通病防治办法及施工措施.docx

（一）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施（有附件供免費下載）
1、钢筋混凝土现浇楼板设计简况
1）双向板（或异形板）钢筋的放置，板底短向钢筋放于下层，长向在上；
现浇板施工时，应采取措施保证钢筋位置。
2）当钢筋长度不够时：楼板、屋面板上部钢筋应在跨中部搭接，下部钢筋
应在支座处搭接；基础底板下部钢筋应在跨中部搭接，上部钢筋应在支座
处搭接。
3）各板角负筋，纵横向必须重叠设置成网格状。
4）全部单向板、双向板内分布仅，除注明外，见下表：
现浇板厚 (mm) ≤100 100＜h≤130 130＜h≤170 170＜h≤200 170＜h≤250
分布钢筋 ¢6@200 ¢8@250 ¢8@200 ¢10@250 ¢10@200
5）凡在板上砌隔墙时，除图中注明者外，板内底部加强筋：当板跨L≤1500
时2Ф14；当板跨1500＜L＜2500时3Ф14；当板跨L＞2500时3Ф16；锚入两端
支座。
6）板、墙内钢筋遇洞口时，当D≤300时：钢筋绕过洞口，不需截断（D为
洞口宽度或直径）；当D＞300时：钢筋于洞口边截断并弯折锚固，与洞边
增设加强钢筋（见具体的施工图）。
7）管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用高一级混凝土浇筑。板内负筋锚入梁内及混凝土内长度不得小于La。
8）板内埋设管线应放在板底钢筋之上，上部钢筋之下。
9）对设备预留洞及埋件须与安装单位配合，不得随意打洞、剔凿。
10）框架+筒体结构，外框型钢混凝土柱，内核心筒钢骨墙柱，对称设计，
四个角部设井字梁板，7米轴距两跨与核心筒相连部位为200厚无梁板，内
配¢100@150GBF管。
11）当梁的跨度大于4米时，跨中应按0.2%起拱，施工期间不得超负荷堆放
建材和施工垃圾，特别注意梁板上集中负荷对结构受力和变形的不利影响。
2、原因分析
1）预拌混凝土含砂率、颗粒模数及外加剂等控制不准。
2）混凝土流动性大，容易出现沉缩裂缝。
3）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。
4）沉降裂缝。
5）拆模过早，或承受过大的施工负载。
6）施工不当，如支撑刚度较差，负弯矩筋踩扁。
7）砼坍落度控制不准，浇好后保养不及时，使砼强度降低。
3、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治方案及控制措施
1）预拌混凝土的含砂率应控制在40％ 以内，每立方米粗骨料的用量不少
于1000kg，粉煤灰的掺量不大于15％。现浇板的混凝土应采用模数3.7~2.3
中粗砂。杜绝使用模数2.2~1.6细砂。同时对掺合料在两种及两种以上的，
应做掺合料的适应性试验。控制预拌混凝土用水量，从而控制预拌混凝土
入模后的塑性收缩和干燥收缩。提高混凝土的抗裂能力。
2）在满足混凝土运输和泵送的前提下，坍落度应尽可能减小。预拌混凝土
进场时按检验批检查入模坍落度， 高层住宅不应大于180mm。为了有效的
控制混凝土沉缩变形裂缝，减小预拌混凝土的流动性。
3）在现浇楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板混凝土浇筑前，
应避免直接踩踏钢筋，在楼面上铺设施工通道。严格控制现浇板的厚度和
现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，
设置间距不大于300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位
移。部分上部钢筋踩踏下沉后及时修整，使其发挥抵抗负弯矩的作用，确
保板的实际有效高度。
4）在结构阳角设置大角放射筋，有效的控制板角产生较大的主
拉应力。
5）沿线管的走向增加构造钢筋网片φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带，控制沿现浇板预埋线管方向的楼面裂缝。
6）根据施工实践经验，混凝土浇捣后，在其终凝前用木蟹压抹，能有效控
制板面龟裂。
7）当混凝土浇捣完在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；
对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。增加表面湿润度能有效减缓
混凝土板表面游离水分蒸发，加大水泥终凝前水化水，从而减缓混凝土板
产生体积收缩，提高早期的强度避免因收缩产生的拉应力而开裂。特别是
夏冬两季，必须派专人专职覆盖洒水养护并做好养护记录，有效的避免因
昼夜温差大产生的温差裂缝。
8）模板支撑经过计算，除满足强度要求外，具有足够的刚度和稳定性，边
支撑立杆距轴线间距不得大于300mm，中间控制在800mm左右。根据本工程
工期要求，配备足够数量的模板，根据拆模试块试压强度达到设计强度的
100%拆模。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa 时，不得进行后续
施工。当混凝土强度小于IOMPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊
运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
9）提高模板和混凝土的施工质量，使现浇混凝土板底达到清水混凝土的效
果，现浇板底不粉刷，消除了板底因粉刷产生的起壳、开裂现象，减少楼
板荷载、提高室内净高。
（二）楼地面渗漏、厨卫间墙角渗水、管道洞口的渗水防治的技术措施
1、有防水要求的楼地面设计简况
1）厨房、卫生间地面涂刷水泥基防水涂料两道，遇隔墙及管道处防水涂料
上翻500mm。
2）凡设有地漏房间应做防水，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周
围1m范围内做1~2%坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间≥
20mm或做挡水门槛，有大量排水的应设排水沟和集水坑。无地下室的底层
地面应做防潮处理，做法详苏J9501-6/2。
3）临空具有覆土层的地下室顶板，其防水做法应参照种植屋面，排水坡度
可减至0.3~0.5%。
4）防水混凝土的施工逢、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和
变形逢等地下工程薄弱环节应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208办
理。
5）厨房、卫生间内外墙临楼面处均浇筑混凝土翻边，高200，宽同墙体。
2006年6月30日结构设计更改通知单第13号第二条将厨房、卫生间防水带高
度改为结构面上翻250mm。
6）管道穿楼板做法详苏J9506-2/13 ，屋面女儿墙临屋面处外墙浇筑细石
混凝土翻边，高300mm，宽200mm；顶层楼梯间或房间临屋面处外墙浇筑细
石混凝土翻边，高200mm,宽200mm；临楼层室外平台处外墙浇筑细石混凝土
翻边，高200mm,宽200mm。
2、原因分析：
1) 厨卫间的周围墙根部未设止水带；
2) 止水带高度不够；
3) 止水带的砼强度低，或振捣不密实；
4）洞口四周砼表面有没有凿毛，清理不干净；
5）管道没有设置止水环；
6）管道留孔补浇的砼没按照二次成型要求；
7）填充料配比不当，填充料收缩与管道之间形成缝隙。
3、楼地面渗漏、厨卫间墙角渗水、管道洞口的渗水防治方案与控制措施
1）根据图纸要求，在厨房、卫生间设置250mm高钢筋混凝土止水梁，止水
梁箍筋在结构楼面浇筑前根据图中厨房卫生间的位置预
埋，在墙体砌筑前，将止水梁钢筋调整绑扎，然后将止水梁位置剔毛、清
理、支模。浇筑前先用水冲刷一遍，然后用纯水泥浆扫一遍，再将C30混凝
土入模，入模后的混凝土按要求振捣密实，面层压实拉毛。按照结构混凝
土养护标准养护，至少7d后砌筑填充墙。
2）厨卫间管道预留孔洞上下水管座标位置必须正确，洞口形状为上大下小。
3）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再
均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填
塞前， 先将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填
塞分二次浇筑， 先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度
的2／3处，待混凝土凝固后进行4h 蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗
剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在洞口处进行24h 蓄水试验。楼地面做
完防水层后，在立管周围用细石混凝土大于管径30mm，高出装饰地面20 mm
止水带。
4）墙根阴角做半径R=20mm圆角处理（见图五）。楼板四周清理干净后再进
行防水层施工。防水层上翻高度高出装饰层面≥500mm。
5）地面找平层向地漏放坡l～ 1．5％ ，地漏口比相邻地面低5mm。
6）厨房、卫生间防水层施工完毕，进行24h 蓄水试验， 蓄水高度为20-30
mm。并做好详细记录。
7）烟道根部向上300mm 的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。
8）卫生间墙面采用2次刮糙，提高墙面粉刷层的粘结质量，增强防水效果。
（三）填充墙墙体裂缝、窗下腔、墙角“八字缝”防治技术措施
1、填充墙构造设计简况
1）±0.000 以下与土壤接触处或处于潮湿环境的强体采用Mu10 混凝土小型
砌块，M5 水泥砂浆砌筑。
2）电梯井道围护填充墙采用Mu10、KM1 型多空砖，M7.5 水泥混合砂浆砌筑。
3）外墙采用Mu10、KM1 型多空砖，M5 水泥混合砂浆砌筑。
4）内墙（含地下室）采用轻质材料（砌块或板材），其容重不应大于7KN/m3。
5）与后砌隔墙连接的钢筋混凝土、柱，应按建筑施工图在墙柱相应的位置
预留窗台板、过梁、板带梁、圈梁钢筋；每隔500 高预留2¢6 拉接筋，锚
入柱墙内不小于200。
6）与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土墙柱，应于圈梁、过梁纵向钢筋处预留
插筋，锚入墙柱内不小于35d，伸出墙外不小于700，后与圈梁、过梁钢筋
搭接。
7）隔墙长大于5 米时墙顶与梁宜有拉结，或设置构造柱使墙长不超过5 米；
墙长超过层高两倍时，宜设置构造柱；单片墙端部应设置构造柱；墙高超
过4 米时，墙体半高或门窗顶宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝
土水平系梁。
8）当系梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的系梁断面和配
筋的钢筋混凝土附加系梁，其配筋尚应满足过梁要求，其搭接长度应不小
于1000；当两系梁高差不大于500 时，系梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连
成框架。
9）轻质墙体门洞边除施工注明外，设置钢筋混凝土边框；当采用钢筋混凝
土边框时，其混凝土强度等级为C20。
10）墙砌体门洞边应设置钢筋混凝土过梁；当洞口上方有承重梁通过，且
该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
2、原因分析
1）基础沉降不均匀，墙身受较大的剪力，造成了砌体受拉应力的破坏。
2）窗两侧墙受力后，沉降值较大，窗下墙沉降值较小，造成裂缝。
3、填充墙裂缝、窗下墙及墙角八字缝防治方案及控制措施
1）填充墙砌筑砂浆选用M5，选用细度模数不小于3.0~2.3中砂。严格控制
配合比。
2）砌块必须满足28天强度要求才能进入现场，砌块砌筑前浇水湿润及加气
砼砌块砌筑时在砌筑面只能适量浇水湿润。空心砖含水率控制在10%~15%；
轻骨料混凝土小砌块含水率控制在5%~8%。加气混凝土砌块出釜时的含水
率约为35%左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率控制在15%以下，有
效控制砌体收缩裂缝。
3）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一斜撑砖位置，间隔15天，用高等级
M7.5水泥混合砂浆补砌。柱和剪力墙与填充墙接合处两侧的竖缝同时用高
标号M10水泥砂浆嵌填密实。
4）墙体充分地沉实稳定后再抹灰，能确保抹灰质量，否则砌筑砂浆收缩未
稳定，极易产生裂缝和空鼓。等填充墙稳定后（不少于30d）再进行抹灰工
程。
5）现浇砼板带梁是为了增强墙体的整体性，因此，板带本身不应留施工缝，
必须一次浇筑完成。高度不小于120mm，同时必须符合砌块模数。内配纵筋
4φ10与墙柱预埋的钢筋焊接，箍筋φ6@200，如预留位置不符要求，采取
化学植筋方式进行锚固。板带梁与墙柱的接触面必须进行毛化处理确保砼
的结合。
6）框架柱间填充墙拉结筋，是抗震设计规范的要求，根据砌块模数，在间
距≤500部位预埋，如不符合砖模数要求，采取化学植筋方式锚固。严禁折
弯压入砖缝后。
7）窗台梁采用现浇钢筋混凝土，纵筋4φ10与墙柱预埋的钢筋焊接，箍筋
φ6@200，如预留位置不符要求，采取化学植筋方式锚固。窗台梁与墙柱的
接触面必须进行毛化处理确保砼的结合。
8）按照本工程施工图结施C-1（1）《结构施工总说明（一）》第十一款及
相应的附图，结合《南京市住宅工程质量通病防治导则》（以下简称《导
则》）施工，与《导则》有不同及其要求低于《导则》或强制性条文，根
据《导则》要求及规范强制性要求施工。
（四）外墙渗漏防治方案及技术措施
1、外墙建筑设计简况
1）墙身防潮层：潮湿房间从楼面做1200高20厚1：2水泥砂浆内加3~5%防水
剂的墙身防潮层。
2）两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做装饰面前加钉金属钢丝网
或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。
3）本工程的幕墙立面图仅表示立面形式、分格、开启方式、颜色和材质要
求，其中玻璃部分应执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113，《建筑安全
玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号。
4）幕墙工程应满足防火墙两侧、窗间墙、窗坎墙的防火要求，同时应满足
外围护结构的各项性能要求。
2、原因分析
1）粉刷用砂过细，外墙粉刷面层未掺入聚丙烯抗裂纤维。
2）外墙大面积粉刷未设置分格缝，外墙洞眼封堵不规范。
3）分层抹灰时，停息缝未错开。
3、外墙渗漏防治方案及技术措施
1）外墙粉刷采用含泥量低于2％ 、细度模量不小于2．5的中粗砂。外墙粉
刷面层掺加0.6%聚丙烯抗裂纤维。
2）外墙洞眼应按规范留置， 采用掺加防水剂细石混凝土分二次封堵，表
面采用1：3 防水砂浆粉严，小圆孔采用聚氨酯发泡剂填塞密实。孔洞填塞
应由专人负责， 并及时办理专项隐蔽验收手续。根据规范要求和图纸要求
设置分格缝，分格缝采用塑料分隔条20*7，永久留在粉刷层内。
3）外墙粉刷基层采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。基层
平整度偏差超标时，进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物
水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d 浇水湿润。
4）两种不同基体交接处粘贴钢丝网，每侧边宽度不小于150mm。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6～ lOmm。底糙刮
至窗洞口阳角部位，糙面层与底糙停息点错开留置。外墙粉刷各层接缝位
置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
5）细部构件窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不
小于2％且满足高低落差大于20mm。滴水线粉刷密实、顺直，确保细部构件
排水顺畅。
（五）门窗渗漏防治的技术措施
1、门窗工程设计简况
1）平剖面图及门窗表中所给的最外层尺寸为土建预留洞口尺寸，厂家在加
工定做时根据周边饰面情况扣除相应的粉刷尺寸，一般水泥砂浆和涂料处
门窗实际尺寸扣除50mm。
2）建筑外门窗抗风压性能分级为高层4级、多层2级，气密性能分级为3级，
水密性能分级为3级，保温性能分级为7级，隔声性能分级为4级。
3）门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全
玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定。
4）门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。
5）门窗立樘：外门窗立樘详墙身节点，内门窗立樘除图中另有注明者外，
双向平开门立樘墙中，单向平开门立樘开启方向墙面平，管道竖井门槛高
100。
2、原因分析
1）窗尺寸过大，窗组合不严密；
2）窗与洞口间留缝尺寸偏大。
3）发泡剂表面破损，窗与墙体间结构耐候胶宽度与厚度不够。
4）打胶口留置不规范。
3、门窗渗漏防治方案与控制措施
1）门窗生产厂家的资质等级不低于二级，门窗生产能力必须满足本工程。
门窗二次细化设计图必须符合设计和规范规定的要求及地方强制性条文规
定的要求。门窗的选材必须符合设计和规范规定要求及地方强制性条文规
定的要求。门窗安装前三项性能的见证取样检测必须符合设计和规范规定
的要求及地方强制性条文规定的要求。安装完毕后现场抽样检测必须符合
设计和规范规定的要求及地方强制性条文规定的要求。
2）门窗框安装前对预留洞口尺寸进行复核。当偏差过大，修补厚度超过50mm
时，加筋支模浇C20 细石砼进行修补详（图七）；修补厚度小于等于50mm 时，
用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙（见附表）。然后实施外
框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确足间隙。
洞口与窗框间隙表 附表
墙体饰面材料 洞口与窗框间隙（mm）
墙体外饰为抹灰面 15～20
墙体外饰为贴大理石或花岗岩板 40～50
3）门窗框安装用镀锌铁片连接件，固定件厚度不小于1.5mm，宽度不小于
20mm，长度可根据主体墙厚确定采用单向或双向固定片的尺寸。固定件与
门窗框应采用卡头连接。门窗洞口必须清理干净，基层干燥后再施打发泡
剂， 发泡剂必须连续施打、一次成型、充填饱满， 溢出门窗框外的发泡
剂在结膜前塞入缝隙内， 防止发泡剂外膜破损。临时固定用的木楔撤掉后，
及时补打发泡剂。
4）根据施工经验门窗框外侧应留5mm 宽的打胶槽口，其留置方法见图八。
槽口条采用T型塑料条。
（五）屋面渗漏防治的技术措施
1、屋面建筑设计简况
1）屋面防水等级为二级，屋面1为复合防水屋面（二道设防，保温，上人
屋面），做法参照苏J01-2005-28/7。屋面2为符合防水屋面（二道设防，
保温），做法参照苏J01-2005-28/7,不上人屋面（楼梯间及塔楼顶）。
2）屋面排水组织见屋面平面图，内排水管见水施图，外排雨水斗、雨水管
做法详见苏J9503-47。
3）5，6A，23，39，42层保温防水工程做法详见苏J01-2005-28/7，聚氨酯
防水涂膜屋面（两道设防上人保温屋面）-保温层为30厚欧文斯科宁保温板。
4）5层保温防水工程做法详见苏J01-2005-29/7。聚氨酯防水涂膜屋面（两
道设防保温种植蓄水屋面）-保温层为30厚欧文斯科宁保温板。用于5层屋
顶花园做法。39、42层屋顶花园采用成品人工草皮铺砌做法层。
2、原因分析
1）基层处理不洁净，细部未按要求涂刷附加层。
2）倒置式屋面未按要求做刚性找平层及未按要求设置分格缝。
3）分格分仓缝未按要求设置卷材附加层，缝内清理不洁净，嵌缝油膏粘结
不牢靠。
3、屋面渗漏防治方案与控制措施
1）屋面工程施工前， 必须编制详细的施工方案， 经监理审查确认后方可
组织施工。
2）屋面与女儿墙、外墙、天沟等所有的阴阳角都抹成R=50mm圆角。
3）涂膜前必须清理干净、干燥后满涂基层处理剂。聚氨酯涂料防水层收头
必须在女儿墙或外墙处上翻250mm（建筑完成面）。伸出屋面管道、井(烟)
道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(建
筑完成面)；管道泛水不小于300mm（建筑完成面），最后一道泛水材料应
采用卷材， 并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
4）砂浆找平及刚性找平按照2米×2米标准分格，分格缝应上下贯通，缝内
不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相
匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底
层填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴300mm宽的卷材保护层。
5）细石混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置Ф4@150双向
钢筋网片（可焊接成2米×2米网片），后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密
实，收水后分二次压光。浇筑7小时内覆盖保水养护，养护期不小于14d。
6）屋面防水层施工完毕后，平屋面进行蓄水试验，蓄水深度应到垂直墙面
的泛水根部，时间不少于24h；坡屋面做淋水试验，持续淋水时间不少于2h
（或在大雨后检验）。并做好试验记录。
7）地砖或缸砖铺地地前，分格、分仓缝必须按要求处理完毕。地砖或缸砖
必须根据砂浆找平层及刚性找平层设分格缝，地砖或缸砖铺完用干水泥擦
缝，在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂
涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，防水油膏低于地砖或缸砖1~2mm。
8）种植屋面上种植介质四周应设挡墙，挡墙下部设泄水孔。
（七）室内标高和几何尺寸控制措施
1、原因分析
1）仪器未定期校验，未定人定仪器测量。
2）模板的标高、平整度及板与板的接缝等为控制好。
3）楼面混凝土浇筑水平控制点过少，浇筑时未按要求拉线整平。
2、室内标高和几何尺寸控制措施
1）水准仪、经纬仪按照要求已检测，由专人负责测量工作，定期检查仪器。
2）主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1 m 线、地面方正
控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
3）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，
每1.5～ 2m2 范围内设置一处。
4）装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
5）按检验批要求进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为
一个检验批。室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数
且不少于5间进行抽查。楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且
不少于5块板进行抽查。
6）允许偏差和检验方法参见下表
允许偏差和检验方法表
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
室内标高 ±10 水准仪或拉线检查
轴线 墙、柱、梁 8
位置 剪力墙 5 经纬仪或钢尺测量
楼板厚度 ＋8、－5 钢尺检查
三、通病防治管理小组和管理措施
（一）通病防治管理小组及分工
住宅工程通病防治领导小组及分工如下表：
姓 名 职 务 责任范围 备 注
组 长 监督方案的编制及方案的实施
副组长 方案的编制和实施
副组长 参与方案的编制、实施、交底
副组长 监督班组完成方案及交底的内容 质量员
副组长 监督班组完成方案及交底的内容 质量员
副组长 根据《导则》要求收集导则方案中文件及影像资料 资料员
组 员 指导工人完成项目部编制的导则方案及交底的内容 木工班长
组 员 指导工人完成项目部编制的导则方案及交底的内容 钢筋工班长
组 员 指导工人完成项目部编制的导则方案及交底的内容 泥工班长
（二）管理措施
1）导则施工方案与控制措施经监理单位审查、建设单位批准后严肃认真地
贯彻到各个相关工序施工班组。对作业班组进行技术交底， 样板引路。建
立完善的奖罚措施。
2）做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有
产品合格证、型式报告、有效的新材料鉴定证书外，还进行必要检测。
3）记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等
相关资料和特殊部位影像资料。
4）专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施， 由总包单位核准、监
理单位审查、建设单位批准后实施。
5）工程完工后，认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。
（三）构造柱与门框柱位置及形状细化平面图。
[本帖最后由 鬼斧神工 于 2012-07-02 20:25 修改 ]