基坑围护方案(家具市场).docx

温州俊奇经济发展有限公司
家具市场(一期)改建工程

地下室基坑支护、土方开挖施工方案

温州东风建筑工程公司
二00五年十一月

目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、工程地质条件
四、施工流程与技术质量要求
五、施工组织
六、排水工作
七、基坑监测工作
八、应急抢险措施
九、安全管理措施
十、文明施工措施
十一、工程桩保护措施
十二、土方开挖

温州俊奇经济发展有限公司家具市场(一期)改建工程
地下室基坑支护、土方开挖施工方案
一、工程概况：
本工程位于温州市慈湖路口，本工程为市场用房，计五层，总建筑面积为47660平方米，地下室一层（其中地下室建筑面积为8477平方米）。建筑物室内地坪设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高5.250M。
本工程为框架结构，工程采用机械钻孔灌注桩。地下室底板厚为450，底板底为200厚片石灌沙，上浇C15厚100素砼垫层。喷锚网基坑围护总延长米约560M。
基坑挖土深度：
开挖部位
板底标高（含垫层）：
m
自然地面标高
m
挖土深度
m
地下室底板
—5.510
4.65
4.91
承台底板
--6.56
4.65
5.96
二、编制依据
（一） 辽宁北方建筑设计院设计的«温州俊奇经济发展有限公司家具市场(一期)»总平面图及地下室结构图；
（二） 温州市勘察测绘研究院勘测的«温州俊奇经济发展有限公司家具市场一期市场用房岩土工程详细勘察报告»；
（三） 温州市勘察测绘研究院设计的«温州俊奇经济发展有限公司家具市场一期市场用房基坑支护设计»施工图；
（四） 执行中华人民共和国行业标准«建筑基坑支护技术规程»（JGJ120-99）。
（五） 现行建筑施工规范、规程及有关部门文件。
（六） 由温州俊奇经济发展有限公司家具市场(一期)改建工程部提供的周边条件。
三、工程地质条件
主要地层分布结构特征自上而下描述如下：
①杂填土：杂色，松散；主要由混凝土地面、碎石、块石、粘性土及砂性土等组成；松散，中---高压缩性；层厚0.5—1.50米，层底埋深0.5—1.50米，层底高程3.02—3.80米；全场分布。
②粘土：灰黄色、黄褐色，含少量腐植物及铁斑；土性呈软—可塑，中---高压缩性，层厚1.00—1.30米，层底埋深1.7—2.70米，层底高程1.82—2.64米；全场分布。
-1淤泥：青灰色，含少量腐植物及贝壳碎片，局部夹有粉细砂；土性呈流塑，高压缩性，高灵敏度；层厚12.70—13.50米，层底埋深15.00—15.50米，层底高程-11.00—-10.36米；全场分布。
四、施工流程与技术质量要求
1、 锚管体的制作
必须按图制作锚管，锚管长度误差±10cm，锚管壁钻Ф8∽Ф10孔，开孔从离坑壁 2m处开始设置，直至管底，单面孔距0.45m,锚架每隔0.45m一只，紧贴锚管，双面满焊，头部设扩大头。锚管对接用3Ф14，L=140mm，进行双面满焊。
2、放样
（1） 根据基坑支护平面图进行放样，各阴阳角要做成圆弧状。
（2） 放样时必须控制坡顶（压顶板面）及坡底的标高，布网至坡底。
3、坡面开挖
挖土对喷锚网支护施工质量影响很大，喷锚支护出问题十个有九个与挖土控制不好有关，严格控制分层分段挖土标高。
坡面开挖是否成直线及是否平整，涉及到基坑的美观问题，首先用挖土机轻轻开挖成粗坡面，再用挖斗推压一下，后用人工修改。若遇到障碍物要及时排除。
喷锚网支护的特点是边开挖边支护。为了保证基坑边壁的整体稳定性，在开挖过程中不应产生过大的土体侧压力，导致边坡坍塌。因此，对土体开挖要有严格要求。挖土必须分层开挖，第一层开挖深度不超过第一排锚管深度以下0.3M，其后开挖深度即为锚管竖向间距（排距），绝对不能超挖。除了分层开挖以外，还必须坚持分段开挖。根据温州土质情况第一层为杂填土或粘性土，挖土较浅，主动侧压力较小，第一层开挖可以不分段。但第二层开始必须坚持分段开挖，跳槽开挖，若为粘土，段长为10米，若为淤泥，段长仅为6米，若为流塑状淤泥，段长仅为4~5米，另外上层喷射砼面层和注浆体达到50%强度（须加促凝剂）后才可往下层开挖，否则容易造成边壁坍塌。基坑边坡最后用人工修坡，机械挖土挖至边坡线时，不可多挖，以免原土受到扰动。
总之，开挖下层时间与上层喷射砼面层强度、注浆强度、地质条件、边壁位移量、周边荷载等有关，一般为2~3天。
4、进管
进管前在初喷面上布标点定管位，允许位置偏差为100mm，用挖土机挖斗按3m一段（6m长钢管中间设一卡头）把锚管缓缓推入土中，当用挖斗难以操作时采用振管机（气泵）进行人工进管。进管时用人工握控锚管倾角来进管。
锚管端部在初喷面向外露头不超过100mm。否则向下开挖时挖斗易碰到注浆锚管，导致锚管体与土体磨阻力减少。
遇到障碍物无法进管时，此时须做隐蔽记录。采用潜孔钻将障碍物钻孔或进行等强度替换，如移动管位，增加锚管数量或缩短间距等处理方法。
技术质量要求：
a、材料： 48*3焊接管，Ⅰ级钢。垂直花管Ф60。
b、进管布成梅花状。
c、对接时用3Ф14，L=140m，双面搭接满焊。
d、各排锚管端部要成水平倾角由小到大，每排倾角偏差为±50。
5、第一次喷射砼（初喷）
扎网前边壁的土体进行第一次喷射砼（即初喷），为了缩短坡面暴露时间，挖土后及时初喷，可以对土体面层进行一次平整凝固，以便放样扎网，并使钢筋网具备一定保护层，提高喷锚网整体强度。砼强度等级为C20。喷射厚度为50~60mm。
6、布网
先布置Ф6双向的分布筋·250，再布置双向Ф14的主筋·1200，把各排锚管串焊起来。各主筋交点处及与锚管交汇处必须电焊牢固。各钢筋要平直，间距要均匀。绑扎搭接为25d，单面电焊焊接为10d，双面电焊焊接为5d。上下排锚管间的网片搭接必须焊接牢固。钢筋粘泥要清理干净。
技术质量要求：
a、材料：钢材Ф14为Ⅱ级，ф 6为І级。焊条І级钢用E4300~E4313。
b、主筋采用Ф14钢筋@1200*1200，把各锚管串焊牢固，分布筋
ф 6@250*250。贴近初喷层。
c、分布筋搭接处为点焊。
d、布网范围：从自然地面至喷锚网底部。
7、第二次喷射砼（复喷）
布好钢筋网片并与锚管焊接牢固后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1~1.5米距离范围内，须垂直喷射锚面。
喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、砂、石子及添加剂（3%粉状促凝剂）均匀搅和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面。在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石子在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。
技术质量要求：
a、材料：水泥为早强型强度等级为32.5MPa硅酸盐水泥。砂用中细砂，石子粒径为5~10mm。
b、喷射厚度：50~60mm；
c、配合比：水泥：石子：砂：水=1：2：2：0.45
d、砼强度：C20
e、配料搅拌：上料前初拌，上料后水泥、砂、石子经过喷射机和输送料管混合，即可达到均匀搅拌目的；
f、喷射前坡面做喷射厚度标志。
8、注浆
采用锚管底部注浆每6米逐步向外拉出，端部采用注浆袋.，阻止浆体外流。注浆前要注水洗管干净后才予注浆。
技术质量要求：
a、材料：水泥用早强型强度等级为32.5MPa硅酸盐水泥，砂用细砂；
b、配合比：水泥：砂：水=1：0.3：0.45（重量比）；
c、注浆压力：水平锚杆≥0.4—0.6MPa，垂直锚杆 ≥0.6MPa。
d、注浆量：每米锚管注浆量≥35kg水泥用量。
9、养护
必须遵守养护时间，不能使局部喷射面坍塌、开裂、鼓起脱落。
a、喷射砼终凝二小时后要浇水养护，养护时间根据气候条件气温高低，一般为7天；
b、砼喷射二十四小时后，才可以对锚管进行注浆。锚管注浆后三天内要静载养护，不能有振动荷载，不能向下分层开挖与邻段开挖土方。
10、打松木桩
在基坑的周边按图纸设计要求打入松木桩，松木桩梢径为11--13cm，长度为6米，按@300的间距垂直打入，上冒15CM入侧壁的砼中。
根据以上将各工序绘制喷锚网支护流程图：
制作锚杆
拌制砼干料
钢筋断料
打锚杆

修坡
开挖
放样
初喷
编网
焊网
复喷
养护
洗管
注浆
养护
钢筋网检查验收

五、施工组织
1、劳动力安排：
施工前拟定一份施工人员进场名单报有关部门，人数如下：（二组）
现场施工总负责人 1人 安全员 1人
质检员（兼安全员） 1人 砼干料搅拌工 8人
锚管制作点焊工 4人 钢筋制作与扎网工 4人
砼喷射工 4人 拌制砂浆工 4人
注浆工 4人 电工 1人
挖土机手 4人 杂工 4人
2、施工工期：喷锚网施工周期（挖土配合下）自第一施工段开始至第四施工段结束共计50个工作日
3、主要设备及及现场用电：
设备名称
型号规格尺寸
台数
用电量（KW）
空压机
V9/7—1 9m3
2
用柴油
砼喷射机
HPZ—5型
2
5*2
注浆机
UBJ1.8型1.5KPa
2
2.2*2
砂浆搅拌机
HJ250
2
3*2
交流电焊机
BX—315
4
7.5*4
型材切断机
GJ--40
2
1.5*2
污水泵
Ф100
4
2.2*4
挖土机
DX—200反铲式
4
用柴油

六、排水工作
本工程因粘土层下面为不透水的淤泥层，主要以地表水为主。排水措施如下：
A、阻断基坑周边下水管道流入坑内；
B、土体内（坑壁）的水采用泄水管排入坑内，根据地表水大小布置泄水管密度，及时排除坑壁水可减少土体的主动侧压力。
C、在基坑边沿设坎，坎外设排水沟以防地表水进入基坑内，坑底找坡，每隔50米设一沉淀池，再经沉淀池流入市政下水道。
D、坑内的土方由南北双向向中间开挖，挖至设计标高后，在找平层上的周边用砖做明沟，土方边开挖、边找平、边做明沟，每20M设一集水坑，用潜水泵及时将污水排除。

七、基坑监测工作
基坑边坡的稳定是施工安全的保证。由于水平土压力的作用基坑边坡会发生水平方向的位移、坚直方向的沉降、坡脚发生水平位移以及坑底局部隆起。边坡土体的稳定到失稳是个渐变过程。因此基坑监测显得尤为重要，结合本工程的实际，监测的内容如下：
1、 监测内容
A、 基坑四周边坡顶部水平位移与沉降监测；
B、 基坑内土体隆起变形的观测；
C、 基坑南面坡脚土体位移的观测，周边设测斜孔，观测坑下部土体位移情况（测斜孔位置见设计图）。
2、 监测频率
在基坑开挖期间每天监测1-2次，变形较大处每天监测2-3次。观测周期至地下室底板浇注完为止。
3、监测报警值与变形速率
预报警值：位移速率连续3天超过5MM/d。或累计变形量达到或超过H/100（H为开挖深度）超过上值及时采取加固，补强应急措施。
4、监测资料整理
根据观测记录把如下内容进行整理留档，内容包括工程名称、平面布置、各测点水平位移与沉降的实测值、最大变形值、发展方向、变形速率等。
5、监测结果的分析与评价
在获取监测结果后及时进行分析，确定产生此变形值的原因，对周边环境及支护结构安全的影响程度进行全面分析，若发现水平位移速率呈增大趋势且不收敛时，应及时予以报警，以便拟定补强方案与应急措施，及时排除险情。
6、基坑监测由有资质的单位进行。
八、应急抢险措施
针对土方开挖过程中可能出现的实发事件，作如下应急措施：
1、 在施工过程中的一些预防措施：
A、必须坚持“分层分段”开挖壁坡土方，要科学的组织围护施工，地下室施工阶段严格控制基坑边缘堆载，严禁挖土机及运输车辆对坑边碾压。
B、加大开挖坡面，加长原设计锚管，增加注浆压力与注浆量，加厚坡面砼等。
C、预置超前锚管，主要用在含水量较大土层及超载部位。
变形超过监测控制值时，应立即用沙包（平时准备300只）或坑土进行反压。
3、坑壁顶部外侧挖槽卸土，槽内打增找注浆花管，顶部焊网再喷射砼；
4、坑壁顶部、底部、腰部打注浆竖直锚管（花管）或松木桩；
5、加密加长注浆水平锚管。
九、安全管理措施
1、建立安全责任制，签订安全责任书，开展安教育。在施工中要进行安全检查，发现问题及时解决，待消除隐患后再进行作业，对违章作业及时制止；
2、施工人员与操作人员在岗位工作时，必须戴好安全帽，穿上工作服，不得穿拖鞋，电焊工必须戴防护罩，注浆工戴防护帽和防护镜，喷射工必须穿防护服；
3、施工用电安全管理措施
场地施工用电全部通过合格配电箱，一闸一设备制再接到各用电设备与用电点。配电箱内设有DK25L4901三相五线漏电断路器，断路时间在0.2秒以下，漏电动作电流不超过30MA，电路均有保护接零或接地装置，保证电路安全，工地设专职电工，负责工地用电设施及安全操作。
4、在支护结构压顶板处设防护栏杆，并有醒目的警告标记，避免施工人员坠入坑内，以免出现人身事故。
5、关键工种（电工、电焊工、挖土机手）必须持证上岗。
十、文明施工措施
1、建立以现场负责人为主的文明管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育；
2、保持现场文明施工，设备布置与材料堆放要合理整齐，做好现场“落水清”；
3、排水时，把基坑中抽上来的混浊污水必须通过沉淀池再排入河道；
4、保持现场环境卫生，不得随地乱倒垃圾，不得随地大小便。
5、在工地上配置卫生医药箱，备以常用急救药品。
十一、工程桩保护措施
1、工程桩保护措施：
A、不论在基坑支护施工或基坑土方的开挖时，挖土机开动行走，必须垫上路基箱板，确保工程的安全；
B、不论采用何种方法挖土，均由现场指派一名施工员在旁指明桩位，避免挖土机冲击或碰撞工程桩。
C、坑底预留20CM的原土，采用人工开挖，土方开挖完后，及时浇注垫层及砌筑周边砖模，减少坑底土体暴露时间，免除工程桩倾斜及基坑底部侧壁的位移。
D、用倒退法开挖基坑土方，用分层分段开挖喷锚网施工时的土方，其倾斜面必须小于450，尽量做到一见到工程桩马上截桩，否则容易断桩；
D、 最后退机处的支护面上要打6根Ф48*2、L=9米，平距1米的垂直注浆锚管（花管），退机时最后的三角土采用人工开挖，避免挖土机压坏支护及工程桩的偏斜。
十二、土方开挖
1、土方开挖的原则和开挖的顺序：
土方的开挖应按“先深后浅”的原则，由南北两边向中间的方向开挖，挖土至基底应留20CM左右的基土，再用人工挖基土运至挖土机作业范围内，由挖土机挖出，（承台土方采用人工挖土）。边退、边挖、边运。挖土时必须控制挖土速率，为满足环保要求，在出口处设洗车台，装运土方的车辆出场前，必须进行清洗方可进入城市道路，运往弃土现场。

土方开挖顺序示意图：

2、 机械选择：
挖土选择WY—80反铲挖土机四台，土方外运配备十二台自卸汽车，根据弃土场地的远近，可适当增加外运车辆，以保证挖土机挖出的土方及时外运。
3、 挖土注意事项：
（1） 挖土前要向挖土施工单位作好技术交底,且开挖前必须对挖机的运转性能全面检查.在挖土机进行基坑开挖时,注意挖土机在基坑最深处行车路面的平整,防过度倾斜必要时机底铺设钢板垫,在基坑最深的部位开挖时必须将自然地面的土方先挖1.5-2m深后再在其面上铺钢板路垫进行作业,这样能有效避免因需挖土过深挖土机临作业面边沿作业,而导至挖土机下滑至坑底的危险,确保挖土期间挖机的自身安全.
（2） 基坑周边不得堆土或其它材料。
（3） 在挖土前提供桩位图给挖土施工单位，以方便挖土机操作，土方开挖时设一专职监控人员，以防超挖深度。土方开挖过程中挖土机不得碰撞工程桩。
（4） 基坑周围的地表水不得流入基坑内。
4、 挖土前应具备如下条件方能进行开挖：
（1） 监控轴线和标高已标定，并做好第一次记录。
（2） 已对有关施工人员作好安全技术交底，备用材料和管理人员已全部到位。

温州市东风建筑工程公司家具市场(一期)项目部
2005年11月08日