镀层质量检验标准.doc

光亮银镀层质量检验标准

一）外观：
镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。

二）镀层厚度：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

三）镀层抗腐能力：（抗硫能力）

应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
将试样浸入5%的硫化钾的溶液中，5分钟后取出用纯净水洗净后观察，试样表面无变色，无发黄为合格。

四）结合力强度：
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。

五）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

六）允许缺陷：
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。

七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。
4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
.光亮锡镀层质量检测标准

一） 外观：
镀层呈银白色、结晶细致、色泽均匀。

二）镀层厚度：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

三） 镀层抗腐能力
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。

四） 结合力强度：
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。

五）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

六）允许缺陷：
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。

七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。
4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
光亮镍镀层质量检验标准

一）外观：
镀层呈乌亮色、结晶细致、色泽均匀。

二）镀层厚度：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

三）镀层抗腐能力：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测

四）结合力强度：
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。

五）焊接能力：
不要求

六）允许缺陷：
由于零件表面状态不同，在同一零件上有稍不均匀的光泽。
涂保护剂后稍带微黄色或雾状

七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。
4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）

.亚光锡镀层质量检测标准

一） 外观：
镀层呈浅灰色、结晶细致、色泽均匀。

二）镀层厚度：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

二） 镀层抗腐能力
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。

三） 结合力强度：
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。

四）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。

五）允许缺陷：
轻微的水印、由于离心有轻微的划痕。

六）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。
4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）

光亮铜锡合金镀层质量检验标准

一）外观：
镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀
。
二）镀层厚度：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。

三）镀层抗腐能力：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。

四）结合力强度：
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。

五）焊接能力：
在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。（润湿30%为合格）

六）允许缺陷：
复杂零件边、角有稍不均匀的光泽
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。

七）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。
4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）
.镀锌镀层质量检测标准

一） 外观：
五彩锌：光亮红中透绿、绿中透红的美丽彩虹色，给人以致密光亮的感觉
银白锌：银白色光亮略带淡兰色，结晶细致、色泽均匀。
蓝白锌：天蓝色光亮、结晶细致、色泽均匀

二）镀层厚度：
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。
采用微电脑多功能电解测厚仪测试。

四） 镀层抗腐能力
应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。
按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。

五） 结合力强度：
按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。

五）允许缺陷：
轻微的水印和挂夹具印，复杂件、大型件或长零件的锐、棱角及端部有轻微的粗糙，焊接缝、搭接交界处局部稍暗
涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。

六）不允许缺陷：
1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。
2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。
3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。
4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。
5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）

附件一
GB5270-86金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法
一) 磨试验：
用一砂轮,磨削镀件的边角,磨削方向是从基体金属至覆盖层,如果附着力差,覆盖层就会从基体剥离。
二）划线试验：
用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距为2MM的平行线，划线时应施足够的压力，使划刀一次能够划破覆盖层到达金属基体。如果两条划线之间有任何部分脱离基体金属，则附着力差。
三）弯力试验：
将试样急骤的弯曲成90℃直角，任何剥离、碎裂、起泡、脱皮都为附着力差。
四）热震试验：
将试样加热后，然后放入室温的水中骤冷，覆盖层出现起泡、片状剥落与基体金属分离的现象，为附着力差。
热震试验各种金属所需的试验温度
镀层

基体金属

铜、镍、铬

锡
钢
300℃
150℃
锌合金
150℃
150℃
铜及铜合金
250℃
150℃
铝及铝合金
220℃
150℃

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