质保体系.doc

质量保证体系
（一）质检体系的建立
1、以项目经理牵头的项目部质量管理体系对本合同段进行质量监督、控制，形成一个三级的、呈三角形分布的结构稳定的、效率高的质量保证体系。
2、成立以项目经理部项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的ISO9001质量管理体系领导小组，并负责工程总体质量控制，同时配备足够的质检工程师，在质安部的统一安排下，在工地实验室的配合下具体实施分项工程的质量管理和数据检测，形成第二级质量监督、控制、保证体系。
3、施工区由技术负责人任组长，各作业队负责人任副组长，并配备相应的技术人员，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级质量监督、控制、保证体系，各机构隶属关系见《质量保证体系组织机构》、《内部质量管理体系框图》。
4、建立质量管理保证体系，见《质量管理保证体系框图》对施工中的多生产要素在施工前进行质量管理与控制，对施工过程的多个环节多道工序进行过程控制，以保证产品质量的优良品质。
5、质量保证体系职能分配

本项目内部质量管理体系的职能分配及相互关系如下图：
试
验
室
测
量
组
质
检
员
一
质
检
员
二
自
检
员
自
检
员
班
组
自
检
员
一
班
组
自
检
员
二
质量保证体系组织机构
第三级
第一级
第二级
质量安全部
生产经理、总工程师
项目经理

6、内部质量管理体系

（二）各分部、分项工程的质量控制重点
桥梁基础、预应力砼现浇箱梁、台背回填的质量是控制重点。
（三）对可能出现的质量问题的事前、事中、事后控制的处理措施
1、预应力砼现浇箱梁可能出现：①梁板表面裂纹；②张拉预应力不到位；③压浆不饱满；④梁体支座安装不平等质量问题。
问题①梁板表面裂纹，在施工过程中应严格控制好水灰比，把好原材料质量关，严格控制好原材料级配。 一般为细微裂纹，注意观察养护。
问题②张拉预应力不到位，预应力张拉采用张拉油压和延伸量进行双控。张拉前应对预应力设备进行校准、标定，并计算出理论延伸量、张拉油压。在砼强度超过90％设计等级时开始张拉。
初始拉力一般为张拉力的10%，它是反松驰的预应力钢筋拉紧以后，在预应力钢筋的两端精确地标以记号，预应力钢筋的延伸量即从该记号起计量。张拉力和延伸量的读数在张拉过程中分阶段读出，分级张拉，分别读出张拉力为10%、20%、100%、103%时的读数各延伸量并记录。对于两端张拉的预应力应同步对称均匀的分级进行张拉。
问题③压浆不饱满，水泥浆由精确数量的52.5号水泥和水，用水泥浆拌和机制备成具有胶稠状的水泥浆，水泥浆泵持以0.5～0.7Mpa的恒压连续操作。水泥浆的泌水率最大不超过2%，24小时泌水全部被吸收。水泥浆的拌和：首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和以后，再加入掺加剂。
孔道压浆前应将灌浆阀、排水阀全部关闭，将真空阀打开，启动真空泵抽真空，待管内真空度维持在0或更小时，停泵约1分钟时间，直到压力保持不变。压浆时，每一工作班留取3组试件标准养生28天，再检验其抗压强度。
管道的压浆在预应力钢筋张拉完成后立即进行，水泥浆从梁的一端注入，使水泥浆在另一端流出。直到流出的稠度达到注入的稠度。
问题④梁体支座安装不平，梁体吊装定位后必须对梁板的四个支撑点处支座逐一予以检查，以确定是否悬空或松动，重新安装固定好支座。
2、事前、事中和事后质量监控系统
3、质量检查程序
每道工序完成以后，质量检验流程如下：