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ZJB型真空净油机使用说明书.doc

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资源描述
ZJB型真空净油机 使用说明书 中国.四川 四川高精净化设备有限公司 目录 一、简介 2 二、真空净油机工作原理图 2 三、用途 3 四、规格、性能和特点 3 五、结构和工作原理 5 六、电器系统(详见电器原理图) 6 七、使用说明 6 八、维护与保养 8 九、故障及排除方法 9 一、简介 我厂是全国分离机械产品专业生产厂之一。二十多年的生产历史,通过多期技术改造,生产规模不断扩展壮大。产品设计先进,结构合理,制作工艺完善,品种规格齐全,畅销全国各省、市、自治区,并出口巴基坦等国家和地区,在国内国际市场上享有较高声誉。优良的质量、用户至上是我厂贯坚持的服务宗旨,深受各新老用户的信赖。 我厂现行主要产品有ZJA型A系列真空净油机(双级)、ZJB型B系列真空净油机(单级)、ZJCQ系列透平油过滤机、LY型系列板框压力式滤油机、BAS型系列板框压滤机、JYG型系列精密过滤机、KCB型、2CY型、WCB型齿轮油泵等系列产品。 二、真空净油机工作原理图 1.球阀 2.粗滤器 3.电磁阀 4.加热器 5.温度计 6.恒温控制器 7.真空罐 8.液位阀 9..脱气件 10.浮漂阀 11.真空表 12.冷凝器 13.放油阀 14.存水罐 15.充气阀 16. 水泵 17.真空泵 18.水箱 19..排油泵 20.压力表 21.精滤器 22.单向阀 23.取样阀 24.球阀 (说明:ZJB1KY-ZJB4KY未设有水箱和水泵) 三、用途 ZJB型真空净油机主要适用于各种电器设备中对绝缘油和透平油的处理。能高效地排除各种绝缘油或相当于绝缘油粘度的其它油类中的水分、气体和机械杂质,从而提高绝缘油的耐电压强度,保证电器设备的安全运行。因此,可供变压器、电缆、电力电容、电压开关等电器制造厂、发电厂、供电局、送变电工区、工矿企业对高压电器设备进行真空净化过滤和热油循环干燥。 四、规格、性能和特点 (一)型号 Z J B —— Y:移动式 F:放置式 K:敞开式 B:封闭式 流 量m3/h B 系 列 净 油 机 真 空 (二)主要技术规格: 序号 名 称 单位 技 术 规 格 ZJB-1KY ZJB-2KY ZJB-3KY ZJB-4KY 1 净油能力 L/h 1000 2000 3000 4000 2 工作真空度 Pa ≤666 ≤666 ≤666 ≤666 3 工作压力 MPa ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 4 工作温度范围 ℃ 40-55 40-55 30-80 40-55 5 电加热总功率 kW 9 30 30 30 6 真空泵功率 kW 1.1 1.5 2.2 2.2 7 排油泵功率 kW 1.1 1.1 1.1 1.1 8 总功率 kW 11.2 32.6 33.3 33.3 9 电源电压 v 380V 50Hz 10 进油管 mm 25 32 32 32 11 出油管 mm 25 32 32 32 12 整机重量 kg 900 1200 1200 1200 13 外 形 尺 寸 长 mm 1000 1300 1300 1300 宽 mm 800 1000 1000 1000 高 mm 1650 1950 1950 1950 序号 名 称 单位 技 术 规 格 ZJB-6KY ZJB-9KY ZJB-12KY 1 净油能力 L/h 6000 9000 12000 2 工作真空度 Pa ≤666 ≤666 ≤666 3 工作压力 MPa ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 4 工作温度范围 ℃ 40-55 40-55 40-55 5 电加热总功率 kW 48 72 96 6 真空泵功率 kW 3 3 3 7 排油泵功率 kW 3 4 4 8 总功率 kW 54.09 79.09 103.09 9 电源电压 v 380V 50Hz 10 进油管 mm 42 48 60 11 出油管 mm 42 48 60 12 整机重量 kg 1500 1800 2000 13 外 形 尺 寸 长 mm 1550 1850 1950 宽 mm 1150 1200 1250 高 mm 2100 2300 2400 (三)技术性能 待净化的变压器油的指标为:含水量<50ppm,含气量<10%,击穿电压≥30KV,经本机数次净化后的技术性能指标可达: 1.击 穿 电 压 :≥60Kv 2.含 水 量 :≤7ppm 3.含 气 量 :≤0.3% 4.噪 音 :≤85dB(A) 5.平均无故障工作时间:800h 6.机 械 杂 质: ≤5μm (四)结构特点 1.结构紧凑、体积小、重量轻,使用维护方便; 2.真空罐内采用特制脱水、脱气元件,脱水、脱气效率高; 3.排油泵自吸性能好,噪声低,工作效率高; 4.电器控制有安全的联锁装置,操作安全可靠; 5.冷凝器不用水冷,节约能源,使用方便; 6.真空罐内装有液位控制阀,能使进入真空罐内的油量和排出的油量保持平衡,可自动调节流量大小; 7.整机放置于移动的小车上,搬运方便,适合于野地外作用和室内作业; 8.本机设有进、出口倒换球阀,可以实现进出口相互倒换,当关闭球阀(1)和(24),打开球阀(2)和(25),则进口将变为出口,原出口将变为进口,这在油过滤系统中带来很大的方便。(详见工作原理图) 五、结构和工作原理 ZJB型真空净油机主要由真空罐(7)、真空泵(16)、电磁阀(3)、排油泵(19)、电加热器(4)、粗滤器(2)、精滤器(22)、冷凝器(12)等部件组成(结构详见原理图)。 工作时,外界油液通过入口阀(1)吸入,进入粗滤器(2)滤除大颗粒杂质,而后送至加热器(4),加热至预定温度后,进入真空罐(7),通过罐内脱气元件(8)在真空条件下,油中的微量水分蒸发为水蒸汽,油中的微量气体冲破油膜而析出,并一起通过装在罐体上部的管道进入冷凝器(12),绝大部份水蒸汽和油蒸汽被冷凝成水和油液,当工作后存水罐内有存液要放掉时,可先关闭阀(13)再打开阀(15)和(16)即可,整机继续工作。 真空罐内油液经脱水、脱气后,沉降在真空罐下部,并由排油泵(19)把油液压向精滤器(22)进行精细过滤,经出口阀(24)输送到机外储油容器。 真空罐内液位控制阀(9)可控制油位,当罐底部的油位达到一定高度,浮漂会随油位的升高而升高,液位阀则相应关小,流量减少,直到关闭,反之,随油液的降低,液位阀相应开大,加大流量,从而使真空罐内油液基本保持在一定油位上。 精滤器用来过滤油中微粒杂质。过滤介质为蜂房滤芯,该滤芯具有过滤精度高,使用寿命长,操作方便等优点。 当工作压力超过额定工作压力0.5MPa时,必须清洗或更换滤芯. 六、电器系统(详见电器原理图) 本机使用的电源为三相380V、50HZ,本机有良好的电控装置和保护装置,加热器和电磁阀之间进行联锁,使进油管内确有油液流进加热器时,才能启动加热器,从而防止加热器烧坏,本机电加热器共分两组(即“一组加热”和“二组加热”两组),当同时开启两组加热器时,可使两组加热器先后依次接通电源,避免开机时起动电流过大。在本机运行时,油温的控制是通过装在加热系统中的温度控制器来进行的,其控制范围是40-80℃,当加热系统中的油温高于额定温度时,温度控制器可自动切断加热器电源,当油温低于额定温度时,又可自动接通电源,继续加热。我厂生产的真空净油机加热系统的温度控制点在出厂时一律调整在50℃,用户可根据处理油质的好坏选择温度控制点的高低。 本机控制箱上设有两个时间继电器,用户可根据实际情况,设定本机连续工作时间(0-99小时任意可调)。当本机连续工作时间达到所设定的时间,本机将会自动关机,停止工作,其中KT1时间继电器用来控制电磁阀和加热器工作时间;KT2时间继电器用来控制排油泵和真空泵工作时间。在实际操作中可将KT2时间较KT1时间延长1分钟。本机还有压力控制器,正常工作时,“压力正常”指示灯(红色)为点亮状态,当压力超过0.4MPa时,“超压报警”指示灯(红色)为点亮状态。本机将会自动停机,这时说明精滤器滤芯已堵塞,这时应停机更换滤芯。 七、使用说明 (一)准备工作 1.从外观检查本机各处有无缺损,打开电器柜检查各处保险是否 齐全,电器接头有无松动,电器元件是否潮湿和损坏,清除各处杂物。 2.用手转动真空泵皮带2-3转,查看真空泵是否正常,紧固点及皮带有无松动现象。 3.将真空泵油注入真空泵油箱,至油标线为止,如果周围温度过低,须将油加热到15℃后再灌入真空泵油箱。 4.接上总电源线和地线。 5.将本机的进、出油管分别接到待净化的储油容器上进行循环过滤,要求容器和管道内部必须清洁,储油容器液面不能低于本机进口管500mm以下。 6.检查和清洗粗滤器金属丝网,检查精滤器是否已经装好滤芯,凡本厂生产的产品出厂时均已装好了滤芯的。 7.关闭所有阀门。 (二)操作 1.接通电源开关,开动真空泵,待真空泵运转正常后,察看真空压力表是否达到额定值。 2.打开入口球阀,出口球阀。 3.启动电磁阀,待真空罐内油位达到视孔的3/4时,再启动加热器,排油泵,检查各仪表是否正常,整机开始正常工作。 4.将恒温调节器调到所需温度值,使加热器开启后油温保持恒定。 (三)运转中注意事项 1.注意真空泵、进油泵和各种电动机的允许温升不得超过40℃。 2.真空泵的油位须经常保持在油标线上。 3.真空罐内油液如果发生泡沫太多,可略微打开真空充气阀,以便降低真空度,消减泡沫,使真空净油机正常运转。 4.化验油样可从取样阀(23)处取出,但应严格按取样标准进行操作,否则影响化验精度。 5.当流量明显减少时,应检查粗滤器是否堵塞,精滤器滤芯是否太脏。 6.及时排放冷凝器内的油和水。 7.在启动加热器时,特别要注意是否有油液进入加热器内,在没有油液进入加热器前,一定不能启开加热器,使用时,注意加热器指示灯,在指示灯亮时,加热器为工作状态,指示灯熄灭为关闭状态,千万不可随意开启,以免烧坏加热器及发生电器事故。当温度达到调定温度后,只需开启一组加热就可维持油温的恒定。 (四)停机注意事项 先关闭加热器,然后关闭进口阀,待排油泵将真空罐内的油排完后,再关闭排油泵和出口阀,待真空压力表的数字达到工作真空度以上时(真空度愈高愈好),停止真空泵,排放冷凝器内的油和水,关闭其余阀门,切断总电源。 (五)透平油过滤机的使用范围及真空度、油温、水温的关系图表 (1)本机作业时的环境温度不超过40℃。 (2)在温度低于-15℃的环境中使用时,必须先将真空泵油加热到15℃左右才能启动。 (3)待净化的油液如太脏(即油中水分、气体和杂质颗粒太多时),建议采用适当措施作净化前处理(如用澄清洗法或用本厂生产的LY型板框压力式滤油机处理),否则会极大地影响净化效果, (4)使用场地的海拔高度太高会影响本机真空度以及净化效果,此时,可提高油温作适当的弥补。 (5)水的汽化温度与油温、真空度的关系对照表及饱各曲线图。 真空度(毫米水银柱) 水 的 汽 化 温 度 油 温 -750 10℃ ≥20℃ -742 20℃ ≥30℃ -727 30℃ ≥40℃ -714 35℃ ≥45℃ 水的饱和曲线图 (6)海拔高度与真空度换算表 真 空 度 海 拔 高 度 (m) (-Mpa) (mmHg) 0.1013 760 0 0.0990 742.7 200 0.0968 726.2 400 0.0957 717.9 500 0.0902 676.7 1000 0.0846 634.7 1500 0.07908 593.3 2000 八、维护与保养 (一)润滑:真空泵油箱随时添1号真空泵油,使油位保持在油标线上,各驱动轴承每转3000h,需加一次2号或3号钙基润滑脂,保证电动机的润滑。 (二)使用时的维护保养按“使用说明书”进行。 (三)每次使用半年应将真空泵内的真空泵油放净用新真空泵油清洗两次,再换上洁净的1号真空泵油。 (四)如停机一月以上,本机应放在较干燥的地方,关闭电器柜和盖好机身外罩。 (五)定期清洗粗滤器,防止阻塞。 九、故障及排除方法 序号 故障情况 产生原因 排除方法 A 真空度下降,达不到规定值。 1管接头或其它密封不良产生漏气; 2真空泵油箱的油不足; 3真空泵排气阀片或其它机件损坏; 4真空泵内真空油太脏; 5抽吸的气体含可凝性气体太多; 1检修; 2加油至油标线上 3更换新的 4更换新油 5从冷凝器放抻存油存水 B 滤油量减少。 1粗精滤器滤渣太多; 2油路系统有堵塞物; 3排油泵油封损坏或排油泵推进器损坏; 4吸油管路过长或进口吸程过高; 1清除、更换 2排除 3更换、检修 4缩短 C 排油泵有不正常响声。 1紧固螺钉松动; 2进油量不足。 1紧固 2补加或滤完为止 D 真空泵有不正常响声。 1泵或传动电机的紧固螺钉松动; 2排气阀片或内部零件损坏。 1紧固 2更换 E 真空泵温度太高 1内部零件损坏; 2传动皮带不正。 3冷却水不足或过热 1更换 2调整 3加大冷却水量或更换冷却水 F 真空罐泡沫太多 1待净化油含气水太多; 2罐内真空度太高。 1滤前处理 2略开充气阀 3拆修、更换 G 加热器开动后油温不高或升高太小 1温度计失灵; 2内部管状加热器烧坏或电路损坏。 1更换 2检修电线或换管状加热器 H 取样化验达不到性能指标 1净化前油中水分气体杂质太多; 2取样方法不正确; 3真空度太低; 4真空罐泡沫多; 5精滤器内滤芯太脏。 1作前级处理 2按标准取样 3按A]处理 4消除汽泡 5更换或清洗 9
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