市政工程顶管施工监理细则.doc

顶施工监理细那么

编 制 人： xx
审 批 人：
广州xx工程建立监理
二0一一年三月

目 录
一 工程概况 3
二 专业工程的特点及重点难点分析 4
三 编写根据 4
四 监理范围和监理目的 5
五 监理工作流程 6
六 监理工作的及措施 7
七 监理工作的监控要点及 16
八 平安文明施工控制要点 22
九 进度控制要点 26
十 控制要点 27

一 工程概况
工程名称：广州xxx政道路及相关附属工程〔标段Ⅰ〕；
建立：广州xx开发中心；
代建：广州xx工程设计研究院；
施工：广州xx工程集团；
地　　点：广州xx区钟村镇石壁村；
建立：8.47亿元人民币。
〔一〕、工程位置：
广州xxx政道路工程工程位于广州xx区钟村镇石壁村位于广州中心区南部处于广圈的地理中心东起105国道南至屏山涌西以幸福涌为界。
〔二〕、地质情况：
1、根据?岩土工程勘察?分析拟建场地底层按地质成因依次分为：第四系〔Qml〕素填土层＜1＞第四系冲洪成因〔Qml+pl〕的淤泥＜2-1＞、粉质粘土＜2-3＞、粉细砂＜2-3＞、中粗砂＜2-4＞、粉质粘土＜2-5＞和残积成因〔Qel〕的粉质粘土＜3-1＞、＜3-2＞下伏基岩主要为白垩系的泥质粉砂岩。
2、水文条件：
拟建场地位于广州xx区钟村镇石壁村地貌属珠江三角洲冲积平原前缘地势开阔是地下水和地表水的径流排泄区道路跨越多条河涌地势起伏不大水利联络较好有一定的地下水根据钻探揭露场地地下水主要赋存和运移于冲击成因的粉细砂＜2-3＞和中粗砂＜2-4＞中厚度较大透水性好地下水较丰富；此外人工填土层含有一定的上层滞水由于场地强风化岩裂隙很发育中风化岩裂隙发育故基岩也含有一定的裂隙水。场区地下水主要补充来源为大气降水和河水的渗入。勘察间测得钻孔地下静止水位为1.2-2.8米。根据所取水样腐蚀性分析综合评定本场地地下水对砼的腐蚀等级为弱。
3、交通运输及施工条件：
本工程的施工现场交通条件较好通往施工范围的道路交通方便可供施工设备和材料直接到达现场。
4、气候：
广州南亚热带季风型气候显著日照充足热量丰富长夏无冬雨量充分四季树木常绿；但热带气旋、暴雨、洪涝、干旱时常出现有时也受低温阴雨和寒潮影响。

二 专业工程的特点及重点难点分析
泥程度衡法机械顶施工是采用机械盘切削泥土由隔板封的掘进机前部泥水仓压送泥水来平衡地下水压力和土压力以保证切削盘的稳定。切削盘将切削下来的土砂混入泥水通过流体输送装置〔排泥泵〕输送到顶坑外的沉淀池里进展土和泥水别离〔附图〕道顶进过程中依靠前方的千斤顶的推力压入地层道进入地层后上部覆盖的土层必须有足够的厚度覆土厚度缺乏可能会导致机头上浮使道失稳从而无法保证工程质量。当顶覆土厚度不够时随时亲注意机头经过该部位时的上浮情况采取相应的应对措施。

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三 编写根据
1、依法签订的本工程建立监理合同；
2、依法签订的本工程施工承包合同；
3、政道路一标监理规划；
4、本工程的顶施工设计图纸；
5、、广州公布的有关建立工程质量、技术:
5.1.?政排水工程质量检验评定? CJJ3--90
5.2.?政排水道工程施工及验收? DBG08—220-96
5.3.?上海排水道通用图? PSAR-D-01-9
6、?给排水道工程施工及验收?〔GB 50268-2021〕；
7、?混凝土和钢筋混凝土排水?〔GB/T 11836-1999〕；
8、?顶进施工法用钢筋混凝土排水?〔JC/T0-1996〕。

四 监理范围和监理目的
监理范围：根据监理与建立签定的监理合同本工程的监理范围是广州铁路xxx地区政道路及附属工程1标段的施工监理。监理将根据监理合同委托的权限对工程施行事前、事中、事后监控为工程如保质完成提供优质效劳。
监理目的：
1、控制目的：严格将额控制在施工合同的总价范围内努力节约严格现场计量及技术签证制度。
2、进度控制目的：该专业工为90天要求在2021年9月30日前完工。
3、质量控制目的：交验合格率100工程质量到达优良。
4、平安文明控制目的：确保工程不发生平安事故争创平安文明施工样板工地。

五 监理工作流程

熟悉设计图纸及相关资料、监理规划及施行细那么

参 加 设 计 交 底 会
审批施工组织设计及专项施工方案

签署开工

催促承包商严格按图纸施工按规定进展工程报验

合同理
组织协调
进度控制
控制
质量控制

不合格
进展返工
组织对工程评估
签署监理
协助业主组织开工验收
编写监理总结
整理监理资料

六 监理工作的及措施
为实现优良工程这一质量目的质量控制主要采取全过程动态控制的重点在事前控制关键工序的现场监理工程问题积极协调的以业主、监理合同、施工合同、设计、监理、监理规划、技术等为根据对工程质量严格把关。
㈠事前控制：
1、熟悉施工合同与监理合同中有关排水工程条款；
2、确定验收的及地方和法规；
3、组织图纸会审、审批施工施工方案；
4、审查承包人资质及其组成架构人员资质；
5、检查计量设备、测量工具、检测工具〔经纬仪、程度仪等〕的标定情况轴线测量采用2"激光经纬仪、高程测量采用DS3"水准仪；
6、审查顶机操作手、电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证；
7、检查承包的材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单
1〕采购的材等材料品牌必须经业主审批
2〕进场的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明和完好的安装使用说明书规格、型及性能检测应符合技术和设计要求进场时应做检查验收并经监理工程师核查确认前方可使用；
3〕所有材料在运输、保和施工过程中应采取有效措施防止损坏排水材应程度堆放在平整的地面上堆放高度不得超过1.5米；对于承插式材、配件堆放时相邻两层材的承口应互相倒置并让出承口部位以免承口承受集中荷载。
8、施工机械设备的审查
1〕审查施工调用或选购的机械设备应符合施工组织设计和施工工艺的规定保证工程质量和进度要求；
2〕机械设备进场时监理工程师应监视承建商按逐一核对其机械型、规格和数量不符时应予调换；
3〕现场机械设备安装、调试或试车应保证其运转正常、性能良好、配套完好并经监理工程师签证认可前方可使用。
㈡过程控制：
1、测量放线的过程控制
1〕复核临时水准点闭合差和导线方位闭合差是否符合允许范围之内是否与另一水准点闭合；
2〕检测各道中线的控制点中心桩中心钉高程检查接入原有道接头高程检查挖槽边线、堆土、交通、排水等设施是否完善检查坡度板准确度；
3〕质量检测频率与。
3．1水准点闭合差为±20L1/2(㎜)
L——水准点之间的程度间隔 ㎞
3．2导线方位角闭合差为40n1/2
n——摆设测站数
3．3直接丈量测距的允许偏向：
a.测距小于200m时允许偏向1/5000；
b.测距200~500m时允许偏向1/10000；
c.测距大于500m时允许偏向1/20000。
2、工作井、接收井施工的过程控制
1〕施工工艺流程图
垫层
绑扎钢筋
支模板
现浇沉井下半部
下沉
接沉井上半部
下沉到位
水下混凝土封底
浇底板

2〕监理工作流程图
审核开工申请
旁站混凝土浇筑
沉井上半部施工验收
模板验收
钢筋验收
旁站下沉
二次旁站下沉
旁站水下混凝土封底
底板施工验收
开工验收签证

3〕沉井施工的过程控制
3．1沉井位置的选择除需满足设计要求外还应该考虑以下条件：
3．1．1方便排水、出土和运输；
3．1．2对地上与地下建筑物或构筑物易于采取保护和平安施工的措施；
3．1．3间隔 电源和水源较近交通方便；
3．1．4单向顶进时宜设在下一侧。
3．2钢筋〔井壁、井底板的钢筋〕绑扎、焊接及预埋件的安装
3．2．1工程所采用的钢筋均按批按量核查出厂合格证并按现行油光的规定见证取样做物理性能试验满足要求才可进入施工现场；
3．2．2审核钢筋翻样图纸及加工料单其加工的形状、尺寸应符合设计要求；
3．2．3待使用的钢筋以及钢筋的半成品、成品必须按照类别、级别和规格摆放并做好防锈、防污等工作；
3．2．4采用钢套作预埋顶洞口钢套外必须加焊止水环且周围应采用钢制框架按设计位置与钢筋骨架的主筋焊接结实；钢套内采用具有凝结强度的轻质胶凝材料封堵；钢筋骨架与井室构造或顶后背的连接筋、螺栓、连接挡板锚筋应位置准确联接结实。
3．3钢筋焊接连接
3．3．1在施工现场按现行?钢筋焊接及验收规程?JGJ 18的规定抽取焊接接头试件做外观检查和力学性能检验；
3．3．2钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔 不应小于钢筋直径的10倍。
3．3．3设置在同一构件内的接头须互相错开且在同一连接区段内受力钢筋接头面积不得大于50；
3．3．4钢筋〔井壁、井底板的钢筋〕绑扎、焊接的质量、检测频率与；
3．3．5钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；安装结实在后续工作中不易发生位置变化；

3．3．6检测频率按执行钢筋安装位置的允许偏向和检查如下
项 目
允许偏向〔㎜〕
检验
检查程序
方式
绑扎钢筋网
长、宽
±10

钢

尺

测

量

监理人员

在场施工

检测

填报各类

报表

抽

检
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5

受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
根底
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5

3．4模板制作安装
3．4．1必须采用合格材料。模板安装应按施工技术方案施工在浇筑混凝土前对模板工程进展验收；
3．4．2模板轴线放线后应有专人进展技术复核无误方可支撑固定；
3．4．3支模时拉程度通线设竖向垂直度控制线确保横平竖直位置准确；
3．4．4井壁模板的对拉螺栓直径、间距和垫块规格应符合有关要求；
3．4．5井壁模板须留门子板底部留清扫孔；
3．4．6固定在模板上的预埋套按照图纸核对质量、位置并安装结实；
3．4．7模板安装的质量、检测频率与
3．4．8模板及其支架具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载不变形不出现倾覆和失稳。
3．4．9检测频率按执行模板制作安装质量与检验如下

项 目
允许偏向〔㎜〕
检验
检查程序
认可方式
轴线位置
5
钢尺检查

监理人
员在场
施工单
位检测
填报各
类报表

抽

检
底模上外表标高
5
水准仪、钢尺检查
截面
尺寸
基 础
10
钢尺检查
墙、梁
＋4－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
塞尺检查
3．5混凝土〔井壁、井底板混凝土及封底混凝土〕浇筑
施工工艺流程图
开工准备工作
混凝土浇筑
混凝土养护
模板撤除

监理工作流程图
混凝土质量检查
审核开工申请
旁站混凝土浇筑
审批拆模申请
签署中间交工证书

3．6沉井下沉
3．6．1准备工作
a.各种机械设备进场并经检查能正常使用；
b.模板撤除完毕对拉螺栓孔洞嵌实施工缝已做防水处理；
c.井壁砖堵预留洞加固完成；
d.测量系统安装完成。
3．6．2排泥下沉
a.分层、均匀、对称进展抓土吸渣不得从刃脚断面挖土；
b.保持井内液面高出地下水位2米现场储藏一定泥浆和注水泵保证；
c.至少每下沉1米进展一次测量工作发现问题即使采取纠偏措施。
d.沉井下沉完毕在位置上的允许偏向〔标高、位移、倾斜〕应符合的规定：
①刃脚的平均标高与设计标高的偏向不大于10㎝；
②程度位移不得超过下沉总深度的1；
③沉井四角〔圆形为互相垂直的两直径与圆周的交点〕中任何两角的刃脚底面高差不得超过该两角间程度间隔 的1且不大于30㎝。

3、工具头进出洞口防水防渗漏的旋喷桩处理过程控制
1〕施工工艺流程图

机具就位
钻孔
贯入喷射
喷射注浆
拔
冲 洗
移 动 机 具

2〕监理工作流程图
签证施工记录开工验收
审核开工申请
旁站验收配合比、喷射压力、喷浆量、提升速度、旋转速度、成桩垂直度等

3〕监理工作内容
3．1根据施工组织设计施工工艺和质量保证措施检查现场施工人员的组成状况、材料、机具设备的落实情况；
3．2施工中随机复查机械运转是否正常、计量装置正确与否和输料是否畅通等情况注意设备安放平稳,旋喷的允许倾斜度不得大于1.5。
3．3水泥浆应在旋喷前一小时内搅拌。旋喷过程中冒浆量应控制在10~25之间；
3．4遇到地质不均匀而导致成桩过长或冒浆量异常等特殊情况会同设计、业主、施工及时处理；

3．5质量验收及检查程序
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查
检查
程序
认可
方式

数量
主
控
项
目
1
水泥及外
掺剂质量
设计要求
查合格
证、抽样送检

监理人员

在场施工

检测

填报各类

报表
旁站
2
水泥用量
参数指标
流量计
旁站
3
桩体强度
设计要求
抽样送检
抽检
4
地基承载力
设计要求
抽样送检
抽检

一
般
项
目
1
钻孔位置
〔㎜〕
≤50
测量、计时
旁站
2
钻孔垂直度

≤1.5
经纬仪测钻杆
旁站
3
钻孔深度
〔㎜〕
±200
用钢尺量
旁站
4
注浆压力
按设定参数指标
压力表
旁站
5
桩体直径
〔㎜〕
≤50
用钢尺量
旁站
6
桩体中心
允许偏向

≤0.2D
开挖后500㎜
处用钢尺量
旁站
7
搭 接
〔㎜〕
>200
用钢尺量
抽检
注：D为桩直径

4、设备安装过程控制
1〕安装前应检查设备根底满足尺寸偏向的要求；
2〕导轨应选用钢质材料制作其安装应符合以下规定：
2.1两导轨应顺直、平行、等高其纵坡应与道设计坡度一致；
2.2导轨安装的允许偏向应为：
轴线位置：3mm
顶面高程：0～+3mm
两轨内距：±2mm
2.3安装后的导轨应结实不得在使用中产生位移并应经常检查校核。
3〕千斤顶的安装应符合以下规定：
3.1千斤顶宜固定在支架上并与道中心的垂线对称其合力的作用点应在道中心的垂直线上；
3.2当千斤顶多于一台时宜取偶数且其规格宜一样；当规格不同时其应同步并应将同规格的千斤顶对称布置；
3.3千斤顶的油路应并联每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
4〕油泵安装和运转应符合以下规定：
4.1油泵宜设置在千斤顶附近油应顺直、转角少；
4.2油泵应与千斤顶相匹配并应有备用油泵；油泵安装完毕应进展试运转；
4.3顶进开场时应缓慢进展待各接触部位合后再按正常顶进速度顶进；
4.4顶进中假设发现油压突然增高应立即停顿顶进检查原因并经处理前方可继续顶进；
4.5千斤顶活塞退回时油压不得过大速度不得过快。
5〕分块拼装式顶铁的质量应符合以下规定：
5.1顶铁应有足够的刚度；
5.2顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时焊缝不得高出外表且不得脱焊；
5.3顶铁的相邻面应互相垂直；
5.4同种规格的顶铁尺寸应一样；
5.5顶铁上应有锁定装置；
5.6顶铁单块放置时应能保持稳定。
6〕顶铁的安装和使用应符合以下规定：
6.1安装后的顶铁轴线应与道轴线平行、对称顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；
6.2更换顶铁时应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；
6.3顶铁的允许联接长度应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm×30cm顶铁时单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m且应在中间加横向顶铁相联；
6.4顶铁与口之间应采用缓冲材料衬垫当顶力接近节材料的允许抗压强度时端应增加U形或环形顶铁；
6.5顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留并应随时观察顶铁有无异常迹象。
7〕采用起重设备下时应符合以下规定：
7.1正式作业前应试吊吊离地面10cm左右时检查重物捆扎情况和制动性能确认平安前方可起吊；
7.2下时工作坑内严禁站人当节距导轨小于50cm时操作人员方可近前工作；
7.3严禁超负荷吊装。

5、顶顶进施工过程控制
1〕开场顶进前应检查以下内容确认条件具备时方可开场顶进
1.1全部设备经过检查并经过试运转；
1.2工具在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规定；
1.3防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；
1.4开启封门的措施。
2〕道顶进
2.1初始顶进。准备工作完成后,开场初始顶进。在穿过工作井洞口时,需保证如下两方面要求：
2.1.1洞口构造不被破坏,同时泥水不进入井坑；
2.1.2顶进速度控制在3~5㎜/min,高程、中心偏向控制在如下范围内：
a.轴线位置±3mm；
b.高程0～+3mm
当超过允许偏向时应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土时为防止节飘移可将前3～5节与工具联成一体。
2．2正常顶进。根据顶进设定的速度及土质的变化情况,优化泥浆配合比,调整泥浆压力以及流动速度等。
2.3利用已顶进完毕的道作后背时应符合以下规定：
待顶道的顶力应小于已顶道的顶力；
后背钢板与口之间应衬垫缓冲材料；
采取措施保护已顶入道的接口不受损伤。
3〕顶完毕后节接口的内侧间隙应按设计规定处理填塞物应抹平不得凸入内。
4〕工具进入土层后的端处理应符合以下规定：
4.1进入接收坑的工具和端下部应设枕垫；
4.2道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m且不得有接口；
4.3钢筋混凝土道端部应及时浇筑混凝土根底。
5〕顶施工中的测量应建立地面与地下测量控制系统控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处在道顶进的全部过程中应控制工具前进的方向并应根据测量结果分析偏向产生的原因和开展确定纠偏的措施。
6〕顶进道允许偏向(mm)
工程

允许偏向
轴线位置

50
道内底高程
D<1500
+30～-40

D≥1500
+40～-50
相邻间错口
钢道
≤2

钢筋混凝土道
15壁厚且不大于20
注：D为道内径(mm)

6、可能发生的特殊情况的过程控制
1〕顶铁路或公路时除应遵守本外并应符合铁路或公路有关技术平安规定；
2〕道顶进应连续作业。道顶进过程中遇以下情况时应暂停顶进并应及时根据详细情况进展处理；
2．1工具前方遇到障碍；
2．2后背墙变形严重；
2．2顶铁发生扭曲现象；
2．4位偏向过大且校正无效；
2．5顶力超过端的允许顶力；
2．6油泵、油路发生异常现象；
2．7接缝中漏泥浆。
3〕当道停顿顶进时应采取防止前塌方的措施。
4〕纠偏
4．1顶允许偏向值：中心线位50mm ；高程+30mm -40 mm 。设置中心线：中线±25mm 高程+15mm -20mm；
4．2 在顶中由于周围土层的变化顶力的不均匀道联接的误差等因素均可能造成顶中线偏离设计中线位置当道偏向超过10 mm时需采取纠偏措施；
4．3纠偏动作主要由方向控制测量的成果指导；
4．4 对某一纠偏动作机头前后壳体即在这方向上产生一定量的折角在顶进时机头即沿此方向纠偏。每次纠偏操作的执行均需仔细讨、记录并亲观察其后反映当班人员须将整个道的线型偏向量以曲线图形绘出以利操作控制。
4．5为消除测量基准的误差在顶进50m处还要对测量基准作一次全面复测。机头进洞前25米处对机头的偏向进展一次准确的测量确定纠偏控制措施以确保机头以尽可能小的偏向进洞；
4．6纠偏时指导思想是“减缓开展稳慢回归平行找顺纠偏一半反曲靠线主动微调〞；
4．7发现误差时不能急于归位找出原因减缓误差开展。第一步找出误差大的一面进展纠偏工作纠偏千斤顶在原根底上的伸出量不超过2-4 mm这时误差虽仍在增加但已有回归。第二步经过一段顶程后〔3 m左右〕出现顶进轴线与设计中心线平行时可多顶一段间隔 〔5～10m〕。体在顶进中会接顺一些已弯曲的土洞第三步向设计中心靠拢仍将千斤顶继续伸出2mm左右本着稳慢原那么每顶2-3m可向设计中心靠近5mm当误差已校正1/2时反向纠偏千斤顶开场伸出〔2 mm〕这时的机头仍然向设计中心靠拢但其轨迹可能已向反方向演变故称“反曲靠线〞只有这样才能防止“矫枉过正〞轨迹忽左忽右；
4．8纠偏工作操作要点：
4．8．1纠偏前要根据机头本身已存在的斜率和轨迹综合分析确定校正方向及纠偏千斤顶的伸出量；
4．8．2纠偏时要坚持勤测、勤调、微动的原那么每次纠偏一般情况不大于0.5切忌猛纠、硬调；
4．8．3纠偏操作必须在顶进中进展严禁在停顿时纠偏；
4．8．4当进展主动纠偏时应会同技术人员共同研究进展。

上道工序未经监理工程师验收签证下道工序不准开工严禁不合格的流入下道工序造成既成而增加处理的难度为到达有效的控制监理工程师行使以下权限：
1、当工程质量失控时总监签发停工指；
2、施工已经完成的工程量计量申请及工程价款支付申请须经总监签证认可才能计入完成工程量支付工程款。
㈢处理措施：
监理人员在现场检查发现施工有不按图施工或不符合相关背离合同规定及施工组织设计的承诺进展违规操作时首先以口头形式向现场负责人提出整改要求及时纠正假设施工回绝整改或整改不力监理工程师可签发监理工程师单书面要求其整改假如回绝整改对不回复无视监理指质量问题开展到严重程度时总监有必要签发停工指并抄送业主、抄送质检站。如假设无视停工而继续施工监理方对该部位将不予验收评定不予计量并业主及主部门。凡因涉及要延长工或增加的重大问题须停工时总监业主并召开业主、设计、监理、施工参加的四方会议研究处理。
监理资料：