提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率 (1).doc

提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率

小组名称： 精诚QC小组
单位名称： 山西西山金城建筑有限公司
时 间： 2012年2月4日
发 布 人： 曹 鼎

目 录

一、 工程概况
二、 QC小组简介
三、 选题理由
四、 活动计划
五、 现状调查
六、 设定目标
七、 对目标的可行性分析
八、 分析原因
九、 要因确认
十、 制定对策
十一、 实施对策
十二、 检查效果
十三、 效益分析
十四、 制定巩固措施0
十五、 总结和下一步的打算

一、 工程概况
工程名称
西山金城建工新苑小区
结构形式
框架剪力墙结构
建筑面积
127595㎡
容积率
4.18
建筑密度
28.5%
绿化率
35%
底商面积
17406㎡
住宅面积
11万㎡
形成住宅
1148套
金城建工新苑地块总用地3.84公顷，规划建设31+2F底商住宅楼3栋、28+2F底商住宅楼2栋，其中公租房13600㎡（248套）。安置对象为地块内回迁安置户和金城公司无房职工，兼顾一部分欲改善住房条件的有房职工。一期工程预计2012年底主体封顶，二期工程2012年开工，预计2014年竣工，整个小区预计2015年底竣工。
整个工程设计户内配电箱 2300多个，主体结构施工时预留的配电箱洞，在安装配电箱体时存在预埋位置不准确，箱体安装后补缝质量等相关问题影响着观感质量。为此，为了进一步提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率，我们成立了项目质量攻关QC小组。
二、ＱＣ小组简介
小组名称
精诚QC小组
注册编号
Xsjcjzsgs2012-
课题类型
攻关型
建组时间
2009.7
注册时间
2012.6
课题名称
提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率
活动时间
2012.3----2012.12
活动次数
20
小组成员
8人
出勤率
100%
成员组成
姓 名
性别
年龄
文化程度
职称
小组职务
小组分工
TQM教育时间
田爱国
男
46
本科
工程师
组长
全面协调
120
姚玉山
男
52
中专
助工
副组长
技术指导
120
李殿臣
男
53
中专
助工
副组长
技术指导
120
刘霜梅
女
45
本科
工程师
QC诊断师
活动指导
150
白 鹏
男
27
本科
助工
组员
质量监督
100
李炳生
男
49
初中
初级
组员
数据统计
100
贾国强
男
23
本科
初级
组员
资料整理
80
曹 鼎
男
26
本科
初级
组员
材料协调
80
制图人：白 鹏 审核人：姚玉山 日期：2012.3.15
三、选题理由
传统的配电箱施工工艺容易造成箱体周边接槎颜色不一、容易接槎部位空鼓裂缝、土建班组与水电安装班组也往往由于污染工作面和等待收口抹灰等相互影响，因此2012年确定活动课题为《提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率》。
年度质量目标：太原市优质工程、安全质量标准化工地
上级要求：

建设单位要求：

必须保证集团公司整体质量目标实现

2009年
2010年
2011年
平均值
81%
85.2%
89.8%
85.4%

质量现状：
公司以往配电箱预埋的质量统计表

提高混凝土剪力墙内配电箱预埋一次合格率

课题选定：

制图人：白 鹏 审核人：姚玉山 日期：2012.3.20

四、活动计划
小组通过研究决定了活动计划：（如下图）
时间
活动阶段
2012年
3月
4
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
6
7
11月
9
10
12月
12

P
选题理由

现状调查

确定目标

分析原因

确定要因

制定对策

D
对策实施

C
效果检查

A
巩固措施

活动总结

备 注
计划线： 实施线：
制图人：白 鹏 审核人：姚玉山 日期：2012.2.26
五、现状调查
在土建结构施工时预留好配电箱孔洞，待主体结构完成后，把配电箱安装进墙洞，然后用细石混凝土、砂浆补箱体周边缝，这种传统的施工工艺容易造成箱体周边接槎空鼓裂缝、土建与水电安装班组也往往由于污染工作面和等待收口抹灰等相互影响。
查阅历史记录
为更详细的掌握现状实际情况，2012年3月23日，小组组长田爱国组织成员李殿臣、李炳生、白鹏调查近期施工的A、B、C、D 型楼工程配电箱预留洞合格率施工检查记录，进行调查统计，共收集全数检查数据 547 点，合格点为 491 点，合格率为 89.8%。
配电箱预留洞合格率统计见下表：
检查项目
检查数量
合格点
合格率
A型
141
124
87.9%
B型
138
121
87.7%
C型
125
114
91.2%
D型
143
132
92.3%
合计
547
491
89.8%
制图人：白 鹏 审核人：姚玉山 日期：2012.3.27
统计结果：最高合格率 92.3%，最低合格率 87.7%；
预留洞位置平均合格率=547/491=89.8％。
2012年3月27日小组召开预留洞不合格点质量问题分析讨论会，对存在预留洞预埋 56 个不合格点原因进行分析统计:
不合格点问题统计表
工程名称
不合格点
预留洞变形
＞50mm（个）
预留洞标高误差＞20mm（个）
留洞不垂直
留洞内进混凝土
其他
A型
17
10
4
1
1
1
B型
17
8
5
1
1
2
C型
11
7
1
1
1
1
D型
11
7
1
2
0
1
合计
56
32
11
5
3
5
制图人：白 鹏 审核人：姚玉山 日期：2012.3.28

根据以上的统计数据，小组利用统计技术绘出影响因素排列图如下：
制图人：白 鹏 审核人：姚玉山 日期：2012.3.28
由排列图可看出“预留洞变型、预留洞标高误差”是影响预留洞质量的 A 类因素
结论：预留洞不合格的两个关键因素：

六、设定活动目标
根据上述的选题理由及对现状的调查分析，为确保整个工程质量创优目标的实现，我们ＱＣ小组将目标确定为合格率达95%以上。
编制人：白 鹏 审核人：田爱国 日期：2012.4.5
七、对目标的可行性分析
从影响因素排列图中可以看出，项目部去年施工的D 型楼工程施工检查记录，配电箱预留洞一次合格率为 92.3%，解决了预留洞变型和预留洞标高误差＝提高 43 个合格点。
把 43 个点×92.3%＝39 个点 547/(491＋39)=96.9％
D 型楼解决预留洞变型和预留洞标高误差＝提高 8 个合格点
143/(132＋8)≈143×97.9%，
可见达到95%是可行的。

八、原因分析
预埋木箱固定方法不合理
根据所制定目标，经过小组成员认真讨论，以往工程和现场深入调查，从人、机、料、法、环五个方面进行原因分析，用关联图汇总如图。
预留洞木箱模具固定不牢
绑扎铁丝断裂

定位划线
误差

绑扎铁丝松动
预埋木框位移
震动器力量过大
封模板前未校准预埋位置

预留洞变形
模板面
标高误差

预留洞标高偏差

交底不到位
操作工人安装位置不明确
按楼面模板面为划线依据

浇捣混凝土
工人野蛮施工

预埋标高线不准确

培训不到位
经验不足
操作方法不正确

编制人：贾国强 审核人：李殿臣 日期：2012.4.20

九、 要因确认
根据关联图找到的未端因素我们逐一进行了调查分析，确认主要要因。
末端因素一：震动器力量过大
验证时间
验证方法
验证情况
验证人
确认结论
2012.4.22
查看公司
机械配置
文件

查看说明书

现场调查
1、 查看公司机械设备配备文件，浇剪力墙混凝土插入式震动器选用型号 ZN-50 ；ZN-70额定功率 1.5kW 电压 380V 电流 3.24A

2、查看混凝土震动器说明书，
直径
频率
振幅
重量
功率
额定转速
（mm）
(≥HZ)
（≥mm）
(kg)
(kw)
(r.p.m)
50
183
1
13
1.1
2840
70
183
1.2
14
1.5
2840

3、现场使用的型号是 ZN-70 都是原装品牌厂
家生产，插入式振动器技术指标符合标准，
震动器力量过大不影响预埋管洞的质量

结论：非主要原因
姚玉山

贾国强

末端因素二：培训不到位
验证时间
验证方法
验证情况
验证人
确认结论
2012.4.23~
2012.4.25
调查分析
1、查看公司有各专业分项工程内部培训教材，小组成员李炳生和曹鼎查阅配电箱相关的教材编号为 DQAZ-PX/A01-031-2009；《电气安装施工分项作业内部培训教材》

2、 4月23日李殿成通过办公室了解和查阅公司 2010 年度组织参加的技能操作工培训考试合格率 83%，项目部技能工持证率 100%

3、查看项目部预埋阶段安装班组操作工22 人，全部通过项目部岗前培训；

结论：非主要原因
李殿臣

李炳生

曹 鼎

末端因素三：交底不到位
验证时间
验证方法
验证情况
验证人
确认结论

2012.4.25~
2012.4.27
调查分析
1、查看安装班组施工日志，每星期天下午
班组例会布置下周工作，有工序施工交底
内容，有岗前培训；

2、调查分析查看安装班组技术交底记录，
交底签字手续齐全，

3、调查安装预埋班组工人，操作工人明确
施工交底内容，随机抽查现场 5 名负责预
留洞预埋工作的工人，对“预留洞”关键
点施工工序明确，交底到位；

结论：非主要原因
白鹏

曹鼎

末端因素四：定位划线误差
验证时间
验证方法
验证情况
验证人
确认结论

2012.4.28

调查分析

现场验证
1、调查分析小组成员贾国强查看预留洞
预埋施工交底记录，交底明确要求复核中
心点应从控制轴线用长钢尺拉线检查；用
吊垂线定位划线

2、测量方法调查时发现，实际操作工是
按楼面混凝土面往上丈量来切割洞口，复
核检查时也均采用短尺从楼面向上丈量，
造成±10mm 标高丈量误差

3、划线方法 2011 年 5 月 22 日黄海燕、
陈永辉到我公司琼海项目部 T2 号楼正在
绑扎六层剪力墙钢筋现场验证，全数检查
14 个预留洞，结果按控制线拉线检查测
量，洞口垂直位置误差±2mm，水平位置其
中 3 个预留洞误差>10mm，

4、结论：未使用钢尺测量标高线，洞口
旁 2 米范围内没有核对用的基准标高点

是主要原因
姚玉山

李炳生

贾国强

末端因素五：预留洞木箱模具固定不牢
验证时间
验证方法
验证情况
验证人
确认结论

2012.4.29

2011.5.1

调查分析

现场验证
1、预埋方法预埋洞根据图纸要求依照水准仪测点标高，丈量划线定点的位置，固定配电箱预埋木箱模具固定在剪力墙水平筋上，木框用铁丝绑扎固定在钢筋上。

2、现场验证 5月 1 日小组成员白鹏到我公司朝南水岸项目部 3 号楼工地验证，项目部正在验收五层剪力墙钢筋，配电箱预埋木箱模具固定后的情况，检查验证发现，全数检查的 12 个预埋洞绑扎固定均牢固。当场做振动棒振捣试验时，剪力墙水平筋绑扎铁丝松动，木框出现下滑。
由此引起配电箱预埋木箱模具在浇筑砼过程中，木箱模具随水平钢筋下滑引起标高误差

3、检查验证对照技术交底要求，每边不少于 1 根中间支撑，现场全数检查 12 个。木框内其中有 8 个使用 18 厚短模板制作的顶撑，其它 4 个未设顶撑，剪力墙内预留洞使用模具木箱固定方法有待改进

4、调查分析询问现场操作人员：由于穿线配管时，支撑影响布管，布管后该侧面没有支撑，造成浇砼后变型。

结论：箱体支撑不稳，浇筑砼时变形

是主要原因

曹 鼎

李炳生

白 鹏

贾国强

小组经过对5个末端因素逐一进行验证确认，预留洞模具木箱固定不牢、定位划线误差是主要要因。
结论：1、定位划线误差
2、预留洞木箱模具固定不牢
十、 制定对策
针对已经确认的要因预留洞木箱模具固定不牢、定位划线误差，逐一制定对策。
1、提出对策：
5 月 3日由田爱国组织小组全体成员召开讨论会，采用头脑风暴法从各个角度提出改进想法，对“预留洞木箱模具固定不牢”小组成员提出三种方案：
（1） 按原有预埋方法，在剪力墙模板上开孔做限位露出预埋框
（2） 采用聚苯泡沫板填充物做预埋洞
（3）采用配电箱体在剪力墙内直接预埋
2、确定最佳对策方案：
针对预留洞木箱模具固定不牢对策方案比较
比对方案统计表

编制人：白 鹏 审核人：李殿臣 日期：2012.5.5
3、对策制定：
小组经反复论证，小组全员表决最终确定选用“方案三”为最佳预埋方案
2012 年 5 月 9 日项目部通过工程联系单方式书面向建设方提出“采用直接在剪力墙内预埋户内配电箱”方案 得到了设计院的同意。
序 号
要 因
对策（what）
目标（why）
措施（how)
地点(where)
时间(when)
责任人(who)
1
定 位 划 线 误 差
预留洞统一以控制线为依据划线定位
标准： 划线定位误差≤2mm
中心位置定位准确 率100%
1、绑扎剪力墙钢筋前，在楼面上弹出位置线
2、在配电箱部位下1米标高线设控制线标记，便于就近及时复核， 3、检查用钢尺检测，
4、先封配电箱靠模板一侧模板。
施工
现场
2012.6-2012.8
姚玉山

白鹏

曹鼎
2
预 留 洞 木 箱 模 具 固 定 不 平
采用直接在剪力墙内预埋户内配电箱方案 直接预埋配电箱取代传统的预留洞木箱模具
预埋配电箱位置合格率95%以上
1、预订配电箱，制定材料进场 计划：6月 5 日前完成订购计划，并在剪力墙施工前 1 周内随进度计划进场配电箱壳，
2、5 月 28 日前编制专项施工方案报监理审批
3、5 月 30 日编制作业指导书
4、5 月 30 日组织辅导操作工 现场人做好技术交底，按作业指导书实施
5、用电焊固定定位卡，夹住箱体，防止移动
6、用可调箱内支撑，防止箱体变型
7、配电箱体面贴紧剪力墙模板，保持垂直
施工
现场
2012.5-2012.8
李殿臣

李炳生

贾国强

编制人：贾国强 审核人：田爱国 日期：2012.5.29

十一、实施对策
小组 2012年 5 月 30 日和 6 月 2 日分别在项目部会议室召开会议，并要求本项目部水电施工班负责预留预埋的操作工人 17 人一起参加，进行培训辅导，明确分工实施工序。
预埋施工工艺流程图：

小组根据《对策表》，逐条组织了实施
实施一：针对定位划线误差的实施活动
1、预埋配电箱统一以控制线为依据划线定位；
2、绑扎剪力墙钢筋前，在楼面上弹出位置线，便于吊线复核；

3、 用钢尺检测，根据侧放复核控制线；
4、 在户内配电箱部位钢筋上预留标高控制线，用红色标记做1.00米标记，便于就近及时复核；
5、 先封配电箱贴紧模板的这边模板，便于封模前检查复核；
6、 由水电工长亲自在封模前做复核检查。
实施（一）的效果检查
1、采用预埋配电箱统一以控制线为依据划线定位的方法后。绑扎过程中和封模板前，随时就近可依据控制线标记，及时丈量纠正。划线准确保证预埋配电箱的定位。
2、2012 年 7 月 16 日浇筑一层楼面混凝土前，全数检查 12 个预埋箱体由小组成员用水准仪和钢尺全数检查检测：结果中心划线定位偏差＜2mm 合格率达到 100%。
3、8 月 2 日、8 月 28 日、9 月 15 日、10 月 13 日田爱国、李殿臣、姚玉山、刘霜梅分别对 2、3、4～13 层封模板前用钢尺全数检查检测：定位准确率均达到 100%。
实施二： 针对预留洞木箱模具固定不牢的实施活动
1、 根据计划由小组成员编制的《剪力墙内配电箱体预埋专项施工方案》经项目部报监理单位审批，6 月 7 日审批同意实施；
2、 6 月 7 日由田爱国编制作业指导书报公司生产技术部审批同意实施；
3、 6 月 9 日在项目部会议室由田爱国组织 QC 小组成员和操作工人按作业指导书辅导技术交底；
4、 小组成员姚玉山制配电箱体材料进场计划，经公司审批转采购部并于 6 月 26 日进场第一批户内配电箱，报验合格后入库；
5、 7 月 12 日由李殿臣负责带领预埋配电箱 12 人组按施工流程开始安装一层结构配电箱壳体；
6、 施工流程

箱体在墙上安装完毕后，将锁母按要求加好，用堵头封堵，胶带粘贴，然后对箱体内部用可调节支撑模具进行加固，长边 2 根，短边设 1 根，支撑两端部分别用一块18mm 厚 150mm 宽木板作支承体垫板，调节支撑模具螺栓，顶紧至垫板用手推木板不移动为限，预防混凝土挤压、振捣变形，箱体加固完毕，用湿棉纱填充饱满后，外面用胶带包缠。连接线管与锁母时，要粘接牢固；绑扎进入箱体的线管时，注意箱体的根部不要绑扎过紧，以防模板在校正箱体时将管子挤断。
实施（二）的效果检查
7 月 16 日拆模后经全数检查本楼层 12 件预埋配电箱没有发生变形：标高偏差＜2mm，垂直偏差均在允许范围内。
通过 2 个楼层的按计划实施，操作人员熟练掌握实施程序，质量稳定。
通过 2 个楼层的按计划实施，操作人员熟练掌握实施程序，预埋配电箱质量稳定。
十二、检查效果
本次 QC 小组在活动使配电箱箱体预埋一次到位，箱体没有发生变形，同时解决了箱体与墙面齐平的问题，减免了中间诸如制作木框预留洞、修正洞口、填补箱体周边洞口等环节，有效的了节约成本。实践证明使用配电箱直接一次预埋到位，减少由预埋洞口传统工序产生的污染，且对箱体无任何损坏，观感非常理想。
现场实测
经过 QC 小组全体成员的不懈努力，从小组活动开始到 2012 年 12 月 10 日主体全部封顶，完成了全部预埋配电箱体的施工，小组在活动过程中对预埋配电箱体质量进行现场实测，2012 年 12 月8 日在公司组织验收前，小组对预埋位置准确性又进行了检查，数据统计如下：
活动后预埋配电箱体全数检查结果统计表
检查部位楼层
1～6层
7～15层
16～20层
21～27层
合计
检查数量（个）
48
108
60
76
292
预留洞中心位移
＞5mm（个）
0
0
0
0
0
预埋箱体标高
＞2mm（个）
0
2
1
0
0
箱内漏浆
1
0
0
1
0
合格数量（个）
47
106
59
75
287
合格率
97.9%
98.1%
98.3%
98.7%
98.3%
检查时间
2012年12月8日
检查验证人
姚玉山
李殿臣
白 鹏
李炳生
贾国强
编制人：曹鼎 审核人：刘霜梅 日期：2012.12.9

对策实施前后合格率情况对比

编制人：贾国强 审核人：田爱国 日期：2012.12.10
通过本次活动，症结得到了解决。

十三、效益分析
经济效益
预埋配电箱洞口和直接预埋配电箱体工料对比表

（活动前）预埋配电箱洞口
（活动后）直接预埋配电箱体
序
号
工作内容
计算式
（件×元）
消耗工料费（元）
工作内容
计算式
（件×元）
消耗工料费（元）
1
制作和安装预留洞模具
2300×58
133400
预埋配电箱
2300×45
103500
2
拆预留洞模具及四周支架
2300×15
34500
预埋加固件
95×48
4560
3
切割管头锯、接短管
2300×36
82800
电焊固定限位
2300×2
4600
4
安装配电箱土填实缝隙
2300×45
103500
保护膜用材
2300×1.8
4140
5
箱体边浇筑混凝土填实缝隙
2300×10
23000

6
合计

377200

116800
经公司财务部测算
本工程297个配电箱计算。合计节省预埋配电箱费用377200-116800=26.04万元
社会效益
通过本次活动，提高了混凝土剪力墙内配电箱预埋洞的合格率。解决了清理拆除预留洞模板、管头等污染的质量通病，节约了传统施工工艺预埋箱洞造成的环境污染等冶理费用的支出，为现场管理整体水平的提高创造了良好的环境。
工程的整体质量显著提高，得到了建设单位和监理单位的一致好评。工程被评为太原市 2012 年度安全文明先进工地、西山煤电质量标准化工地。

十四、制定巩固措施
小组活动后期的数据证明，本次小组活动取得的成果是稳定的。我们把活动中形成的一些有效对策进行了标准化。
QC 小组在对剪力墙内配电箱直接预埋法的施工、质量、工艺等方面，总结积累了一套施工工艺措施。编制《现浇混凝土剪力墙内预埋配电箱施工作业指导书》经公司技术主管部门审批后并在本公司内部的各项目管理中执行。 部份内容已收集编入新版的企业创优标准《工程创优创新施工标准》。

小组成员对活动前后状态进行了自我综合评价，并作出了雷达图：

编制人：贾国强 审核人：田爱国 日期：2012.12.19

十五、总结和下一步的打算
通过本次 QC 活动，我们充分发挥了小组成员的工作能力，克服施工中遇到的问题，小组成员的素质也得到了提高。全体成员技术攻关创新达到了质量控制目标，提高了工程质量，为公司创造安全、质量标准化工地打下了坚实基础。
本次 QC 小组活动，成功解决了由于常规施工方法存在质量隐患的难题，我们又一次感受到取得的成果带来的喜悦和快乐，小组成员的自信心、质量意识和创新思路得到增强；提高了团队合作精神。在接下来的外墙装修中，面砖的施工质量对工程整体的观感质量影响很大，因此我们小组将下次 QC活动课题定为《外墙面砖施工质量控制》。

汇报完毕，谢谢各位聆听！