焊接工艺评定201404.doc

焊接工艺评定报告编号：2014－004

焊接工艺评定项目：
T型角焊缝CO2气体保护焊焊接工艺评定

材质： Q345E——Q345E

编 制：

审 核：

批 准：

实施单位：金川集团机械制造有限公司

2014年5月

焊接工艺评定目录

序号
内 容
页 数
1
焊接工艺评定任务书
1
2
预焊接工艺规程
2
3
焊接工艺评定报告
3
4
焊评试验施焊记录表
1
5
外观和无损检测记录表
1
6
力学性能检验记录表
1
7
硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录表
1
8
无损检测报告
1
9
金相检验报告
3
10
材料质量证明书
2
11
焊工资质证书
1

金川集团机械制造有限公司
焊接工艺评定任务书
产品名称及编号:
工艺评定编号: 2014-004
母 材
板 材
管 材
牌 号
Q345E
/
规 格
δ＝30
/
焊 材
焊 条
焊 丝
焊 剂
型 号
／
ER50-6
／
规 格
／
φ1.2
／
焊接接头型式
焊接方法
焊接位置
T角焊缝
GMAW
／
预热和焊后热处理要求
/
评定标准
按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行评定
要求检验项目
外观检验
无损探伤：射线（ ）、超声（ √ ）、渗透（ ）、磁粉（ ）
力学及弯曲性能试验
项目
拉伸
弯曲
冲击
试验数量
全厚度
面弯
背弯
侧弯
焊缝
熔合区
热影
响区
试验
温度
／
／
／
/
／
/
／
/
宏观金相
／
微观金相
√
硬度测试
/
熔敷金属化学成分
/
其他项目
/
编制：
日期：
审核：
日期：

预焊接工艺规程
单位名称
金川集团机械制造有限公司
焊接工艺指导书编号
2014-004
焊接工艺评定报告编号
2014-004
日期

焊接方法
GMAW
机械化程度
手工
焊接接头：
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式
T型角焊缝
衬垫（材料及规格）
/
其他：／
母材：
类别号Fe-1组别号Fe-1-2与类别号Fe-1组别号Fe-1-2相焊及标准号GB/T1591钢号Q345E与标准号GB/T1591钢号Q345E相焊
厚度范围：
母材
对接焊缝
5～60mm
角焊缝
不限
管子直径、壁厚范围
对接焊缝
/
角焊缝
/
焊缝金属厚度范围
对接焊缝
0～60mm
角焊缝
不限
其他：允许返修焊、补焊，但最多不得超过两次。
焊接材料：
焊材类别
焊丝
焊剂
焊材标准
GB/T8110-2008
／
填充金属尺寸
φ1.2
／
焊材型号
ER50-6
／
焊材牌号
CHW-50C6
／
其他
/
／
耐蚀堆焊金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
／
／
／
／
／
／
／
／
／
／
／
其他：
焊接位置：
焊后热处理：
对接焊缝位置

温度范围（℃）：
/
焊接方向：
/
角焊缝位置
/
保温时间（h）：
/
焊接方向：
/

预热
保护气体：
预热（℃）：（允许最低值）
/

气体种类
混合比
流量（L/min）
层间温度（℃）（允许最高值）
/
保护气
CO2
/
/
保持预热时间
/
尾部保护气
/
/
/
加热方式
/
背面保护气
/
/
/
电特性：
电流种类：
交流
极性：
／
焊接电流范围（A）：
200～260
电弧电压（V）：
30～40
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记录下表）
焊道/焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度（m/h）
线能量（kJ/cm）
牌号
直径
极性
电流
（A）
1
GMAW
ER50-6
φ1.2
交流
200～260
30～40
2.5～3.0
79.2
2
GMAW
ER50-6
φ1.2
交流
200～260
30～40
2.5～3.0
79.2
反面碳弧气刨清根，角磨机打磨磨出金属光泽
3
GMAW
ER50-6
φ1.2
交流
200～260
30～40
2.5～3.0
79.2
4
GMAW
ER50-6
φ1.2
交流
200～260
30～40
2.5～3.0
79.2
5
GMAW
ER50-6
φ1.2
交流
200～260
30～40
2.5～3.0
79.2
6
GMAW
ER50-6
φ1.2
交流
200～260
30～40
2.5～3.0
79.2

钨极类型及直径：
/
喷嘴直径：
/
熔滴过渡形式：
/
焊丝送进速度：
/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
摆动
摆动参数：

焊前清理和层间清理：
清理
背面清根方法：
碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）：
单道焊
单丝焊或多丝焊：
/
导电嘴至工件距离（mm）：
/
锤击：
/
其他：
编制：
日期
审核：
日期
批准：
日期

焊接工艺评定报告
单位名称：金川集团机械制造有限公司
焊接工艺评定报告编号
2014-004
预焊接工艺规程编号
2014－004
焊接方法
GMAW
机械化程度
半自动
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度）

母材：
焊后热处理：
材料标准：
GB/T1591
热处理温度（℃）：
/
钢号
Q345E
保温时间（h）：
/
类、组别号：Fe-1-2与类、组别号： Fe-1-2相焊
厚度：
T=30
保护气体：
直径：

气体种类
混合比
流量（L/min）
其他：
保护气体
CO2
/
/
尾部保护气
/
/
/
背面保护气
/
/
/
填充金属：
电特性：
焊材标准：
GB/T8110-2008
电流种类：交流
焊材型号：
ER50-6
极性：
/
钨极尺寸：
/
焊材规格：
φ1.2
焊接电流（A）：
200～260
焊缝金属厚度：
t=30
电弧电压（V）：
30～40
其他：
其他：
焊接位置：
技术措施：
对接焊缝位置： ／ 方向（向上、向下）
焊接速度（m/h）：
2.5～3.0
角焊缝位置： ／ 方向（向上、向下）
摆动或不摆动：
摆动
预热
摆动参数：
/
预热温度（℃）：
/
多道焊或单道焊（每面）：
多道焊
层间温度（℃）：
/
多丝焊或单丝焊：
单丝焊
其他：
其他：

拉伸试验： 试验报告编号：
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
以下空白

弯曲试验： 试验报告编号：
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试样结果
以下空白

冲击试样 试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
以下空白

金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透）
焊缝：
（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹）
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊角差（mm）
1.9
2.7
1.6
3.0
2.9
无损检验：
RT
／
UT
√
MT
／
PT
／
其他：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量％）
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
／
／
／
／
／
／
／
／
／
／
／
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
适用厚度范围及换热管直径范围：
附加说明：
母材

焊缝金属

结论：本评定按 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：合格
焊工姓名

焊工代号
JC047
施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

焊评试验施焊记录表
焊评编号（PQR No）
2014-004
焊工

钢印

检验员

记录者

母

材
名称
钢号
尺寸（mm）
炉批号
材质证明书编号
其他

焊

材
牌号
规格
炉批号
烘干
材质证明书编号
其他

焊接位置

接头形式简图：
施焊技术

预热温度

层间温度

焊后热处理

后热处理

清根方法

保护气体

脉冲频率

脉宽比（％）

焊道/焊层
焊接方法
焊材牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流（A）
电压（V）
焊接速度（注）
热输入
钨极
直径
喷嘴
直径

外观和无损检测记录表
焊评编号（PQR Nｏ）
2014-004
焊　缝　外　观　检　查
表面裂纹

单面焊根部未焊透

表面气孔

单面焊根部未熔合

弧坑

单面焊根部凹陷

咬边

焊角

焊缝余高

焊角差

检验员：　　　　　　年　月　日
审核人：　　　　　　　年　　月　　日

RT无损检测　　　　XT YT 检测报告编号：
检测标准
片号
等级
结果

检测标准
片号
等级
结果

备注：
检测者： 年 月 日 审核人： 年 月 日

MT PT UT 检测报告编号：
检测标准
检测部位
结果

检测标准
检测部位
结果

备注：
检测者：　　　　　　年　　月　　日　　　　　审核人：　　　　　　　　年　　月　　日
铁素体含量：
测量标准：
铁素体测量仪：
检测者：　　　　　　年　　月　　日　　　　　审核人：　　　　　　　　年　　月　　日

其他：

力学性能检验记录表
焊评编号（PQR Nｏ）
2014-004
拉伸试验
试验标准号：　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号：
试样号
取样位置
试样
试验温度（℃）
Бb
（MPa）
Бs
б0.2
（MPa）
δ
（％）
ψ
（%）
断裂特点和部位
备注
宽度
厚度

以下空白

弯曲试验
试验标准号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号：
试样号
试样型式
试样厚度
ａ（ｍｍ）
弯轴直径
D＝　ａ（ｍｍ）
弯曲角（°）
弯曲结果
备注
以下空白

冲击试验
试验标准号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试验报告编号：
试样号
试验温度（℃）
试样
缺口
冲击吸收功AKV(J)
侧膨胀值（ｍｍ）
备注
尺寸
方向
位置
型式
方向
位置
以下空白

硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录表
焊评编号（PQR NO)
2014-004
硬　度　试　验

HV(维氏)　　　　　　HB(布氏)
测点位置示意图：
硬度
位置
最大值
最小值
母材

热影响区

焊缝

金　相　检　验　记　录
宏观组织检验照片1X
宏观组织检验照片1X
角　焊　缝　试　验
切面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
接头断面示意图：
未焊透

裂纹

未熔合

焊角差

其他

焊　缝　金　属　化　学　成　分　（％）
C
Sｉ
Mｎ
S
P
Cｒ
Nｉ
Mｏ