地面压缩空气设备竣工资料.doc

案号：机电安装地面空气压缩站设备安装工程单位工程施工 技 术 归 档 资 料第 壹 卷 编制单位：中煤三建机电安装工程处编制日期： 二一一年十二月二十日 密 级： 一般 保存期限： 长期 共 壹 卷 第 壹 卷安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式质量管理资料名 称页 码一、开工准备阶段技术文件1、单位工程开工报告2、图纸会审记录3、施工单位资质报审表4、单位工程施工组织设计或施工技术措施5、技术（安全）交底记录二、单位工程质量评定资料1、单位工程质量检验综合评定表2、单位工程质量保证资料核查表3、单位工程观感质量评定表4、分部工程质量检验评定表5、分项工程质量检验评定表6、单位工程竣工报告7、单位工程竣工验收证书质量保证资料1、机械加工类材料合格证及试验报告2、设备合格证3、设备试（检）验报告4、制作、除锈、防腐安装记录5、工程材料报审表6、工程设备/构配件报审表7、随机技术文件8、设备开箱检验报告9、测量放线记录10、设备基础检查记录11、基础垫铁布置12、隐蔽工程检查验收记录13、中间验收记录14、接地电阻测试记录15、绝缘电阻测试记录16、机械设备试验、调试、试运转记录17、电气设备试验、调试、试运转记录18、空、重载调试记录19、施工组织设计、施工措施、作业规程20、班组施工记录21、竣工图质量管理资料 工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程 施工单位: 中煤三建机电安装工程处 质量管理资料 一、开工准备阶段技术文件 工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程 施工单位: 中煤三建机电安装工程处 一、开工准备阶段技术文件目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.1-1单位工程开工报告/2质管安NO.1-2图纸会审记录/3质管安NO.1-3施工单位资质报审表/4质管安NO.1-4施工组织设计/5质管安NO.1-5技术（安全）交底记录/质量管理资料一、开工准备阶段技术文件1、单位工程开工报告 工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程施工单位: 中煤三建机电安装工程处工程开工报审表工程名称：地面空气压缩站设备安装工程 编号： 致：山西省煤炭建设监理有限公司 我方承担的 地面空气压缩站设备安装 工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。 附：1、开工报告 承包单位（章） 项目经理 日 期 审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 单位工程开工报告工程名称地面空气压缩站设备安装工程工程地点新疆维吾尔自治区哈密市三道岭砂礅子矿单项工程名称单位工程编号计划开工日期2011年11月15日实际开工日期年 月 日施工单位名称中煤三建机电安装工程处工程造价(万元)工程简要内容及工量1、安装螺杆式空气压缩机（SA-280A）5台，立式储气罐（6m3 0.8MPa）5个。安装释压阀DN100 1.6MPa共5个，暗杆楔式凝闸阀DN100 1.0MPa共10个，弹簧封闭微启式安全阀DN100 1.6MPa共5个。制作、安装管路1084、2196、3258，焊接管路法兰DN100、DN200、DN300（1.0MPa），制作、安装焊接等径三通、焊接异径三通、钢管焊接异径管、45焊接弯头、90焊接弯头及矩形风道5套等。2、安装KYN28A-12型高压柜11台，GCK低压柜7台，SCB10-315/10 10/0.4KV 315KVA变压器2台，40AH直流屏1套, 空压机联控系统1套。安装就地控制箱，制作安装电缆支架以及动力电缆、控制电缆和塑料绝缘导线敷设、电缆穿线管敷设和接地装置安装等。3、压缩空气设备调试运行。 建设单位：（公章） 年 月 日 监理单位：（公章） 年 月 日 施工单位：（公章） 年 月 日质量管理资料一、开工准备阶段技术文件2、图纸会审记录工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程施工单位: 中煤三建机电安装工程处图 纸 会 审 记 录 工程名称地面空气压缩站设备安装工程 主持单位负责人卢俊文参加单位及人员建设单位：卢俊文、瘳一洋设计单位：张壮宇监理单位：刘志坚施工单位：王厚基、高小帅图纸名称存在问题及意见解决意见压缩空气站设备安装S1614-204-1至T80-273.204W-2S1614-257/658-1至S1614-257/658-311、 空压机机体基础未预留电缆穿线管。2、图纸材料表中给出的电缆桥架数量不够。3、图纸未给出电缆支架的具体做法。4、图纸材料表中给出的控制电缆、动力电缆长度不够。5、变电所内配电柜的基础槽钢土建单位未预留。1、根据实际情凿出电缆沟，以便于预留穿线管。2、按现场实际长度安装电缆桥架。3、见图集94D101-5第29页支架4做法。4、电缆长度按现场实际长度敷设。5、安装单位根据配电柜外形尺寸现场制作。建设单位：（签章） 年 月 日设计单位：（签章） 年 月 日监理单位：（签章） 年 月 日施工单位：（签章） 年 月 日质量管理资料一、开工准备阶段技术文件3、施工单位资质报审表工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程施工单位: 中煤三建机电安装工程处施工单位资质报审表致：山西省煤炭建设监理有限公司 （监理公司） 我 中煤三建机电安装工程处 具有承担本工程的施工资质和施工能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。请予以审查和批准。 附件： 1.本单位资质材料 2.本单位施工人员证件单位工程名称（部位）工程量地面空气压缩站设备安装工程 承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件4、 单位工程施工组织设计工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程 施工单位: 中煤三建机电安装工程处 施工作业规程（措施）报审表 工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程 编号：机电致：山西省煤炭建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了砂墩子煤矿地面空气压缩站设备安装工程施工组织设计的汇编工作，并经过我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查： 附：砂墩子煤矿地面空气压缩站设备安装工程施工组织设计 承包单位（章） 项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 砂墩子矿井安全技术措施会审记录砂墩子矿地面空气压缩站设备安装施工方案审核人员签 名日 期总工程师机电处长调度室安全监察科机电科会 审 意 见项 目 部 会 审 记 录砂墩子矿地面空气压缩站设备安装施工方案单 位签 名日 期编 写审 核生产经理项目经理审 批 意 见砂墩子矿地面空气压缩站设备安装施工方案中煤三建机电安装工程处第十六项目部2011年11月目 录一、 工程概况二、施工方案二、 施工前的工作准备四、施工方法五、安装质量标准六、安全质量保证措施及安全注意事项七、工期目标及保证措施八、施工机具一览一、工程概况潞安新疆煤化工（集团）有限公司砂墩子矿井, 位于新疆维吾尔自治区哈密市三道岭。地面空气压缩站设备安装工程由我单位负责安装。北京华宇工程有限公司设计。具体工程量如下：1、安装螺杆式空气压缩机（SA-280A）5台，立式储气罐（6m3 0.8MPa）5个。安装释压阀DN100 1.6MPa共5个，暗杆楔式凝闸阀DN100 1.0MPa共10个，弹簧封闭微启式安全阀DN100 1.6MPa共5个。制作、安装管路1084、2106、3258，焊接管路法兰DN100、DN200、DN300（1.0MPa），制作、安装焊接等径三通、焊接异径三通、钢管焊接异径管、45焊接弯头、90焊接弯头及矩形风道5套等。2、安装KYN28A-12型高压柜11台，GCK低压柜7台，SCB10-315/10 10/0.4KV 315KVA变压器2台，40AH直流屏1套, 空压机联控系统1套。安装就地控制箱，制作安装电缆支架以及动力电缆、控制电缆和塑料绝缘导线敷设、电缆穿线管敷设和接地装置安装等。3、安装后的整定调试及试转由设备厂家技术人员指导，我单位配合。为保证地面空气压缩站设备安装能“安全、高效、优质、”地完成，特编制本措施以指导施工。二、工程目标1、质量标准达到一次性验收合格等级。2、工期目标总工期为 个日历天。3、安全目标实现人员无轻伤和无设备安全事故。4、文明施工达到矿区要求的质量标准化文明工地要求。三、施工前的准备工作1、人员组织机修工：6人 电工：6人管道工：4人 电焊工：2人起重工：4人 技术员：2人安监员：1人 项目副经理：2人项目经理：1人2、技术性准备（1）组织施工人员认真学习，阅读图纸及相关资料，熟悉所安装设备的技术性能和要求。（2）学习熟悉有关安全技术规范、规程，掌握安装要求，质量标准。（3）及时编制施工技术措施，并组织贯彻学习。（4）准备好相关施工记录表格，便于施工中及时记录。3、设备检查、验收（1）检查到货设备与设计是否相符。（2）按设备到货清单对各设备的零件、部件、附件及随机专用工具进行详细分类清点，检查设备外观是否有损伤、变形或锈蚀并做出记录。（3）检查设备出厂合格证、出厂检验记录和其他技术文件是否齐全。（4）检查完毕后，填写设备开箱验收单，并请有关部门、人员签字。4、现场准备（1）全面清理施工现场，做到文明施工。（2）布置好现场的临时照明，接通施工水源、电源。（3）按消防要求，准备好消防器材和材料。5、标高基准点确定及十字中心线挂设 由测量人员用经纬仪根据矿方提供的标高点，测出压风机的标高点，同时用经纬仪测出压风机的纵横中心线，架好线架，挂好十字中心线及线坠。6、基础验收由于压风机为整体式，安装标高调整尺寸很小。故在设备就位前，利用已给出标高十字中心线，根据设计图纸，对设备基础进行检查验收。发现问题及早和土建及设计单位商定补救措施。四、施工方法机械设备安装（一）空气压缩机安装（1）利用25T吊车和15T汽吊车将五台空气压缩机分别吊装运到压风机房外，利用厂房内的行车及滚杠将五台设备运到基础旁边。（2）利用厂房内的10T手动单梁起重机将五台空气压缩机分别吊装就位到基础上。（3）待设备就位，利用十字中心线按照设计施工图纸分别将其操平找正。临时打孔用膨胀螺栓固定。为防止噪声过大，在空气底部垫橡胶垫。（4）利用5T吊车将储气罐、废油收集器吊装运输到压风机外基础旁，利用三角支架和手拉葫芦将其分别就位，根据设计图纸和给出的标高点分别将储气罐、废油收集器用垫铁操平找正固定。（5）经甲方验收合格后给储气罐进行二次灌浆。（二）管道系统安装1、根据原设计要求，检查验收管子、管件、阀门、法兰的材质、规格、型号。2、管道安装前根据甲方和规范要求进行管道及管路附件除锈防腐。3、根据设计图纸尺寸和现场实际尺寸进行各段管道的配置安装。4、根据设计位置和现场使用要求进行阀门、管路附件的安装。5、管道系统安装完毕按额定压力做送风试验。6、清除干净管道、焊缝表面的污垢、油迹、水迹、焊渣、毛刺等。根据设计的颜色进行管道涂漆。（三）附属设备安装1、矩阵形风道制作与安装，2、根据原设计要求，检查验收制作矩形风道的规格、型号。电气设备安装（一）、高低压柜运输高低压柜到达现场后，应在规定的期限内进行开箱验收检查，由建设单位与施工对单位、厂家和监理工程师共同进行，并做好开箱检查记录，发现缺陷及时反映，开箱检查设备应符合一下要求：（1）设备的规格、型号符合设计，符合合同的规定。附件、备件齐全，外观检查设备五损伤和受潮现象。（2）制造厂图纸及技术文件齐全。（3）开箱后，应临时在盘、柜或包装箱上标明名称，安装编号及安装位置。按照安装的先后顺序用8吨自吊车将高低压柜运到变电所门口，然后利用手拉葫芦和滚杠等施工工具将高低压柜就位在基础上。高低压柜在运输过程中应捆绑牢固，防止倾斜和晃动，以免柜体变形。（二）、高低压柜安装柜体就位以后，开始安装找正，找正要求要按照技术要求施工。A、柜体的垂直度小于1.5mm。B、盘顶的平直度小于5mm。C、盘面的平整度小于5mm。D、盘面接缝小于2mm。（三）、电缆敷设电缆在搬运前应检查其规格、型号是否符合要求：检查电缆的电压等级、导体截面、绝缘种类、护层结构是否符合设计要求；检查电缆外表面是否完整、绝缘层和屏蔽层是否损伤，两端封闭是否良好。（1）电缆托架上电缆敷设电缆应分层敷设，高压电缆、低压电缆和控制电缆应分层敷设，应摆放整齐，敷设好以后，用扎带扎好。（2）电缆穿管敷设电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，且无杂物堵塞。保护管应安装牢固，不应将电缆管道直接焊在支架上。保护管内穿电缆时，不应损伤电缆的保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂。电缆穿入管子后，管口应密封。（3）电缆桥架敷设和电缆桥架内电缆敷设当电力电缆和控制电缆较少时，每隔2米左右固定一下，垂直敷设时每隔1.5m左右固定一下。栈桥内电缆桥架应安装在非行人侧。选择桥架时应留有一定的空间，为以后增添电缆用。（四）、接地装置安装主斜井皮带接地，采用综合接地保护系统，电气设备、电子设备采用一套接地装置，利用基础接地，接地电阻不大于1欧姆。（1）电气设备接地系统，采用接地接零共用系统。电缆中性线芯和铠装外皮、电缆桥架、电缆沟边角钢、变压器中性点、电气管道、钢构件、钢屋面等等均应按规范要求进行可靠的电气连接，采用-40*4镀锌扁钢与接地端子可靠连接。（五）、高压电缆终端电缆头制安交联电力电缆热缩型终端头的制作的主要工序和工艺要求如下：（1）除内外护套和铠装：电缆经电缆合格后，将其一端切割整齐，并固定在制作支架上，然后，根据电缆终端头的安装位置至连接用电设备或线路之间的距离确定剥切尺寸。外护剥切尺寸即从电缆端头至剥塑口的距离，一般要求户外取750mm，户内取550mm，在外护套断口以上30mm出用1.5mm2铜线扎紧，然后用钢锯沿外圆便面锯至铠装厚度的2/3处，剥去至端部的铠装。再从铠装断口以上留20mm，剥去至端部的内护层，剥去填充物，并将线芯分成三叉性。（2）接接地线：先将铠装打磨干净，刮净铠装附近的屏蔽层。然后，将软铜线编制带分成3股，分别在每相的屏蔽侧层上用1.5mm2铜线缠扎3圈并焊牢，再将软铜线编制带与铠装焊牢，从下端引出接地线，以使电缆在使钢铠装及屏蔽层能良好接地。（3）定三叉手套：先在三叉处包缠填充胶，使其形状为橄榄形，最大直径应大于电缆外径15mm，然后套装三叉手套，在用烤枪加热固定热缩手套时，应从中部向两端均匀加热，以利于排除其内部的残余气体。（4）剥铜屏蔽层、固定应力管：从三叉手套支端以上55mm处用胶带临时固定，剥去至电缆端部的铜屏蔽层之后，在铜屏蔽层断口处再保留20mm半导体曾，将其于半导体层不去，并用四氯乙烯清洗剂察尽绝缘曾表面的铅粉。固定安装热缩应力管，从屏蔽层切口向下量取20mm作以记号，该点即为应力管的下固定点，用烤枪沿底端四周均匀向上加热，使应力管缩紧固定，再用细砂布察除应力管的表面的杂质。（5）压接线端子和固定绝缘管：剥除电缆芯线顶端一段绝缘层，其长度为接线端子孔深加上5mm，并将绝缘层削成铅笔头形状，套入接线端子，用液压钳进行压接。最后，在铅笔头处包绕填充胶，填充胶上部要搭盖住接线端子10mm，下部要填实，线芯剥切部分橄榄形状，以起到密封端头作用。然后将绝缘管分别从线芯套至三叉手套根部，上部应超过填充胶10mm，以保证线端接口密封质量，并按上述方法加热固定，接着再安装防雨裙、密封管和相色管，并分别加热固定。（六）、电缆试验在电缆耐压试验前应先测量电缆的绝缘电阻，通过测量电力电缆的绝缘电阻，可以初步判断电缆是否老化、受潮和存在明显的缺陷。高压电缆绝缘电阻测量用2500V兆欧表对电缆的每一项进行测量，非测项必须有良好的接地。良好的电力电缆的绝缘电阻通常很高，高压电缆一般应在100兆欧以上。在电缆的绝缘电阻测量合格后，进行耐压试验，耐压试验方法为直流耐压试验。直流耐压试验是检查电缆抗电的常用方法，其设备容量小，电压高，还可发现交流耐压时不易发现的局部缺陷。电缆在直流电压下的击穿强度约为交流电压的2倍，另外电缆的直流击穿强度与电压极性有关，如将缆芯接正极时，击穿电压比接负极性时高10%，而且在电场作用下，绝缘中的水分将移向电场较弱的屏蔽，缺陷难于暴露，所以试验时一定要将负极接缆芯。电缆在直流电压击穿多为电击穿，大多在1-2min内发生，直流耐压的时间规定为5min。在直流耐压实验时，应分断逐渐提高电压（即以0.25、0.5、0.75、1.0倍试验电压测量），每段上读取1min和5min的泄露电流值。一般的说，直流耐压试验对检查绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有效；泄露电流测量对反映绝缘老化、受潮比较灵敏。（七）、高压柜试验A、高压试验由专业试验单位承担，实验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。B、试验内容：高压柜框架、母线、避雷架、高压瓷瓶、电压互感器、高压开关等。C、调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器以及机械连锁调整。D、二次控制小线调整及模拟试验。E、将所有的接地线端子螺栓再拧紧一次。F、绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5兆欧。G、二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。具体操作步骤如下：1、接通临时的控制电源和操作电源；将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。2、模拟试验：按图要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、信号和继电保护动作，应正确无误，灵敏可靠。3、拆除临时电源，将原电源线复位。（八）、送电试运行1、在进行电气试验时，旁边应有专人监护，电缆耐压试验时应有专人沿途巡视，电缆头另一端有专人监护，观察有无异常情况。2、电气试验后，应充分接地放电，若发现问题必须充分放电后才能处理。3、电气设备安装完毕后，电气试验合格，相序正确后，才能送电试运行，若发现问题应及时将电闸断开，充分接地放电后，挂牌进行处理，并有专人看护。4、送电时施工人员应配好通讯工具。压缩空气设备试运行在厂家的指导下电气设备先进行送电调试，及各配电柜的整定值设定。当电气设备调试运行正常后，进行机械设备调试，先进行单机的调试，最后配合电气设备进行联机调试及试运行。五、安装质量标准1、空气安装压缩机机体纵横水平度严禁超过0.2/1000。2、空气压缩机机体位置允许偏差10。3、空气压缩机机体标高允许偏差10。4、五台空气压缩机机体位置相互允许偏差15。（机头成一条线时的偏差）5、五台空气压缩机机体标高相互允许偏差20。6、储气罐的垂直度允许偏差1/1000。7、空气压缩机（10M3/以上）负荷试运转时为48小时。8、空气压缩机运转必须符合：1）安全启动、升压、释压、运转正常。2）排空压力等性能指标达到设备技术文件的规定。3）各运动部件无异常响声。4）各连接部位无松动现象，无漏气、漏油及漏水现象。5）安全阀、油压保护、断水保护、信号及超温保护等保护装置必须符合设计要求，动作灵活可靠。9、管道支、吊架焊接质量应焊接牢固，无漏焊、裂纹等缺陷。焊缝表面光洁，无飞溅物。10、焊条的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行的国家标准的规定。11、管道对焊缝表面严禁有孔、裂纹、夹渣及熔合性物。12、管道对接焊缝咬边深度不超过0.5，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的5，且不大于50。13、管道法兰，焊缝及其他连接件的安装位置符合设计要求，并不得贴紧墙壁和管架，朝向合理，便于检修。14、管道安装的破向、坡度符合设计要求，坡度偏差不超过设计值的1/3。15、法兰连接两法兰应平行保持同轴性，螺栓能自由穿入，穿向一致，外露长度相等。16、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。六、安全保证措施及安全保证体系1、安全保证措施（1）目标：杜绝重大伤亡事故。（2）管理体系，实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。（3）针对现场实际，既对每一阶段施工特点，制定详细措施以便确保安全生产的顺利进行。2、安全注意事项（1）参加安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业 。（2）所有施工设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运行。（3）现场按消防要求，布置好消防器材。（4）现场要打扫干净，地面不准有油污。（5）遵守劳动纪律，不迟到，不早退。（6）上班必须穿工作服，戴安全帽，不准班前喝酒。（7）焊接时，不允许用设备作为电焊机地线用。（8）施工临时配电盘要挂标志牌，配电盘要有临时接地装置，开关操作方便，动作灵敏，开关保险要齐全，不允许用铜丝和其它导体代替保险丝。（9）登高作业人员要系牢安全带，方可施工，安全带在使用前要认真检查，佩带合格品，并且生根正确牢固。（10）各种设备要设人管理，并挂牌明确保机人。（11）现场临时电缆严禁沿地敷设或埋地敷设，过路架设电缆留够长度，使用中的电器机具要挂设专用警示牌。（12）施工现场设专职安全员，明确当班班长为班组第一安全责任人。（13）起吊重物下及旋转范围内严禁行人或站人，大件吊装设专人指挥，指挥信号要清晰准确。（14）特殊工种要持上岗证。（15）设备的吊装运输过程中，在起吊绳索与设备接触的棱角处要加垫软质材料保护，以防伤设备或绳索。（16）氧气、乙炔瓶的放置距离不小于5米，压力表及风带完好无损。3、本工程的临时用电也是安全隐患之一。（1）、采用三相五线制，漏电保护要动作可靠。（2）、严禁电缆乱拉乱走，严禁出现接头有裸露现象，严禁随意搭火、随意接线。（3）、实行“一机一闸”制，严禁“多机一闸”现象出现。（4）、禁止使用有破损或绝缘性能不好的电缆。（5）、临时电缆需要通过道路或车辆行人较多的地方，需要进行保护，或架空或埋地。防止车辆压破电缆造成漏电。（6）、每个配电箱应挂上标志牌，如“有电危险”、“有人检修、禁止合闸”等字样，配电箱附近应配备灭火器材。（7）、临时设备在不使用时，应将电源切断。（8）、地面所有的配电箱和用电设备应搭设雨棚，防止下雨引起电路短路，而引起火灾。七、工期目标及保证措施（一）工期目标：绝对工期定为 天。（二）工期保证措施根据压风机房机械、管道、电气施工各分项工程，在实施工过程中，对工程进行动态管理，随时进行比较分析，项目部及时采取强有力的措施及时调整。1、调遣精兵强将，增加施工时间。2、调入精良施工设备投入施工，以免延误工期。3、认真审查图纸，领会图纸，把可能出现的工作量变更设计图纸错误，在施工前发现及时调整施工。4、用经济手段，分施工阶段设置工期奖，激励参与施工者的的积极性。5、采取新技术，新方法施工。6、采用先进的技术手段，把进度的事中控制变为事前控制。八、施工机具一览1、吊车 25T 1辆2、汽车（货车） 15T 1辆3、汽车吊 5T 1辆4、电焊机 2台5、水平仪 4把6、水准仪 1台7、经纬仪 1台8、手拉葫芦 5T 4只9、手拉葫芦 2T 4台10、压线钳 1套11、万用表 2块12、琴线 10把13、冲击电钻 2台14、角向磨光机 2台15、钢丝刷 2个16、氧气工具 2套17、电焊工具 2套18、三角支架 1付19、钢丝绳套 若干20、接地摇表 1块21、卸扣 10T 6只22、卸扣 2T 8只23、毛刷 2寸 20把24、安全带 6付25、机修工具 4套质量管理资料一、开工准备阶段技术文件5、 技术（安全）交底记录 工程名称: 地面空气压缩站设备安装工程 施工单位: 中煤三建机电安装工程处 技术（安全）交底记录单位工程名称地面空气压缩站设备安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称垫铁、基础螺栓交 底 内 容技术规范及安装标准说明：1、垫铁应布置在基础螺栓的两侧，放置垫铁组时在能放稳且不影响灌浆的情况下，要靠近基础螺栓放置。设备找平后垫铁要露出设备底座底面边缘1050。2、相邻的两垫铁组间的距离宜为5001000。配置垫铁时每组垫铁宜减少垫铁的块数，最多不得超过三层，配置好后将各垫铁相互焊牢。3、安装基础螺栓时要垂直放置螺栓，不得碰孔底及孔壁，螺栓上的油污要清除干净，罗纹部分应涂油脂，螺栓拧紧后，螺母露出24扣。交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日技术（安全）交底记录单位工程名称地面空气压缩站设备安装工程分部工程名称机械安装分项工程名称机体安装交 底 内 容技术规范及安装标准说明：1、机体安装时机体纵横向水平度不得超过0.2/1000。2、机体位置的偏差不得超过10；机体标高的偏差不得超过10，安装时可用水平仪和吊线进行检查。3、安装时五台压风机机体相互间的标高和位置相差不等超过20，安装完后用水平仪进行检查。交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日技术（安全）交底记录单位工程名称地面空气压缩站设备安装工程分部工