螺旋钻孔桩.pdf

筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 1 页 筑龙网 w w w.z h u l o n g.c o m 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 工 程 技 术 交 底 资 料 编 号：J S J D 1 1 4-2 0 0 3 螺旋钻孔灌注桩工程技术交底 螺旋钻孔灌注桩工程技术交底 本施工工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。一、施工准备 一、施工准备（一）作业条件 1.地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。2.场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。3.制作好钢筋笼，若边长可考虑分段制作。4.据图纸放轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过预检签证。5.施工前作成孔试验，数量不少于 2 根。6.选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。（二）材质要求 1.水泥：采用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥。2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。3.石子：卵石或碎石，粒径 531.5mm，含泥量不大于 2。4.水：自来水或不含有害物质的洁净水。5.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。6.垫块：用 l3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制成或用塑料卡。7.火烧丝：规格 1820 号铁丝烧成。8.外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。（三）工器具 主要工器具：螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。二、质量要求 二、质量要求（一）混凝土灌注桩（钢筋笼）质量要求 1.主控项目（1）主筋间距。10mm。尺量检查。（2）长度。100mm。尺量检查。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 2 页 筑龙网 w w w.z h u l o n g.c o m 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 工 程 技 术 交 底 资 料 编 号：J S J D 1 1 4-2 0 0 3 2.一般项目（1）钢筋材质检验。符合设计要求。检查合格证及检验报告。（2）箍筋间距。20mm 尺量检查。（3）直径。10mm。尺量检查。（二）螺旋钻孔灌注桩的质量要求 1.主控项目（1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 100mm。（3）实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。2.一般项目：（1）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定（2）灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：桩位允许偏差（mm）序号 成孔方法 桩径允许偏差（mm）垂直工允许偏差（%）13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 长形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 1 干成孔灌注桩-20 1 70 150 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径。三、工艺流程 三、工艺流程 钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜筒浇筑混凝土插桩顶钢筋 四、操作工艺 四、操作工艺（一）钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（二）钻孔 调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻。提筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 3 页 筑龙网 w w w.z h u l o n g.c o m 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 工 程 技 术 交 底 资 料 编 号：J S J D 1 1 4-2 0 0 3 钻。（三）检查成孔质量 1.钻深测定：用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过 10cm。2.孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。（四）孔底土清理 钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。迸钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。（五）移动钻机到下一桩位 经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。（六）浇筑混凝土 1.移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，要处理合格后，再进行下道工序。2.吊放钢筋笼：钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋宠时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。3.放溜筒浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不大于 1.5m。4.混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。5.撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶 1.5m 时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。6.混凝土的坍落度一般为 810cm；为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂，粉煤灰等。7.同一配合比的试块，每班不得少于一组。（八）成品保护 1.钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要有保护垫块、或垫管和垫板。筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 第 4 页 筑龙网 w w w.z h u l o n g.c o m 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 工 程 技 术 交 底 资 料 编 号：J S J D 1 1 4-2 0 0 3 2.钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。3.灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差。4.成孔内放入钢筋笼后，要在 4h 内浇筑混凝土。在浇筑过程中，要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5.安装钻孔机。运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6.桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7.桩头混凝土强度，在没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。（九）要注意的质量问题 1.孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。2.塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、土层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理。3.桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞，来土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。4.钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、人孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。5.当出现钻杆跳动，机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检查。6.混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。7.钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。