江阴黄山加油站油气回收监理细则.doc

江苏南华工程监理咨询有限公司监理部 油气回收工程

江苏南华工程监理咨询有限公司监理部

加油站油气回收监理细则
（油气回收工程）

监 理 单 位：江苏南华工程监理咨询有限公司监理部
专业监理工程师：
总监理工程师：
日 期： 二O一一年八月十二日

目 录

1. 概述………………………………………………………………………...3

2．工程概况………………………………………………………………… ....3

3．工程简述……………………………………………………………………..3

4. 监理依据及施工验收规范标准……………………………………………..3

5. 施工质量监理细则…………………………………………………………..4

5.1安装前检查……………………………………………………………4

5.2管道安装……………………………………………………………….5

5.3管道焊接………………………………………………………………5

6．难点……………………………………………………………………………6

7．控制点…………………………………………………………………………6

8．质量控制方法…………………………………………………………………6
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9. 质量控制要点…………………………………………………………………6

加油站油气回收监理细则
1、概述
油气回收是节能环保型的高新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。
2、工程概况
工程名称：黄山加油站油气回收改造工程
工程地点：江阴市黄山加油站
建设单位：中国石油化工股份有限公司江苏江阴石油分公司
设计单位：江苏省石油集团技术设备有限责任公司
监理单位：江苏南华工程监理咨询有限公司
施工单位：江苏启安建设集团有限公司
3、工程简述
一二次油气回收管道敷设；透气管改造；卸油房改造；集液井集液罐安装、管道阻火器真空压力帽安装、一次回收接头浮球阀及球阀安装；油气回收管道敷设及系统强度、严密性及液阻试验；加油站油气回收改造等。

4.监理依据及施工验收规范标准

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
3、《汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）》（GB50156-2002）
4、《油气回收系统工程技术导则（加油站篇）》（Q/SH0117.1-2007）
5、《石油化工管道工程施工及验收规范》（SH3501-97）
6、《石油化工设备与管道防腐施工及验收规范》（SHJ22-90）
7、《承压设备无损检测》（JB4730-2005）
8、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50257-96）
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
10、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）
11、《给排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）
12、总平面图、工艺管线图，
13《油气回收治理及施工方案》
14、《油气回收系统技术导则》(QSH0117-2007)
5.施工质量监理细则  
5.1安装前检查
5.1.1检查管道、管道附件及阀门、浮球阻油阀，法兰的材质、型号、规格和密封面的质量是否符合要求。
5.1.2检查管道预制加工中切割、坡口、弯曲、焊接是否符合要求。
5.1.3检查夹套管内管、外管试验及试验介质是否符合要求。
5.1.4检查管道焊接的焊接材料、焊接工艺。
5.1.5检查管道支、吊、托架安装和膨胀带施工是否符合要求，垂直度、水平度和坡度是否在允许范围以内。
5.1.6检查管道防腐、保温、清洗、除锈是否符合要求。
5.1.7检查易燃、可燃介质管道静电接地是否符合要求。
5.1.8检查施工安装记录资料是否齐全。
5.1.9 检查进入施工现场必须采用防爆工具
5.1.10检查三防保护措施
5.2管道安装
5.2.1管道安装前检查核对基础尺寸、标高、设备管架、预埋件、预留孔、；5.2.2加工后检查半径、壁厚减薄率、无损探伤鉴定、印记、内部清理情况。
5.2.3管道安装时检查下游直管部分、插入件长度、方向，检查施工顺序、法兰密封性、垫片质量，与传动设备连接的管道和支吊架的法兰偏差、径向位移、间距。
5.2.4检查螺栓紧固情况，静电接地管道涂漆情况。
5.2.5检查有热位移管道的活动支架、管托、固定支架、可调支架。
5.2.6检查管道与设备丝口连接处是否黄丹铅粉与甘油调和填料密封。
5.3管道焊接
5.3.1焊前检查焊工合格证，焊接材料质量。初次使用钢种的工艺试验及工艺评定。焊接外观和焊接质量是否符合要求。
5.3.2检查焊接相对湿度,气温0℃时应始焊100mm处预热温度、范围、焊缝位置、坡口型式、尺寸、错边量。
5.3.3点固焊检查表面加强度、宽度、焊后清理情况。
5.3.4检查卡具材质，母材材质、工件表面情况、焊接次序、起弧情况。
5.3.5焊接质量，检查无损探伤工合格证，焊缝成形，外露裸线，焊缝探伤比例。审核不合格产品的质量分析、处理、管道焊接工作记录。
5.3.6检查管道液压强度试验和气密试验是否符合要求。

6.难点：
油罐进行清罐后全部注满水，管线注水，氮气吹扫，避免油气积聚产生安全隐患。

7、控制点：
7.1控制节点一：油罐内压满水；
7.2控制节点二：隐蔽工程中间验收合格；
7.3控制节点三：管线安装、试压验收合格；
7.4控制节点四：地坪回填符合设计要求。

8． 质量控制方法
监理人员通过审核有关文件和报表、下达指令文件与一般管理文书、现场监督和检查（巡视、旁站、平行检验）、严格执行质量监控工作程序、利用支付手段等控制手段对施工过程实施质量控制。
监理人员在现场质量监控中主要采取目视、量测、试验、书面检查四种方法。
8.1目视法：凭借感官进行检查的感觉性检验，主要采取看、摸、敲对检查对象进行外观检查。
8.2量测法：用测量工具、计量仪器进行检查的检测方法，主要采用靠、吊、量、套等方法对检查对象进行外观检查。
8.3试验法：通过现场检查或试验室试验和无损检测对检查对象进行内在质量检查。
8.4书面检查：审查单位资质和人员资格证明，设备、材料、配件的出厂合格证、质量证明书及施工现场原始记录等。
9.质量控制要点
9.1. 工程材料、配件质量控制
9.1.1. 监理措施
-- 检查材料出厂合格证、质量保证书、使用说明书等证件。
-- 对进场工程材料、构配件外观进行检查。
9.1.2. 主要材料、构配件检查要点
-- 钢管、管件
--检查钢管、管件出厂合格证、质量证明书、材质证明书等有关文件，确保质量证明书中批号与实际一致；
--核查钢管、管件标识、标记，确保钢管合格证上的标号与钢管标识编号一致；
--检查钢管、管件外观和几何尺寸，检查外径、壁厚、椭圆度、坡口结构等是否符合产品标准；
--当对钢管、管件质量有怀疑时，见证承包商取样并平行、独立取样复试。
9.1.3 阀门
--检查出厂合格证、质量证明书、材质证明书等有关文件。
--核查阀门标识、标记，确保有关技术参数与设计要求一致。
--检查外观：阀体无砂眼、裂纹，附属设备齐全、完好。
--启闭检查，要求启闭灵活、指示器准确。
--旁站监督壳体强度试验：用煤油1.5倍公称压力，稳压5分钟，无泄漏
--旁站监督严密性试验：用煤油1倍公称压力，稳压2分钟，泄漏符合要求。

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