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压风机司机作业指导书.doc

上传人:仙人****88 文档编号:5905151 上传时间:2024-11-23 格式:DOC 页数:16 大小:3.18MB
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宝钢集团八钢公司新疆焦煤(集团)文件 文件编号:BXXXXXXX/08-001 第 1 版 0次 批准:(矿领导签署) 作业指导书(生产方) (压风机作业篇) 机电队 目 录 序号 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/15-001 1 总则 目的、适用范围及岗位概述 目的、适用范围及岗位概述 15-01-001 2 总则 应急疏散 应急疏散图及应急电话 3 总则 劳保防护 劳防用品 4 作业准备 现场交接班 向接班人进行工作交底 5 作业准备 操作前检查 检查各设备运转情况 6 作业控制 班前作业 搞好文明生产 7 作业控制 班中作业 按巡回检查路线 8 作业控制 班后作业 填写各项记录,进行交班 9 作业控制 异常处理 事故汇报流程 10 作业控制 异常处理 协助故障事故抢修作业 11 预案 事故应急处理 配合完成现场处置方案 12 记录 填写记录 填写记录 (编制说明:此项内容如认为有缺失,可添加,但要与相应分类、活页对应) 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/08-001 总则 目的、适用范围及岗位概述 目的、适用范围及岗位概述 02-02-001 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 目的和适用范围: 1. 指导压风机司机正常操作设备和做好各种记录以及打扫工作。 2. 指导压风机司机密切关注设备运转时的运行状况。 3. 指导压风机司机熟悉本岗位的危险源,避免人身安全伤害事故和职业病预防 4. 指导压风机司机熟悉本岗位环境因素,避免造成环境污染 5. 指导压风机司机针对突发事故的应急处置 (编制说明:本岗位作业指导书的目的) 适用范围:适用于压风机司机岗位。 (编制说明:本岗位作业指导书的适用范围) 岗位概述: 1、具有相关专业知识,经培训合格后,并取得上岗证。 2、掌握基本故障消除工作,协助电钳工进行设备维修。 3、了解压风机基本原理并掌握基本操作。 4、专业及相关知识:熟悉公司相关的规章制度,掌握煤矿机电安全质量标准化细化标准的相关规定,熟悉本岗位存在的危险源 5、每班必须进行设备巡回检查,及时填写各项记录。 6、作业范围:1930煤矿压风机房、三采区压风机房 (编制说明:本岗位的主要工作业务和作业范围) 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/08-001 总则 应急疏散 工作面应急疏散图及应急电话 02-02-001 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 (编制说明:主要体现本岗位的逃生路线图,具体作业区域疏散图可通过备注说明) 应急疏散图 注:作业区域应急疏散图,见相应现场区域疏散图。 (附图) 应急电话(调度值班电话):8000 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/08-001 总则 劳保防护要求 劳防用品 02-02-001 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 个人劳防品:(编制说明:本岗位配置的个人劳防用品,图示,数量为岗位劳保发放标准) 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/08-001 作业准备 工器具准备 点检工具 02-02-001 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 常用工具及记录本 序号 工器具、测量器具名称 测量器具合格标识 1 高压绝缘靴 有 2 绝缘手套 有 3 交接班记录 4 压风机运行记录 5 巡回检查记录 6 检修记录 7 要害场所登记本 8 干部上岗查岗记录 9 消防日检记录 10 11 … 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/08-001 作业准备 记录表单准备 记录表单准备 02-03-001 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 记录表单管理要求 记录名称 记录编号 保存单位 保存期限 交接班记录 机电队 2年 压风机运行记录 机电队 2年 巡回检查记录 机电队 2年 检修记录 … 机电队 2年 要害场所登记本 机电队 2年 干部上岗查岗记录 机电队 2年 消防日检记录 机电队 2年 机电队 2年 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/08-001 作业控制 点检作业 电气巡检路线图 03-01-001 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 电气巡检路线图 一、 巡回检查图: 大分类 中分类 小分类 活页号 03-01-002 工器具资材 准 备 各项记录本 作业 控制 操作作业 班前操作 版次 1 修订状态 0 编制 申展 设备 审核 安全审核 能源环保审核 批准 实施日期 作业步骤 技术、质量、设备运行要点 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 1进入接班地点 2询问工作情况及查看记录 3现场检查 4问题处理 5履行手续 1.1 必须准时进入压风机房进行接班。 2.1详细询问上一班的工作情况,设备运行情况,事故、隐患处理情况及遗留问题。 2.2 查看有关记录台帐。 3.1 与交接班司机共同现场检查。 3.2 检查压风机各部件是否完好,各紧固螺栓有无松动,电气设备接地是否良好。 3.3 各润滑腔油量是否适当,油质是否变色、洁净,供油管路是否畅通。 3.4 检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏,指示是否正确。断水、断油、超温、超压保护及信号装置是否可靠,安全阀及压力调节阀是否灵活可靠。 3.5 配电设备是否完好,电压波动是否满足要求。 3.6 检查消防器材、绝缘用具、工具、材料、配件等是否完好齐全。 3.7 检查电动机底座、联轴器是否良好、无卡阻,接线盒、电缆是否正常。 4.1 对以上检查项目中发现的问题由交班司机负责处理,接班司机配合。 4.2 不能现场处理的问题要及时上报。 4.3 对问题的处理及汇报做好记录。 5.1 一切工作检查完毕,双方在交接班记录上签字。 3.1维护设备:未及时清扫设备上的积尘造成短路,损坏设备;定期打扫设备上的积尘 出口压力:随时检查压力表,发现问题及时汇报。 粉尘:戴防尘口罩 未排污,开机,损坏设备;先排污后开机。 泄压阀不能正常泄压,损坏设备;泄压阀不能正常泄压时,采用人工泄压。 绝缘用具不全,触电伤人;坚持使用合格的绝缘用具 消防设施不全,引起火灾;配备足够的消防器材 职业健康因素: 影响因素 控制措施 噪音 使用耳塞 漏风 停机后处理 吸附的粉尘 定期除尘,佩戴自救器 环境因素: 影响因素 控制措施 写完的记录本 交旧领新 过期的绝缘用具 交旧领新 更换后废旧备件 统一放到指定地点处理 大分类 中分类 小分类 活页号 03-02-001 工器具资材 准 备 各项记录本 作业 控制 操作作业 运行操作 版次 1 修订状态 0 编制 申展 设备 审核 安全审核 能源环保审核 批准 实施日期 作业步骤 技术、质量、设备运行要点 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 1开机作业前准备 2启动 1.1 观察油气分离器内的油位,油位应在正常范围内。 1.2 检查高低压电源、电压指示是否正常。 1.3 每次开启前,应将油气分离器和油冷却器底部的卸油球阀略为拧开,以排除油气桶内的凝结冰,一旦有油流出,应立即关闭泄油球阀;打开空压机后部排污阀,排出油污。 1.4 检查机箱内有无调试或维修遗留下的工具、标志等物品,确保开机时机箱内无杂物。 1.5 试机前,应从进气阀内加入适量的专用润滑油,并用手转动空压机数转,确定机体内无任何机械干涉及防止启动时空压机主机因失油而烧损。 1.6 检查排气管路是否畅通,确保排气阀处于开启位置,避免开机后空气压力迅速提高而造成憋压。 1.7 在确认空压机具备开机条件后,应检查高压系统是否具备合闸条件。重点应检查高压真空接触器合闸、分闸和控制回路。 2.1 合上压风机空气开关。 2.2 按压风机控制面板上的启动按钮 2.3启动空压机或更换线路后,必须核实电动机运转方向,切勿反转。具体做法如下:启动 3.1维护设备:未及时清扫设备上的积尘造成短路,损坏设备;定期打扫设备上的积尘 出口压力:随时检查压力表,发现问题及时汇报。 粉尘:戴防尘口罩 未排污,开机,损坏设备;先排污后开机。 泄压阀不能正常泄压,损坏设备;泄压阀不能正常泄压时,采用人工泄压。 绝缘用具不全,触电伤人;坚持使用合格的绝缘用具 消防设施不全,引起火灾;配备足够的消防器材 职业健康因素: 影响因素 控制措施 噪音 使用耳塞 漏风 停机后处理 吸附的粉尘 定期除尘,佩戴自救器 环境因素: 影响因素 控制措施 写完的记录本 交旧领新 过期的绝缘用具 交旧领新 更换后废旧备件 统一放到指定地点处理 大分类 中分类 小分类 活页号 03-03-001 工器具资材 准 备 各项记录本 作业 控制 操作作业 运行操作 版次 1 修订状态 0 编制 申展 设备 审核 安全审核 能源环保审核 批准 实施日期 作业步骤 技术、质量、设备运行要点 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 3运行 4停机 时一手按:“启动”按钮,一手轻按“紧急停车”按钮。按下“启动”按钮启动2s内,立即“紧急停车”按钮,确保转向与机头面(转轴伸出端)的箭头方向一致。 2.4 在确认主电机转向正确后,开启空压机。 3.1待空压机运转正常后,检查各系统工作是否正常,是否有漏油、漏气现象,是否有不正常的声音;观测和记录排气压力表及润滑油压力表指示是否正常;控制面板指示灯显示是否正常;观察开关柜合闸后有无异响及异味;观察各指示灯是否有异常指示。 3.2观察排气温度,检查机体排气温度应保持在正常范围之内。 3.3空压机正常运转后,司机应定期进行巡视,每小时不少于一次,如有不正常现象,应及时采取必要措施,并汇报区队值班人员,做好记录。 4.1按下控制面板的“停机”按钮。 4.2当电动机停机后,断开电源。 3.1维护设备:未及时清扫设备上的积尘造成短路,损坏设备;定期打扫设备上的积尘 出口压力:随时检查压力表,发现问题及时汇报。 粉尘:戴防尘口罩 未排污,开机,损坏设备;先排污后开机。 泄压阀不能正常泄压,损坏设备;泄压阀不能正常泄压时,采用人工泄压。 绝缘用具不全,触电伤人;坚持使用合格的绝缘用具 消防设施不全,引起火灾;配备足够的消防器材 职业健康因素: 影响因素 控制措施 噪音 使用耳塞 漏风 停机后处理 吸附的粉尘 定期除尘,佩戴自救器 环境因素: 影响因素 控制措施 写完的记录本 交旧领新 过期的绝缘用具 交旧领新 更换后废旧备件 统一放到指定地点处理 大分类 中分类 小分类 活页号 03-03-001 工器具资材 准 备 各项记录本 作业 控制 操作作业 日常操作 版次 1 修订状态 0 编制 申展 设备 审核 安全审核 能源环保审核 批准 实施日期 作业步骤 技术、质量、设备运行要点 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 5紧急停机 5.1在运转中出现下列情况之一时,应立即停机,汇报区队值班人员,并做好记录。 5.1.1空压机任何一部分的温度或压力超限报警并持续上升。 5.1.2电动机电流超过额定值,电压值较正常偏高5%以上。 5.1.3空压机有异响和异状。 5.1.4电动机或启动设备冒烟、冒火。 5.1.5各保护装置失灵。 5.1.6压风机有严重漏气、漏油、漏水情况。 5.1.7其他紧急事故。 5.2按下空压机“紧停”开关,可实现空压机紧急停机。 5.3发生紧急故障时,可直接断电停机(情况允许可卸载停机)。 5.4因电源断电自动停机时,应断开电源开关。 3.1维护设备:未及时清扫设备上的积尘造成短路,损坏设备;定期打扫设备上的积尘 出口压力:随时检查压力表,发现问题及时汇报。 粉尘:戴防尘口罩 未排污,开机,损坏设备;先排污后开机。 泄压阀不能正常泄压,损坏设备;泄压阀不能正常泄压时,采用人工泄压。 绝缘用具不全,触电伤人;坚持使用合格的绝缘用具 消防设施不全,引起火灾;配备足够的消防器材 职业健康因素: 影响因素 控制措施 噪音 使用耳塞 漏风 停机后处理 吸附的粉尘 定期除尘,佩戴自救器 环境因素: 影响因素 控制措施 写完的记录本 交旧领新 过期的绝缘用具 交旧领新 更换后废旧备件 统一放到指定地点处理 大分类 中分类 小分类 活页号 03-03-001 工器具资材 准 备 各项记录本 作业 控制 操作作业 交班操作 版次 1 修订状态 0 编制 申展 设备 审核 徐明 安全审核 能源环保审核 批准 实施日期 作业步骤 作业指导 危险源及控制措施 能源、环境辨识及控制措施 1交班前的准备 2向接班人通报 3接受接班人现场检查。 4问题处理 5下班 1.1整理好各种记录,搞好机房的文明生产。 2.1向接班人通报本班设备运行情况。 3.1协助接班人现场检查。 4.1发现问题立即协同处理。 4.2对遗留的问题,各上级汇报,并做好记录。 5.1履行交接手续,下班。 3.1维护设备:未及时清扫设备上的积尘造成短路,损坏设备;定期打扫设备上的积尘 出口压力:随时检查压力表,发现问题及时汇报。 粉尘:戴防尘口罩 未排污,开机,损坏设备;先排污后开机。 泄压阀不能正常泄压,损坏设备;泄压阀不能正常泄压时,采用人工泄压。 绝缘用具不全,触电伤人;坚持使用合格的绝缘用具 消防设施不全,引起火灾;配备足够的消防器材 职业健康因素: 影响因素 控制措施 噪音 使用耳塞 漏风 停机后处理 吸附的粉尘 定期除尘,佩戴自救器 环境因素: 影响因素 控制措施 写完的记录本 交旧领新 过期的绝缘用具 交旧领新 更换后废旧备件 统一放到指定地点处理 大分类 中分类 小分类 活页号BBAAD010/08-001 作业控制 异常处理 事故汇报流程 03-03-002 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 停风事故 调 度 室 矿值班领导 询问并记录事故发生性质、时间、地点、危害程度、影响范围、现状和趋势 通知井下受影响区工作人员按避灾线路撤出。随时调度抢险救灾的工作。 安全室 救护队 矿 长 矿党总支书记 机电 副 矿长 总工程师 生产副矿长 安全副矿长 机电副总 通风副总 地测副总 1930煤矿35KV变电所 地面高压配电室 制定救灾方案 方 案 实 施 成立救灾指挥部 大分类 中分类 小分类 活页号BBABH000/08-001 预案 事故应急处理 现场处置方案清单 04-01-001 编制人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改状态 申展/2015.4.20 尤瑞杰/2015.4.20 0 电气现场处置方案清单 No 编号 记录名称 保管地点 1 001 要害场所登记本 压风机房 2 002 压风机房 3 003 … 4 … … … 5 … … … 6 … … … 7 … … … 8 (编制说明:此项为本岗位所涉及使用的三级预案、现场处置方案) 修订记录 修订时间 原版次 原活页号 现版次 现活页号 修订人 审核人 批准人                                                                                                                                                                                                     (编制说明:此项为本作业指导书的修订记录)
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