一级维护 1能检查、清洁空气滤清器 2能检查判断液压缸工作情况 3能检查液压泵、液压阀、液压马达工作情况，判断转向器、蓄能器是否泄漏，并进行外观清洁 4能检查判断油液温升情况 5能补充各转动部位润滑脂 1液压系统一级维护作业内容与操作要点 2液压系统一级维护竣工检验技术要求与质量保证期的规定职业功能工作内容技能要求相关知识五电气与电子系统的维修（一）电源系统的维护 1能检查、清洁蓄电池，补充电解液 2能调整电解液比重 3能检查、判断蓄电池桩柱的极性 4能检查、清洁、润滑发电机、调节器 5能进行蓄电池、发电机、调节器的拆装和线路连接 6能维修和更换充电电路的接头和导线 1蓄电池电解液的要求 2蓄电池维护注意事项 3蓄电池桩柱极性的判断方法 4发电机的结构与工作原理 5检查、清洁电器元件的注意事项 6电源系统电路常识（二）启动系统的维护 1能检查、清洁、润滑起动机 2能进行启动机拆装和线路连接 1检查、清洁电器元件的注意事项 2启动机的结构和工作原理（三）照明、仪表、信号系统的维护 1能检查、清洁灯具、仪表、喇叭 2能更换灯具、仪表、喇叭 1检查、清洁电器元件的注意事项 2灯具、仪表、喇叭的结构和工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识五电气与电子系统的维修（四）辅助电器的维护 1能检查、清洁、更换雨刮器 2能检查、清洁发动机预热装置 3能进行空调系统外部清洗 1检查、清洁电器元件的注意事项 2雨刮器、预热装置、空调器的结构与工作原理（五）全机电路的维护 1能检查全机电气及电子设备线路连接状况 2能紧固各连接部分挖掘机、推铺机等工程机械主要电气线路连接的原理和要求（六）电源系统故障的诊断、排除 1能诊断、排除蓄电池自放电故障 2能渗断、排除蓄电池内部短路故障 3能诊断、排除发电机不发电故障 4能诊断、排除发电机充电电流过大或过小故障 6能诊断、排除不充电故 1蓄电池自放电故障的现象、原因与排除方法 2蓄电池内部短路故障的现象、原因与排除方法 3．发电机不发电故障的现象、原因与排除方法 4．发电机充电电流过大或过小故障的现象、原因与排除方法 5．不充电故障的现象、原因与排除方法职业功能工作内容技能要求相关知识五电气与电子系统的维修（七）启动系统故障的诊断、排除 1能诊断、排除启动机不转故障 2能诊断、排除启动机电磁开关故障 1启动机不转的原因和排除方法 2启动机电磁开关的故障现象、原因与排除方法（八）照明、仪表、信号、报警系统故障的诊断、排除 1能诊断、排除前照灯、工作灯暗淡、不工作故障 2能诊断、排除喇叭不响故障 3能诊断、排除机油压力报警装置故障 4能诊断、排除制动报警装置故障 5能诊断、排除转向灯不亮故障 1．前照灯和工作灯暗淡、不工作的故障现象、原因与排除方法 2．喇叭不响的故障现象、原因与排除方法 3．机油压力报警装置的故障现象、原因与排除方法 4．制动报警装置的故障现象、原因与排除方法 5．转向灯不亮的故障现象、原因与排除方法职业功能工作内容技能要求相关知识五电气与电子系统的维修（九）辅助电器故障的诊断、排除 1能诊断、排除制冷系统泄漏故障 2能诊断、排除发动机预热装置故障 1制冷系统泄漏的故障现象、原因与排除方法 2发动机预热装置故障的现象、原因和排除方法（十）电子控制系统故障的诊断、排除 1能识别故障代码的含义 2能读取电子控制系统故障代码或故障提示信息电子控制系统故障代码或故障提示信息的含义六工作装置的维修（一）挖掘机工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁挖掘机的工作装置 2能检查铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接部位工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对挖掘机工作装置杆件各连接部位加注润滑脂 1挖掘机工作装置维护的原则和目的 2．挖掘机工作装置维护的分级和维护方法职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（一）挖掘机工作装置的维护、故障诊断与排除 4能进行正，反铲斗互换 5能更换铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等杆件连接部位的销轴和衬套 6能更换铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等秆件连接处的防尘、密封装置 7能诊断、排除铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等组成杆件非正常工作状态 8能诊断、排除铲斗等作业机具的非正常工作状态 3挖掘机一级维护内容与要求 4挖掘机一级维护竣工检验技术要求 5挖掘机工作装置的主要结构和工作原理 6挖掘机工作装置各类作业机具的主要结构和工作原理 7挖掘机工作装置杆件各连接部位的润滑要求 8挖掘机工作装置杆件各连接部位的防尘、密封要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（一）挖掘机工作装置的维护、故障诊断与排除 9能诊断、排除铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态 10能诊断、排除铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长秆、液压缸活塞杆等连接部件的非正常润滑状态 9铲斗、动臂、斗杆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接处的主要结构形式和互相运动工作原理 10铲斗、动臂、斗秆、摇臂、加长杆、液压缸活塞杆等连接处运动副润滑的工作原理（二）装载机与推土机工作装置的维护、故障诊断与排除 1．能检查、清洁装载机与推土机的工作装置 2能检查铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板、铲刀等连接部位工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 1装载机与推土机工作装置维护的原则和目的 2装载机与推土机工作装置维护的分级和维护方法职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（二）装载机与推土机工作装置的维护、故障诊断与排除 3能用油脂加注器对工作装置杆件各连接部位加注润滑脂 4能更换铲斗、推土板、铲刀等作业机具 5能更换动臂、摇臂、连杆、斗杆等杆件连接部位的销轴和衬套 6能更换工作装置动臂、摇臀、连杆、斗杆等秆件连接处的防尘密封装置 7能诊断、排除动臂、摇臂、连杼、斗杆等工作装置组成杆件非正常工作状态 8能诊断、排除铲斗、推土板、铲刀等作业机具的非正常工作状态 3装载机与推土机工作装置一级维护内容与要求 4装裁机与推土机工作装置级维护竣工检验技术要求 5装载机与推土机等各类作业机具的工作原理 6装载机与推土机工作装置各连接部位的润滑要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（二）装载机与推土机工作装置的维护、故障诊断与排除 9．能诊断、排除铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板、铲刀等各连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态 10．能诊断、排除铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板、铲刀等连接部件的非正常润滑状态 7装载机与推土机工作装置各连接部位的防尘、密封要求 8装载机与推土机铲斗、推土板、铲刀等作业机具的主要结构和工作原理 9铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板等连接处的主要结构形式和运动工作原理 10铲斗、动臂、摇臂、连杆、斗杆、推土板等连接处运动副润滑的工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（三）平地机工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁平地机的工作装置 2能检查角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接部位工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对平地机工作装置杆件各连接部位加注润滑脂 4能用角位器调整铲刀的铲土角度 5能进行铲刀的调边及更换铲刀的新刀片 6能用铲刀回转装置凋整铲刀的平面角、倾斜角 7能用松土器调整耙齿的入土深度 8能诊断、排除角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等工作装置组成的非正常工作状态 1平地机工作装置维护的原则和目的 2平地机工作装置维护的分级和维护方法 3平地机一级维护内容与要求 4平地机一级维护竣工检验技术要求 5铲刀铲土角度的调整方法 6铲刀的调边及更换铲刀新刀片的方法职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（三）平地机工作装置的维护、故障诊断与排除 9能诊断、排除作业时铲刀上下振动等故障 10能诊断、排除角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态 11能诊断、排除角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接部件的非正常润滑状态 7用铲刀回转装置调整铲刀的平面角、倾斜角的方法 8用松土器调整耙齿人土深度的方法 9平地机工作装置的结构和工作原理 10作业时铲刀上下振动的原因及排除方法 11角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接处的主要结构形式和互相运动工作原理 12角位器、铲刀、牵引架和铲刀回转装置、松土器等连接处运动副润滑的工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（四）汽车式、履带式起重机工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查主钩、副钩、主臂、副臂、起升机构、回转机构、变幅机构等连接部位工作状态，并按相关技术要求 (紧固扭矩)紧固螺纹连接件 2能检查起升、回转等各箱体内运转情况，更换润滑油，清洗箱体 3能过滤液压系统液压油，更换滤芯 4能用油脂加注器对工作机构杆件各连接部位加注润滑脂 5能检查起升、回转等各箱体内运转情况，更换润滑油，清洗箱体 6．能放出液压油，清洗液压油箱，更换滤芯，更换液压油 1汽车式、履带式起重机工作装置维护的原则和目的 2汽车式、履带式起重机工作装置维护的分级和周期 3汽车式、履带式起重机一级维护过程 4汽车式、履带式起重机一级维护竣工检验技术要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（四）汽车式、履带式起重机工作装置的维护、故障诊断与排除 7能清洗整机各处灰尘及油污，检查各总成有无漏油、漏水、漏气、漏电等现象，并能进行调整修复 8能调整、校固各部分连接螺栓 9能调整、校正起升高度限制、角度指示等安全装置的灵敏性、可靠性 10能检查起重机吊臂滑块的磨损情况，并进行调整或更换 11能根据季节、气温的变化，更换起升机构减速器、回转机构减速器内的润滑油 5汽车式、履带式起重机的工作原理 6各连接部位的润滑要求 7各安全装置的工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（五）压路机工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁压路机工作装置 2能检查振动碾压轮等工作装置连接部位工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对压路机工作装置连接部位加注润滑脂 4能更换轮胎、刮泥板和减振块等 5能更换防尘、密封件 6能诊断、排除碾压轮非正常工作状态 7能诊断、排除振动轮振动机构的非正常工作状态 1压路机工作装置维护的原则和目的 2压路机工作装置维护的分级和周期 3压路机一级维护过程 4压路机一级维护竣工检验技术要求 5压路机振动轮的工作原理 6压路机碾压轮的工作原理 7压路机碾压轮各部位的防尘、密封和润滑要求 8压路机振动机构的主要结构和工作原职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（六）沥青混凝土摊铺机工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁沥青混凝土摊铺机工作装置 2能检查前推轮、料斗、闸门、刮料输送器、螺旋分料器、熨平板、自动找平装置、加热装置，并按相关技术要求紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对沥青混凝土摊铺机工作装置杆件连接部位加注润滑脂 4能更换前推轮、刮料输送器、螺旋分料器 1．沥青混凝土摊铺机工作装置维护的原则和目的 2．沥青混凝土摊铺机工作装置维护的分级和周期 3．沥青混凝土摊铺机一级维护过程 4．沥青混凝土摊铺机一级维护竣工检验技术要 5．沥青混凝土摊铺机工作装置机构动作的工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（六）沥青混凝土摊铺机工作装置的维护、故障诊断与排除 5能更换厚度调节机构和拱度调节机构 6能更换自动供料装置 7能诊断、排除前推轮、料斗、闸门、刮料输送器、螺旋分料器、熨平板、自动找平装置和加热装置的非正常工作状态 8能诊断、排除物料摊铺不均、不能自动找平以及其他不能正常运转或早期磨损等故障 6沥青混凝土摊铺机摊铺厚度、拱度调节机构的工作原理 7沥青混凝土摊铺机清理装置的工作原理 8沥青混凝土摊铺机自动供料装置的工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（七）稳定土拌和机工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁稳定土拌和机工作装置 2能检查拌和转子、转子拌刀、转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接部位工作状态，并按相关技术要求 (紧固扭矩)紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对稳定土拌和机工作装置杆件各连接部位加注润滑脂 4能更换转子及转子拌刀等作业机具 5能更换稳定土拌和机工作装置转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接部位的销轴和衬套 1稳定土拌和机工作装置维护的原则和目的 2稳定土拌和机工作装置维护的分级和周期 3稳定土拌和机一级维护过程 4稳定土拌和机一级维护竣工检验技术要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（七）稳定土拌和机工作装置的维护、故障诊断与排除 6．能更换稳定土拌和机工作装置转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接处的防尘、密封装置 7．能诊断与排除稳定土拌和机工作装置各组成杆件的非正常工作状态 8．能诊断、排除稳定土拌和机拌和装置、液体计量洒布系统等各类作业机具的非正常工作状态 9．能诊断、排除稳定土拌和机拌和装置、液布计量洒布系统、转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等各连接部位的销轴，销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态 5．稳定土拌和机工作装置工作原理 6．稳定土拌和机工作装置各类作业机具的工作原理 7．稳定土拌和机工作装置各连接部位的润滑要求 8．稳定土拌和机工作装置备连接部位的防尘、密封要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（七）稳定土拌和机工作装置的维护、故障诊断与排除 10．能诊断、排除稳定土拌和机拌和装置、液体计量洒布系统、转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接部件的非正常润滑状态 9稳定土拌和机拌和装置、液体计量洒布系统等作业机具的结构和工作原理 10稳定土拌和机拌合装置、液体计量洒布系统、转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸的结构形式和工作原理 11稳定土拌和机拌和装置、液体计量洒布系统、转子升降液压缸和罩光尾门启闭液压缸等连接处运动副润滑要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（八）铣刨机工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁铣刨机工作装置 2能检查铣刨机工作装置等各连接部位工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对铣刨机工作装置各连接部位加注润滑脂 4能更换铣刨机工作装置作业机具 5能更换铣刨机工作装置各杆件连接部位的销轴和衬套 6能更换铣刨机工作装置各杆件连接处的防尘、密封装置 1．铣刨机工作装置维护的原则和目的 2．铣刨机工作装置维护的分级和周期 3．铣刨机工作装置一级维护过程 4．铣刨机工作装置一级维护竣工检验技术要求 5．铣刨机工作装置的结构和工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（八）铣刨机工作装置的维护、故障诊断与排除 7能诊断、排除铣刨机工作装置各组成杆件的非正常工作状态 8能诊断、排除铣刨机作业机具的非正常工作状态 9能诊断、排除各连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态 10能诊断、排除各连接部件的非正常润滑状态 6杆件各连接部位润滑要求 7杆件各连接部位防尘、密封要求 8铣刨机辅助作业机具的结构和工作原理 9铣刨机工作装置连接处的主结构形式和互相运动工作原理 10铣刨机工作装置连接处运动副的润滑要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（九）叉车升降机构的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁叉车升降机构 2能检查货叉、内外门架、升降架、属具、管路连接等各连接部位工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对升降机构各相互运动部位加注润滑脂 4能更换内外门架、起升液压缸、各级门架滚轮、轴承等相互运动零件 1叉车升降机构维护的原则和目的 2叉车升降机构维护的分级和周期 3叉车升降机构一级维护过程 4叉车升降机构一级维护竣工检验技术要求 5叉车升降机构各类组成部件的工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（十）混凝土泵及泵车的维护、故障诊断与排除 1能检在、清洁混凝土泵及泵车工作装置 2能检查出料口连接法兰、眼镜板、料斗紧固螺栓、砼活塞、管轴、轴承座等连接部位作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接 3能用油脂加注器对混凝土泵及泵车工作装置杆件连接部位加注润滑脂 4能更换切割环、眼镜板、砼活塞，砼管等作业机具 5能更换摇臂、连杆、臂架、转台、液压缸、支腿等杆件连接部位的销轴和衬套 6能更换摇臂、连杆、液压缸等杆件连接处的防尘、密封装置 1混凝土泵及泵车工作装置维护的原则和目的 2混凝土泵及泵车工作装置维护的分级和周期 3混凝土泵及泵车工作装置一级维护过程 4混凝土泵及泵车工作装置一级维护竣工检验技术要求 5混凝土泵及泵车工作装置的结构和工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（十）混凝土泵及泵车的维护、故障诊断与排除 7能诊断、排除摇臂、分配机构、搅拌机构、泵送系统等组成部件的非正常工作状态 8能诊断、排除切割环、眼镜板、砼活塞、砼管等作业机具的非正常工作状态 9能诊断、排除连杆、臂架、转台、液压缸、支腿等连接部位的销轴、销轴固定装置、衬套等组件的非正常工作状态 10能诊断、排除连杆、臂架、转台、液压缸、支腿等连接部件的非正常润滑状态 6切割环、眼镜板、砼活塞、砼管等作业机具的结构和工作原理 7杆件各连接部位的润滑要求 8杆件各连接部位的防尘、密封要求 9摇臂、轴承座、砼活塞、连杆、臂架、转台、液压缸、支腿等连接处的主要结构型式和工作原理 10摇臂、轴承座、砼活塞、连杆、臂架、转台、液压缸、支腿等连接处运动副的润滑要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（十一）混凝土搅拌运输车工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查、清洁混凝土搅拌运输车工作装置 2能检查搅拌系统、操控系统、装卸料系统等工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 3能用油脂加注器对混凝土搅拌运输车工作装置传动系统、拌筒托轮和卸料槽转动部分加注润滑脂 4能更换装、卸料系统(进料斗、卸料槽、卸料溜槽、调升杆等)作业机具 5能更换混凝土搅拌运输车工作装置中操控系统各操纵杆等零部件 1混凝土搅拌运输车工作装置维护的原则和目的 2混凝土搅拌运输车工作装置的分级和周期 3混凝土搅拌运输车一级维护过程 4混凝土搅拌运输车一级维护竣工检验技术要求 5混凝土搅拌运输车工作装置结构与工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（十一）混凝土搅拌运输车工作装置的维护、故障诊断与排除 6能更换各操纵杆件的球铰、拌筒托轮等部位的销轴和衬套 7能诊断、排除搅拌托轮松动与不正常声响 8能诊断、排除操纵杆件的非正常工作状态 9能诊断、排除操纵杆件的球铰、拌筒托轮等连接部位的销轴和衬套的非正常工作状态 10能诊断与排除混凝土搅拌运输车工作装置传动系统连接部位的非正常润滑状态 6混凝土搅拌运输车各类作业机具的工作原理 7各杆件和拌筒托轮部位润滑要求 8搅拌托轮松动与异响等故障的现象、原因与处理方法 9操控杆系非正常工作状态故障的现象、原因与处理方法 10操纵杆件的球铰、拌筒托轮和传动系统等连接部位的结构型式与运动原理 11混凝土搅拌运输车工作装置传动系统运动副的润滑要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（十二）高空作业机械（高空作业车/高空作业平台/擦窗机/高出作业吊篮）工作装置的维护、故障诊断与排除 1能检查高空作业机械升降机构、回转机构、变幅机构、非汽车底盘行走机构或固定基座等各连接部位工作状态，并按相关技术要求(紧固扭矩)紧固螺纹连接件 2能检查升降、回转等各箱体的内运转情况，更换润滑油，清洗箱体 3能过滤液压系统液压油，更换滤芯 4能用油脂加注器对工作机构杆件各连接部位加注润滑脂 5能检查升降、回转等箱体内运转情况，更换润滑油，清洗箱体 6能放出液压油，清洗液压油箱，更换滤芯，更换液压油 1高空作业机械工作装置维护的原则和目的 2高空作业机械工作装置维护的分级和周期 3高空作业机械一级维护过程 4高空作业机械一级维护竣工检验技术要求职业功能工作内容技能要求相关知识六工作装置的维修（十二）高空作业机械（高空作业车/高空作业平台/擦窗机/高出作业吊篮）工作装置的维护、故障诊断与排除 7能清洗整机各处灰尘及油污，检查各总成有无漏油、漏水、漏气、漏电等现象，并能进行凋整修复 8能调整、紧固各部分连接螺拴 9能调整，校正起升高度限制、角度指示等安全装置的灵敏性、可靠性 10能检查升降机构滑块、滑轮的磨损情况，进行调整或更换 11能根据季节、气温的变化，更换起升机构减速器、回转机构减速器内的润滑油，能拆检清洗冷却系统，调整蓄电池电解液比重 5高空作业机械工作机构工作原理 6各连接部位的润滑要求 7各安全装置工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识七塔式起重机工作机构的维修（一）主体结构的维护 1能检查与调整各部件的连接，并进行紧固与更换 2能检查钢结构主肢与腹杆是否有变形 3能检查塔式起重机各钢结构部件表面是否有锈蚀、焊缝是否有裂纹 4能检查钢丝绳缠绕、表面润滑是否正常，并能排绳及实施润滑 1塔式起重机日常维护范围、内容和要求 2塔式起重机的钢结构特点 3钢丝绳使用注意事项和报废标准 4连接螺栓的强度等级及更换工艺要求 5塔式起重机基本受力型式 6塔式起重机零部件拆装工艺要求职业功能工作内容技能要求相关知识七塔式起重机工作机构的维修（二）工作机构二级维护 1能检查防脱绳装置是否可靠，并使之保持正确位置 2能检查吊钩及推力轴承是否正常有效，并能进行润滑和更换 3能检查、更换滑轮及轴承 4能检查各工作机构，如起升机构、变幅机构、回转机构、大车行走机构等各连接部件工作状态，并能按相关技术要求紧固连接 5能检查起升、回转、变幅、大车行走各减速器箱体内部运转情况，更换润滑油，清洗箱体 6能检查、使用润滑脂加注器对工作装置轴承加注润滑脂 7能检查各制动器制动间隙，并使之保持表面清洁 1工作装置维护的原则和目的 2工作装置的维护和润滑周期 3维护竣工检验技术要求 4工作机构的工作原理 5制动器工作原理职业功能工作内容技能要求相关知识七塔式起重机工作机构的维修（二）工作机构二级维护 1能检查起升、回转、变幅和大车行走等各减速箱体内运转情况，并更换润滑油，清洗箱体 2能检查机构总成有无漏油、渗水、漏电等现象，并进行清理、调整、修复 3能调整、校固各连接螺栓 4能调整、校正高度、幅度限位器 5能根据季节、气温的变化，按规定更换各减速器的润滑油 1工作机构传动的工作原理 2安全装置调整技术要求和方法八塔式起重机安全装置的维护一安全装置检查判断 1能检查安全装置取样是否正确 2能检查判断安全装置是否工作正常二安全装置的调整与维护 1能调整校正起升高度变幅回转和大车行走限位器 2能更换各机构限位器 1安全装置工作原理 2安全装置调整的技术要求与方法职业功能工作内容技能要求相关知识九塔式起重机机电控系统与电子设备的维修（一）电控系统与电子设备的维护 1检查、安装总电源控制箱 2清洁各控制箱柜 3检查各驱动电机的连接接线 4查、更换指示灯喇叭、雨刷器及限位开关 5检查更换各控制系统熔断器、接触器 6检测线路通断和老化状况 7检查、安装电源缆线及各控制缆线 8读懂电子控制系统故障代码或故障提示信息 1检查、清洁电器元件的注意事项 2灯具、仪表、喇叭的结构与工作原理 3电源系统电路图 4电控系统绝缘等级 5电控系统基本原理及元件 6电子控制系统故障代码或故障提示信息的含义职业功能工作内容技能要求相关知识九塔式起重机机电控系统与电子设备的维修（二）电控系统与电子设备故障的诊断排除 1能检测判断整机绝缘电阻 2能诊断控制系统线路通断 3能诊断调速控制系统工作是否正常 4能判断电控系统中单元电路的电压与电流值是否正常 5能诊断各工作机构电控系统不能正常运转的原因 1塔式起重机电气控制系统基本工作原理 2电气元件原理及应用 3电子控制系统故障代码或故障提示信息的含义十混凝土搅拌站的维护（一）混凝土搅拌站日常维护 1能检查、清洗搅拌站 2能检查、补充液压油、润滑油 3能检查、更换照明设备、电铃、报警灯等 4能检查、更换操纵按钮、指示灯 5能检查、更换强电箱内的器件 1混凝土搅拌站日常维护的范围、内容和要求 2操纵按钮检查与更换方法职业功能工作内容技能要求相关知识十混凝土搅拌站的维护（一）混凝土搅拌站日常维护 6能检查油管、水管、导线及各部附件的连接固定情况 7能检查胶带的张紧度 3．胶带张紧度的检查和调整方法 4．动力、照明线路及接地系统的知识（二）混凝土搅

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