前后桥制动器使用说明书.pdf

东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -1-本使用说明书介绍制动器总成的性能特点及使用保养等方面的内容本使用说明书介绍制动器总成的性能特点及使用保养等方面的内容，我公我公司生产的制动器司生产的制动器总成总成均可参照此使用说明书进行维护保养均可参照此使用说明书进行维护保养。有关数据内容中用代号代替有关数据内容中用代号代替。本文中用代号本文中用代号“CQCQZ Z”表示表示“车桥制动器总成车桥制动器总成”意思意思，具体参数见附对照表具体参数见附对照表。东风德纳车桥公司代表类型制动器总成规格东风德纳车桥公司代表类型制动器总成规格 前制动器总成规格 代表型制动器编号 后制动器总成规格 代表型制动器编号 310 x120 气刹制动器 Q1-3501S23A-010/015 310 x150 气刹制动器 Q1-3502S36A-010 360X130 气刹制动器 3501RS01-010/015 360 x160 气刹制动器 3502RS01-010/015 400X130 气刹制动器 3501.6B1-010/015 400 x155 气刹制动器 3502B-010/015 400X130 气刹制动器 3501N-010/015 400 x180 气刹制动器 3502F-010/015 400 x150 气刹制动器 3501N12-010/015-B 410 x180 气刹制动器 3502N-010/015 410 x180 气刹制动器 3501ZB3-001/002 410 x220 气刹制动器 3502N12-010/015 410 x220 气刹制动器 3502ZS01-010/015 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -2-技术参数 结 构 型 式 固定销支承的助减势蹄外张式蹄式制动器 制动鼓内径（mm）前轴制动器 CQZ-F-1 后桥制动器 CQZ-B-1 制动摩擦片 厚度（mm）前轴制动器 CQZ-F-2 后桥制动器 CQZ-B-2 制动器凸轮型式 渐开线 AXBXC一数量(基圆)前轴制动器 CQZ-F-3 后桥制动器 CQZ-B-3 制动间隙调整方法 间隙机构调整 维修标准维修标准 顶 目 名义尺寸（mm）维修 标准（mm）修理 极限（mm）磨损极限（mm）备 注 制动鼓内径 前轴制动器 CQZ-F-1 CQZ-F-1+2 CQZ-F-1+4 如果达到修理极限，需装用加厚的制动摩擦片 后桥制动器 CQZ-B-1 CQZ-B-1+2 CQZ-B-1+4 制动鼓径向跳动-0-0.1 0.2-摩擦片厚度 前轴制动器 CQZ-F-2-7-9 6 后桥制动器 CQZ-B-2-12-13 8.5 制动鼓与制动蹄片间隙 0.3-制动室推杆行程 前轴制动器 25-40-后桥制动器 25-50-凸轮轴外径 前轴制动器 CQZ-F-3-1-CQZ-F-3-1-0.3 后桥制动器 CQZ-B-3-1-CQZ-B-3-1-0.3 凸轮轴衬套内径 前轴制动器 CQZ-F-3-2-CQZ-F-3-2+0.3 后桥制动器 CQZ-B-3-2-CQZ-B-3-2+0.3 顶 目 名义尺寸 维修标准 磨损极限 备 注 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -3-（mm）（mm）（mm）凸轮轴与衬套间隙 前轴制动器-0.40-0.46 0.7 后桥制动器-0.40-0.46 0.7 制动蹄支承销外径 前轴制动器 CQZ-F-4 CQZ-F-4-0.2 后桥制动器 CQZ-B-4 CQZ-B-4-0.2 制动蹄衬套内径 前轴制动器 CQZ-F-5 CQZ-F-5+0.2 后桥制动器 CQZ-B-5 CQZ-B-5+0.2 支承销与衬套间隙 前轴制动器 I 0.16-0.26 0.35 后桥制动器 0.16-0.26 0.56 制动蹄滚轮外径 前轴制动器 CQZ-F-6 CQZ-F-6-0.4 后桥制动器 CQZ-B-6 CQZ-B-6-0.4 制动蹄滚轮内径 前轴制动器 CQZ-F-7 CQZ-F-7+0.4 后桥制动器 CQZ-B-7 CQZ-B-7+0.4 滚轮销轴外径 前轴制动器 CQZ-F-8 CQZ-F-8-0.4 后桥制动器 CQZ-B-8 CQZ-B-8-0.4 制动蹄与销轴间隙 前轴制动器 0.09-0.15 0.4 后桥制动器 0.09-0.15 0.4 制动蹄回位弹簧自由长度 前轴制动器 CQZ-F-9 CQZ-F-9+4 后桥制动器 CQZ-B-9 CQZ-B-9+5 调整臂蜗轮松弛行程-3.0 拧紧力矩 项目 拧紧力矩(N.m)前轴制动器 后桥制动器 制动器底板固定螺栓 CQZ-FN-1 CQZ-BN-1 制动气室固定螺母 CQZ-FN-2 CQZ-BN-2 制动气室支架螺栓 CQZ-FN-3 CQZ-BN-3 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -4-制动器的分解 前制动器前制动器 l、弹性挡圈 10、弹簧垫圈 19、橡胶堵 28、回位弹簧 37、衬套 2、制动调整臂 11、平垫圈 20、防尘罩 29、弹簧垫圈 38、油封 3、开口销 12、弹簧垫圈 21、制动器底板 30、螺栓 39、凸轮铀 4、平垫圈 13、螺栓 22、定位螺钉 31、滚子销轴 40、制动摩擦片 5、垫 片 14、凸论轴隔圈 23、钢丝锁线 32、滚子 6、U 行叉 15、衬垫 24、支承销 33、弹性挡圈 7、平头销 16、前制动气室 25、铆钉 34、回位弹簧销 8、锁紧螺母 17、螺栓 26、制动蹄衬套 35、防尘罩 9、螺 母 18、弹簧垫圈 27、制动蹄 36、滑脂嘴 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -5-1-制动蹄带摩擦片总成 2-挡板 3-挡尘盘 4-堵塞 5-油封 6-气室支架衬套 7-油嘴 8-气室支架 9-控制臂支架 10-气室支架衬套 11-油封 12-调整垫片 13-轴端卡簧 14-垫片 15-自动调臂总成 16-气 室 连 接 叉 圆 柱 销 17-开口销 18-气室紧固螺栓 19-弹簧垫圈 20-气室总成 21-气室支架紧固螺栓 22-弹簧垫圈 23-挡尘盘紧固螺栓 24-弹簧垫圈 25-摩擦片铆钉 26-摩擦片 27-制动蹄 28-滚轮 29-滚轮保持弹簧 30-制动蹄保持弹簧 31-回位弹簧 32-制动底板 33-制动蹄支撑销 34-制动凸轮 3501RS013501RS01-010010/015/015、3502RS013502RS01-010/015010/015 结构参考上图结构参考上图 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -6-1）用三角垫木将后轮的前后塞住。2）松开前轮的车轮螺母。3）用千斤顶顶前轴，直到前轮离开地面；为了安全起见，再用马凳支承在前轮下面。4）拆下前轴的车轮总成。5）拆除前轴轮毂盖和衬垫。6）拆除开口销。使用调整螺母扳手拆卸槽形螺母和垫圈。7）使用轮毂拉力器，拆卸轮毂和轴承。注意：在拆卸轮毂时要特别小心，以防转向节损伤。在拆下轮毂之后，要用干净的抹布将轴承包好。该项工作请参阅“前轴”部分说明。8）使用回位弹簧拆装工具，拆卸回位弹簧。注意：在取下回位弹簧之前，要用一个环或铁丝捆住制动蹄以防它们分开。9）拆下制动蹄。拆除钢丝锁线和定位螺钉。拆下制动蹄支承销轴和制动蹄。10）拆除弹性挡圈，拆下滚轮销轴和滚轮。11）拆下开口销、平头销、垫圈和平垫圈。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -7-12）拆下弹簧卡环。13）卸下调整臂。14）拆下凸轮轴衬套、油封和制动凸轮轴。15）拆下制动器底板和防尘罩。注意注意：下部两个螺栓同时紧固横拉杆臂下部两个螺栓同时紧固横拉杆臂。16）拆下制动气室、气室支架和支架衬垫。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -8-后制动器后制动器 l、防尘罩 10、垫圈 19、摩擦片铆钉 2、螺栓 11、制动调整臂 20、制动摩擦片 3、橡胶堵 12、卡环 21、卡环 4、平头销 13、凸轮轴衬套 22、回位弹簧 5、气室支架 14、滑脂嘴 23、制动蹄铁 6、制动气室 15、制动器底板 24、蹄片轴 7、凸轮轴 16、油封 25、制动蹄衬套 8、垫圈 17、滚轮轴 26、锁紧螺钉 9、防尘圈 18、滚轮 1）在前轮的前后用三角垫木塞住。2）松开后外轮的车轮螺母。3）用千斤顶支撑起后桥，直到车轮离地。为了安全起见，在后桥下方用马凳进行支撑。注意：东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -9-该项工作请参阅“后桥”章节。4）拆卸后桥车轮总成。5）拆下后桥半轴。6）拆下调整螺母锁片。7）拆下调整螺母，使用调整螺母进行拆卸。8）使用轮毂拉力器，将拆下外轮毂轴承和制动鼓。注意注意：当拆轮毂时当拆轮毂时，应格外小心应格外小心，以免损伤半轴套管上的螺纹以免损伤半轴套管上的螺纹。9）使用回位弹簧的专用工具，拆卸回位弹簧。注意注意：在拆卸回位弹簧之前在拆卸回位弹簧之前，用一个环或钢丝捆住制动蹄用一个环或钢丝捆住制动蹄。10）拆下制动蹄。拆除钢丝锁线和定位螺钉。拆除制动蹄支承销轴和制动蹄。11）拆卸弹性挡圈、滚子销轴和滚子。12）拆下开口销、平垫圈、垫圈和平头销。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -10-13）拆卸螺母和空气管，从气室支架上拆下制动气室。14）拆下制动调整臂。拆卸弹性挡圈和调整臂。15）拆下凸轮轴。16）拆下制动气室支架。17）拆卸制动器底板和防尘罩。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -11-清 洗 按相关的清洗方法进行清洗。检 查 应使用专门的测量仪器或工具来检查零件。根据指定的维修标准表来断定零件是否能继续使用；损坏零件按要求进行修理或更换。如果在配对零件中有一个被磨损，使间隙超出了所规定的间隙，按有关要求采更换此零件以及其配对零件。有时从预防保养的观点出发，某些仍在修理或磨损极限内的零件，在超出极限之前就应更换。通过肉眼或红色颜料渗透等指定的方法，仔细检查查所有零件的外观。如果零件的外表面有以下异常现象，有关零件应按要求进行修理或更换。所有的橡胶件，如 O 形圈、油封，垫密片等，在拆下来之后应抛弃，不准再使用。异常异常现象现象 不均匀磨损 偏磨 擦伤 裂纹 畸形 失效或变弱（指弹簧而言）弯曲变形 松旷 不正常噪声（对轴承而言）变色或发卡 锈蚀 变质（对制动摩擦片而言）前制动器前制动器 制动鼓制动鼓 1）测量制动鼓内径和圆周跳动量 制动鼓内径制动鼓内径 正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-1mm 磨损极限磨损极限 CQZ-F-1+4mm 制动鼓圆周跳动量制动鼓圆周跳动量 维修标准维修标准 0-0.1mm 磨损极限磨损极限 0.2mm 制动蹄制动蹄 1）测量制动蹄摩擦片的厚度。正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-2mm 磨损极限磨损极限 6mm 2）测量制动蹄衬套的内径和支承销轴的外径，再计算出两者之间的间隙。支承销轴支承销轴外径外径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-4mm 磨损极限磨损极限 CQZ-F-4-0.2mm 衬套内径衬套内径：东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -12-正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-5mm 磨损极限磨损极限 CQZ-F-5+0.2mm 支承销轴与衬套之间的间隙支承销轴与衬套之间的间隙：维修标准维修标准 0.160.26mm 磨损极限磨损极限 0.35mm 3）测量制动的滚轮的内径和滚轮销轴的外径，再计算两者之间的间隙。滚轮的内径滚轮的内径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-7mm 磨损极限磨损极限 CQZ-F-7+0.4mm 滚轮销轴外径滚轮销轴外径：正常尺寸正常尺寸CQZ-F-8mm 磨损极限磨损极限CQZ-F-8-0.4mm 滚轮与该轮销轴之间的间隙滚轮与该轮销轴之间的间隙：维修标维修标准准 0.090.15mm 磨损极限磨损极限 0.4mm 4）测量制前蹄滚轮外径。正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-6mm 磨损极限磨损极限 CQZ-F-6-0.4mm 回位弹簧回位弹簧 1）测量回位弹簧的自由长度。正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-9mm 损坏极限损坏极限 CQZ-F-9+4mm 凸轮轴凸轮轴 1）测量凸轮轮与衬套配合部位的外径。正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-3-1mm 磨损极限磨损极限 CQZ-F-3-1-0.3mm 制动器底板制动器底板 1）测量制动底板总成上的凸轮轴衬套内径和计算凸轮轮与衬套之间的间隙。凸轮轴衬套内径凸轮轴衬套内径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-F-3-2mm 磨损极限磨损极限 CQZ-F-3-2+0.3mm 凸轮轴与衬套之间的间隙凸轮轴与衬套之间的间隙:维修标准维修标准 0.15-0.22mm 磨损极限磨损极限 0.6mm 后制动器 制动鼓制动鼓 1）测量制动鼓的内径和圆周跳动。制动鼓内径制动鼓内径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-1mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-1+4mm 圆周跳动圆周跳动：维修标准维修标准 00.1mm 磨损极限磨损极限 0.2mm 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -13-制动蹄制动蹄 1）测量制动蹄片的厚度。正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-2mm 修理极限修理极限 12-13mm 磨损极限磨损极限 8.5mm 2）测量制动蹄衬套的内径和支承销轴的外径，再计量两者之间的间隙。支承销轴外径支承销轴外径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-4mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-4-0.2mm 衬套内径衬套内径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-5mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-5+0.2mm 支承销轴与支承销轴与衬套衬套之之间的间隙间的间隙：维修标准维修标准 0.160.26mm 磨损极限磨损极限 0.56mm 3）测量制动蹄滚轮的内径和滚轮销轴的外径，再计算出两者之间的间隙。滚轮的内径滚轮的内径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-7mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-7+0.4mm 滚轮销轴的外径滚轮销轴的外径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-8mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-8-0.4mm 滚轮与销轴之间的间隙滚轮与销轴之间的间隙：维修标准维修标准 0.090.15mm 磨损极限磨损极限 0.4mm 4）测量制动蹄滚轮的外径。正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-6mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-6-0.4mm 回位弹簧回位弹簧 1）测量回位弹簧的自由长度。正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-9-1mm 和和CQZ-B-9-2mm 损坏极限损坏极限 CQZ-B-9-1+5mm 和和CQZ-B-9-2+5mm 凸轮轴凸轮轴 1）测量凸轮轴与衬套啮合部位的外径。正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-3-1mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-3-1-0.3mm 凸轮轴支架凸轮轴支架 1）测量凸轮轴衬套的内径，再计算凸轮轴与衬套之间的间隙。凸轮轴衬套内径凸轮轴衬套内径：正常尺寸正常尺寸 CQZ-B-3-2mm 磨损极限磨损极限 CQZ-B-3-2+0.3mm 凸轮轴与衬套之间的间隙凸轮轴与衬套之间的间隙：维修标准维修标准 0.350.45mm 磨损极限磨损极限 0.7mm 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -14-修理与更换修理与更换 制动摩擦片制动摩擦片 前制动器前制动器 1）拆除摩擦片铆钉。2）拆除摩擦片。3）将制动蹄与摩擦片的接触区的污物和铁锈擦干净。4）将新的摩擦片放置在制动蹄上，对准铆钉孔。5）从制动摩擦片孔中穿入铆钉并将铆钉铆紧。后制动器后制动器 1）将螺母拧下，从制动蹄上拆下摩擦片和螺栓。2）将制动蹄与摩擦片的接触区的污物和铁锈擦干净。3）将新的摩擦片放置在制动蹄上，对准铆接孔。4）装上螺栓、弹簧垫圈和螺母，铆紧。制动蹄衬套制动蹄衬套 前制动器和后制动器前制动器和后制动器 1）利用专用工具将制动确衬套压出。2）除去制动蹄衬套孔中的污物。3）将新衬套对准衬套支承孔，压进衬套。注意：装新衬套时，不允许在衬套外表上涂抹润滑脂或润滑油。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -15-重新装配 l、弹性挡圈 8、锁紧螺母 15、回位弹簧 22、钢丝锁线 2、调整臂 9、U 形叉 16、制动蹄 23、制动气室 3、滑脂嘴 10、平头销 17、回位弹簧挂销 24、制动蹄衬套 4、制动底板 11、防尘罩 18、制动摩擦片 25、制前蹄支承销 5、油封 12、滚轮 19、铆钉 26、凸轮轴衬套 6、凸轮轴 13、滚轮销轴 20、防尘罩 27、防尘圈 7、橡胶堵 14、弹簧挡圈 21、定位螺钉 28、凸轮轮隔圈 1）在转向节上装上制动气室支架和衬垫；拧紧力矩拧紧力矩 CQZ-FN-3N m 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -16-2）将锁紧螺母和 U 形叉装到气室推杆上。3）装上制动气室。拧紧力矩拧紧力矩 CQZ-FN-2N m 4）在制动器底板上装上防尘罩。5）在转向节上装上制动器底板。紧固底板的螺栓为两长两短。制动器底制动器底板的紧固螺栓板的紧固螺栓：拧紧力矩拧紧力矩 CQZ-FN-1Nm 横拉杆臂紧固螺栓横拉杆臂紧固螺栓：拧紧力矩拧紧力矩(具体数据参照前桥部分)N m 6）安装油封和防尘圈，在凸轮轴内表面涂抹上润滑脂，再装上凸轮轴。7）将隔罔装到凸轮轴上，再装上制动调整臂和 弹性挡圈。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -17-8）连接推杆 U 形叉和调整臂。同时，转动调整 螺栓和调整臂，使 U 形叉与调整臂孔对齐。装上垫圈、平垫圈和平头销，平头销装上后要 转动自如。9）装配制动蹄的滚轮和滚轮销轴，用弹性挡圈固定，保证滚子能自由转动。注意：不要在滚轮和销轴之间涂上润滑脂。10）安装制动蹄。注意注意：在衬套内表面的贮油槽上在衬套内表面的贮油槽上，涂上润滑脂涂上润滑脂。用定位螺钉将支承销轴锁死，并用钢丝锁线将定位螺钉锁定。11）利用弹簧装配工具，安装回位弹簧。注意：弹簧安装完后弹簧安装完后，用一个合适的工具转动弹簧用一个合适的工具转动弹簧，使弹簧挂在使弹簧挂在挂钩的槽子里挂钩的槽子里，保证弹簧正确地安装到槽里保证弹簧正确地安装到槽里。12）安装轮毂和制动鼓，小心不要损伤转向节上的螺纹。注意：在装轮毂和制动鼓之前，清洁制动鼓与制动摩擦片表面，确保制动蹄、回位弹簧和其它部件安装正确。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -18-13）利用轴承安装工具安装轮毂轴承。14）装垫圈和拧紧槽形螺母。注意注意：要保证车轮能平滑转动并没有间隙要保证车轮能平滑转动并没有间隙，测量轴承预紧力测量轴承预紧力。测测量调整方法请参考前轴维修部分量调整方法请参考前轴维修部分。15）用开口销锁住槽形螺母。16）用润滑脂填塞轮毂轴承盖和安装衬垫与轴承盖。17）转动调整臂调整螺钉，调整制动鼓与摩擦片之间的间隙，直到摩擦片与制动鼓接触为止。方向方向 A：间隙变小间隙变小 方向方向 B：间隙变大间隙变大 反方向转动调整臂，使摩擦片与制动鼓之间的间隙为0.6mm 测量推杆行程：维修标准维修标准 255mm 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -19-后制动器 1、制动气室（弹簧制动气室）9、滚轮 17、防尘罩 26、制动调整臂 2、制动气室支架 10、弹性挡圈 18、定位螺钉 27、平头销 3、滑脂嘴 11、滚轮销轴 19、钢丝锁线 28、开口销 4、凸轮轴衬套 12、制动蹄摩擦片 20、防尘罩 29、平整圈 5、制动器底板 13、回位弹簧 21、支撑销衬套 30、U 形叉 6、油封 14、螺栓 22、交承销 31、锁紧螺母 7、凸轮轴 15、回位弹簧 24、隔套 8、橡胶堵 16、制动蹄 25、弹性挡圈 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -20-1）在后桥半轴套管座上安装制动器底板。拧紧力矩拧紧力矩 CQZ-BN-1 Nm 注意注意：在支承销轴和凸轮轴处的各三个螺栓必须为薄头螺栓在支承销轴和凸轮轴处的各三个螺栓必须为薄头螺栓，防防止与回位弹簧干涉止与回位弹簧干涉。2）直接装上制动气室支架。3）在凸轮轴衬套内腔涂上润滑脂，再装上凸轮轴。4）调整制动气室支架位置，确保凸轮轴自由转动，再固定支架。拧紧力矩拧紧力矩 CQZ-BN-3Nm 5）安装凸轮轴隔套，装上调整臂，将弹性挡圈装复到位。6）在制动蹄上安装滚轮和销轴，用弹性挡圈固定，保证滚轮能自由转动。注意注意：不要在滚轮和销轴之间涂上润滑脂不要在滚轮和销轴之间涂上润滑脂。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -21-7）安装制动蹄总成。注意注意：在衬套内表面的贮油槽上在衬套内表面的贮油槽上，涂上润滑脂涂上润滑脂。注意注意：不要在主承销轴上涂润滑脂不要在主承销轴上涂润滑脂。8）利用回位弹簧拆装工具安装回位弹簧。注意注意：弹簧圈数多的一根装在凸轮轴一侧弹簧圈数多的一根装在凸轮轴一侧，弹簧圈数少的一根装弹簧圈数少的一根装在在支支承销一侧承销一侧。9）将支承销的定位孔对准制动底板上的定位螺钉孔，装上定位螺钉，并用钢丝锁线将定位螺钉锁紧。10）安装油封座。11）安装轮毂内轴承内圈 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -22-12）安装轮毂和制动鼓总成。13）装上轮毂外轴承外圈。14）拧紧调整螺母。15）测量轮毂轴承预紧力，要使轮毂能转动灵活。测量方法请参阅后桥部分。16）在调整螺母上安装锁片，并将轴承外部加满润滑脂。17）安装后桥半轴。18）在制动气室推杆上安装锁紧螺母和 U 形叉。19）装制动气室。20）连接推杆 U 形叉和制动调整臂。注意：转动调整臂调整螺栓，使调整臂的孔与 U 形叉的孔对齐，如果需要，在调整臂与 U 形叉两侧用垫片调整，消除推杆的侧向力。21）转动调整臂调整螺栓，消除制动鼓与制动摩擦片之间的间隙。注意：调整方法请参阅前制动器部分。22）向左转动调整螺栓，直到推杆行程等于维修标准值。转动制动鼓以保证间隙一致。推杆行程推杆行程 维修标准维修标准 255mm 注意：调整完成后调整完成后，要保证制动气室推杆与调整臂之间的夹角略要保证制动气室推杆与调整臂之间的夹角略大于大于 90。23）安装内外车轮总成。安装方法请参阅后桥部分。东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -23-故障检修故障检修 症状症状 可能原因可能原因 维修维修/预防措施预防措施 制动力不足 车轮制动器和制动鼓 制动蹄片上有润滑脂或油液 更换衬片 制动鼓与制动蹄衬片接触不良 校正 衬片材料不合适或衬片表面光滑 校正 制动鼓变形或硬化 校正或更换 衬片磨损严重 更换 制动跑偏或不稳定 制动蹄衬片上有润滑脂或油液 更换衬片 衬片材料有缺陷(混合不良)更换衬片 衬片接触区不均匀 校正 制动蹄调整不当 调整 制动蹄间隙不均匀 调整间隙 制动鼓变形 校正或更换 制动鼓严重磨损 校正或更换 轮毂轴承松动 调整或更换轴承 制动阻滞或 制动不能解除 车轮制动器 和制动鼓 制动蹄间隙调整不当 调整间隙 制动蹄回位弹簧损坏 更换 制动器发出刺耳声 衬片材料不合适或衬片表面光滑 更换衬片 衬片铆钉松动 更换或进一步铆紧 衬片铆钉与制动鼓接触 更换衬片和铆钉 制动鼓变形或磨损 修理或更换 在制动鼓和衬片之间有异物 清理衬片表面或更换 轮毂轴承松动 调整或更换轴承 东风德纳车桥有限公司 制 动 器 -24-附表一：相关参数值汇总：CQZ-F-1 CQZ-F-2 CQZ-F-3 CQZ-F-3-1 CQZ-F-3-2 CQZ-F-4 CQZ-F-5 CQZ-F-6 CQZ-F-7 CQZ-F-8 CQZ-F-9 Q1-3501S23A-010/015 310 14 20 37.8 38 28 28 49 26 26 160 3501RS01-010/015 360 18(最厚处)23 38-32-28-18 229 3501.6B1-010/015 400 15 24 40 40 30 30 57 26 26 181 3501N-010/015 400 15.5 24 40 40 30 30 49 26 26 181 3501N12-010/015-B 400 15.5 24 40 40 30 30 49 26 26 186.4 3501ZB3-001/002 410 15.5 20 40 40 28 28 49 26 26 181 CQZ-B-1 CQZ-B-2 CQZ-B-3 CQZ-B-3-1 CQZ-B-3-2 CQZ-B-4 CQZ-B-5 CQZ-B-6 CQZ-B-7 CQZ-B-8 CQZ-B-9 Q1-3502S36A-010 310 14 20 38 38 28 28 49 26 26 160 3502RS01-010/015 360 18(最厚处)23 38-32-28-18 229 3502B-010/015 400 15 24 40 40 30 30 57 26 26 140 3502F-010/015 400 15 24 40 40 30 30 57 26 26 181 3502N-010/015 400 18.5 24 40 40 32 32 57 26 26 221.8 3502N12-016/017 410 15.5 24 44 44 32 32 57 26 26 229.8 3502ZS01-010/015 410 15.5 24 44 44 32 32 57 26 26 229.8 Q1Q1-3501S23A3501S23A-010/015010/015 3501RS013501RS01-010/015010/015 3501.6B13501.6B1-010/015010/015 3501Z013501Z01-010/015010/015 DFZ-FN-1 160220 160220 160220 160220 DFZ-FN-2 5570 5374 5374 5374 DFZ-FN-3 5070 5780 5780 5780 Q1Q1-3502S36A3502S36A-010010 3502RS013502RS01-010/015010/015 3502B3502B-010/015010/015 3502F3502F-010/015010/015 3502ZS013502ZS01-010/015010/015 DFZ-BN-1 156206 80100 156206 156206 230265 DFZ-BN-2 5570 84117 75123 90110 170190 DFZ-BN-3 5570 5780 80110 90110 90120（相关易损件汇总参见前桥及后桥部分）