准油科研中心安装方案.doc

准油股份科研中心-科研楼、实验中心、生活公寓工程
自升式塔式起重机

安
装
方
案

编制：
审核：
审批：

新疆金元机电安装工程公司

2014年8月 20日

塔式起重机安装方案
编制依据
序号
名 称
编 号
1
准油股份科研中心项目工程
结施、建施图
2
地质勘探公司提供的勘探报告
地勘报告
3
QTZ80（63）塔吊使用说明书

4
建筑施工手册
第四版
5
《建筑机械安全使用技术规程》
JGJ33-2001
6
《建筑塔式起重机安全使用规程》
GB5144-85
7
建筑塔式起重机安全使用机械安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
8
塔式起重机
GB/T5031-2008

1、工程概况及塔机概况：
工程名称
准油股份科研中心-科研楼、实验中心、生活公寓工程
设备名称
塔式起重机
工程地点
城南中心商业区
设备型号
QTZ63（5010）1台QTZ80（5612）1台
建筑面积
36435.6㎡
施工单位
新疆荣得建筑工程有限责任公司
安装高度
QTZ80塔67m
QTZ63塔38m
备案编号
新AS-T00227
新AS-T00226
安装施工单位
新疆金元机电安装工程有限责任公司
计划安装日期
2014.8.28 -2014.8.30
本工程所用塔机为山东大汉建设机械有限公司生产的2台塔机。
一台为QTZ63型塔机，独立式最大起升高度34m，附着式最大起升高度120m，最大工作幅度50m，最大起重量（四倍率）4t；覆盖范围为公寓楼（6层）和实验中心（5层），根据本工程建筑物高度，塔机最终安装高度38m，搭设1道附墙。
另一台为QTZ80型塔机，独立式最大起升高度40m，附着式最大起升高度150m，最大工作幅度56m，最大起重量（四倍率）6t；用于科研楼（12层）施工，根据本工程建筑物高度，塔机最终安装高度67m，搭设2道附墙（6层顶和10层顶）。
两台塔机中心距82m，起重臂会相互交叉，安装时高低错位，使QTZ80塔机吊钩升至限位位置时比QTZ63塔机起重臂顶部及拉杆垂直距离保持大于2m，符合规范强制标准规定。
2、塔吊平面立面布置图（见附图）
注：（1）按比例标明塔吊覆盖范围；（2）标明塔吊覆盖范围内的障碍物；
3现场勘查
3.1勘察时间 2014 年8月 20 日，勘察人 林红军 。
3.2勘察结论：
3.2.1施工现场道路情况 畅通 ；
3.2.2塔吊安装位置处于有利吊装的最佳位置（附平面图及尺寸）；
3.2.3塔吊基础下（有/无） 无 沟、坑、管、线，可以浇注基础
3.2.4塔吊回转半径内（有/无） 无 高压线、障碍物（如有应采取措施）；
3.2.5工程竣工后可以拆卸退场。
3.3对特殊环境采取的措施：
3.3.1 / ；
3.3.2 ；
3.3.3 。
4准备工作
4.1起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备如下表：
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
汽车吊
25吨-30吨
1

2
活动扳手
450
8

3
专用扳手

4

4
梅花扳手
17-32
8

5
大锤
8磅
2

6
撬棍

3

7
千斤顶
10吨
1

8
卡环、绳卡

5

9
吊索

4

10
电动工具

1

11
万用表

1

12
水平仪

1

13
经纬仪

1

14
安全帽

6

15
安全带

6

16

4.2按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇注基础。
4.2.1基础浇注日期 2014 年 8 月 20 日。
4.2.1技术要求：
混凝土标号 C35 ，尺寸符合说明书要求，水平度误差≤1‰；
b.基础由 使用单位负责施工、验收，记录填入塔基基础验收记录表。
4.3清理现场内障碍物。
4.5接通现场安装临时用电，塔机整机容量25.9kW，额定电压380V，需使用单位提供符合施工临时用电规范的末端箱，末端箱距塔机中心5m以内。
5、人员组织、分工与职责
5.1人员组织、分工如下表：
姓名
职务、工种
证号
姓名
职务、工种
证号

现场负责人

何小兵
安装工
新A052011019360
李春岩
质检员
123120420-2014
谢海明
安装工
新A052011019356
林红军
安全员
新建安C0025353
马真平
安装工
新A052011019354
林红军
安装工
新J052009008849
周攀磊
安装工
新A052011019359

5.2职责
5.2.1现场负责人：
是顶升作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度的负责者和全权指挥者；进行顶升前的安全技术交底，做到安全顶升、文明施工；
5.2.3质检员：
具体负责顶升前的检查、顶升验收、顶升过程中对各主要工序的质量检验和顶升后质检工作，并做好各项质检记录；
5.2.4安全员：
全程监督安全技术措施交底后的落实情况，制止违章指挥和违章作业，进行现场警戒，发现问题及时向总指挥、副指挥报告；
5.2.5安装工职责
按照安全技术交底和顶升方案内容具体完成本次塔吊的顶升任务；服从指挥完成其他工作。
5.2.6汽车吊司机职责
确保汽车吊经检验合格并在有效期，各主要部件及安全装置完好；服从现场负责人的指挥；严格执行“十不吊”。
6安全注意事项
6.1认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程；
6.2参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有相应上岗证（特殊工种还必须持有建设部门颁发的特种作业人员操作证）；
6.3凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、高血压、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及肢体有残疾者不得从事登高作业；
6.4指挥信号必须有指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
6.5所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和塑料底鞋，严禁酒后疲劳、带病、作业；
6.6暑期作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊；
6.7安装作业必须安排在白天进行，5级及以上风力停止安装作业，4级及以上风力停止顶升加节作业；遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明；
6.8平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成；
6.9施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场；
6.10整个安装过程必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改；
6.11本方案为设计的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程进行。
7、安装程序
安装塔机前应熟读使用说明书，以便正确、迅速、安全地安装塔机；
安装塔机时，需一台汽车吊，其性能应适应起吊部件的需要；
组装注意事项:
7.1安装基础节。将基础节吊在混凝土基础座上，用地脚螺栓初步固定后找正，四个支座应在同一水平面（水平面误差≤1.5㎜），若超差则在基础节底座与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意整块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，然后拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。
7.1安装标准节、顶升套架
将基础节与标准节用高强度螺栓联接并紧固，初装塔身标准节高度应不大于15m。
注意：基础节有踏步的一面应与建筑物垂直（以下称有踏步面为后面，对面为前面）。
顶升套架在地面将所有平台及护栏组装好，套在装好的三个塔身节上，注意将爬爪担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。
7.3安装回转支承总成
下转台、回转支承、上转台、回转机构、引进梁在地面用配套的高强度螺栓联为整体，吊起放在标准节（支承节）上，并用高强度螺栓联接紧固。然后将套架水平吊起，用销轴将套架与下转台联接好，注意销轴上的开口销要装好，并调整套架上16个爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2～3㎜。
7.4安装塔帽
吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂、起重臂方便，亦可在塔帽朝平衡臂的方向左右两边各装上两根平衡臂拉杆，塔帽朝起重臂的方向上下安装两根起重臂拉杆），随后把塔帽吊到回转支承上转台上，用4个销轴将塔帽与上转台联接，装好开口销。
7.5安装司机室
司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用销轴联接并穿好开口销。
7.6安装平衡臂总成
在地面上将起升机构、电控箱、电阻箱、护栏、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，接好起升机构所需电源线。用4根等长度钢丝绳捆绑在吊耳或吊点上（平衡臂上设有4个安装吊耳，如没有吊耳，一定要找准平衡臂重心），注意吊索上弦角不得超过75°，平衡臂外端绑一根稳定绳（吊起平衡臂时人在地面牵拉以保持平衡臂稳定），吊起平衡臂离地面20cm时停下，检查吊索具、吊点和平衡臂上有无零散物件，确定安全后继续起吊，至高度与上回转台上平衡臂铰接点相同时停止上升，缓慢靠近对正，
用销轴将平衡臂与上回转台铰接并穿好开口销，然后将平衡臂外端继续缓慢抬高约10～20°，直到将平衡臂上事先安装好的拉杆销孔与塔帽上事先安装好的拉杆销孔对正为止，用销轴铰接并穿好开口销，然后，缓慢地将平衡臂放下，直到拉杆张紧受力，取下吊索具。然后吊起1～2块（具体按说明书要求）配重块放置在靠近起升机构一侧。
7.7安装起重臂总成
在塔机附近平整的枕木上，按顺序拼装好起重臂，留出最外端带缓冲器的一节不装，将变幅小车装在起重臂上，然后装好最外节起重臂，把起重臂停靠在约0.6m（略高于变幅小车高度，使小车离地）高的支架（枕木）上，穿绕变幅小车钢丝绳并固定好绳端，小车防断绳保护装置应处于有效状态。用铁丝将变幅小车固定在起重臂上防止小车来回滑动。接好变幅机构电源线。按顺序将起重臂拉杆、拉板组装好，并用铁丝捆绑固定在起重臂顶梁上。用2根等长度钢丝绳捆绑在起重臂上，注意一定要找准重心，使起吊平衡，吊索上弦角不得超过75°。起重臂外端绑一根稳定绳（吊起起重臂臂时人在地面牵拉以保持起重臂稳定），吊起起重臂20cm时停下，检查吊索具及起吊平衡性，确定安全后继续起吊，至高度与上回转台上起重臂铰接点相同时停止上升，缓慢靠近对正，用销轴将起重臂与上回转台铰接并穿好开口销，然后将起重臂外端继续缓慢抬高约10～20°，直到将起重臂上事先安装好的拉杆销孔与塔帽上事先安装好的拉杆销孔对正为止，用销轴铰接并穿好开口销，然后从臂根处先解开第一根拉杆上的固定铁丝，缓慢地将起重臂下放，待第一根拉杆微受力时解下一根拉杆上的铁丝，依次顺序，直到所有拉杆张紧受力，取下吊索具。
7.8安装平衡重
将剩余平衡重每次一块吊放在平衡臂上。
7.9安装整机线路
切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电气原理图、电气布置图及电气接线图。接线后检测各电气线路对地的绝缘电阻（应不低于1MΩ，潮湿环境不低于0.5 MΩ），检查无误后，接通地面总电源。
7.10安装起重钢丝绳
按照说明书要求穿绕起重机钢丝绳，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上部导向滑轮向下，进入起重臂根部起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部上（绳卡3个按规范要求卡好，压板在长绳一边）。
8顶升过程及操作
8.1顶升注意事项
8.1.1待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可进行塔吊顶升操作，顶升过程应在风力小于4级时进行。
8.1.2顶升前，将上转台用销轴固定，不允许有回转运动，并检查平衡阀及其联接面（油路）有无漏油现象，如有应及时处理。
8.1.3顶升过程中，塔机除本机安装需要吊装外，不得进行吊装作业。
8.1.4若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。
8.1.5顶升结束后将上转台上的销轴拔出，方可进行吊装作业。
8.2顶升前的准备
8.2.1按规定给液压泵油箱加油。
8.2.2清理好各个标准节、除锈、去油漆、焊疤等，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节用的标准节在顶升处位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
8.2.3放松电缆长度至略大于总顶升高度。
8.2.4将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）插入上下转台的连接销轴以防顶升过程中回转。
8.3顶升操作
8.3.1吊起一个标准节，将标准节挂在引进梁的小钩上，然后再吊起一节标准节变幅小车停在臂根处，将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，这时卸下回转下支承与标准节之间的8个高强度螺栓。开动液压顶升系统，使油缸伸出20～30mm，使回转下支承与塔身标准节接合面略微分开，起动变幅小车从臂根处向外变幅，同时观察套架前后方向的4个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约为2mm），停止变幅（司机应记住此平衡点的位置，同时要使回转处于制动状态，以保证吊臂不再左右摆动）。操作液压系统，使油缸完全伸出，此时爬爪略高于踏步，把爬爪推到踏步槽上方对正位置，操纵换向阀转为油缸收缩，使爬爪受力支撑在踏步上。继续使油缸完全收回，至顶升横梁轴头担在上方一个踏步上，再次操纵换向阀伸出油缸，使爬爪稍离开踏步后，抽出爬爪，继续伸出油缸，直到塔身上方有恰好能装入一节标准节的空间为止。这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正8个螺栓孔，插入标准节螺栓，然后回缩油缸至上下标准节紧密接触，紧固标准节螺栓。取出小钩，推至引进梁外端，再收缩油缸使下转台支承落在新加的标准节上，插入8颗标准节螺栓，并紧固一条对角线上的4颗。
8.3.2重复以上动作顶升标准节，直至塔机达到所需的高度（若超出规定的独立高度，应按规定搭设附着）。
9安装附着装置
每套附墙装置包括一套连结框架和三根长度可以调节的撑杆，其作用是将塔身固定在建筑物上，保持与塔身的稳定性。厂家提供的标准附墙尺寸如下图（QTZ63、QTZ80塔机附墙尺寸相同）：

科研楼QTZ80塔机安装高度为67m，在达到40m后需要安装附墙装置然后才能继续加高，加高后自由端高度不超过30m，计划安装2套附墙装置；公寓楼和实验中心QTZ63塔机安装高度为38m，计划安装1套附墙装置；安装高度见塔吊立面布置图。
附着连接框架1将标准节主弦杆卡紧，并用一条整杆连接塔身两对角撑杆，撑杆的一端通过一个双耳与建筑物附着点连接。在安装附着时应当用经纬仪检查塔身轴线的侧向垂直度，在全高上不得大于千分之四，可以通过调整附着撑杆的长度达到，每套附着装置的三根撑杆应尽量保持在同一水平线上，建筑物附着点的高度应于相应标准节的附着铰座在同一高度位置，误差不大于+200mm。塔机的顶升加节附着随着工程的进展逐渐进行。附着安装后垂直度要求：附着点以下不大于4/1000，附着点以上自由端不大于2/1000。
10、起重机调试
10.1安装完毕后,应对安全装置进行调试：
10.1.1 起升高度限位器，回转限位器，幅度限位器，重量限位器，力矩限位器的调试按各自的使用说明书进行。
11.1.2 安全装置及防护措施必须有效，灵敏，可靠，齐全。
11、试验
11.1 环境温度为-15～＋40℃，风速不得大于8.3m/s。
11.2 工作电源电压误差不得大于额定电压值的10%。
11.3 试验载荷的重量误差不大于是1%。
11.4 试验用的仪器，应有产品合格证，而且应是在检定周期内检定合格的。
试验名称
检验方法
检验要求
1、空载试验
安装装置试验合格后，进行起升，变幅，回转，行走试验
检验各种安全装置可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统，电器控制系统工作正常。
2、额定载荷试验
根据现场情况，在某一幅度下起吊相应额度起重量，进行起升，变幅，回转，行走试验。试验次数不少于3次，并对各项参数进行测量，记录。
检查起重机不应有裂纹，连接松动，构件损坏等影响起重量限制器，力矩限制器的精度和灵敏度。

3、静载试验
根据现场情况，在某一幅度下起吊1.25倍的额定载荷,离地面100～200㎜,悬空不少于10㎜,然后卸载。
卸载后，塔机不应出现裂纹，永久变形，油漆脱落，连接松动及对塔机性能和安全有影响的损坏。
4、动载试验
根据现场情况，在某一幅度下起吊1.1倍的额定载荷进行起升，制动，变幅，回转运动及试验次数不得少于3次，每次动作停稳后再进行下次启动。
检查起重机各机构的灵活性的制动性的可靠性，检察机构及机构各部位有无松动和损坏等异常现象，制动性能应可靠。

12、验收
塔式起重机安装，调试，验收后，作出自检报告报请质量技术监督局特种设备检验所进行，检验合格后，签发准用证，塔机便可交付使用单位投入使用。