公路声屏障设计说明.doc

声 屏 障 设 计 总 说 明

1.总论
根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，为了保证沿线地区的声环境符合国标GB3096—93中的相应要求，消除或减缓车辆交通对沿线声环境敏感点产生的噪声危害，必须采取切实可行的防噪措施。在公路、铁路两侧修建声屏障是防治交通噪声污染的有效途径，具有足够高度、长度，一般声影区降低噪声10—15dB。
根据拟建公路声屏障设计方案要求，在进行多方案的技术经济分析基础上，确定其工程规模见表-1。
表1声屏障工程规模一览表

序号
地段名称
位置
总面积（㎡）
1
环岛北侧
K1+950至K2+800
3400
2

3

4

5

1.1 设计原则
1. 防噪声效果明显，满足声学设计要求，改善公路两侧受保护敏感区的声环境质量；
2. 物理性能满足要求，防腐蚀、防浸、防老化、防光、防火、防眩等；
3. 结构力学性能、荷载、稳定性及构造满足要求；
4. 经济实用，设备材料配置与投资合理；
5. 安全性与施工的可操作性强，且与环境景观相协调。
1.2 设计规范及依据
1、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)及《城市区域环境噪声测量方法》(GB/T14623-93);
2、《公路环境保护栏设计规范》（JTJ/T006-98）；
3、《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）；
4、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；
5、GBJ18-87冷弯薄壁型钢结构技术规范；
6、GBJ47-83混响室法—吸声系数的测量方法；
7、GBJ75-84建筑隔声量规范；
8、GB/T14623-93城市区域环境噪声测量方法；

9、GB/T15173-94声校准器
10、GB/T50221-95钢结构工程质量检验评定标准
11、本工程如有上述标准未涉及到的项目，以相应的现行国家标准及行业标准为依据。
1.3 设计标准
1.设计指标

表2设计指标一览表
地段名称
声屏障
高度
风载荷
（KN/㎡）
钢立柱
稳定性
抗拉应力
（MPa）
抗倾覆
系数
环岛北侧
4
0.50
1/1940
40.00
2.5

2.声屏障高度为基础以上5m，钢立柱间距2.5m；
3.安全系数≥2.0；
4.钢立柱可采用Q235 H钢立柱125×125抗拉设计强度：210Mpa。
1.4 声屏障设计型式

表3声屏障设计型式一览表
地段名称
里程
声屏障高度
声屏障型式
小弧型
折角型
环岛北侧

4
√
√

1.5 主要工程量
声屏障总长为　850 　m，主要工程见表4
表4主要工程量一览表
声屏障
型式
长度
（Ｍ）
高 度（Ｍ）
H型钢立柱
吸音板
透明板
隔音板
根数
总重量
块数
面积㎡
块数
面积㎡
块数
面积㎡
折角型
850
4
341

1360
1700
340
1275
680
850
小弧型
850
4
341

1360
1700
340
1275
680
850
1.6 设计与施工要点
1.声屏障支撑体系采用H型钢立柱，立柱间距为2500㎜。
2. 伸缩缝安装时采用一侧自攻螺钉固定。
材料要求：
3. 钢材
1）H型钢立柱：采用的Q235、125×125的H型钢防腐处理；
2）座板选用320×320×16T钢板；
3）钢筋：选用二级钢。
4. 防腐材料
1）防腐底漆及面漆。H型钢立柱要进行防腐处理。
2）背面板采用热镀锌钢板。

2、声屏障材料设计要点
2.1定型产品
表5声屏障主要材质、规格及性能
组件名称
材 质
规 格
百叶板
正面铝合金
背面热镀锌板
正面560㎜×2460mm
背面740mm×2460mm
透明窗口
PC耐力板、铝合金型材
1500mm×2460mm
隔声板
彩涂板
宽500mmX2460mm
内吸音材料
超细离心玻璃棉板
厚度50mm 密度48k/ｍ³
玻璃棉外包装
杜邦PET膜
厚16 微米，防水、吸音、抗老化
H钢立柱
H钢立柱Q235
125×125 、防腐处理
密封胶垫
EVA橡胶海棉胶垫
宽30mm×长1000㎜一面带胶
声屏障帽
2.0 mm厚钢板
宽125mm×长250㎜
卡 簧
镀锌板DC51D+Z

2.2 产品技术指标
1、在1500N/㎡的均布荷载作用下，最大挠度<L/600；
2、 声屏障高度H=5M时,自重≤50㎏/㎡；(125×125的H型钢)。
3、吸声系数≥0.75,隔声板平均隔声量(材料实验室结果)≥30dB(125Hz—4000Hz)。
2.3 产品加工工艺要求
1.吸、隔声材料
吸声板内的填充材料采用48㎏/m3离心玻璃棉，允许容量误差应不超过±5%，含杂质量不大于3%，防潮、抗腐蚀。
2.铝合金面板
吸声板面板采用铝合金百叶窗穿孔，板材开孔率不小于25%。吸声板背板采用镀锌钢板。
3.吸声填料外包杜邦PET薄膜(16微米)包装,包装时应全封闭，
防止透气、透水。
4.钢立柱采用Q235 H型钢，表面防腐处理。其它附件应热镀锌处理，厚度≥86微米。
5.透明型隔声窗：框架由经过氧化处理的铝合金制作，具有重量轻、强度高、不腐蚀、美观等特点。PC耐力板是透明型隔音墙的主要选材，具有较强的安全性能和良好的透明性及自重轻的特点
2.4色彩
声屏障色彩要求：
1.明朗美观；
2.各种气候条件，以确保行车安全；
3.尽可能与周围景观协调。
3、技术要求
1.声屏障的立柱与座板焊接，焊接点与表面抗腐蚀采用底漆两遍，面漆两遍。立柱采用防腐处理，钢构件15年以上的防腐要求。
2.吸声型声屏障在高湿度或雨水环境中其吸声性能不受影响。
3.吸声型声屏障应考虑扬尘、沙风暴不影响其吸声性能。
4.声屏障应采用不易老化的材料，以提高产品的使用寿命。
5.声屏障吸音板与H钢立柱之间设EVA海棉橡胶条，用以减震和密封。
6.声屏障生产加工时应现场核实预埋件及立柱间距实际尺寸后方可加工安装。现场设置预埋件必须按2500mm间隙预埋，误差±5mm。
7.声屏障安装时应根据伸缩缝实际宽度设置声屏障，并采取安全措施。
8.本设计中声屏障（H钢立柱）屏体的结构强度均要满足150㎏/M均布荷载，最大挠度∠L/600。
9.声屏障构件应现场随机抽样检查，检查项目：构件表面有无破损；吸音棉外包装有无破损；吸声板开孔率；吸音材料填实；吸音板正面板、背面板、侧板材料材质情况等。
10.声屏障所有材料保证正常使用年限不小于15年。
4．施工注意事项：
1）工程中声屏障的位置，施工的过程中难免有所变更，故在施工前，施工和安装单位必须对声屏障柱基础的位置和标高作校核测量，并做必要的修正。
2）施工放线时，一定以土建工程指定标高作为控制点。
3）H型钢立柱预埋件施工单位按2500㎜间距配合施工。
4）声屏障立柱及安装件要进行防腐处理。
5）H型钢立柱准确就位后，调整其水平竖直度后，垂直误差不能大于2mm/m。
6）吸音板两端与钢立柱间采用EVA海棉橡胶条密封，声屏障与基础之间采用EVA海棉橡胶垫进行密封。
7）使用卡簧必须保证声屏障材料安装牢固,不得由于松动导致产二次噪声。