资源描述
ZJB型真空净油机
使用说明书
中国.四川
四川高精净化设备有限公司
目录
一、简介 2
二、真空净油机工作原理图 2
三、用途 3
四、规格、性能和特点 3
五、结构和工作原理 5
六、电器系统(详见电器原理图) 6
七、使用说明 6
八、维护与保养 8
九、故障及排除方法 9
一、简介
我厂是全国分离机械产品专业生产厂之一。二十多年的生产历史,通过多期技术改造,生产规模不断扩展壮大。产品设计先进,结构合理,制作工艺完善,品种规格齐全,畅销全国各省、市、自治区,并出口巴基坦等国家和地区,在国内国际市场上享有较高声誉。优良的质量、用户至上是我厂贯坚持的服务宗旨,深受各新老用户的信赖。
我厂现行主要产品有ZJA型A系列真空净油机(双级)、ZJB型B系列真空净油机(单级)、ZJCQ系列透平油过滤机、LY型系列板框压力式滤油机、BAS型系列板框压滤机、JYG型系列精密过滤机、KCB型、2CY型、WCB型齿轮油泵等系列产品。
二、真空净油机工作原理图
1.球阀 2.粗滤器 3.电磁阀 4.加热器 5.温度计 6.恒温控制器 7.真空罐 8.液位阀 9..脱气件 10.浮漂阀 11.真空表 12.冷凝器 13.放油阀 14.存水罐 15.充气阀 16. 水泵 17.真空泵 18.水箱 19..排油泵 20.压力表 21.精滤器 22.单向阀 23.取样阀 24.球阀
(说明:ZJB1KY-ZJB4KY未设有水箱和水泵)
三、用途
ZJB型真空净油机主要适用于各种电器设备中对绝缘油和透平油的处理。能高效地排除各种绝缘油或相当于绝缘油粘度的其它油类中的水分、气体和机械杂质,从而提高绝缘油的耐电压强度,保证电器设备的安全运行。因此,可供变压器、电缆、电力电容、电压开关等电器制造厂、发电厂、供电局、送变电工区、工矿企业对高压电器设备进行真空净化过滤和热油循环干燥。
四、规格、性能和特点
(一)型号
Z J B ——
Y:移动式 F:放置式
K:敞开式 B:封闭式
流 量m3/h
B 系 列
净 油 机
真 空
(二)主要技术规格:
序号
名 称
单位
技 术 规 格
ZJB-1KY
ZJB-2KY
ZJB-3KY
ZJB-4KY
1
净油能力
L/h
1000
2000
3000
4000
2
工作真空度
Pa
≤666
≤666
≤666
≤666
3
工作压力
MPa
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
4
工作温度范围
℃
40-55
40-55
30-80
40-55
5
电加热总功率
kW
9
30
30
30
6
真空泵功率
kW
1.1
1.5
2.2
2.2
7
排油泵功率
kW
1.1
1.1
1.1
1.1
8
总功率
kW
11.2
32.6
33.3
33.3
9
电源电压
v
380V 50Hz
10
进油管
mm
25
32
32
32
11
出油管
mm
25
32
32
32
12
整机重量
kg
900
1200
1200
1200
13
外 形
尺 寸
长
mm
1000
1300
1300
1300
宽
mm
800
1000
1000
1000
高
mm
1650
1950
1950
1950
序号
名 称
单位
技 术 规 格
ZJB-6KY
ZJB-9KY
ZJB-12KY
1
净油能力
L/h
6000
9000
12000
2
工作真空度
Pa
≤666
≤666
≤666
3
工作压力
MPa
≤0.5
≤0.5
≤0.5
4
工作温度范围
℃
40-55
40-55
40-55
5
电加热总功率
kW
48
72
96
6
真空泵功率
kW
3
3
3
7
排油泵功率
kW
3
4
4
8
总功率
kW
54.09
79.09
103.09
9
电源电压
v
380V 50Hz
10
进油管
mm
42
48
60
11
出油管
mm
42
48
60
12
整机重量
kg
1500
1800
2000
13
外 形
尺 寸
长
mm
1550
1850
1950
宽
mm
1150
1200
1250
高
mm
2100
2300
2400
(三)技术性能
待净化的变压器油的指标为:含水量<50ppm,含气量<10%,击穿电压≥30KV,经本机数次净化后的技术性能指标可达:
1.击 穿 电 压 :≥60Kv
2.含 水 量 :≤7ppm
3.含 气 量 :≤0.3%
4.噪 音 :≤85dB(A)
5.平均无故障工作时间:800h
6.机 械 杂 质: ≤5μm
(四)结构特点
1.结构紧凑、体积小、重量轻,使用维护方便;
2.真空罐内采用特制脱水、脱气元件,脱水、脱气效率高;
3.排油泵自吸性能好,噪声低,工作效率高;
4.电器控制有安全的联锁装置,操作安全可靠;
5.冷凝器不用水冷,节约能源,使用方便;
6.真空罐内装有液位控制阀,能使进入真空罐内的油量和排出的油量保持平衡,可自动调节流量大小;
7.整机放置于移动的小车上,搬运方便,适合于野地外作用和室内作业;
8.本机设有进、出口倒换球阀,可以实现进出口相互倒换,当关闭球阀(1)和(24),打开球阀(2)和(25),则进口将变为出口,原出口将变为进口,这在油过滤系统中带来很大的方便。(详见工作原理图)
五、结构和工作原理
ZJB型真空净油机主要由真空罐(7)、真空泵(16)、电磁阀(3)、排油泵(19)、电加热器(4)、粗滤器(2)、精滤器(22)、冷凝器(12)等部件组成(结构详见原理图)。
工作时,外界油液通过入口阀(1)吸入,进入粗滤器(2)滤除大颗粒杂质,而后送至加热器(4),加热至预定温度后,进入真空罐(7),通过罐内脱气元件(8)在真空条件下,油中的微量水分蒸发为水蒸汽,油中的微量气体冲破油膜而析出,并一起通过装在罐体上部的管道进入冷凝器(12),绝大部份水蒸汽和油蒸汽被冷凝成水和油液,当工作后存水罐内有存液要放掉时,可先关闭阀(13)再打开阀(15)和(16)即可,整机继续工作。
真空罐内油液经脱水、脱气后,沉降在真空罐下部,并由排油泵(19)把油液压向精滤器(22)进行精细过滤,经出口阀(24)输送到机外储油容器。
真空罐内液位控制阀(9)可控制油位,当罐底部的油位达到一定高度,浮漂会随油位的升高而升高,液位阀则相应关小,流量减少,直到关闭,反之,随油液的降低,液位阀相应开大,加大流量,从而使真空罐内油液基本保持在一定油位上。
精滤器用来过滤油中微粒杂质。过滤介质为蜂房滤芯,该滤芯具有过滤精度高,使用寿命长,操作方便等优点。
当工作压力超过额定工作压力0.5MPa时,必须清洗或更换滤芯.
六、电器系统(详见电器原理图)
本机使用的电源为三相380V、50HZ,本机有良好的电控装置和保护装置,加热器和电磁阀之间进行联锁,使进油管内确有油液流进加热器时,才能启动加热器,从而防止加热器烧坏,本机电加热器共分两组(即“一组加热”和“二组加热”两组),当同时开启两组加热器时,可使两组加热器先后依次接通电源,避免开机时起动电流过大。在本机运行时,油温的控制是通过装在加热系统中的温度控制器来进行的,其控制范围是40-80℃,当加热系统中的油温高于额定温度时,温度控制器可自动切断加热器电源,当油温低于额定温度时,又可自动接通电源,继续加热。我厂生产的真空净油机加热系统的温度控制点在出厂时一律调整在50℃,用户可根据处理油质的好坏选择温度控制点的高低。
本机控制箱上设有两个时间继电器,用户可根据实际情况,设定本机连续工作时间(0-99小时任意可调)。当本机连续工作时间达到所设定的时间,本机将会自动关机,停止工作,其中KT1时间继电器用来控制电磁阀和加热器工作时间;KT2时间继电器用来控制排油泵和真空泵工作时间。在实际操作中可将KT2时间较KT1时间延长1分钟。本机还有压力控制器,正常工作时,“压力正常”指示灯(红色)为点亮状态,当压力超过0.4MPa时,“超压报警”指示灯(红色)为点亮状态。本机将会自动停机,这时说明精滤器滤芯已堵塞,这时应停机更换滤芯。
七、使用说明
(一)准备工作
1.从外观检查本机各处有无缺损,打开电器柜检查各处保险是否
齐全,电器接头有无松动,电器元件是否潮湿和损坏,清除各处杂物。
2.用手转动真空泵皮带2-3转,查看真空泵是否正常,紧固点及皮带有无松动现象。
3.将真空泵油注入真空泵油箱,至油标线为止,如果周围温度过低,须将油加热到15℃后再灌入真空泵油箱。
4.接上总电源线和地线。
5.将本机的进、出油管分别接到待净化的储油容器上进行循环过滤,要求容器和管道内部必须清洁,储油容器液面不能低于本机进口管500mm以下。
6.检查和清洗粗滤器金属丝网,检查精滤器是否已经装好滤芯,凡本厂生产的产品出厂时均已装好了滤芯的。
7.关闭所有阀门。
(二)操作
1.接通电源开关,开动真空泵,待真空泵运转正常后,察看真空压力表是否达到额定值。
2.打开入口球阀,出口球阀。
3.启动电磁阀,待真空罐内油位达到视孔的3/4时,再启动加热器,排油泵,检查各仪表是否正常,整机开始正常工作。
4.将恒温调节器调到所需温度值,使加热器开启后油温保持恒定。
(三)运转中注意事项
1.注意真空泵、进油泵和各种电动机的允许温升不得超过40℃。
2.真空泵的油位须经常保持在油标线上。
3.真空罐内油液如果发生泡沫太多,可略微打开真空充气阀,以便降低真空度,消减泡沫,使真空净油机正常运转。
4.化验油样可从取样阀(23)处取出,但应严格按取样标准进行操作,否则影响化验精度。
5.当流量明显减少时,应检查粗滤器是否堵塞,精滤器滤芯是否太脏。
6.及时排放冷凝器内的油和水。
7.在启动加热器时,特别要注意是否有油液进入加热器内,在没有油液进入加热器前,一定不能启开加热器,使用时,注意加热器指示灯,在指示灯亮时,加热器为工作状态,指示灯熄灭为关闭状态,千万不可随意开启,以免烧坏加热器及发生电器事故。当温度达到调定温度后,只需开启一组加热就可维持油温的恒定。
(四)停机注意事项
先关闭加热器,然后关闭进口阀,待排油泵将真空罐内的油排完后,再关闭排油泵和出口阀,待真空压力表的数字达到工作真空度以上时(真空度愈高愈好),停止真空泵,排放冷凝器内的油和水,关闭其余阀门,切断总电源。
(五)透平油过滤机的使用范围及真空度、油温、水温的关系图表
(1)本机作业时的环境温度不超过40℃。
(2)在温度低于-15℃的环境中使用时,必须先将真空泵油加热到15℃左右才能启动。
(3)待净化的油液如太脏(即油中水分、气体和杂质颗粒太多时),建议采用适当措施作净化前处理(如用澄清洗法或用本厂生产的LY型板框压力式滤油机处理),否则会极大地影响净化效果,
(4)使用场地的海拔高度太高会影响本机真空度以及净化效果,此时,可提高油温作适当的弥补。
(5)水的汽化温度与油温、真空度的关系对照表及饱各曲线图。
真空度(毫米水银柱)
水 的 汽 化 温 度
油 温
-750
10℃
≥20℃
-742
20℃
≥30℃
-727
30℃
≥40℃
-714
35℃
≥45℃
水的饱和曲线图
(6)海拔高度与真空度换算表
真 空 度
海 拔 高 度
(m)
(-Mpa)
(mmHg)
0.1013
760
0
0.0990
742.7
200
0.0968
726.2
400
0.0957
717.9
500
0.0902
676.7
1000
0.0846
634.7
1500
0.07908
593.3
2000
八、维护与保养
(一)润滑:真空泵油箱随时添1号真空泵油,使油位保持在油标线上,各驱动轴承每转3000h,需加一次2号或3号钙基润滑脂,保证电动机的润滑。
(二)使用时的维护保养按“使用说明书”进行。
(三)每次使用半年应将真空泵内的真空泵油放净用新真空泵油清洗两次,再换上洁净的1号真空泵油。
(四)如停机一月以上,本机应放在较干燥的地方,关闭电器柜和盖好机身外罩。
(五)定期清洗粗滤器,防止阻塞。
九、故障及排除方法
序号
故障情况
产生原因
排除方法
A
真空度下降,达不到规定值。
1管接头或其它密封不良产生漏气;
2真空泵油箱的油不足;
3真空泵排气阀片或其它机件损坏;
4真空泵内真空油太脏;
5抽吸的气体含可凝性气体太多;
1检修;
2加油至油标线上
3更换新的
4更换新油
5从冷凝器放抻存油存水
B
滤油量减少。
1粗精滤器滤渣太多;
2油路系统有堵塞物;
3排油泵油封损坏或排油泵推进器损坏;
4吸油管路过长或进口吸程过高;
1清除、更换
2排除
3更换、检修
4缩短
C
排油泵有不正常响声。
1紧固螺钉松动;
2进油量不足。
1紧固
2补加或滤完为止
D
真空泵有不正常响声。
1泵或传动电机的紧固螺钉松动;
2排气阀片或内部零件损坏。
1紧固
2更换
E
真空泵温度太高
1内部零件损坏;
2传动皮带不正。
3冷却水不足或过热
1更换
2调整
3加大冷却水量或更换冷却水
F
真空罐泡沫太多
1待净化油含气水太多;
2罐内真空度太高。
1滤前处理
2略开充气阀
3拆修、更换
G
加热器开动后油温不高或升高太小
1温度计失灵;
2内部管状加热器烧坏或电路损坏。
1更换
2检修电线或换管状加热器
H
取样化验达不到性能指标
1净化前油中水分气体杂质太多;
2取样方法不正确;
3真空度太低;
4真空罐泡沫多;
5精滤器内滤芯太脏。
1作前级处理
2按标准取样
3按A]处理
4消除汽泡
5更换或清洗
9
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