模板10KV架空双回线路安装竣工资料.doc

郑州煤炭工业（集团）宏发煤业有限责任公司

10KV输电线路安装工程

竣

工

资

料

工程名称 ：宏发煤业10KV输电线路安装工程
施工单位 ：河南郑煤矿业建设有限责任公司
目 录

一、开工准备阶段技术文件………………………………………
一）、开工报告…………………………………………………
二）、技术交底记录……………………………………………
二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………
三、工程定位及复测录………………………………………
四、隐蔽工程检查验收记录………………………………………
五、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件………………
六、验评资料………………………………………………………
一）、分项工程质量检验评定表……………………………
二）、分部工程质量检验评定表……………………………
三）、单位工程观感质量评定表……………………………
四）、单位工程质量保证资料检查评级表…………………
五）、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………
六）、单位工程质量检查综合评定表………………………
七、线路安装报告………………………………………………
八、接地电阻、试运转记录……………………………………
九、单位工程竣工验收证书……………………………………
十、施工图、竣工图……………………………………………

一、开工准备阶段技术文件

工程名称：宏发煤业10KV输电线路安装工程

施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司

工程开工报审表
工程名称：宏发煤业10KV输电线路安装工程
致: 河南工程咨询监理有限公司（监理单位）
我方承担的宏发煤业10KV输电线路安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。
附：
1、开工报告

承包单位（章）：
项目经理：
日 期： 2008年3月10日
审查意见：

项目监理机构：
总监理工程师：
日 期：

开 工 报 告

工程名称
宏发煤业10KV输电线路安装工程
施 工 单 位
河南郑煤矿业建设有限责任公司
计划投资

申请开工日期
2008年3月10日
工 程 量
2876m
建 设 工 期
47天
工程概况：
宏发煤业10KV供电线路安装工程，总长2876m，共计43根线杆，其中4个耐张段，4个转角，导线采用LGJ-120，安装P-22瓷瓶129个，导线布置采用三角形排列。
开工前有关手续申办情况：

有关手续已审批
开工前准备工作情况：
施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备齐全，施工队伍已进驻工地，已具备开工条件。
施工单位：
具备开通条件，申请开工。

（公章）

2008年3月10日
监理单位：

（公章）

年 月 日
建设单位：

（公章）

年 月 日

二、施工组织设计、作业规程
或施工技术措施

工程名称：宏发煤业10KV输电线路安装工程

施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司

施工组织设计(方案)报审表
工程名称: 宏发煤业10KV输电线路安装工程 编号:
致:河南工程咨询监理有限公司（监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了宏发煤业10KV输电线路安装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计(方案)

承包单位(章)
项目经理
日 期 2008年3月5日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期

郑州煤炭工业（集团）宏发煤业有限责任公司
10KV输电线路安装工程

施
工
组
织
设
计

建设单位：郑州煤炭工业（集团）宏发煤业有限责任公司

施工单位： 河南郑煤矿业建设有限责任公司

第一章 工程概况

一、 工程概况
宏发煤业10KV供电线路安装工程，总长2876m，共计43根线杆，其中4个耐张段，4个转角，导线采用LGJ-120，防震锤使用型号FD-4，安装距离860mm，安装P-22瓷瓶129个，导线布置采用三角形排列。
二、 气象条件
根据“66KV及以下架空电力线路设计规范”规定及郑州地区多年来的运行经验，本线路设计采用本地区通用的气象条件，如下表：

气
象
条
件
计
算
情
况

气象（℃）
风速（m/s）
覆冰厚度（mm）
最高气温
+40
0
0
最低气温
-20
0
0
最大风速
-5
30
0
最大覆冰
-5
10
10
年平均气温
+15
0
0
外过电压
+15
10
0
内过电压
+10
15
0
安装情况
-5
10
0
三、 导线
10KV线的导线均为LGJ-120线。设计安全系数取6，使用在大档距段，安全系数采用3.
新建10KV架空线路导线一般按三角排列布置，在钻越35KV线路时个别采用水平排列。

四、绝缘子选型和绝缘配合
直线杆每相采用1个P-22T型针式绝缘子，直线保护型杆每采用2个P-20型针式绝缘子将导线采用双固定支持。

五、耐张金具、绝缘子串组装
加强抱箍
延长环
U型环
球头挂环
悬式瓷瓶
单联碗头
耐张线夹
Ф190x80x
PH-7

2片X-4.5
W-7B
NLD-2
NLD-4
1、杆顶中相

2、两边相
直角挂板
球头挂环
悬式瓷瓶
单联碗头
耐张线夹
Z-7
Q-7
2片X-4.5
W-7B
NLD-2
NLD-4
注：上表中的耐张线夹NLD-2型用于LGJ-5/20导线，NLD-4型用于LGJ-285/30导线。

七、杆塔和基础
采用环型钢筋混凝土电杆，其中在跨越大沟或6KV高杆时，采用Ф300等径Ⅱ型双杆，其余电杆均选用稍径为190MM的锥形离心浇制的非预应力杆，其根部配筋不小于16Ф16.正常电杆采用10米单杆其使用档一般50米左右，耐张段长度不大于2公里。
导线为三角型排列，两边相的水平间距离为1.7M，垂直距离为1.0M，导线横担采用L75×8×2800角钢组成，直线杆采用单横担，耐张杆，终端杆和45度以下转角杆采用双横担，45度以上转角杆采用双十字型横担。
电杆深埋为杆长的1/6，即12米杆的埋深为2米；13米杆的埋深2.2米；15米杆埋深2.5米。
直线杆不打拉线，但在郊外开阔地区，一般每隔10基左右直线杆加装一处人字型防风拉线。转角、耐张、终端杆都有拉线，10度以下小转角杆，在导线合力防线的反侧，打一个拉线；10～45度转角杆在导线拉力的反方向各打一根拉线；45度以上转角杆和端杆，在导线拉力的反方向各采用上、下两根拉线。
加强抱箍
NLY型线
钢绞线
NLY型线夹
拉线棒
型挂环
拉线盘
Ф210X
NLY-1008B
GJ-10
NLY-1008B(NUT-2)
LB24-31
UL-16
LP-12
注：上表中括号外的数字用于GJ—100拉线。括号内的数字用于GJ—110拉线。
拉线对地面的夹角为45度，拉线盘埋深2米，拉
线盘采用预制矩形钢筋砼构件。
所有单杆均不用底盘，但电杆两端须用水泥砂浆封口，Ⅱ型双杆都用预制方形钢筋砼底盘。铁塔基础为现浇砼阶梯 式基础，DJ2型转角塔的两个大基础放在线路的外角侧，两个小基础放在内角侧。
八、材料性能及技术要求
本工程所用钢材，除注明者外，均为Q235钢，其性能应符合原冶金工业部部颁标准。
除铁塔的底脚螺栓外，其余铁构件以热镀锌防腐。
本工程所用材料的力学、化学物理性能必须符合国家有关标准和规定。
砼材料：现浇砼标号不得低于C15，水泥采用325号及以上普通硅酸盐水泥，沙子采用天然粗砂，石子采用粒径为2t

第二章 施工劳动组织与劳动进度

一、施工进度
为保证该工程能保质保量的按时完成，施工单位应预先做好 与工程有关的各项准备工作。
计划总工期为47天，计划开工日期为2008年3月10日，计划竣工日期为2008年4月26日。具体施工进度如下：
1、 施工准备；
2、 线路测量与分坑；
3、 杆塔基础挖；
4、 杆塔组立；
5、 架线工程；
6、 接地工程；
7、 工程预验收与问题处理；
8、 工程竣工。
为了使工程能够按时完工，在施工过程中，部分施工项目在互不影响的前提下可同时施工，交叉作业，从而尽可能缩短施工工期，达到早日完工。
二、 劳动组织
1、配备强有力的领导班子，成立现场工程指挥部，组织施工及各方面平衡协调工作，及时处理施工中发现的各种问题。
2、配备施工经验丰富的专业化施工队伍。并在施工器材、施工设备及施工用具等方面优先保证，保证工程进度的顺利完成。
3、定期组织施工人员学习“三大规程”，加强职工的安全技术培训，提高职工队伍的全体素质和安全意识，杜绝施工中各种事故的发生。
4、积极认真做好各项准备工作，加强施工中的综合平衡，促进整个施工工期的缩短。
5、加强设备、材料管理，制定材料、设备、安装构件到位的时间表，对没有按计划到场的，应指派专职人员负责催办。
6、将单位工程中的各项工程逐层分解，层层实行工资计件承包分配及工程质量奖罚制度，对保质保量完成任务的班组人员，上不封顶，不得保底，从而调动职工的积极性。
7、根据施工进度合理编排劳动组织及班次。参加本工程施工总人数不得低于30人。其中管理人员3人，工程师1人，技术人员1人，电工13人，钳工8人，起重工2人，后勤人员2人，共计30人。

第三章 线路测量

一、施工时间
计划线路复测时间为3天，自08年3月2日到 08年3月5日。
二、测量内容
依据图纸复测由设计单位郑州煤炭工业（集团）工程设计有限公司提供的交桩位置及线路走向，测量各基杆塔的基础坑位，并做好记录。
三、施工技术要求
1、测量所有仪器及量具在使用前必须进行全面检查，误差超过标准的应由专业人员对其加以校正，直到符合标准为止。
2、测量使用的经纬仪最小读数不应大于1'。
3、以设计单位勘测定位的直线桩为基准，沿线路方向依次定出其它桩位，各桩位横线路方向偏差不应大于50mm。
4、顺线路方向两相邻杆塔桩间的距离与设计位置的偏差不应大于设计档距的1%。
5、在复测转角桩的转角值时，所复测的结果与设计值的偏差不大于1'30"。
6、对于交桩后所丢失的个别桩，应按照设计值予以补钉。
7、施工测量时，根据杆塔中心桩的位置，打出必要的桩位作为施工及质量检查的辅助桩，并做好记录。
8、全线在施工时应对设计院提供的桩位进行复测，以确保线路走向准确无误。

第四章 电杆基础

一、劳动组织
电杆基础的挖掘，原则上以当地义工为主。工农关系人员应协助施工技术人员，检查挖掘质量、催坑等工作。基础坑挖掘后应报工程监理，监理验收合格后即进行下一道工序。
二、施工技术要求
1、杆塔基础坑坑深应以设计的施工基面为准进行测量，基础坑允许偏差为100mm和-50mm。
2、基础坑挖掘后，其坑底应平整，当塔坑为岩石坑时其深度不得小于设计深度。
3、基础坑开挖后，应注意基础坑得支护，开挖后如遇到不良土质，应先将其挖除，再用三七灰土分层回填夯实，回填时所用土料应干净无杂质，并且所用土料必须进过筛处理，压实系数不应低于0.97。
4、底盘的放置必须符合规定要求。
5、卡盘深度偏差为±50mm，卡盘上口距地面不小于0.5m。
6、电杆、拉线基础坑的回填应分层夯实（300-500mm一次）；回填一般土层时，基础坑防沉台应高出地面300mm；回填冻土及不易夯实的土时，基础坑防沉台应高出地面500mm，接地沟为200mm。
7、拉线盘位置方向符合设计，前后偏移不超过1°，左右偏移不超过1%L。

第五章 电杆组立

一、劳动组织：
电杆组立组：施工人员分为两组，每组15人，其中跟班领导1人，技术人员1人，安全员1人，组长1人，电工6人，钳工5人。
二、施工要求
1、组立前要由工程技术人员进行复测，准确无误后方可组立。
2、核查电杆，对照图纸确认电杆及金具型号无误后，进行组立。
3、电杆外表检查不得有蜂窝漏筋；整根杆的弯曲度不应超过杆长的1/1000；预应力混凝土电杆不得有纵、横向裂纹；钢筋混凝土点杆部的有纵向裂纹，其横向裂纹宽度不得大于0.1mm，长度不得大于1/3周长。
4、电杆顶端应封堵良好，底端随设计而定。
5、电杆构件组装应位置正确，结合紧密，交叉构件在交叉处若有空隙，应设计相应厚度的垫圈或垫片。
6、以螺栓连接构件时，螺栓头平面与构件接触严密，螺母拧紧后应露出螺母2-4个间距。
7、拉线的安装方向正确，与电杆夹角部应小于45°，地形受限时不应小于30°，穿公路时，对路面中心垂直距离不小于6m。
8、采用NUT型线夹及花篮螺栓的螺杆应露出螺母并留有不应少于1/2螺杆的螺纹长度可供调整，调整后，NUT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固，组合拉线的各根拉线受力应一致。
9、针式绝缘子的固定铁脚螺栓头平面应于构件紧贴，紧固后瓷头不歪斜，在顺线路方倾斜角不超过5°，且偏移值不超过200mm。各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿相应统一。
10、采用现行的标准电力金具，表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好。
11、金具上的各种连接螺栓应有放松装置，穿相一致，开口销必须对称开口，开口总角度应为60°-90°。
12、导线与线夹或夹具的接触部位，未使用预绞式护线条者，安装前必须在导线表面紧密包裹铝包带。
13、所有电杆均应有杆塔号及线路名称（或代号）。
14、直线杆顺线路方向的位移为设计档距的允许偏差5%。
15、直线杆和组合双杆中心的横线位移允许偏差50mm。
16、直线杆垂直度（即杆梢位移）允许偏差0.5D.
17、转角杆紧线后允许向外角倾斜，杆梢位移允许偏差D；终端杆紧线后允许向拉线侧倾斜，杆梢位移D。
18、组合双杆：两杆高差 允许偏差20mm。
迈 步 允许偏差30mm。
根 开 允许偏差±30mm。
19、铁横担端部上、下、左、右歪扭允许偏差20mm。
20、水平安装时，顶端应向上翘5-10°，顶端顺线路歪斜允许偏差20mm。

第六章 导线架设

一、劳动组织：
电工13人，钳工8人，采用人力与机械配合放线，机械设备有汽吊拖拉机、内齿车、小汽油机等。
二、技术措施：
1、放线前，首先计算好耐张段的长度，计算好每根导线，以减少接头。
2、防线过程中，对展放的导线应认真进行外观检查；对于制造厂在线上设有损伤和断头的地方，应查明情况妥善处理。
3、放线弧设计曲线及实测环境温度进行查曲线求应力计算。
4、放线过程中防止磨伤，断股、扭结、弯曲等现象。及时用对讲机联系，反映各种存在的问题。
5、跨越电力线、通讯线、公路和河流时，必须有可靠的跨越施工措施；线路所跨越带电设备及导线，应通知有关单位停电，并设专人监护。
6、导线在同一处损伤符合下列情况之一时，应将损伤部分全部割除，重新以连接线续管连接。
（1）导线在同一处损伤的强度超过总拉断的17%，截面损伤超过导电部分截面的25%时，应锯断损伤部分并采用补修管。
（2）连续损伤的截面积，或损伤的强度都没有超过上条规定，但其损伤长度超过补修管的补修范围。
（3）金钩破股以使钢芯或内层股形成无法修补的永久变形。
7、所用的滑轮应符合国家现行标准，转槽宽应能顺利通过接续管及其护套，使用前应逐个检查，并应保证其转动灵活。
8、牵引导线时，通讯联系必须畅通，重要的跨越转角应设专人监护。
9、每项导线放完后，应在牵引机前将导线临时锚固。
10、导线达到下列严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。
（1）强度损伤超过保证拉力的8.5%。
（2）截面积超过导线截面积的12.5%。
（3）钢芯有断股。
11、不同金属，不同规格，不同绞制方向的导线严禁在一个耐张段内连接。
12、导线采用液压或爆压连接时，必须有经过培训考试合格的技术人员担任，操作完成自检合格，应在连接管上打上操作人员的钢印。
13、连接前必须将导线上连接部分的表面，连接管内壁以及连接管可接触到的导线表面用汽油清洗干净。
14、在一个档距内每根导线只允许有一个接续管和三个补修管，张力放线时不超过两个补修管，并应满足规定。
15、爆压后的质量应符合国家现行标准《架空电力线路爆炸连接施工工艺规程》（试行）规定，不合格时必须割断重接。
16、弧垂观测时所选档位应符合下列规定：
（1）紧线段在5档及以下时，靠近中间档选择一档。
（2）紧线段在6-12档时，靠近两端各选择一档。
（3）紧线档在12档以上时，靠近两端及中间各选择一档。
17、观测档应选择较大的悬挂点高差并接近代表档距的档位进行观测。
18、挂线时，对于弧力档，较小耐张段及大跨越的过牵引线长度应符合耐张段长度在200米以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制。
19、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档观测，其允许偏差应为+5%-25%之间。
20、导线在针式绝缘子或瓷横担上的固定，应符合下列规定：
导线安放位置正确，固定牢固，配电线路铝线绑扎时，应先在导线上包缠两层铝包带，绑扎牢固，方法符合操作工艺。
21、金具的镀锌层有局部碰损、剥落时应除锈后补刷防锈漆。
22、铝绞线在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹使用预绞线护线条外，安装时，应在铝股外缠绕铝包带。
23、避雷器的安装位置正确，相间距离不得小于350mm；下引线连接紧密，采用铜绝缘线时，上引线不得小于16mm2，下引线不得小于25mm2，并可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。

第七章 接地工程

一、劳动组织：
接地工程并于电杆组立工程之中，成立接地工程检查小组3人，监督检查接地工程质量。
二、施工措施
1、接地体的规格及埋深不应小于设计规定。
2、接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应都用焊接或爆压连接，连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。
3、当采用搭接焊接时，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，并应双面焊接；扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，并应四面焊接。
4、接地引下线与电杆的连线应接触良好，并应便于测量电阻。
5、接地电阻的测量方法应执行接地装置规程的有关规定。当设计对接地电阻已经考虑到季度系数时，则所测得的接地电阻值应符合换算后的要求。

第八章 电缆敷设

Ⅰ 保证项目
1、电力电缆绝缘试验结果必须符合规定；
2、电缆必须符合下列规定：
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
3、送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及刷漆正反两端相位一致。

Ⅱ 基本项目
（一） 电缆支、托架安装应符合下列规定：
合格
支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径符合设计要求规定；
优良
在合格的基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，铁件镀锌良好，或油漆色泽均匀。
（二）电缆保护管安装应符合下列规定
合格
钢管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑，完成后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，防腐良好；
1、钢管内径应大于电缆外景的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径；
2、电缆出入建筑物、穿过楼板、墙壁及沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内人容易接近处，离地面2m以下的一段均应加保护管或罩。当采用钢管时，固定可靠，管口封闭严密，迈入地面的深度不得小于100mm，伸入建筑物散水坡的长度不得小于250mm。
3、钢管需连接时，宜用大一级短套管接，两端焊牢、封闭，并用Ф6-8mm钢管跨接在套管两端焊牢。
优良
在合格的基础上，保护管弯曲处匀滑无褶皱和不平，出入建筑地沟、坡向及坡度正确。明设部分横平、竖直，成排敷设的排列整齐，防腐处理良好。
（三）电缆敷设应符合下列规定：
合格
1、位置和标高正确，排列整齐，标志牌设置正确。
2、电缆在下列处必须固定，垂直或超过30°倾斜敷设时应在每一根支托架上固定，水平敷设时，应在首末两端、转弯、接头两端固定。
优良
在合格的基础上，电缆在转弯和分支处不凌乱，走向清楚整齐，电缆和标志牌编写统一，内容清楚，字迹清晰；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。
（四）电缆在电缆沟内敷设应符合下列规定：
合格
1、电缆沟内应平整、清洁、不积水，盖板齐全，标高符合设计；
2、电缆在支、托架上的排列：对双面支架，应将电力电缆与控制电缆分开敷设，对单侧支架，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV级以下电缆放在1KV以上电缆下面；
优良
在合格的基础上，电缆敷设整齐，转弯和分支处不乱，走向正确，标志齐全。
（五）电缆穿管敷设时应符合下列规定
合格
1、电缆穿管敷设时，每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入管内；
2、电缆允许共管敷设，电缆根数符合设计，但裸铠装电缆不得与其它外层的电缆穿入同一根管内。
优良
在合格的基础上，钢管防腐良好，管口无毛刺，保护管弯曲处匀滑无褶皱和不平，管口应大于电缆外径的1.5倍；出入地沟时，坡向和坡度正确，管口空隙应封堵。
（六）电缆支、托架，金属电缆终端盒，接线盒的外壳接地应符合下列规定：
合格
1、电缆沟、隧道及室内电缆支、托架应有连续的接地线相连，且两端与接地极相通；
2、电缆金属终端盒、接线盒的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，当电缆截面为120mm2时，其截面不应小于10mm2；电缆截面为150mm2及井下电缆，其截面不小于25mm2，井下连接或绑扎必须紧固。
优良
在合格的基础上，金属接地线规格符合相关规定，镀锌防腐蚀层良好、连接美观可靠。
（七）电缆芯线与设备连接时应符合下列规定：
合格
1、两种不同金属接触时，接触面处理应符合标准的有关规定；
2、芯线截面在16mm2以上需要鼻子或接头卡子固定，连接牢靠，接触良好。
优良
在合格的基础上，接触面处理良好，接触严密，接线鼻选择合适，引线排列美观，相序色标齐全。

附录1
输电线路跨越架设施工措施
在放线之前，必须跨越的电力线路、通讯线路及公路应架设跨越架，不能架设的应有专人负责看守。在放线过程中跨越架也必须有专人看护。为确保放线顺利进行，保证人身及材料安全，特别制定以下措施：
1、跨越架的架设必须沿被跨越线路架设。
2、跨越架的下段可采用管型钢架，但上段必须采用杉木杆或干竹等绝缘物品
3、跨越架的两端必须超过架设线路以外3米，架设高度（即封顶高度）必须大于中线1.5米，封顶宽度也应在边线3米以外。
4、 跨越架必须用绳子帮牢，跨越架架设好后整体也要牢固。
5、架设跨越架时，上边施工人员要系好安全带，下边人员也要带好安全帽。
6、跨越公路时，应在被跨越地段的两端50米处设置“线路施工，车辆慢行”等安全标志，并有专人看守。
7、遇到雷电、大风、浓雾天气时，禁止作业。

附录二
架设线路放线紧线安全技术措施
为保证放线工作的顺利进行，特制定以下措施：
一、 放线前须做好以下工作：
1、在放线端、挂线端打于顺线路方向相反的临时拉线，以免杆塔受力不均而倾斜，
2、导线需要跨越电力线路、通讯线路、公路、民房等跨越物时应针对不同情况，采取相应措施，保证导线顺利跨越，对于跨越10KV以下线路，搭跨越架时，下段采用钢架，上段必须采用杉木杆或干竹杆，在带点线路正上端封顶，封顶高度必须大于中线1.5米，封顶宽度必须大于边线3米，封顶用的杆子必须用绳子绑牢，以防导线经过时滑动；跨越大公路时打架高度5～6米，并在跨越两端50米处设置“线路施工，车辆慢行”等安全标志，并由专人看守。
3、导线盘装到放线架上后，采用导链刹紧在车辆上，运到挂线端处，准备放线。
二、 放线程序
拉线盘车在挂线端处，线头从上码出线，放线时采用汽油机作动力，用钢丝绳牵引导线的方法进行放线，具体程序如下：
1、放导线时，边线走边，中线走中。
2、导线经过杆位时，在杆上的电工用棕绳将导线拉到事先挂好的铝滑轮内，使导线沿滑轮滚动，杆上人员要观察好滑轮转动情况，发现导线有掉槽，滑轮开口，导线被卡时，应及时报告处理，以免导线损伤。
3、导线经过线路时，现使牵引绳从跨越架下牵引导线拉动一定的距离时，停止牵引，解下牵引绳，用尼龙绳在导线上打倒爬，把尼龙绳越过架子，用人接尼龙绳使导线顺利通过跨越架，再用牵引绳连接牵引，直到拉到位置为止。由看盘人员剪断拉线，再放另一根。
4、导线经过跨越架时，护架人员要护好架子，发现有不安全隐患，要立即报告，及时处理。
5、紧线时，在导线遇到有障碍物，如大树枝，建筑物都要留专人看守，并用留绳晃动导线，使其脱离障碍物。
6、紧线到一定程度时在杆上人员（观察弧垂者）要观察好弧垂，弧垂达到时，应立即报告，停止紧线。
7、在放线紧线过程中，其下面和周围严禁人员通过、停留和围观。
8、施工人员进入现场应穿工作服，带好安全帽，系好安全带，扣号工作服纽扣，穿好防滑鞋。
9、在放线、紧线过程中，应专人统一指挥，统一信号，互相联系，任何人严禁在无请示情况下随意改变工作计划，并放专人检查紧线工具及设备是否良好。
10、工作人员工作中应思想集中，无与他人嬉戏，交谈，在放线过程中不要随意踏踩庄稼。
11、各项工作人员在完成自己工作后，应将所带工具全部带回。

第九章 施工技术措施

为了确保工程的安装质量，施工人员应严格按照施工图纸中的设计说明煤炭部发布的《煤炭安装工程质量检验评定标准》及图纸会审的要求进行部件的加工和装备的安装。施工前必须组织所有安装人员认真学习工程质量标准和技术措施，经考试合格后，方可上岗。
1、 施工前要认真组织各工种骨干和技术人员会同设计院和矿方对图纸进行会审，对会审中发现的问题要及时做出解决方案，并书面通知监理单位、建设单位及设计单位，对于设计变更部分要出具设计变更通知单。
2、 严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员人人知道、熟悉标准，从而提高施工进度和质量，减少不必要的返工和窝工。
3、 施工技术人员要现场对施工质量进行监督，发现质量问题要及时处理。
4、 每班组要做好班组施工记录，对于隐蔽工程要有详细的隐蔽工程检查验收记录。
5、 施工技术人员要保管好相关图纸、设计说明、设计变更以及各种成品和半成品部件的合格证和说明书。
6、 所有构件在安装前，要有专人负责核查构建的制作质量，对于不符合设计要求和制作标准的部件不得安装，要从新按要求加工制做。
7、对施工的每道工序，要有详细的技术交底；隐蔽工程要做好隐蔽工程检查记录，要实验的有实验报告。
8、技术管理要做到“十有”：开工有报告，图纸有会审，施工有措施，技术有交底，变更有手续，定位有复测，材料有试验，隐蔽有记录，质量有标准。
9、施工组织设计与原设计相抵触时应以原设计为准。

第十章 质量保证措施

我公司在工程质量管理上除了合理的制定质量管理程序，加强过程控制外，还辅助以一套科学的质量保证措施，做为质量管理中的一个必不可少的重要组成部分。
1、建立由公司一级质保工程师——安装施工；二级质保工程师——负责人员的三级质量保证体系。
2、对施工全过程进行质量管理控制，制定分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。
3、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。
4、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须由施工方案，必须进行技术交底，并做好施工记录，使全体施工技术人员对设计技术要求，质量标准心中有数，创优质工程目标一致。
5、质检员在开工前应对工程情况设置的控制点全面了解，在施工中严格按质量控制点进行检验，对材料、机具、各工序，各项检测进行质量控制。
6、在工程施工的全过程中，质保工程师组织质检人员，生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，通过检查对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”责成有关人员限期整改达标。
7、加强工程质量管理，执行工程奖优罚劣的办法。
8、加强工程档案管理，施工原始记录和工程质量记录，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证，因此施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样重视。
9、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和管理单位及有关质检部门的监督认真听取意见，以确保工程质量。
10、完善技术交底制度，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任，在施工过程中交底人员负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。
11、工程材料要符合设计规定的规格和质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格者不得投入使用，材料的变更和代用必须严格执行审批手续。
12、技术质料收集整理工作实行分工负责制。

第十一章 现场文明施工保证措施

为保证现场文明施工，要采取如下措施：
1、施工所用的大宗材料、成品、半成品、机具、设备等要做到对方正气、标识明显，不得侵占场内道路及安全防护等措施。
2、施工现场必须设明显的标牌，标明工程项目名称，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位，项目经理的姓名、开、竣工日期等，做好施工现场标牌保护工作。
3、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。
4、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，施工现场的各种安全措施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患。
5、应当做好现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场，
6、严格按程序施工，除特殊情况外，一律不准颠倒工序和违反施工常规。
7、对施工机械定期维修，做到机械整洁，保养完好，外观清洁，无油污，积尘。
8、材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施，严格执行材料的入库、保管、领用制度。
9、各分步、分项工程应做到计划供料、做到工完料净，施工现场定期整理清理，打扫。

第十二章 安全保证体系及措施

一、 安全保证体系
成立由项目经理为组长的安全管理小组，实行安全值班制，定期组织安全检查，不得少于三次，安全管理小组由各作业队长、班组的组长、施工人员及各专业工种的负责人组成。
二、 安全保证措施
1、建立以项目经理为首的现场安全管理小组，安全管理小组由总工程师、主管施工的项目副经理和安检部、施工管理部等部门负责人组成，负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层落实，质量安全小组设专职安全员，班组设安全检查员。
2、为确保施工现场的安全保卫管理，要成立现场保卫领导小组，实行现场材料、设备、成品保护的安全管理工作。
3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场的醒目处，要设置大幅安全标语，并在施工现场设置各种安全色表和安全警示标志，引起施工人员对安全的高度重视。
4、设置安全事故控制点，做到人人抓安全，个个明确防范重点，事故控制的管理工作应做到分工负责、专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错，设备无事故，人员无违章，安全措施有针对性。
5、严格执行“现场安全检查制度”各级安全员进行周巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪检查工作。
6、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零，装设露电保护器。
7、凡参加施工人员，必须学习本措施及起重、吊装高空作业规程的有关规定，树立安全为天的思想，每班施工前要开安全会，由指挥长或安全负责人讲清当天有关安全事项，严禁冒险作业。
8、总指挥负责全面指挥工作，设专职安检员检查安全工作。
9、工作者在施工中，除注意自身安全外，还应注意监督周围人员的安全，严禁在工作中嬉戏、打