国网溧水运维站综自改造施工三措.docx

国网江苏南京溧水运维35kV东郊变
综自改造工程

施工方案及施工组织、技术、安全措施

批 准：

审 核：

编 写：

湖南湘江电力建设集团有限公司

二O一六年十一月
目 录

一、 工程概况
二、 工作任务及内容
三、 编制依据
四、 施工三措（组织措施、技术措施、安全措施）
五、 施工现场5S管理要求
六、 施工方案
七、 施工流程图
八、 应急预案
九、 施工计划进度表
十、 停电工作计划
十一、现场定置图

一、工程概况
工程名称：江苏南京溧水35kV东郊变电站综自改造工程
工程地点：35kV东郊变电站
建设单位：南京供电公司检修分公司溧水运维站
监理单位：江苏省宏源电力建设监理有限公司
设计单位：南京国联电力工程设计有限公司
施工单位：湖南湘江电力建设集团有限公司
项目简介：
本站原有#1主变，容量为10MVA，#2主变8MVA，电压等级为：35kV/10kV，35kV为单母线接线，进线2回；10kV为单母线分段接线，线路出线6回，电容器1回，为户外敞开式设备；
1）本期新增10面屏，其中主变保护测控柜2面、公用测控柜1面、数据通信网关机柜1面（含GPS）、调度数据网设备柜1面、低周低压减载柜1面、UPS柜1面、安装于二次控制室；35kV/10kV保护测控装置集中组屏，安装于二次控制室，其中35kV进线保护测控组1面屏，10kV出线、电容器保护测控及PT并列组2面屏，安装于二次控制室。
2）本期新增综合自动化监控系统1套，安装于操作台；新增通信网关机2套，安装于数据通信网关机柜；新增2套数据网接入路由器及二次安全防护设备，均安装于新增的调度数据网设备柜。
3）本期二次控制室，需新开建10面屏柜基础及一条电缆沟。
二、工作任务及内容
本期工程主要工作内容：
土建工作：
端子箱基础施工；控制室新上控制屏柜基础施工。
电气工作：
1、主控室安装公用测控柜1面、35kV线路保护测控柜1面、主变保护柜2面、10kV线路保护测控柜2面、数据通信网关机柜1面、调度数据网设备柜1面、低频低压减载柜1面、UPS电源柜1面，完善相应二次回路，保护装置整组试验，执行新定值。
三、编制依据
GB 50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL 5009.2-2004《电力建设安全工作规程》
JGJ 46-20050《施工现场临时用电安全技术规范》
《电力变电运行规程》（电力工业部）
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》 （国家电网基建[2005]403号）及配套图册。
《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）
《国家电网公司电力安全工作规程》（试行）
Q/GDW-10-J206-2010 《江苏省电力公司企业标准 输变电设备交接和状态检修试验规程》
四、施工三措
1、组织措施
分管领导：孙文刚
项目经理：李崇发
施工负责人：陈上木
现场负责人：郭磊
技术员：高宇群
质检员：龙志忠
资料员：吴艳芳
安全员：成斌辉
2、技术措施
2.1施工准备
2.1.1组织施工人员学习施工图纸,学习施工验收规范GBJ148-90中的有关章节及作业指导书,接受施工技术(安全)交底。
2.1.2检查施工器具应满足使用技术条件,检查所使用的仪器,仪表在规定的有效期内。
2.1.3 提前做好收资。
2.1.4根据设备更换的要求，安排所需材料及工具的领用工作。
2.1.5对工具设备的具体要求如下：
电源箱必须安全可靠，接线方便，具有防雨措施。
对起重工具及登高设备进行检查、清洗、保养、试运转。
所有手动、电动工具必须完好无损、安全可靠，其数量和种类必须满足要求。
2.1.6设备提前运至指定位置。
2.1.7停电申请、投运单网上申报。
2.1.8设备厂家将设备通讯方式、信号量提供给后台厂家，由后台厂家提
前做好通讯方式和信号量改变的准备。
2.1.9工作票在开工前2天发至运维班认真审核。
2.1.10提前准备好相关保护装置调试的作业指导书。
2.1.11针对涉及联跳回路的保护装置，如10kV备自投、主变保护等，应
提前制定好施工及调试方案，详细制定相关安措，保障施工过程不发生误
动，引发事故。
2.2设备外观检查
2.2.1本期新上1号主变到达现场后,会同有关部门共同检查设备包装及外观应符合要求,整体无碰撞痕迹,各部件完好；
2.2.2核对设备参数应与设计要求一致。
2.2.3产品出厂文件（图纸、说明书、合格证）应完整。
2.3设备现场保管
2.3.1设备应设专人保管，确保完好无损。
2.3.2设备附件、说明书、试验报告等文档资料及时做好整理工作。
2.4设备安装与调试
2.4.1安装前对设备和零部件进行检查试验，保证各项内容的均符合规程和规范的要求。
2.4.2确保设备的中心线与设计误差在规范规定的范围之内。
2.4.3安装应在无风沙、无雨雪的天气下进行。
2.4.4安装过程中的技术指标及其施工工艺应满足2.6施工质量预控部分。
2.5施工质量预控
2.5.1新设备进场检查
2.5.1.1设备运行到现场后，与厂家共同作开箱验收检查，并按要求做开箱记录。
2.5.1.2核对到货设备是否与设计的相同，是否与图纸一致；
2.5.1.3清除设备上所有的杂物,确保设备表面清洁。
2.5.1.4设备本体应无锈蚀,如有应除锈补漆。
2.5.1.5用黄,绿,红,漆区分A,B ,C 相位。
2.5.2电缆敷设
2.5.2.1所需要施放的电缆经验收合格运达现场，其电缆型号、芯数、长度均应与电缆清册核对其数量，并将各电缆盘编上序号，其型号、芯数、长度汇总成清单便于查找敷设。
2.5.2.2电缆敷设必须按设计图纸规定的电缆途径，应特别注意各转弯处，电缆沟交叉处，出入口等的电缆配置位置，弯曲半径，交叉跨越的情况，发现错位立即纠正。
2.5.2.3先敷设设备到各处的长电缆，其次敷设各配电装置内部的较长联系电缆，最后敷设一个回路内的联络电缆。
2.5.2.4控制电缆和低压动力电缆的最小允许弯曲半径为电缆外径的10倍，电缆应尽量避免交叉，边放边整理。
2.5.2.5电缆在支架上排列原则：同一电气回路走向相同的电缆宜配置在同一层支架上，长电缆在下层短电缆在上层依次排列，尽量减少交叉。
2.5.3电缆的整理和固定
2.5.3.1电缆的转角处，进入屏柜处，交叉跨越处及易于移动的部位宜用尼龙扎带将电缆扎敷于支架上。
2.5.3.2电缆进入屏、柜处的整理和固定除了保证屏内接线端子不受机械应力外，主要应服从屏内接线的需要，并在入口处留有裕度。
2.5.3.3电缆经总体整理和固定完成后应中间验收合格，方可进入屏内的电缆整理和固定工作。
2.5.4二次接线
2.5.4.1控制电缆头的制作与排列：盘(屏、柜、箱)内电缆敷设完毕，标志牌齐全，核对无误后即可开始电缆头的制作与电缆的排列。
电缆应与热缩套管尺寸配合。
2.5.4.2电缆头制作时应将铠甲及屏蔽层接地同时考虑。
2.5.4.3保护柜内各控制电缆头排列，根据柜内端子排的位置，按高处远离接线端子、低处靠近接线端子的原则，预留好接线长度，把全部电缆头整齐的、有规律的排列成阶梯型(外高内低)，并把电缆作临时固定。挂好电缆标志牌，写明电缆编号、型号、起讫点，字迹清晰。
2.5.4.4根据不同型号的电缆选用合适的热缩套管，同一块盘内制作电缆头的绝缘带的颜色均因一致，达到整齐美观。
2.5.4.5强、弱电回路及交、直流回路不得使用同一根电缆，对设计图纸要严格把关。
2.5.4.6控制电缆接线前应将线束理直，将其绑扎成束，备用芯线保留最大长度预留排列在线束内拉直到端子板的最上端，线芯束可排列成形，同一块盘内的形式应统一。各根电缆芯线束排列时应互相平行，横向芯线应与纵向线束垂直，线束用尼龙扎带绑扎，间距应相等。
2.5.4.7剥线长度
剥去线端的绝缘层长度应符合下列要求：
螺丝直径mm
3
4
5
6
剥线长度mm
15
18
21
24
截面≤2.5mm2塑料线应尽量采用剥线钳剥线；
＞2.5 mm2可用电工刀剥线，剥、削线时应注意不要划伤导线芯。
2.5.4.8在剥掉绝缘层的导线端部套上号牌，号牌用打字机打印，然后用尖咀钳按顺时针方向煨成内径比端子接线螺丝外径大于0.5—1mm的圆圈，圆圈的开始弯曲部分距标志牌端头应有2mm间隙，以免压到绝缘部分，弯圈时不要损伤线芯表面。芯线上留下伤痕时日久会使线芯断裂，给运行留下隐患。
2.5.4.9导线接到端子排上时，应注意圆圈的弯曲方向与拧紧螺丝的方向一致，螺丝应配上垫片。接完线后从垂直于端子的方向看去，导
线的导体不应有外露部分。
2.5.4.10接线完毕后，应进行全面检查、整理，确保接线正确、外观整齐。
2.5.4.11屏蔽电缆接地1- 电缆外绝缘
2- 屏蔽层
3- 芯线
4- 屏蔽层接地引线索2.5 mm2多股软线
5- 热缩套管

：进入微机保护屏的屏蔽电缆应两头接地，接地引出线用截面2.5平方毫米的多股软铜线，具体做法见下图。
屏蔽层引出线编成束穿塑料管部压接式端子，接到专用的接地母线或端子上。
2.6交接试验
按《江苏省电力公司企业标准 输变电设备交接和状态检修试验规程》进行，试验结果必须与产品的出场试验报告进行比对。
3、安全措施
3.1安全监督示意图如下:
项目经理：李崇发

施工负责人：陈上木
技术员：高宇群
安全员：成斌辉

资料员 吴育森
质检员 张 华
土建施工班 石明亮
电气试验班 樊行钟
二次工作班 郭 磊
一次工作班 甘孝师

3.2安全管理机构主要职责
3.2.1建立以二次设备负责人为主要负责人的安全管理机构，实行三级安全管理，坚持“管施工的同时必须抓安全”的原则，开展好正常的安全活动；
3.2.2设备负责人负责贯彻公司制定的安全技术措施，并监督执行；
班组安全员协助班长组织安全生产和文明生产，监督检修人
3.2.3好安全生产设施和正确使用劳动防护用品、用具检查。
3.3安全管理制度及方法
3.3.1安全管理制度
在检修过程中，全面严格执行《电业安全工作规程》、电气装置安装工程施工及验收规范GB 50254—96、GB 50255—96、GB 50256—96、GB 50257—96、GB 50258—96、GB 50259—96、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》制度：
3.3.2安全管理方法
加强安全教育，组织学习《电业安全工作规程》、电气装置安装工程施工及验收规范GB 50254—96、GB 50255—96、GB 50256—96、GB 50257—96、GB 50258—96、GB 50259—96、以及《电力建设安全健康与环境管理工作规定》制度中相关内容，施工中严格执行有关技术安全措施和安全规程。
工作负责人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和《电业安全工作规程》的人员。
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格。
班长、安全员都有责任搞好本班组的检修安全。凡发现有违反安全操作规程者，有权令其停止工作。安全员应协助班长、工作负责人开展好现场安全互保工作。
在危险作业区域和交叉作业区域，增加临时负责人，加强预控监督。
坚持文明施工，安全操作规程齐全，检修现场的安全管理，安全设施、安全工器具要符合有关规定要求。
劳保防护用品质量符合有关规定要求，制定现场劳动纪律和制度，使职工保持充沛的体力投入施工。
3.4危险点预控

二次工作危险点预控
序号
防范
类型
危险点
预 控 措 施
1
继保
“三误”
1．误碰
1．工作前应核对压板位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子。
2．在相邻的运行屏前后应设有明显标志（如遮布等）。
3．分合开关必须由值班员操作。
4．验收合格后，不得再进行任何工作。
5．工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致。
2．误整定
1．工作前应确认最新定值单。
2．定值调整后应核对无误，并打印一份定值附在保护校验记录后。
3．误接线
1．工作前，必须具备与现场设备一致的图纸。
2．接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。
2
交直流电源短路、接地
1.直流短路、接地
1.接线时使用绝缘工具。
2.认真核对接线端子。
3.装置上电前应保证回路无短路、接地现象。
2.交流短路、接地
1.接线时使用绝缘工具。
2.认真核对接线端子。
3.装置上电前应保证回路无短路、接地现象。
3
其他

保护室内使用无线通讯设备，易造成其他运行保护不正确动作。
电气试验作业危险点预控
序号
防范
类型
危险点
预 控 措 施
1
人身
触电
1．误入带电间隔。
1．工作前应熟悉工作地点带电部位。
2．工作前应检查现场安全围栏、安全警示牌和接地线等安措。
2．接、拆低压电源。
1．必须使用装有漏电保护器的电源盘。
2．螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。
3．接拆电源时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行。
4．临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。
3．实验过程中。
1．测量绝缘电阻、变更接线或试验结束时要将被试设备对地放电。
2．实验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时应用绝缘带固定。
3．实验人员与带电部分要保持足够的安全距离，不得误碰试验引线和屏蔽线。
4、直流电阻测量时，变更接线或试验结束后，应先拉开电源，充分放电，
4、感应电伤人
对附近电力设备，有感应静电电压的可能时，应予以放电或事先短接接地。
2
高空摔跌
高空作业。
1、使用梯子应绑牢、防滑，人在梯上严禁移动梯子。
2、使用升降梯前应详细检查，升到一定高度后应按规定设置横绳
3、正确使用安全带，严禁低挂高用。
4、登高时严禁手持任何工具
3
物体打击
1、落物砸伤
1、拆、搭时防止工具失手和引线突然落下，拆下的引线固定好。
2、试验接地棒等要连接牢固。
3.尽量避开交叉作业。
2、压伤、砸伤
多人搬运笨重设备时协调好，做好防止设备跌落措施。
4
防小线遗漏
遗漏试验接线
试验结束后应检查所带试验接线
五、施工现场5S管理
1、文明施工展板
见现场
2、临时设施
2.1安全围栏和临时提示栏
用于安全通道、重要设备保护、带电区分界、高压试验等危险区域的区划。
2.1.1 门形组装式安全围栏：适用于相对固定的安全通道、设备保护、危险场所等区域的划分和警戒。
使用要求：
⑴ 安全围栏应与警告标志配合使用。
⑵ 安全围栏应立于水平面上，平稳可靠。
⑶ 带电设备的安全围栏应与带电设备保持安全距离，并可靠接地。
⑷ 当安全围栏出现构件焊缝开裂、破损、明显变形、严重锈蚀、油漆脱落等现象时，应经修整后方可使用。
2.1.2提示遮栏：适用施工区域的划分与提示（如变电站内施工作业区、吊装作业区、电缆沟道及设备临时堆放区，以及线路施工作业区等的围护）。
使用要求：安全围栏应与警告、提示标志配合使用，固定方式根据现场实际情况采用，应稳定可靠。
2.2电源配电箱：适用于现场施工临时动力控制电源。
技术要求：
⑴设备产品应符合现行国家标准的规定，应有产品合格证及设备铭牌；
⑵箱体外表颜色为绿色（C100 Y100）或不锈钢本色；
⑶箱门标注“有电危险”警告标志。
⑷配电箱内母线不能有裸露现象。
使用要求：
(1) 按规定安装漏电保护器，每月至少检验一次，并做好记录；
(2) 应有专人管理，并加锁。
(3) 箱体内应配有接线示意图，并标明出线回路名称。
2.3消防设施：按规定配备合格、有效的消防器材，并使用标准式样的消防器材架、箱。消防设施应设置在适宜的位置。
2.4其它设施：
2.4.1 氧气瓶、乙炔瓶现场搬运使用托架或小车。
2.4.2废料垃圾回收类：含各类废品回收设施、垃圾筒等。
3施工工器具及辅助材料
（1）工器具
√
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注

1
开口扳手
6-24
套
1

2
套筒扳手
6-24
套
1

3
梅花扳手
6-24
套
1

4
力矩扳手
10-300N.m
把
1

5
尖嘴钳

把
2

6
十字螺丝刀
4″、8″
把
1

7
一字螺丝刀
4″、8″
把
1

8
木榔头
中号
把
1

9
游标卡尺
0-125mm
套
1

10
塞尺
0.02-10.0mm
把
1

11
平口钳

把
1

12
内六角扳手

套
1

13
电源盘

套
1

（2）试验设备
√
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注

1
试验保护校验仪

套
1
时间精度误差： ≤ 0.1ms, 时间通道数应不少于 3 个， 至少有一个模拟通道

2
1000V 兆欧表

台
1

3
大电流发生器
0
台
1

4
万用表

块
3

（3） 材料
√
序号
名 称
规 格
单位
数 量
备 注

1
小毛巾
/
块
10

2
白布

m
20

3
绝缘胶带
/
圈
5

4
塑料带
/
圈
3

5
接地裸铜线

米
若干

6
自粘胶带
KCJ-21
圈
3

7
黄油
1kg/包
包
1

8
导电脂
/
包
2

9
试验导线

米
若干

10
洗手液
/
瓶
1

11
记号笔
极细
支
1

4施工作业的环境危险因素及控制措施
序号
作业活动
环境因素
事故/事件类别
预控措施
1
新上主变安装
作业用工器具、材料等运输、堆放杂乱。
影响安全通道
严格执行现场文明施工制度，堆放整齐
2
噪声
环境污染
按环保要求施工
3
作业机械维修、使用中油迹落地。
环境污染
做好防护措施
4
不需使用电器时没有切断电源。
资源消耗
及时切断电源
5
固体废弃物不分类存放、随意排放
废弃物排放
加强教育 ，监督
六、施工方案
第一部分 工程前期准备阶段（不停电工作）
一、
1、工作时间：11月05日—11月15日
2、工作内容：
1）扩建保护屏、端子箱基础施工；
2）保护屏、端子箱、二次控制电缆及电力电缆进场；
3）保护屏、端子箱安装就位；
3、施工流程：
砖砌体沟壁浇筑
混凝土沟壁筑
施工准备 → 测量放样 → 基槽开挖 → 垫层浇筑 → 钢筋制安→ 底板混凝土 → → 砖沟壁抹灰 → 沟盖板安装
4、施工方法：
4.1沟槽开挖：先由测量班按图纸尺寸放出沟槽开挖边线，电缆沟的开挖深度不一，开挖顺序按照施工方案中的安排逐个场地进行开挖。本工程室内施工，现场土质情况较好， 采取人工严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。
4.2沟槽整理：因工期较紧，所以边开挖边进行基槽清理，清理前应由测量班重新放出基槽轴线、坡度控制点及集水点位置，再用化学线拉直来校核沟槽宽和底板高程是否符合设计要求。如出现欠挖，则采取人工用铁撬或锄头补挖到位，如有超挖的，则用砂石回填至设计高程并用跳式夯机分层夯实。
4.3混凝土垫层：电缆沟槽经验收合格后，即进行垫层混凝土浇筑，所有沟道垫层均采用素混凝土，两边超出沟壁外侧100mm。混凝土从拌合点拌料，再运至浇筑现场，浇筑过程中必须严格按照测量标记的坡度控制点来进行，确保垫层与底板坡度一致。
4.4钢筋制作与安装：
4.4.1钢筋制作在现场钢筋加工场进行，钢筋制作严格按照图纸及规范要求加工，钢筋加工前应先调直，保证无局部曲折，受力钢筋加工在顺长度方向全长允许偏差为±10mm。
4.4.2钢筋安装过程中保证钢筋的型号、位置、搭接长度均严格按照设计图纸和国家现行施工验收规范进行。
4.4.3底板及墙体主筋可以进行绑扎搭接和焊接搭接，焊接搭接时，单面焊的搭接长度为10d，双面焊的搭接长度为5d。绑扎搭接时的搭接长度应符合下表：
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类别
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
Ⅱ级钢筋
45d
40d
35d
Ⅲ级钢筋
55d
50d
45d

4.4.4钢筋保护层厚度为30mm，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内钢筋接头的截面面积不应超过50%。
4.5.5在进行钢筋绑扎过程中，受力钢筋间距为±10mm，排距为±5mm；横向钢筋间距为±20mm。绑扎完后要做好隐蔽验收记录，通知监理验收合格后方可进行下一道工序施工。
4.6模板施工：模板选用将会直接影响到工程质量，所以电缆沟的模板确定采用光面胶木板，长2500mm、宽1000mm。为使模板在施工过程中能有较强的强度和刚度，所以材料到场后，由木工班负责将胶木板背面加订四排横向和两排竖向木方条提前拼装成块。支模时采用1500～2500mm长ø50钢管两侧垂直固定，间距为750mm一根。垂直钢管的两外侧附加三排水平（间距为600mm）钢管通过扣件与竖向钢管连成整体，模板两外侧用木方或短钢管支撑在两沟壁，间距与垂直钢管相同。内模通过在底板上每隔750mm打一个孔洞用于固定钢管，然后用钢管按孔距逐一竖直插入孔洞内，再在竖向管外侧每隔600mm加一根水平管通过扣件连成整体。最后再用一通长钢管从模板的上顶面将两侧竖向管对拉连成一体。沟道内同时也用短钢管每隔1000mmm对撑或斜撑。模板之间的接缝必须严密，不得有漏浆现象，如有小缝隙则用白乳胶拌制锯木粉调匀后敷设。
4.7混凝土施工：
4.7.1水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，待复验结果验证水泥合格后方可投入工程使用。
4.7.2砂石骨料从专为土建标开采的砂石料场采购，再通过取样做试验来确定其配合比。泥土含量不得大于3%，杂质含量（包含泥土）不应超过去5%。
4.7.3混凝土从公司专设的拌合站拌制，再通过混凝土罐车运至浇筑部位，所采用的原材料须经试验合格后才能使用。
4.7.4拌和必须严格按质安部提供的混凝土配合比和搅拌机容量算出的配料单进行配料。
原材料每盘称量和允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±2%
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
4.7.5搅拌第一盘混凝土前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4.7.6搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。
4.7.7混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌机起，至拌合物开始出料止的连续时间，应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
混凝土拌和物最短搅拌时间（s）
混凝土坍落度（mm）
搅拌机类型
搅拌机容积（L）
＜250
250～500
＞500
≤3
自落式
90
120
150
强制式
60
90
120
＞3
自落式
90
90
120
强制式
60
60
90
4.7.8 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件等进行全面的检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清理干净，竹胶板内侧应浇水湿润，缝隙应堵严，仓内积水应排除干净。
4.7.9混凝土运至现场后，采用溜槽将料从罐车接入仓内，浇筑过程中应分段、分层进行（每段距离为两伸缩缝之间部分），每层厚度不得超过200mm。每段沟槽必须是连续浇筑，如必须间歇，则间歇时间必须满足：C30及C30以下的混凝土当气温低于25℃时，允许间歇时间210min；当气温高25℃时，允许间歇时间180min。
4.7.10振捣器选用插入式，操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。插点间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍。振动棒不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层混凝土时要在下层混凝土初疑之前进行。每一点振捣的延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为准。振捣时应随时检查模板，如有下沉、变动或松动时应及时纠正。 沟壁顶应压实、清光，内外壁不另抹灰，要求一次性浇筑成功。拆模后不得有蜂窝眼、麻面和露筋等质量缺陷。
4.7.11混凝土浇筑后2～3小时即可进行养护，养护材料宜采用麻袋、草席或其它类似材料将混凝土表面覆盖，然后洒水，养护期间应使混凝土面层始终保持湿润，且养护时间不小于7天。
4.7.12过道路部位的电缆沟在混凝土养护期间，应禁止通行，当达到40%强度时（约4～7天后）才允许人行，在混凝土浇灌12天，并强度达到70%才允许小车、轻型交通车通行，在混凝土浇灌28天，强度达到100%后才可正常使用。
4.8砖砌体施工：
4.8.1砖块应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，验收时首先应从外观上进行检测，然后按照取样规范和设计要求，随机取样进行试验检测。
4.8.2砖进场后，需按指定地点进行分类整齐堆放，堆放地必须平整，并有排水措施。
4.8.3 砌筑前，应先将底板面清理干净，然后按图纸放出轴线，并立好皮数杆。
4.8.4 砌筑时，应先清除砌块表面杂物，保证清洁，从转角或定位处开始砌筑，两侧墙体应同时砌筑，纵横墙交错搭接。
4.8.5砖砌体组砌方法采取三顺一丁法，即三皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长。内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝的厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
4.8.6砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天进行浇水湿润。
4.8.7砌筑时，应先清除砌块表面杂物，保证清洁，从转角或定位处开始砌筑，墙转角处每隔500mm高在灰缝内配2φ6钢筋，每边伸入墙内长度为1000。
4.8.8砌筑过程中采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
4.8.9砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%，严禁用水冲灌灰缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.8.10砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.8.11对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一段后，应校核墙体轴线位置偏移、墙顶标高、垂直度、表面平整度、预留洞口尺寸和水平灰缝平整度。
4.9抹灰施工:
4.9.1砖砌沟壁经验收合格后，开始抹灰前的准备工作，即将基层表面的尘土、污垢、油污清理干净，并洒水润湿。
4.9.2抹灰应分层进行，首先进行墙体找平。抹灰前如墙体上有较大孔洞和局部凹凸明显的地方，应提前采用C15细石混凝土填塞和大致找平，待找平混凝土疑固后再进行基层抹灰。
4.9.3抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
4.9.4抹灰工程应分层进行，不同材料基体交接处的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
4.9.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
4.9.6抹灰层表面应光滑、洁净颜色均匀、接槎平整。
4.9.7抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mm。
4.10沟盖板的制安：
4.10.1沟盖板及过水盖板均由公司自己预制。沟盖板四周包L56×5热镀锌角钢，中间采用双层钢筋C25细石混凝土浇筑，过水盖板为素混凝土。
4.10.2预制前先在公司拌合站旁边清出一块空地，整平并碾压密实，然后浇筑10cm厚的混凝土地坪作为预制场地用。待地坪混凝土疑固后，再搭设预制加工棚。
4.10.3角钢的制作：角钢的制作必须严格按照设计尺寸下料，每一段端部必须有一边应割成45º斜角，然后采用电焊拼成方框。每个制作好的方框四角必须方正、大面应平整，不得有翘角。每个焊缝应饱满均匀、表面应平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm。四角接头焊缝处理合格需刷两环氧富锌漆防腐。
4.10.4钢筋的制安：钢筋是由φ8的纵向筋和φ6横向筋组成的双层筋，钢筋保护层为25mm。
4.10.5混凝土拌制：混凝土拌制采用砂浆机，设在施工棚内。拌和必须严格按质安部提供的施工配合比和搅拌机容量算出的配料单进行配料。每种材料配比前均要用台称称量后方可进料。
5、安全措施：
1) 在工作地点设“在此工作”标示牌；
2) 正确使用劳保用品，戴好安全帽，系好安全带。
3) 临时用电，实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。
4) 电锯、电镐、振动棒等工具严格按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
二、
1、工作时间：4月14日—4月23日
2、工作内容：
1）扩建保护屏、端子箱基础施工；
2）保护屏、端子箱、二次控制电缆及电力电缆进场；
3）保护屏、端子箱安装就位；
3、施工流程：
1) 工器具、线缆等提前运至现场并按指定定置区摆放；
2) 停电申请、设备投退役申请、自动化“四遥”更改需求、定值更改需求网上申报给相关部门；
3) 联系调度部门现场勘查，给出改造后的调度编号，并根据新的调度编号及时制作三遥表并转运维及自动化部门审核；
4) 联系自动化厂家，将设备通讯方式、信号量提供给后台厂家，由后台厂家提前做好通讯方式和信号量改变的准备；
5) 工作票在开工前2天发至运维工区给相关人员进行审核；
6) 提前准备好相关保护装置调试的作业指导书及相关危险点分析及预控卡；
7) 针对涉及联跳回路的保护装置，如备自投、主变保护等，应提前制定好施工及调试方案，详细制定相关安措，保障施工安全；
8) 根据现场勘查情况，制定现场施工平面图，规划大型车辆设备进出和作业方案；
4、安全措施：
1) 在工作地点设“在此工作”标示牌；
2) 与带电设备保持安全距离35kV 1.0m以上，10kV 0.7m以上；
3) 在工作地点与带电设备区设立围栏，并挂“止步，高压危险”标示牌；
4) 在施工围栏进出口处挂“从此进出”标示牌；
5) 严格执行工作票制度；
6) 在工作中加强监护，不得跑错间隔；
7) 严禁执行高空作业规程；
8) 戴好安全帽，系好安全带。
第二部分 停电工作
一、
1、工作时间：4月22日7：30—4月22日12：00
2、停电范围：1、10kV I段母线压变
3、工作内容：
1）10kV电压并列装置改造；
4、安全措施：
1）拉开10kV I段母线压变1001刀闸，断开10kV I段母线压变二次电压空开；
2）在1001刀闸与10kV I段母线压变之间挂接地线1组；
3）10kV I段母线带电运行，工作中加强监护，严格执行工作票制度，严禁跑错隔间；
4）所有施工人员必须做好安装防护措施，出入变电所必须戴好安全帽；
二、
1、工作时间：4月22日13：00—4月22日18：00
2、停电范围：1、10kV II段母线压变
3、工作内容：
1）10kV电压并列装置改造；
2）交直流屏至公用测控遥信、遥测核对；
4、安全措施：
1）拉开10kV II段母线压变1002刀闸，断开10kV I段母线压变二次电压空开；
2）在1002刀闸与10kV II段母线压变之间挂接地线1组；
3）10kV II段母线带电运行，工作中加强监护，严格执行工作票制度，严禁跑错隔间；
4）所有施工人员必须做好安装防护措施，出入变电所必须戴好安全帽；
三、
1、工作时间：4月24日7：30—4月25日18：00
2、停电范围：10kV电容器190开关检修
3、工作内容：
1）10kV电容器190开关保护综自改造、二次电缆更换、保护调试、三遥核对；
4、安全措施：
1）拉开10kV电容器190开关并拉至检修位置，在10kV电容器190开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，断开10kV电容器190开关储能及控制电源二次空开；
2）拉开1903、1901刀闸，在1901刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌；
3）在1901刀闸与190开关之间挂接地线1组；
4）10kV II段母线带电运行，工作中加强监护，严格执行工作票制度，严禁跑错隔间；
5）所有施工人员必须做好安装防护措施，出入变电所必须戴好安全帽；

四、
1、工作时间：4月25日7：30—4月25日18：00
2、停电范围：35kV母线压变
3、工作内容：
1）35kV电压并列装置综自改造；
4、安全措施：
1）拉开35kV母线压变3001刀闸，断开35kV母线压变二次电压空开，在3001刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌；
2）在3001刀闸与35kV母线压变之间挂接地线1组；
3）35kV母线带电运行，工作中加强监护，严格执行工作票制度，严禁跑错隔间；
4）所有施工人员必须做好安装防护措施，出入变电所必须戴好安全帽；
五、
1、工作时间：4月26日7：30—4月26日18：00
2、停电范围：10kV东郊线184、大金山线185开关检修
3、工作内容：
1）10kV东郊线184、大金山线185开关保护综自改造、二次电缆更换、保护调试、三遥核对；
2）10kV1843、1853刀闸更换；
4、安全措