中庭屋面钢结构支撑脚手架专项方案7.12.doc

目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 3
2.1现场概况 3
2.2脚手架的设计概况 5
2.3 脚手架的平面布置图 6
三、施工准备 6
3.1人员准备： 6
3.2材料准备： 7
3.3 技术准备 9
四、施工方法及措施 10
4.1 工艺流程 10
4.2 脚手架放线及标高控制 10
4.3脚手架施工及措施 11
4.3.1立杆 11
4.3.2纵向水平杆 13
4.3.3横向水平杆 13
4.3.4 脚手板的设置 14
4.3.5 抱柱 14
4.3.6剪刀撑 15
4.3.7 操作脚手架与承重架连接 15
4.4 脚手架的拆除 15
五、质量验收标准及要求 16
5.1 构配件检查与验收 16
5.2 脚手架检查与验收 17
六 钢结构卸荷 18
七．安全管理措施 18
八 安全应急救援预案 20
8.1、事故隐患分析 20
8.2、应急领导小组 20
8.3、应急影响程序 21
8.4、内外联系及报警： 21
九 脚手架安全计算结果 23

一、编制依据
1
施工图纸
2
设计签认的钢结构深化详图
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）
4
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
5
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
6
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
7
《钢管脚手架扣件》 （GB15831-1995）
8
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
9
《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)
10
《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)
11
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
12
《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级》（GB11345）
13
《建筑结构检测技术标准》 (GB/T50344-2004)
14
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
15
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
二、工程概况
2.1现场概况
太原市美术馆工程位于太原长风文化岛汾河西面、长风西街南侧。总建筑面积32075平米，地上27255平米，地下4820平米，地下一层，钢筋混凝土框剪结构，地上四层，为不规则钢框架结构，整个钢结构形式包括箱型柱、箱型梁、劲性结构、管桁架、组合式楼板等结构形式，钢结构部分总体用钢量约7000吨左右。最高建筑标高为30米。
东南、东北两个展厅之间中庭上部为大跨度屋面，共有4根主梁，四个主梁汇交于一点，四根主梁中最大梁高1200mm，宽度500mm，最大跨度为42米，最大重量为37吨。另外该钢屋面北低南高、东高西低倾斜型单层钢结构屋面。考虑到本结构为单层屋面，且屋面钢梁形式多变不规则；采取提升或整体吊装的方法会使屋面结构产生较大变形，并且由于单根构件较重，所以采取搭设承重脚手架空中散拼的方法进行安装，最重钢梁共分6段进行安装，对此部分施工需要搭设承重脚手架。
表一
梁编号
截面尺寸
(H×B×t1×t2)
集中线荷载(KN/m)
最大分布荷载(KN/㎡)
梁底标高（从±0.00算）
跨度
（m）
A
BOX1200×500×25×50
8.3
19.6
25.0-27.5
39.7
B
BOX800×400×25×40
6.8
7.2
27.8-28.3
26.8
C
BOX800×500×30×50
7.3
10.8
26.9-28.3
26.1
D
BOX800×500×30×50
7.3
10.9
27.6-28.3
27.2
备注：1.脚手架搭设在6.4米平台上，下部设碗扣脚手架支顶；2.钢梁卸荷时产生最大荷载，卸荷处对脚手架立杆进行加密，形成支墩；

中庭屋面平面图（红色部分）
由于屋面梁整体长度和重量都很大，安装上以后要进行分段之间的安装调整；还要有日后的卸载，这些主要受力点是整个承重脚手架的重点，所以要对脚手架进行加固，形成支墩，日后钢梁无论是调整还是卸载都在这些支墩处进行。
支墩主要集中在主梁的接口位置和重要的连接点上，主梁接口位置支墩面积为长宽各为1.8米，其中所有主梁交接于一点的主要节点处支墩为长宽各为2.7米，具体见《脚手架加固区域分布图》。
脚手架加固区域分布图
2.2脚手架的设计概况
在地下室顶板（标高6.425m）上沿着主钢梁的位置采用扣件、钢管搭设承重脚手架，承重脚手架之间搭设普通操作脚手架，操作脚手架与承重脚手架连接成一体。A梁为五排四跨脚手架，BCD梁为四排三跨脚手架。承重脚手架搭设横距900mm、纵距900mm、步距900mm，主龙骨100mmx100mm木方间距900mm，次龙骨100x100mm木方间距450mm；支墩处立杆横纵间距450mm，步距900mm，主次龙骨采用10#槽钢，上铺设16厚钢板。操作脚手架搭设横距1500mm、纵距1800mm、步距1800mm。由于脚手架搭设在6.425m标高的地下室顶板上，所以需要对地下室顶板进行支顶加固支顶脚手架搭采用碗口脚手架，横距900mm、纵距900mm、步距1200mm。

表二
分
类
架体形式
架体设计
龙骨
脚手板
立杆下垫材料
剪刀撑
立杆
横距
立杆
纵距
水平杆
步距
卸荷承重支墩

钢管脚手架
450mm
450mm
900mm
主龙骨10#槽钢；
次龙骨
100 x100木方间距450mm
卸荷点下垫16mm厚钢板，周边设脚手板
16mm厚钢板
四面设竖向剪刀撑
安装承重脚手架
钢管脚手架
900mm
900mm
900mm
主次龙骨
100 x100木方
50mm厚250mm宽通长木板
50mm厚150mm宽通长木板
两侧设竖向剪刀撑
操作脚手架
钢管脚手架
1500mm
1800mm
1800mm

50mm厚250mm宽通长木板
50mm厚150mm宽通长木板
外侧设竖向剪刀撑
支墩下地下室顶板支顶脚手架
碗扣脚手架
450mm
450mm
1500mm
主次龙骨
100 x100木方

100 x100木方，不短于200mm
四面竖向设剪刀撑
承重架下地下室顶板支顶脚手架
碗扣脚手架
900mm
900mm
1500mm
主次龙骨
100 x100木方

100 x100木方，不短于200mm
两侧设竖向剪刀撑
2.3 脚手架的平面布置图
见附图《脚手架平面布置图》。
三、施工准备
3.1人员准备：
架子工长1名、安全员1名、施工队每15人设兼职安全员1名、操作人员10—15名；
3.1.1架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。
3.1.2 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，应持有特种作业上岗证书。
3.1.3上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
3.1.4 项目部技术组按规定对相关部门及施工队伍进行方案、措施交底（包括书面、口头）外，每周施工队管理层向其操作层总结前一周工作中的问题，技术组、安质组一同参加。
3.2材料准备：
3.2.1材料要求
钢管：外径为48mm，壁厚为3.5mm，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品合格证，必须涂有防锈漆和黄、蓝、红调和漆。（立杆、大横杆、小横杆刷黄色调和漆、剪刀撑—刷蓝色调和漆、挡脚板—刷红、白漆）
扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-1995的规定。新扣件必须有产品合格证，旧扣件应有近期的检测报告，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
试验要求：扣件超过288个开始做试验，每10000个做一组。扣件螺栓拧紧力矩40-65N·m
木脚手板：采用杉木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽度23～25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端头应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，平网网眼不得大于10cm，必须用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
3.2.2主要材料用量表（表三）
材料名称
规 格
单 位
数 量
进场时间
立杆
φ48
m
13500
2010年7月1日
小横杆
φ48
m
9600
2010年7月1日
大横杆
φ48
m
14000
2010年7月1日
碗扣立杆
φ51
m
4000
2010年7月1日
横杆
φ51
m
3600
2010年7月1日
扣件
直角
个
17600
2010年7月1日
旋转
个
760
2010年7月1日
对接
个
3800
2010年7月1日
50厚木脚手板
长4m、宽0.2～0.3m
块
750
2010年7月1日
密目安全网
1.8×6m
块
600
2010年7月1日
安全网
3×6m
m2
120
2010年7月1日
槽钢
10#
m
800
2010年7月1日
钢板
16mm厚
m2
180
2010年7月1日
铁 丝
8#---200kg、16#----50kg
2010年7月1日
表三
3.3 技术准备
3.3.1 施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点，并编制详细的施工方案，指导施工。
3.3.2 绘制脚手架平面布置图，明确搭设尺寸和要求。
3.3.3 组织专家论证确定脚手架的合理性及安全性。
3.3.4 进行逐级技术交底、安全交底：专业工长以书面形式向施工队工长进行交底，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准；外施队工长以口头形式向各施工班组进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。
3.3.5 施工人员用工手续齐全，备齐特殊工种上岗操作证及培训证书，并报技术质量部备案。
四、施工方法及措施
4.1 工艺流程
清理场地---放线定位---材料挑选---设置扫地杆---逐根竖立杆（底部垫板）以扫地杆扣紧---加设横向扫地杆以立杆扣紧---安装第一步纵向水平杆和横向水平杆---安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛支撑（以第二步纵向水平杆扣紧，在设置好压栏子后方可拆除）安装第三、四步纵向和横向水平杆---加设剪刀撑---顶部铺设脚手板。
要求：所使用的各种材料要全部由人工上下传递，严禁上下抛掷。
4.2 脚手架放线及标高控制
放线控制：根据钢梁位置，定位放线，首先应确定承重支墩的立杆位置，再确定承重脚手架位置，在承重脚手架中间部位确定操作脚手架位置，操作脚手架立杆模数可适当调整，地下室回顶脚手架位置与承重脚手架位置应对应。
标高控制：脚手架上端部位的高度，在脚手架正式搭设前会明确给出脚手架搭设班组，由于中庭屋面钢梁呈现倾斜状态，并且上面还要加设U型托件、木方、槽钢、沙箱等工装措施，所以标高是个需要严格控制的一项要求。
本工程几根主梁形状各不相同，每根主梁下部的脚手架搭设高度不同，具体高度见后附图。

支撑脚手架上端节点图
4.3脚手架施工及构造措施
4.3.1立杆
1．所有落地立杆底端必须垫好50厚150宽通长木板，架子必须在所有转角处设置一根立杆，接长必须采用对接扣件连接。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少要有两种适合的不同长度的钢管作为立杆。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，与相近大横杆的距离不宜大于600mm，立杆与大横杆用扣件扣紧，立杆的垂直偏差不大于90mm。

2．脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图：

3．操作架立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：
1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
4．承重架、操作架四周边缘立杆顶端宜高出实际应该搭设标高1.5m，并设置两道横杆作为护栏，护栏下部设置挡脚板。
4.3.2纵向水平杆
1．纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
2．纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
1) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如下图：

2) 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
3) 当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4.3.3横向水平杆
1．主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2．作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
3．当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.3.4 脚手板的设置
1．作业层脚手板应铺满，铺稳，锁牢。
2．冲压钢脚手板，木脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。以上脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：

3．作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
4.3.5 抱柱
承重架两端立杆与周边钢柱抱死替代连墙件，每两步水平杆与钢柱进行抱住，形式如下图。

4.3.6剪刀撑
1.承重架两侧和操作架外侧都设置竖向剪刀撑，四步四跨与地面所成角度为450。整个架体上中下设置三道水平剪刀撑。
2.承重脚手架支墩四面设置竖向剪刀撑，具体见附图。
3.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.剪刀撑斜杆之间采用搭接连接，搭接距离不得小于1m，且搭接节点扣件不得少于3个，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
5.剪刀撑应该连续布置，中间不得有间断。
4.3.7 操作脚手架与承重架连接
承重脚手架之间为操作脚手架，高度20m左右，立杆纵距1800mm，横距1500mm，步距1800mm。设计荷载为200kg/m2。
与承重平台架连接方式如下图：

4.4 脚手架的拆除
4.4.1 拆除前准备工作
1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
2）拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。
3）拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
4）全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。
5）清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。
4.4.2 拆除的施工要求
1）拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；一般拆除顺序为：
栏杆——脚手板——剪刀撑——小横杆——大横杆——立杆——斜挑杆——水平横杆——水平挑杆。
2）所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。
4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。拆除
5）工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
6）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
7）随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。
五、质量验收标准及要求
5.1 构配件检查与验收
5.1.1 新钢管的检查符合下列规定：
1）有产品质量合格证。
2）有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准。
3）钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合规范要求。
5.1.2 旧钢管的检查符合下列规定：
1）表面锈蚀深度符合规范要求，锈蚀检查每年一次，检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2）钢管弯曲变形符合规范要求。
5.1.3 扣件的验收：
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准《钢管脚手架扣件的规定抽样检测》。
2）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3）新、旧扣件进行防锈处理。
5.1.4 脚手板符合规范要求。
5.2 脚手架检查与验收
5.2.1 在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的用双手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关技术人员进行检查验收。
5.2.2 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1）基础完工后及脚手架搭设前；
2）作业层上施加荷载前；
3）每搭设完10-13m高度后；
4）达到设计高度后；
5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；
6）停用超过一个月。
5.2.3 进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：
1）根据本规范要求所形成的施工组织文件；
2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
5）脚手架工程的施工验收报告；
6）技术交底文件。
5.2.4 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
3）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
4）抱柱的数量、位置和设置是否符合要求。
5）垂直度及水平度是否合格。
6）安全防护措施是否符合要求。
7）是否超载。
六 钢结构卸荷
钢梁分段吊装焊接完毕后，进行卸荷，卸荷前先将卸荷点之间的顶丝松动，撤掉钢梁下龙骨，使钢梁由支墩和自身刚度承重。
七．安全管理措施
1）施工手续及证件。
2）所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》或《北京市特种作业临时操作证》、《北京市安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。
3）施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。
4）施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。
5）脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。
6）在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。
7）架子搭设质量和安全的验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。
8）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
9）操作架上严禁堆放不必要的施工材料，只为施工人员支拆模板用。
10）严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
11）架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。
12）六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。
13）收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
14）施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
15）架子四角应设避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。
16）其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。
八 安全应急救援预案
8.1、事故隐患分析
脚手架搭设，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。在建筑行业历年的事故中，起重伤害3相当大的比例。发现起脚手架作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少脚手架作业中的伤害事故，是编制起重吊装工程应急预案的目的。
8.2、应急领导小组
应急领导小组组长：张建廷 负责主持应急救援组织的全面工作。
电话： [phone]
应急领导小组副组长：李东 负责主持应急救援组织的工作。
电话： [phone]
周树雄 负责主持应急救援组织的工作。
电话： [phone]
脚手架施工现场安全员：吴国 负责应急救援实施工作。
电话： [phone]
徐全义 负责应急救援实施工作。
电话： [phone]
应急小组成员：杨明辉 黄建辉 卢兴华
王 工 黄敬明 高 刚
应急领导小组职责：
1、负责本单位“预案”制定、修改和演练；
2、组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；
3、检查督促做好起重吊装工程的预防措施和应急救援的各项准备工作；
4、发布和解除应急救援命令；
5、向北京建工集团分管领导、相关部门通报事故情况，配合上级有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请求。
6、组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。
8.3、应急影响程序
1、事故发生后，如果人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。
2、其次，当事人或发现人应立即向项目经理报告和公司、指挥部应急救援办公室报警，同时采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。
A）向内部报警，简述： 出事时间、地点、情况、报警人姓名。
B）向外部报警，详细准确报告出：出事时间、地点、单位、电话、事态情况及报告人姓名、单位、地址、电话。
3、项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设防护栏，并及时启动应急预案，应急领导小组成员立即到现场，并按各自职责开展应急救援工作。严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行加固抢险。
4、如事故等级构成大事故或有人员死亡，应急领导小组应及时通知北京铁建公司办公室和公司总经理。
5、紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报北京铁建公司安全质量部，并妥善处理善后事宜。
8.4、内外联系及报警
内部报警：报警人报告内容简练，讲清出事地点、情况。
内部报警电话：办公室
主管领导：张建廷：13191077501
李 东：18601370140
外部报警：讲清楚报告内容、出事地点、单位名称、单位电话、事态目前状态、易燃种类、报告人姓名、单位、地点。
外部报警电话：火警：119
救护：120
交通：122
事故发生
接警
警情判断相应级别
信息反馈
应急启动
救援行动
领导小组到位
信息网络开通
应急资源调配
现场指挥到位
人员救助
医疗救护
工程抢险
警容与交通管制
技术分析
事态控制
应急救援
应急恢复
现场清理
解除警容
善后处理
事故调查
应急结束（关闭）
总结评审
救援行动
现场指挥到位
应急资源调配

N 关闭

Y

Y

N

九 脚手架安全计算结果
脚手架为钢梁拼装和卸荷使用，主要分三种情况进行架体计算，第一种情况是钢梁拼装过程中，架体承受钢梁线荷载时，计算立杆稳定性、主次龙骨受力等情况，具体见9.1计算。第二种情况是钢梁卸荷时，支墩的立杆稳定性等计算，具体见9.2计算。第三种情况是钢梁卸荷时，支墩下面的地下室混凝土楼板要承受钢梁产生的最大支座反力以及架体自身荷载，必须对混凝土楼板下支撑架体进行计算，具体见9.3计算，另外要求支墩立杆下方铺垫16mm厚钢板，防止对混凝土楼板产生集中荷载，压裂楼板。
9.1承重脚手架的计算
9.1.1承重脚手架A的计算

计算参数:
钢梁支架搭设高度为20.0m，A脚手架上中庭屋面箱型钢梁截面积为：500×1500，上下盖板壁厚50mm，腹板25mm，以它为基准来计算承重架上线荷载为8.3KN/m，考虑工况荷载2KN/m，合计荷载10.3KN/m，等同于截面为500mm×900mm混凝土梁（线荷载11.2510KN/m）立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=0.90m，梁底增加3道承重立杆。
木方100×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。
梁底支撑木方长度 1.80m。
梁顶托采用100×100mm木方。
梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
木方自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载1.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。

梁模板支撑架立面简图
采用的钢管类型为48×3.5。
一、梁底支撑木方的计算
（一）上层木方计算

作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。

1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q1 = 25.000×0.900×0.450=10.125kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q2 = 0.500×0.450×(2×0.900+0.500)/0.500=1.035kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×0.500×0.450=0.675kN

均布荷载 q = 1.20×10.125+1.20×1.035=13.392kN/m
集中荷载 P = 1.40×0.675=0.945kN

木方计算简图

木方弯矩图(kN.m)

木方剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

变形计算受力图

木方变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=-0.457kN
N2=4.277kN
N3=4.277kN
N4=-0.457kN

(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.453×106/166666.7=2.72N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)木方抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×3.820/(2×100×100)=0.573N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!

(3)木方挠度计算
最大变形 v =0.117mm
木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求!

（二）下层木方计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 4.277/0.900=4.753kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.75×0.90×0.90=0.385kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.900×4.753=2.566kN
最大支座力 N=1.1×0.900×4.753=4.705kN

木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3；
I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4；

(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.385×106/166666.7=2.31N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)木方抗剪计算 [可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×2566/(2×100×100)=0.385N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!

(3)木方挠度计算
均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3.457kN/m
最大变形 v =0.677×3.457×900.04/(100×9500.00×8333333.5)=0.194mm
木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!

二、托梁的计算
考虑到托梁距离是上层木方距离的2.00倍，作用于托梁的集中力需要乘以此倍数。

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
均布荷载取托梁的自重 q= 0.096kN/m。

托梁计算简图

托梁弯矩图(kN.m)

托梁剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

托梁变形计算受力图

托梁变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩 M= 1.435kN.m
经过计算得到最大支座 F= 14.683kN
经过计算得到最大变形 V= 0.351mm

顶托梁的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3；
I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4；

(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=1.435×106/166666.7=8.61N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)顶托梁抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度必须满足: