1、质量保证体系(一)质检体系的建立 1、以项目经理牵头的项目部质量管理体系对本合同段进行质量监督、控制,形成一个三级的、呈三角形分布的结构稳定的、效率高的质量保证体系。 2、成立以项目经理部项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长的ISO9001质量管理体系领导小组,并负责工程总体质量控制,同时配备足够的质检工程师,在质安部的统一安排下,在工地实验室的配合下具体实施分项工程的质量管理和数据检测,形成第二级质量监督、控制、保证体系。 3、施工区由技术负责人任组长,各作业队负责人任副组长,并配备相应的技术人员,成立质量自检小组,把好质量自检关,形成第一级质量监督、控制、保证体系,各机构隶属关系见
2、质量保证体系组织机构、内部质量管理体系框图。4、建立质量管理保证体系,见质量管理保证体系框图对施工中的多生产要素在施工前进行质量管理与控制,对施工过程的多个环节多道工序进行过程控制,以保证产品质量的优良品质。5、质量保证体系职能分配本项目内部质量管理体系的职能分配及相互关系如下图:试验室测量组质检员一质检员二自检员自检员班组自检员一班组自检员二质量保证体系组织机构第三级第一级第二级质量安全部生产经理、总工程师项目经理6、内部质量管理体系(二)各分部、分项工程的质量控制重点桥梁基础、预应力砼现浇箱梁、台背回填的质量是控制重点。(三)对可能出现的质量问题的事前、事中、事后控制的处理措施1、预应力砼
3、现浇箱梁可能出现:梁板表面裂纹;张拉预应力不到位;压浆不饱满;梁体支座安装不平等质量问题。问题梁板表面裂纹,在施工过程中应严格控制好水灰比,把好原材料质量关,严格控制好原材料级配。 一般为细微裂纹,注意观察养护。问题张拉预应力不到位,预应力张拉采用张拉油压和延伸量进行双控。张拉前应对预应力设备进行校准、标定,并计算出理论延伸量、张拉油压。在砼强度超过90设计等级时开始张拉。初始拉力一般为张拉力的10%,它是反松驰的预应力钢筋拉紧以后,在预应力钢筋的两端精确地标以记号,预应力钢筋的延伸量即从该记号起计量。张拉力和延伸量的读数在张拉过程中分阶段读出,分级张拉,分别读出张拉力为10%、20%、100
4、%、103%时的读数各延伸量并记录。对于两端张拉的预应力应同步对称均匀的分级进行张拉。问题压浆不饱满,水泥浆由精确数量的52.5号水泥和水,用水泥浆拌和机制备成具有胶稠状的水泥浆,水泥浆泵持以0.50.7Mpa的恒压连续操作。水泥浆的泌水率最大不超过2%,24小时泌水全部被吸收。水泥浆的拌和:首先将水加于拌和机内,再放入水泥。经充分拌和以后,再加入掺加剂。孔道压浆前应将灌浆阀、排水阀全部关闭,将真空阀打开,启动真空泵抽真空,待管内真空度维持在0或更小时,停泵约1分钟时间,直到压力保持不变。压浆时,每一工作班留取3组试件标准养生28天,再检验其抗压强度。管道的压浆在预应力钢筋张拉完成后立即进行,水泥浆从梁的一端注入,使水泥浆在另一端流出。直到流出的稠度达到注入的稠度。问题梁体支座安装不平,梁体吊装定位后必须对梁板的四个支撑点处支座逐一予以检查,以确定是否悬空或松动,重新安装固定好支座。2、事前、事中和事后质量监控系统3、质量检查程序每道工序完成以后,质量检验流程如下: