资源描述
〔一〕安 全 监 理 规 划
e未经平安资格审查或审查不合格分包的施工人员进入施工现场的。
3)如因时间紧迫。监理工程师来不及做出正式的书面指可用口头指下达给承包但随后应及时补充书面对口头指予以确认。
5.利用支付手段和合同手段
承包在施工中即使工程质量满足的要求但平安理混乱发生或存在第四条第二款所述情况时监理工程师在形象进度工程款签发时有权停顿签发承包部分或全部工程款。情节严重的。监理有权建议建立解除承包合同。对分包监理有权指总包解除分包合同。
十一、监理工作制度
根据公布的<<建立工程监理>> 和宁波公布的<<平安监理细那么>> 我监理部将按以下几个方面制定并施行监理工作制度:
(一〕工程平安监理组理制度
(二〕技术交底制度
(三)开工前平安审查制度
(四)平安施工组织设计及平安施工方案审核制度
(五)平安材料设备检验及复验制度
(六)工程平安监理制度
(七)工程平安检查制度
(八)工程质量事故处理制度
(九)现场平安监理睬议制度
(十)工程平安监理总结制度
(十一)平安监理資料的理与归档制度
〔二〕旁站监理方案
旁站监理的范围与内容
旁站监理是指监理人员在施工阶段的监理中对与工程构造、使用功能有重大关系事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量施行全过程现场跟班监视活动。
旁站监理是工程监理的重要形式之一也是确保工程质量的重要手段。?建筑工程质量理?第五章第38条规定:“监理工程师应当按照工程监理的要求采取旁站、巡视和平行检验等形式对建立工程施行监理。〞?建立工程监理?第要求:“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进展巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位专业监理工程师应安排监理员进展旁站。〞
旁站监理是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动是监理工作经常采用的一种主要的现场检查形式。在施工过程中监理人员应加强对现场的巡视、旁站监视和检查 及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或、规程施工的行为消除质量隐患。在旁站监理的过程中监理人员要严格履行职责按作业程序及时跟班到位进展监视检查做好旁站记录对达不到质量要求的工程不予签字。
我工程监理部将按照建立部?房屋建筑工程施工旁站监理理?的规定在本工程施工阶段监理中对关键部位、关键工序的施工质量施行全过程旁站监理。
本工程旁站监理的特殊过程、关键工序有:土方回填、混凝土灌注桩浇筑、土钉墙、钢构造安装、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、后浇带。
旁站监理的内容有:施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场原材料试验、突发的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录等。
一、旁站监理根据
1、工程建立有关、、规程。
2、设计图纸和设计变更等。
3、经批准的施工组织设计。
4、经批准的旁站监理方案和监理细那么。
二、旁站监理程序
在本工程的旁站监理过程中我工程监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进展旁站监理确保工程质量。
(流程)
三、旁站监理人员的职责
1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;
2、在现场跟班监视关键部位、关键工序的施工方案以及工程建立强迫性执行情况;
3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验等并可在现场监视施工企业进展检验或者委托具有资格的第三方进展复验;
4、做好旁站监理记录和监理日志保存旁站监理原始资料;
5、在施行旁站监理时发现质量问题应要求承建商整改必要时向总监和业主采取必要措施。
6、工程开工后将旁站监理资料存档备查。
四、关键部位、关键工序的旁站监理措施
1、在工程开场前工程监理部应根据本工程的特点由总监理工程师组织制定详细的旁站监理方案确定旁站的关键部位、关键工序旁站的监控要点。
2、旁站监理人员熟悉施工图纸、检测和技术、为现场旁站监视做好准备。
3、审批承建商的施工方案和施工作业方案。
4、检查施工准备情况包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况只有在施工准备情况完全符合要求时才允许施工。
5、检查天气情况判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。
6、检查使用的材料是否符合要求如有偏向应立即进展处理制止不合格的材料用在工程上。
7、检查施工过程情况施工、施工工艺以及承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。
8、对施工中出现的偏向及时纠正使施工操作符合要求保证施工质量和施工平安。
9、在施工中进展相应的检验和试验按规定留取试件。
10、如施工中因意外情况发生停工应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。
11、将所发生的情况及现场检验结果详细记录在?旁站监理记录表?中做到“记我所做〞以便事后跟踪、检查。
12、工程总监理工程师或监理工程师应定检查?旁站监理记录表?总结关键部位、关键工序的施工经历与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏向并减少偶尔偏向的出现。
五、关键部位、关键工序旁站监理质量控制要点
〔一〕土方回填
1、填方、柱基、基坑、基槽和沟回填土的土料必须符合设计要求和规定。
2、柱基、基坑、基槽和沟基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和规定。
3、填方、柱基、基坑、基槽和沟的回填必须分层夯压实。取样测定压实后土的干土质量度其合格率不应小于90不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3且不能集中于某一区域。对柱基回填应从两侧对称进展。
4、挖土时严禁放水浸沟后再开挖和回填粘土。
5、经常检查场地排水或降水情况以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。
回填土的质量控制:
1、一般粘性土可用作各层填料;一般碎石类土、砂土和爆破石渣可用作表层以下的填料其料径不得超过每层铺填厚度的2/3;碎块草皮和有机质含量大于8的土仅可用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土不能用作填料。
2、水量偏高时,可采取翻松晾晒均匀掺入干土的措施;含水量偏低可预先洒水潮湿增加遍数或用于大功率压实机械进展压实等措施。含水量夯压不实;含水量过大那么易成橡皮土。
3、石类土或爆破石渣作填料时其粒径不得超过每层铺填厚度的2/3〔当使用震动碾压时不得超过每层填铺厚度的3/4〕。填铺时大块料不应集中在分段接头处或填方与山坡连接处。
4、填料为砂土或碎石类土〔充填物为砂土〕时回填宜充分洒水潮湿可用较重的平板震动器分层振实每层震动不少于三遍。
5、墙柱基回填应在相对两侧或四周对称同时进展。两侧回填高差要控制。以免把墙挤歪。
6、混凝土、砖、石砌体挡土墙必须在混凝土或砂浆到达设计强度后才能回填;并要做护壁方案以防止挡土墙变形倾覆。
7、沟内填土应从道两边同时进展回填和夯实。
8、对有压实要求的填方在打夯或压碾时如出现橡皮土应将部分土挖除另用砂土或砂石较大的土回填。
9、雨施工时应有防雨措施及方案防止地面水流入基坑或地坪内。以免基坑塌方或基土遭到破坏。
〔二〕混凝土灌注桩浇筑
1、灌柱桩用的材料和混凝土等级强度必须符合设计要求和规定。监理人员必须进展观察检查和检查材料的合格证、试验。
2、在混凝土浇筑前监理人员应检查成孔深度和桩底沉渣厚度。成孔深度必须符合设计要求。以摩擦为主的柱沉渣厚度严禁大于300mm;摩擦端承桩沉渣厚度严禁大于100mm;以端承力为主的桩沉渣厚度严禁大于50mm并符合设计要求。并做好记录。
3、桩的位置偏移不超过允许误差。垂直于桩中心线不大于d/6且不大于200mm;沿桩基中心线不大于d/4且不大于300mm。
4、垂直度按设计要求或不超过H/100mm。
5、钢筋笼的主筋、箍筋间距及直径、长度不超过允许误差;检查钢筋笼的焊接和定位固定不允许有升降或下沉现象。
6、检查混凝土配合比和坍落度混凝土石子宜用卵石或碎石粒径为40mm;含砂率宜为40~50并宜用中砂水下混凝土宜掺用外加剂。
7、采用导法浇筑混凝土时导下口埋入混凝土面以下2~6m严禁导提出混凝土面。水下混凝土必须连续施工。
8、必须控制最后一次浇筑量桩顶标高及浮浆处理符合设计要求。
9、采用商品混凝土时做好每车混凝土坍落度的记录。根据混凝土浇筑情况旁站监理人员监视留置试块和送检并检查试验结果。
10、监视振捣情况不能漏振、过振。
11、实际浇筑混凝土严禁小于计算体积。套成孔灌注桩任意一段平均直径与设计要求直径之比严禁小于1。
〔三〕梁柱节点钢筋隐蔽过程
1、旁站监理人员应学习熟悉构造施工图理解梁柱节点钢筋的构造要求的有关规定施工。
2、对照构造施工图检查梁柱节点钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等等是否符合设计要求。并检查以下构造措施:
a. 框架节点箍筋加区的箍筋数量、间距弯钩角度和平直长度是否符合设计要求和规定。
b. 钢筋搭接长度均不应小于规定值的95。
c. 检查保护层的垫块强度、厚度、位置、保证其符合要求。
3、假设柱子混凝土强度等级高于梁板等级不超过一级〔5N/mm2〕时梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。当梁柱节点与梁板混凝土强度等级差异高于一级时两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的梁中并分开柱一段间隔 ΔaΔa≥500mm及hb〔取两者中较小者〕。
4、混凝土浇筑顺序按柱→节点→梁板进展在不同强度等级混凝土交界处设置金属丝网以便控制浇筑范围。柱施工缝的留置位置应能满足梁钢筋的锚固要求。
5、柱子混凝土强度等级高于梁板的强度等级超过一级〔5N/mm2〕采用节点内设置型钢、增加竖向钢筋、箍筋加等措施时梁柱节点的混凝土可随梁板一起浇筑。但必须由设计提供节点大样和施工做法。
6、混凝土的进场顺序、数量要按不同混凝土方量及初凝时间经计算确定要能保证节点、梁板混凝土平行连续作业梁板混凝土要在节点混凝土初凝前浇筑。
7、监理人员在旁站过程中严格按?混凝土构造施工质量验收?〔GB50204-2002〕第五章“钢筋分项工程〞规定控制施工质量。
〔四〕混凝土浇筑
1、浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查发现问题要求施工改正。
2、检查与混凝土直接接触的模板、地基土〔或岩石〕是否去除淤泥和杂物用水潮湿;地基基土应有排水和放水措施模板的缝隙应堵严。
3、混凝土强度等级必须符合设计要求和规定。监理人员应检查材料的合格证、试验。
4、配合比检验。控制混凝土的水泥用量、最小水泥用量和水灰比、外加剂用量等。
5、采用商品混凝土时检查混凝土运输、浇筑的延续时间不得超过规定要求;在浇筑混凝土时应对每车混凝土坍落度进展测定。如发生离析现象应在浇筑前进展二次拌合。
6、施工缝应在施工组织方案中设计经监理工程师审查后施工。
7、监理人员在旁站过程中严格按?混凝土构造施工质量验收?〔GB50204-2002〕第七章“钢筋分项工程〞规定控制施工质量。
8、旁站监理时还应注意以下质量控制要点:
a.混凝土倾落高度不应超过2m;在竖向构造中浇筑混凝土的高度不得超过3m否那么应采用串筒、斜槽溜等下料。
b.混凝土的浇筑应分层连续进展每层厚度根据工程特点而定并符合规定。分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍;使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动做到均匀振实;挪动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝;外表振动器的挪动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。
c.浇筑混凝土应连续进展如必须间隔应在其前层混凝土凝固之前将次层混凝土浇筑完毕。间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。
d.浇筑竖向混凝土前底部应填50~100mm厚与混凝土成分一样的水泥砂浆。
e.应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况发现有变化、移位时应停顿浇筑在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
f.在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇完毕停隔1~1.5小时后再继续浇筑以防接缝处出现裂缝。
g. 监视振捣情况不能漏振、过振。
h. 在浇筑混凝土时应对每车混凝土坍落度进展测定。根据混凝土浇筑情况旁站监理人员监视留置试块和送检并检查试验结果。
〔五〕卷材防水层细部构造处理
1、监理人员在施工前应熟悉特殊部位如卷材的收头、部分的空铺、天沟、檐沟及水落口、泛水、根、阴角、变形缝等的施工图纸。设计无大样时应按有关图集大样施工。
2、所用的防水卷材与胶粘剂的质量应符合规定和设计要求。对进场卷材必须抽样复检合格方可使用并应提供材料质量证明和复检。
3、旁站监理时应认真检查施工是否严格按照图纸大样施工。卷材防水层的节点构造应符合规定和设计要求。
4、卷材收头是卷材防水层的关键部位平立面凹槽、埋压、平立面钉压等收头和接缝部位必须粘结结实封闭严不允许有开缝、翘边、滑移、鼓泡、皱折、裂纹等缺陷存在。
5、卷材防水层的儿墙、水落口、根、檐口、阴角、上下跨变形缝等细部应先做附加层附加的范围应符合设计要求屋面工程技术的要求。细部应粘贴结实、封闭严且无空鼓及破损。
6、已做好的卷材防水层应加强成品保护及时采取措施不得损坏。
7、工程完工后应在雨后或持续淋水2h后检查有无渗漏和积水、排水系统是否畅通。有条件宜做蓄水检验蓄水时间不宜小于24h。
〔六〕钢构造安装
1、旁站监理人员在安装前应学习熟悉构造施工图。把好原材料、焊接件、紧固件等进场关。
2、检查施工人员的资质证书〔考试合格证、等级证书、上岗证书〕监视焊工根据现场施工条件试焊检查合格后〔包括送检测试合格〕方可上岗。
3、监理人员对构造件的制作拼装完毕后根据施工的报验申请对照施工图进展检查当有隐蔽焊缝时应进展隐蔽验收合格后才可进展下一道工序施工。
4、安装前应检查定位轴线、根底轴线、标高和地脚螺栓位置。根底验收应符合以下规定:
a.根底混凝土强度到达设计要求。
b.根底周围回填夯实完毕。
c.根底的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
5、催促施工根据工程特点编制安装时测量和校正的相应工艺。编制厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓的安装等主要施工工艺并在安装前进展工艺试验。
6、用拉线或钢尺检查构件必须符合设计要求和规定。由于运输、堆放和吊装造成的变形必须矫正。
7、检查垫铁的规格、位置正确底平面接触紧贴平稳点焊结实。座浆砂浆强度符合规定。
8、构造上的标记、构造外观、构件安装面符合规定。
9、构件安装就位后应立即进展校正、固定。连接接头经监理人员检查合格前方可紧固或焊接。
10、在旁站过程中尚应按?钢构造工程施工质量验收?〔GB50205-2001〕等严格控制施工质量。
〔七〕后浇带
1、监理人员施工前应熟悉构造施工图对后浇带的设置提出。对于根底、梁板、墙后浇带的断面形式应要求设计提供详图和施工指导。同时审查后浇带施工技术方案。
2、后浇带可沿根底30~40m留置一道缝宽不宜小于800mm且宜设置在柱距三等分的中间范围内。后浇带处底板及外墙宜采用附加防水层;后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕两个月后再进展浇灌其强度等级应进步一级且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。
3、后浇带的钢筋可以断开也可以不断开。断开时应注意防止同一截面焊接接头大于50。板厚度大于200mm时宜用阶梯形凹槽板厚度小于200mm时可留直缝或斜缝。有防水要求的地下室底板可采用止水带做法。
4、施工时后浇带的两侧宜采用钢筋支架钢丝网或钢板网、堵头板断开不允许两侧不支设模板施工成自然槎的做法。
5、在浇筑后浇带混凝土前将两侧接缝处木模或钢丝网撤除去除松散毛面并凿毛。浇筑前一天开场潮湿检查模板防止漏浆和跑模并不得有贯穿的埋件、拉杆。
6、浇筑前在后浇带两侧扫1:0.4~0.5素水泥浆一道;水泥浆必须用搅拌机强迫搅拌拌合时间不少于2min拌合后应在60min内使用并不允许现场加水。
7、检查混凝土配合比外加剂用量。控制坍落度等。
8、浇筑时气温不宜大于35℃应仔细振捣力求实。振后在2h以内收压光外表防止自沉裂缝。
9、加强浇筑后的养护。养护应在浇筑12h后开场保证外表两侧混凝土潮湿不干。养护时间不少于7d为宜。
〔三〕钻孔灌注桩工程施工监理施行细那么
〔流程〕
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