资源描述
给排水、通风专业施工监理施行细那么
一、 给排水、通风专业技术特点
1、本细那么适用于飞龙中路南侧、消防特勤大队东侧地块1#、2#、3#、4#及S1、S2、S3商铺及地下室工程给排水、通风专业施工监理细那么中各条款为给排水、通风专业施工监理常用条款未涉及的其他内容及与现行、、规程不符的地方以现行、、规程为准。
2、本细那么根据以下有关、规程与制定：
1〕采暖与卫生工程施工及验收 〔GB50232-2002〕
2〕自动喷水灭火系统施工及验收〔GB50261-2005〕
3〕建筑给排水设计 〔GB50015-2003〕
4〕建筑安装工程施工技术操作规程、水暖卫生设备〔DBJ32/J39--2006〕
5〕自动喷水灭火系统设计 〔GB50084-2001-05版〕
6〕建筑设计防火 (GB50016-2006)
7〕通风与空调工程施工及验收〔GB50243-2002〕
8〕通风与空气调节设计〔GB50019-2003〕
9〕建筑安装工程施工技术操作规程通风、空调工程DBJ32/J41-2006
10〕建筑设计防火〔GB50016-2006〕
11〕江苏住宅设计 〔GBJ32/J26--2006〕
12〕住宅工程质量通病控制 〔DGJ32/J16-2005〕
3.工程特点：
本工程为飞龙中路南侧、消防特勤大队东侧地块1#、2#、3#、4#及S1、S2、S3地下室工程。给排水、通风系统为室内给排水、消火栓、喷淋、冷凝水、雨水、排风、排烟、正压送风等。
3#在剪梯设置机械加压送风系统正压风机设置在屋顶。楼梯间加压送风系统风口采用多叶正压送风口每二层设置一个常闭火灾时消防控制中心翻开着风层及其上层风口并启动加压送风机加压送风。
S3地下室分三个防火分区每个防火分区划分为两个防烟分区〔划分防烟分区采用挡烟垂壁梁下挂板所加挂板最低处于顶板不小于500mm挂板采用不燃材料制作〕防火分区一排烟时由补风机进展机械补风防火分区二、三排烟时由汽车坡道自然补风。风机为排风排烟两用双速风机平时采用低速进展排风起火时采用高速运行排烟。其余地下室采用机械排风自然补风换气次数为5次/时。
喷淋泵房、消防泵房设在3#房地下室内并设置250T水池。自动喷淋系统稳压缓冲消防泵一用一备。喷淋系统由三个湿式阀分出分别接入：S3地下室防火分区一、二及4#房地下室喷淋系统为第一回路；S3地下室防火分区三及1#、2#房地下室喷淋系统为第二回路；商铺喷淋系统为第三回路。地下室内的喷洒系统配水入口处增加减压孔板,孔径为53mm。
消防系统采用临时高压给水系统并与各栋楼的室内消火栓相连18m3的消防水箱设在3#屋顶本工程12层以下采用减压稳压消火栓SNJ65消火栓栓口出水压力为0.4MPa其余楼层用普通SN65消火栓。在各栋楼顶设置一只试验消火栓。
给水系统：一至五层住宅生活用水由政给水直接供水供水压力不小于0.25MPa；六层及以上的住宅生活给水采用二次加压供水系统其中六至十二层供水压力为0.55MPa十三层至十八层供水压力为0.70MPa,十九层至二十三层供水压力为0.85MPa。每户设置的水表分别设置在每层道井内。
二、 监理工作流程
1、施工进度控制工作流程图
确定工程工程总工目的
承包在开工前
提交施工组织设计
及施工进度方案
申报 否
监理工程师审核
施行过程分阶段提交
详细方案及变更方案
申报 否
监理工程师审核
责成承包采取措施
可
实 施
监理工程师对实际
值与方案值的比拟
滞后
符合
按方案执行
2、施工质量控制根本工作流程图
工程施工申请
工程开工或每道工序完工后
承包
自检
填写工程报验单
监理工程师
质量检查
不合格整改
合格
监理签证
进展下道工序
3、工程款支付根本工作流程图
承包提出付款申请
建立审核
批准后付款
总监理工程师审查工程进度、质量、签署付款凭证
申报 否
4、 施工平安控制工作流程图：
工程施工申请。申报各项平安专项方案
工程开工或每道工序完工后
承包自检
申报 否
监理工程师对各项平安
措施进展检查
进展下道工序
5、材料进场报验根本工作流程图：
监理工程师审查
建立批准
承包单采购
见证取样复试
监理工程师核验复试结果和相关资料
投 入 使 用
承包施行
承包出示样品和技术资料
否
否
6、开工验收根本工作流程图：
承包自检合格后提出
预验收申请
监理审查资料及现场预验
承包整改
监理复验
承包提交工程资料提出验收申请
组织竣前预验收：建立、施工、监理、设计、质监及其他有关参加
建立提出评估
开工验收
监理提出评估
承包整改
申请 否
申报 否
三、监理工作控制目的及控制要点
一〕监理工作控制目的
确保强电工程按预方案完成使工程监理到达化、化做到平安、文明施工。本工程的质量目的为合格。
监理根据
1.?施工承包合同?
2.?建立监理合同?
3 .施工图纸
2.各设计和施工验收
3.经批准的施工组织设计和施工方案。
二〕监理工作控制要点
监理工程师除做好隐蔽验收工作外还应深化现场巡视检查做好各个分项工程的验收。根据业主及设计要求保证工程到达一次性验收合格本工程给排水施工技术要点如下：
〔一〕、预留、预埋验收
1、钢筋砼中的有关给排水预留孔洞及预埋件等在隐蔽之前〔壁柱为合模前梁板为浇砼前〕均须隐蔽工程验收手续。
2、验收程序为先施工班组自检再由施工质检员检验合格后报监理工程师核验并附自检记录监理核验合格签字认可前方可封模。
3、监理工程师核验主要核对规格尺寸、轴线及标高是否符合设计与要求预留、预埋验收时还须注意以下几点：
1)施工一般以水施图为准当遇有与土建矛盾或不一致时应提请甲方与设计院协调处理；
2)预留预埋时应尽量不断或少断钢筋并在予留予埋完成后按规定设置加强筋予留予埋时不得切断梁、柱主筋如发生矛盾应提请设计院协调；
3)预埋的固定须稳固可靠且不影响土建支模和砼浇筑；
4)有防水要求的构筑物时应用防水钢套〔在钢套外壁焊接防水翼环〕防水套在予埋前应检查其加工予制是否符合设计要求或施工安装图册要求；
5)对于排水、热水、凝结水、消防自动喷淋等有严格坡度要求的线套予埋时应严格控制标高满足设计坡度要求；
6)凡由土建分工予留孔洞、予埋件应由土建与安装人员互相交验前方许进入下道工序。
4、现浇板预留洞口填塞前应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处待混凝土凝固后进展4h蓄水试验；无渗漏后用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。道安装后应在洞口处进展24h蓄水试验。
5、?隐蔽工程验收单?经施工与监理签字后由监理与施工分别留档保存。
〔二〕给排水专业：
1〕、PVC-U粘接
1、PVC-U排水的承插式粘接收件连接方式施工时应符合“建筑排水硬聚氯乙稀道施工及验收规程〞。
2、承插式粘接收件连接收材的口应用中板锉锉成近15°~30°坡口坡口厚度宜为壁厚度的1/3~1/2坡口长度不小于3mm并将残屑消除干净。
3、件承口内侧和材插口外侧的粘结面应擦拭干净。如有油污时应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。
4、材插入承口深度应试插一次划出粘结面深度标记。
5、胶粘剂涂刷时先涂承口后涂插口。涂抹均匀、适量不得漏涂。承插口环形间隙较大时允许涂刷两遍但须等第一道胶粘剂枯燥后再涂刷第二道。假设环形间隙时允许用砂纸略加打磨粘面但应去除残屑。
6、承插口连接时应注意件方位准确轴线准直挤压到标记深度并再将道旋转90°道承插过程不得用锤子打击。保持静待2~3min防止接口滑脱预制段节点间误差应不大于5mm。
7、承插接口粘接后应将挤出的胶粘剂擦净。静置24h固化时间后方可搬运和安装。夏天固化时间可略短冬季略长。
8、道系统安装宜在墙面粉刷完毕后连续施工当安装连续时敞开处应临时封闭。道应按设计规定设置检查口位置和朝向应便于检修。
9、立安装前应先按立位置在墙面划出并安装道支架支承件间距≤1.2m。
10、排水道横与横、横与立连接必须用45°三通或四通或90°的顺水三通或斜四通排水立与排水干连接用两个45°弯头或弯曲半径不小于4d的90°弯头连接。雨水立与排出采用弯曲半径大于4d的弯连接。隐蔽前或埋地的排水隐蔽前必须进展灌水试验灌水高度不低于底层地面高度15min后假设水面不降再灌满延续5min液面不下降、道及接口无渗漏为合格。
11、道系统立垂直度测量采用挂线锤和钢卷尺-3mm≤每米允许偏向≤3mm。5m以上立-10mm≤5m允许偏向≤10mm全高不大于30mm。
12、排水立径≥110时在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套。排水横径≥110时在墙体及道井井墙的贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套且防火套的明露部分不宜小于200mm。
13、PVC-U材插入件承口深度〔mm〕
序
外径
插入承口深度
1
50
25
2
75
40
3
110
50
4
160
65
UPVC排水、雨水道的坡度除图中注明外可按下表：
径〔ｍｍ〕
坡度
50
0.035
75
0.025
110
0.02
160
0.01
14、PVC-U应设置伸缩节,伸缩节间距不大于4M。排水伸缩节间隙可控制为夏季5~10mm冬季15~20mm。
15、PVC-U排水支、吊架间距
径〔mm〕
DN50
DN75
DN110
DN160
立〔m〕
1.2
2.0
2.0
2.0
横〔m〕
0.5
1.1
1.1
1.6
2〕、室内给水PP-R
1、生活给水干和立采用钢塑钢丝扣连接；户内支采用PP—R热熔连接。
2、一至五层住宅生活用水由政给水直接供水供水压力不小于0.25MPa；六层及以上的住宅生活给水采用二次加压供水系统其中六至十二层供水压力为0.55MPa十三层至十八层供水压力为0.70MPa,十九层至二十三层供水压力为0.85MPa。每户设置的水表分别设置在每层道井内。
3、PP-R明装成排时直线部分应互相平行；道弯部分的曲率半径应一致。
4、PP-R熔接连接的道结合面应有一均匀的熔接圈不得出现部分熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象。
5、冷热水道同时安装应符合以下规定：上、下平行安装时热水应在冷水上方；垂直平行安装时热水应在冷水左侧。
6、水表安装：表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段；表外壳距墙外表净距为10-30mm水表进水标高按设计要求允许偏向为±10mm。
3〕、室内卫生设备安装
1、室内卫生设备安装参照给水、排水图集进展施工。
2、卫生设备的给、排水口预留位置必须在业主选用好卫生设备及给、排水附件的型明确安装尺寸后做好正确预留口的作业便于卫生设备安装及镶接收道。
3、卫生设备安装前应对瓷质器具铜质附件进展检查不得有结疤、裂纹、砂眼现象外观光滑各个连接口与道部件的直径吻合承接口处插入长度合适。
4、卫生设备安装地漏配合地砖施工时安装其余卫生设备应在墙、地饰面施工完成后进展安装。
5、卫生设备的搬运应轻拿轻放防止碰伤。堆放平稳整齐地面清洁无积水。铜质附件应保存于枯燥干净的库房。
4〕、试验调试
1、工程的各种道系统安装完毕后应按设计或施工及验收规定对道系统进展试验各系统试验内容如下表：
项 目 名 称
试 验 内 容
给水、压力排水
水压试验
污、废水
雨水
隐蔽
灌水试验
明
通水试验
主立
通球试验
卫生设备
盛水试验
2、道系统水压试验前应首先对道系统座标、标高、件、阀门、支架及道接口作一次全面检查应符合设计要求和施工及验收的规定；对于阻碍水流流通的止回阀、减压阀及可能被损坏的仪表应撤除装上临时短或堵头；所有敞口除考虑系统排气和泄水需要的口安装临时排气阀、泄水阀外都要安装堵头；道系统中连接的不需作压力试验的设备应在连接收口处加隔离板；道均不得进展防腐、镀锌和保温。其次系统水压试验时压力表应设置两个一个在泵桶出水阀后作测定试验压力用另一个设于系统未端或顶部作校对试验压力用对于压力表经校验合格后且精度不低于1.5级满刻度值与被测压力的1.5~2倍的压力表试压泵宜放于系统低点；水压试验不得在气温低于5℃时进展；水压试验时连接收道系统的试压泵桶或电动试压泵出水阀后应有止回阀并应安装有旁通和阀作系统注水用。
3、道系统水压试验时应使用清洁水作介质系统充注水时要开启所有放气阀放气直至出水前方可关闭。水压试验时应分配专人巡视道系统且升压过程中试压泵操作人员不得离岗要认真观察压力表升压动态。
4、道试压现渗漏处应作好标识假设发现大量漏水时应立即停泵降压和泄水进展检修处理后应重新试压。
5、道系统压力升至接近试验压力时停泵稳定几分钟再渐渐升至试验压力停泵关闭试压泵出口阀。
6、本工程道给水系统试验压力为工作压力的1.5倍恒压10min,目测道无泄漏、无变形压降不大于0.05Mpa为强度试验合格。
7、强度试验合格后应开启试压泵出水阀或就近的泄水阀使系统降压至工作压力时关闭保持恒压进展严性试验。在严性试验时进展全面检查所有接口均无渗漏且无压力下降方可。
8、道系统强度和严性试验合格后采用清洁水对系统进展冲洗直至系统出水口与进水口水质根本一致为止。
9、给水道施工完毕后应做通水才能试验。排水道隐蔽前做灌水试验灌水高度应不低于卫生间的地坪满水15min后再灌满观察5min液面不下降及道接口无渗漏为合格。雨水道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立上部的雨水斗灌水持续时间1小时不渗不漏为合格。
10、排水主立、程度干做通球试验从立顶端投入球径不小于排水2/3木球在内注入水后球能顺利从排水出口流出那么合格通球率必须100。
11、卫生器具安装后必须做盛水试验盛水时间不少于24H液面不下降为合格。
〔三〕、消防专业
1〕、材料检验
1、材、件应符合设计要求具有合格主镀锌层无脱落、锈蚀螺纹封面应完好无损伤法兰封面完好无划痕。
2、喷头、阀、水流器等系统组件应经消防质量监视检验中心检测合格。
3、闭式喷头应做封性能试验以无渗漏、无损伤为合格试验压力为3.0MPa试验时间不少于3min。
4、阀应逐一进展渗漏试验试验压力为工作压力的2倍试验时间5min阀瓣处无渗漏。
5、阀门安装前应在每批数量中抽查10且不少于一个对于安装在主干上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严性试验强度试验压力为公称压力的1.5倍；严性试验压力为公称压力的1.1倍试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣封面无渗漏。
阀门试验持续时间
公称直径
〔DN〕
最短试验持续时间〔S〕
严性试验
强度试验
金属封
非金属封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
2〕、道安装
1、消防给水径＜100mm采用热镀锌钢丝接；径≥100mm采用热镀锌钢挠性沟槽式卡箍连接。喷淋径＜80mm采用热镀锌钢丝接；径≥80mm采用热镀锌钢挠性沟槽式卡箍连接
2、道丝扣长度应符合下表被破坏的镀锌层外表及螺纹露出部分应作防腐处理接口处无外露油麻。
径〔mm〕
25
32
40
50
65
丝扣长度〔mm〕
22
25
25
28
32
3、道支、吊架安装间距应符合下表
公称直径〔mm〕
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支吊架间距(m)
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
4、喷淋道支、吊架间隔 应大于300mm距末端喷头的间距应小于750mm；喷头之间的每段配水支上至少应装一个吊架配水支上吊架间距不大于3.6米；DN50及以上的道拐弯处〔包括三通、四通〕DN50以上配水的和长度超过15米的配水配水支每15米长度内最少设一个防晃支架。
5、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进展。安装时不得对喷头进展拆装、改动。受建筑构造的影响当喷头和风口、灯具或其它设备碰撞可适当调整喷头位置但调整后喷头间距不大于3400mm喷头与墙边间隔 不大于1700mm。
6、水流器的安装应在道试压、冲洗合格后进展其前、后需保证5倍径的直线段。
7、安装中断时对其敞开口应及时封闭。为保证喷头安装在一条直线上安装喷淋支时先用墨线弹出道中心线及喷头排列的程度线。
8、道穿过墙壁、楼板需设套道的接口不得设在套内。
9、消火栓箱的施工图设置坐标位置施工时不得随意改变；栓口应朝外；栓口离地面高度为1.1m；阀门中心距箱侧面140mm距箱后内外表100mm；消火栓箱体安装的垂直度在3mm以内。
10、住宅走道消火栓均采用双栓、双箱内设SN65型或SNW65减压稳压型消火栓为保证消火栓栓口出水压力不超过0.4MPa12层及以下室内消火栓采用减压稳压消火栓。
11、本工程S2地下室商铺1#、2#、4#房的地下室自行车车库设置自动喷淋灭水系统。由3#地下室喷淋泵房湿式阀引来喷淋支上的减压孔板孔径为d=53mm。
3〕、沟槽式卡箍道安装
1、材料检验
1〕沟槽式连接是采用橡胶圈封故对材的沟槽加工面要求较高封面要求光滑平整如有凸起和凹坑会发生现象。
2〕子外径误差尺寸应符合要求规定。
3〕子的椭圆度和子壁厚不均也应引起相当的重视在压制沟槽时应尽量予以纠正否那么会因封面偏向过大导致。
2、道预制
1〕用切割机将钢按所需长度切割切口应平整切口及端内外假设有毛刺应用砂轮打磨。
2〕将需加工沟槽的钢放于龙门钳上固定牢。利用滚槽机的压轮在子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。一般压制一个沟槽按如下时间〔min〕控制：
径
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
时间
2
2
2.5
2.5
3
3
4
5
6
3〕根据子大小及压制的沟槽深浅调整限位使压制的沟槽深度在规定范围内。假如径变化需重新调整限位。
公称直径
道外径D
C0-0.8
槽深H
A±0.5
B±0.5
基准
最小
80
.79
88.11
84.94
1.98
15.88
8.74
100
108
109.08
107.21
103.73
2.11
114
115.44
113.51
110.08
2.11
125
133
134.33
132.21
129.13
2.11
140
141.40
139.21
137.03
2.11
150
159
160.59
158.21
153.21
2.16
165
166.75
1.31
160.78
2.16
200
219
220.70
218.31
214.40
2.34
19.05
250
273
274.60
272.21
268.27
2.39
4〕压轮需要根据子规格选用,装上压轮后要检查上、下压轮是否对中做适当调节。
3、道安装
1〕安装前先将封圈用中性光滑剂〔如中性洗洁剂〕进展光滑以利封圈的安装。
2〕把封圈套入子一端然后将另一子与该端口对齐把封圈移到两子封面处封面两侧不应伸入子的沟槽。
3〕先把接头两处螺丝松开分成两块先后在封圈上套上两块外壳装上螺栓轮流拧紧螺帽确保卡箍紧固。
4〕当子与法兰连接时使用带沟槽的法兰短或用沟槽式法兰连接。
5〕安装沟槽式法兰片要先将法兰两块分开分别将两块法兰片的环形键部分装入端沟槽内再把两侧径向螺栓拧紧调节两侧间隙相近即可。
4〕、阀门安装：
1、阀门安装前应按施工图要求核对其型、规格、材质安装时根据介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处在装饰时应设检修孔其位置在现场确定。阀门安装后应对每个阀进展挂牌标识。如穿插作业时应对阀门设加防护罩。
2、阀门安装前对安装于主干上的阀门应逐个作强度和严性试验强度和严性试验压力为阀门出厂规定的压力强度试验压力为公称压力的1.5倍(其中消防和喷淋试验压力1.40MPa,)严性试验为公称压力的1.1倍；试验压力在持续时间内保持不变且壳体填料及阀瓣封面无渗漏为合格。阀门操作机构检查应准确灵敏。
3、阀门与道以法兰或螺纹方式连接时阀门应在关闭状态下安装。安装后应妥善保不得任意开闭阀门。
4、螺纹连接的阀门安装时应用扳手卡住六角体旋转不可用子钳。
5、法兰连接的阀门安装时应注意法兰、螺栓的类别规格应与阀门符合.型、规格应符合要求并应有合格证。
6、减压阀的阀体应垂直安装在程度道上前后应装法兰截止阀一般未经减压前的径与减压阀的公称直径一样而安装在减压阀后的径比减压阀的公称直径大两减压阀安装应注意方向不得装反。
7、减压阀安装组成部分有减压阀、压力表、平安阀、旁通、泄水、均压及阀门。
8、减压阀介质流入口前应加装过滤器以防堵塞失灵。
5〕、支架制作、安装
1、道支架制作时采用型材切割机进展切割。打眼必须采用机械开孔严禁风电焊冲眼。
2、支吊架的焊接应由合格焊工施焊焊缝必须满足施工要求必须满焊不得漏焊、欠焊和有焊接裂纹等缺陷。
3、施工中支架均应先刷防锈漆待交工前按统一色泽、规定刷面漆。
4、道支吊架用膨胀螺栓吊装支吊架埋设结实间距可按常规也可参照下表：
径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
间距(m)
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
6〕、系统试压、冲洗
1、消防和喷淋网为工作压力的1.5倍且不小于1.4Mpa。道连接后进展先向内注水 排出内空气然后升压升压时间不少于10分钟升至1.0Mpa稳压10分钟压力降不大于0.02Mpa然后降到工作压力下进展检查无渗漏试压合格。
2、当水压试验时环境温度低于5℃应采取防冻措施。
3、喷淋网在试压合格后应分段进展水冲洗。冲洗顺序应先室外 、后室内；先地下后地上；室分的冲洗应按配水干、配水、配水支的顺序进展。水流方向应与灭火时网的水流方向一致。
4、冲洗水流速不宜小于3m/s水流量见下表：
径(mm)
40
50
65
80
100
125
150
200
250
水流量(L/s)
4
6
10
15
25
38
58
98
154
5、冲洗前应对道支、吊架进展检查必要时应采取加固措施。
6、土建完成后消火栓在首层取二处和屋顶试验消火栓做试验到达设计要求为合格。
〔四〕、通风风、部件制作、安装、调试：
1、风制作安装：通风道的制作顺序：板材搬运——清洗油污——制咬口——折方——去除外表油污——组合铆接成行——擦洗内面——检验——封闭口——成品堆放。
2、通风制作要求圆形风依外径为准；矩形风依外边长为准；风道应依内边长为准。风各段的连接应采用可拆卸的形式制作金属风板材的拼接咬口和圆形风的闭口咬口可采用单咬口；矩形风或配件可采用转角咬口、结合角咬口、按口式咬口；圆形弯可采用立咬口。风与法兰连接翻边应平整不得有孔洞不得碰撞和扭曲。
3、通风安装
3.1、风与配件可拆卸的接口不得设在墙和楼板内。
3.2、支、吊架托架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确安装结实可靠埋入部分不得油漆并应除去油污。
3.3、不保温通风道支、吊架托架的间距如设计无要求应符合以下规定：程度安装风直径或大边长小于400mm。间距不超过4 m；大于或等于400mm间距不超过3m程度度的偏向每米不应大于2mm总偏向不应大于20mm。 悬吊的风应在适当处设置防止摆动的固定点。 支、吊架托架不得设置在风口、风阀、检视门处吊架不得直接吊在法兰上。
3.4、安装在托架上的圆形风直设托座法兰的垫料厚度宜为3-5mm垫料不得凸入内连接法兰的螺栓螺母应在同一侧。输送空气温度低于70℃的风法兰的垫料应用橡胶板或阅孔海绵橡胶板等。
4、风口、阀件安装
4.1、风口安装位置标高应准确安装前应把风口擦净。
4.2、风口安装应与装修面贴实无缝隙横平竖直不扭歪螺丝宜在风口侧面。
4.3、三个以上风口安装应整齐协调方位一致风口排列应同一轴线上。
4.4、风口安装完应无变形无损坏开关灵敏。
4.5、阀件在安装前后均作相应检查使之操作灵敏矫正在运输过程中的变形不能影响调节功能其安装位置要根据设计要求和现场情况使之安装在便于操作及维修的位置。防火阑安装应符合设计要求的方向位置易熔件应安装在迎风面不得反装并设置单独的支吊架。
5、消声器消声材料应选用符合设计要求的防火、防腐和防潮材料在运输和安装过程中不得损坏和受潮充填的消声材料不应有明显下沉消声器设置单独的支吊架其重量不得由风承受。
6、通风机安装
6.1、通风机敞箱检查：根据设备装箱核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸进风口、出风口的位置是否与设计相符。
6.2、叶轮旋转方向应符合设备技术的规定。
6.3、进风、出风等装置应有单独的支撑并与根底或其它建筑物连接结实；风与风机连接时法兰面不得硬拉和别劲；机壳不应承受其他机体的重量防止机壳变形。
6.4、通风机的传动装置外露部分应有防护伞：通风机的进风口或出风口直通大气时应加装保护网或其它平安措施。
6.5、通风机底座假设不用减震装置而直接放置在根底上应用成对斜垫铁找平。
6.6、风机盘机及其他空调设备与道的连接。宜采用弹性接收或软接收〔金属或非金属软〕其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软的连接应结实不应有强扭和瘪。
7、 本工程3#在剪梯设置机械加压送风系统风机设置在屋顶。楼梯间加压送风系统风口采用多叶送风口每二层设置一个常闭火灾时消防控制中心翻开着风层及其上层风口并启动加压送风机加压送风。
8、 S3地下室分三个防火分区每个防火分区划分为两个防烟分区〔划分防烟分区采用挡烟垂壁梁下挂板所加挂板最低处于顶板不小于500mm挂板采用不燃材料制作〕防火分区一排烟时由补风机进展机械补风防火分区二、三排烟时由汽车坡道自然补风。风机为排风排烟两用双速风机平时采用低速进展排风起火时采用高速运行排烟。
8、排烟风机特等安装前应作详细检查叶轮旋转方向是否符合规定、机壳是否锈蚀、转子是否发生变形或锈蚀、碰损等三角皮带传动的通风机还应注意皮带的规格、间距、松紧度是否符合要求。风与风机连接时机壳不应承受其他机体的重量。通风机的传动装置外露部分应设有防护罩系统运行前应对种类风机进展无负荷试运转。
9、风分段组装时应平整结实、连接严、位置正确。
10、现组装的机组在组装完毕后应进展漏风〔漏光〕量的测定。
11、系统的测试与调试
通风空调系统在风和风口阀件安装完毕单机试运转之后要进展风量的测定和调整。测量孔应选择在气流均匀处按气流方向选择在部分阻力之后4-5倍径或部分阻力之前1.5-2倍径的直段上其位置和数量主要根据风形状和尺寸大小而定如直段达不到上述要求可采用加测量孔的进展测量。系统风量调整可采用流量等比分配法进展。
通风系统调试步骤顺序说明如下：
a．调试各风口处阀门使其风量分配符合设计要求数或比例。
b．调试系统主风道阀门使主风道流量到达设计要求流量那么此时各风口处流量也到达设计值调试完毕。
四、监理工作及措施
(一)监理工作:
1.检查开工条件
1.1施工图纸是否齐全、是否审图通过
1.2施工资质与施工方案审查
1.2.1对承包的资质审查包含以下内容：
1)承包合同与分包合同
2)承包范围、性质是否与资质等级相符：包括允许施工的电压等级、范围以及特殊专业施工证明。如：消防、智能化工程等专用施工证明及行业主部门的有关批文。
3)特殊工种上岗证。如：电工、电焊工等。
施工方案审查内容如下：
1)审核施工方案：有无可靠的组织与技术措施；有无完好的质保体系；有无住宅工程质量通病控制预防技术措施；有无安装过程中的节能措施；有无平安、文明施工措施；有无施工程序、施工是否实在可行。
2)利用横道图、网络图编制的施工进度是否可行。
3)对重要的分项工程、重要的施工工序、技术关键应专门编制详细的施工内容。如消防与喷淋系统、样板间及卫生器具安装、试压、试水等。
5) 施工方案中对保证工程质量是否建有相应和有效的质量保证体系。
6) 对施工中可能遇到的常见工程质量通病如：道接头渗漏或堵塞、阀门失灵、排水倒坡、风漏风等是否有相应和有效的技术与质量予控措施。
1.3审查?开工?,及各技术理人员的岗位证书。
2.技术要求和质量
质量监控重点是抓好工序检查和物料检查控制包括事前控制、事中控制和事后控制。事前控制包括物料订货前申报、工序施工前进展技术交底。事中控制的主要手段为物料进场验证和有见证材料送检等。事后控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录等。
3.施工流程
主体构造施工时预埋洞、预埋件安装〔隐蔽验收〕→放线、支架安装→各种道、阀门、风安装→试压、冲洗→水泵、风机设备等安装→送电调试→运行、检测→检查验收。
4.材料、设备进场核验
4.1凡进场的主要材料、设备必须在进场报验时向监理提交符合要求的质保书、合格证、消费答应证等同时提交设备、材料报验单。
4.2核验内容如下：
进场的材料、设备等其型、规格、数量、技术要求是否与设计相符进场时间与进度方案是否相符。
设备、材料外观是否完好无损〔如易损品：钢有无明显裂纹〕主要材料的一些常规性检查如镀锌钢、阀门、PVC-U、风机、泵等是否满足设计与要求钢材、材的壁厚、镀锌外观、弯曲变形、裂缝、砂眼等是否符合要求。
重要材、件进展后如U-PVC排水、PP-R给水、阀门、消防箱、喷淋头等必须有随带技术应齐全。对涉及平安和使用功能的消防系统的泵、喷淋头、消火栓、湿式阀、水流器等必须有消防部门强迫的认可答应证方可才能进场使用。对村、件按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进展见证取样委托有资质的检测进展复试合格。
所有阀门进场后须由施工按规定做耐压强度试验和严性试验。≥DN100阀门每只都做＜DN100阀门取20抽样试验一种规格的同一批量中如有不合格者那么该批阀门须每只都做试验。前方可使用。
辅助设备、附件是否与开箱单相符。
特定的专业是否有该部门认可的答应证。如：消防、水表计量等。
(二)监理工作措施
1.监理质量控制措施：
1.1埋入地下及钢筋砼中的预埋、洞、防水套等在隐蔽前〔壁、柱为合模前梁、板为浇筑前地下为回填土前〕均需隐蔽工程验收手续。
1.2吊顶内的各种水、风、箱与风机设备及其他设备隐蔽前均需做好水压试验、设备调试隐蔽前均需检查验收手续。
1.3监理工作验收程序：
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