资源描述
安全施工组织设计
一、编制依据及工程概况
1、编制依据
①《(JGJ59-99)建筑施工安全检查标准》、《(JGJ46-88)施工现场临时用电安全技术规范》、《(JGJ80-91)建筑施工高处作业安全技术规范》、《(JGJ88-92)龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、《(JGJ130-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《(GB5144-94)塔式起重机安全规程》、《(JGJ33-2001)建筑机械使用安全技术规程》、《建筑施工手册(第三版)》(1-4册)
②执行公司现行的环境及职业健康安全管理手册及相关程序文件的要求。
③施工图纸及相关的地基勘察报告。
④区、市有关环境及职业健康安全的文件。
2、工程概况
本工程位于贺州市火车站片区光明大道与站前叉口西北角,由贺州市金泰实业有限公司开发,桂林市建筑设计研究院设计,由昭平县新鑫建设工程有限公司承建,广西广安工程监理有限公司监理。总建筑面积21621.24m2。该工程共有3栋均为框架结构,建筑物面积分别为:
序号
栋号
建筑面积(㎡)
1
9#
9037.92
2
10#
7626.97
3
12#
4956.35
二、项目管理体系目标
项目工程施工安全达标率100%,工程施工轻伤率控制在2‰内,杜绝工程施工重伤、死亡责任事故,无职业病发生。
1、施工设备的购买在公司提供的《施工设备合格供应商》中选择,安装验收手续齐全,设备操作人员持证上岗,定期维修保养,定期检查,拆除由专业队伍进行,定点存放,符合《建筑施工安全检查标准》的要求,确保无机械伤害。
2、临时用电的选材、搭设、使用、维护严格按施工方案进行,符合公司程序文件《施工现场临时用电管理规定》的要求,确保无触电事故发生。
3、土方施工严格按施工方案进行,符合公司程序文件《建筑工程预防坍塌若干规定》的要求,不出现土方坍塌事故。
4、临边洞口按《建筑施工安全检查标准》要求进行防护,防护率100%。
5、高处作业严格按施工方案进行,符合公司程序文件《建筑工程预防高处坠落若干规定》的要求,杜绝高处坠落。
6、脚手架选用合格材质,搭设严格按施工方案进行,搭设及拆除人员持证上岗,按规程操作,符合《建筑施工安全检查标准》的要求,确保脚手架无严重变形及倒塌或坠落事故。
7、消防作业的器材用具符合要求,配置充足,各类易燃、易爆物品、化学品存放及使用满足公司程序文件《油品及易燃易爆化学危险品管理程序》的要求,确保无火灾爆炸等事故发生。
8、饮食卫生杜绝食物中毒事故。
9、物体打击率确保0%。“三宝”、“四口”及临边洞口防护率100%。
10、工人的职业健康安全防范意识确保到位。项目部开工前组织工人进行三级安全教育及开工后日常督促教育工作和安全法律、法规安全防范常识的宣传,并按该方案中的《“五大” 专题预防措施》进行五个特殊时期的工人思想教育;注重以人为本的安全管理,抓好治安综合治理工作。
三、项目施工管理
1、项目领导小组
A、项目管理体系机构领导小组
组长:邱璐 副组长:梁发辉
组成人员:卢一搏 贝为权 卢发锦 吴长天 邱宗庭
B、项目应急领导小组
组长:邱璐
副组长:贝为权
组成人员:卢发锦 吴长天 邱宗庭 卢一搏 吴祖耀
C、危险源辩识及危险评价领导小组
组长:邱璐
副组长:贝为权 卢发锦
组成人员:吴长天 邱宗庭 卢一搏 吴祖耀
D、项目安全生产、文明施工、消防保卫领导小组
组长:邱璐
副组长:贝为权 卢发锦
组成人员:吴长天 邱宗庭 卢一搏 吴祖耀
E、项目管理体系网络图
项目部职业健康安全管理体系网络图
项目经理:
邱璐
项目副经理:
朱
技术负责人:
梁发辉
资料员
:
吴祖耀
施
工
员
:
吴长天
质
检
员
:
卢
一
搏
安
全
员
:
贝
为
权
预
算
员
:
何
立
林
设
备
员
:
米
家
锐
取
样
员
:
吴
长
天
材
料
员
:
何
大
祥
环
保
员
:
刘
洁
文
2、项目管理岗位
A、项目经理
a审核本项目部管理方案,确认本项目的目标、指标。
b对本项目部工作负全面责任。
c确定项目各类人员在工作中的职责。
B、项目技术负责人
a负责本项目管理体系的建立和运行。
b负责安全技术措施交底(作业指导书)的落实。
c参与事故、事件、不符合预防措施制订和运行控制。
C、班组长
a负责施工现场的管理体系并保持运行。
b对班组和特种作业及关键部位交底并负责实施。
D、操作工人
a负责本岗位要素的控制和应急预案与响应。
b执行法律、法规及相关要求规定的各项操作规程。
3、安全生产教育
a、安全生产教育规定:
项目部对调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术培训,且按规定持证上岗。
b、新工人入场安全教育:
新工人入场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育。
c、特种作业人员安全生产教育:
电工、电焊工、起重工、架子工、防水工等特殊工种按工种不同分别进行安全教育。
d、安全生产培训
定期轮训项目部成员,提高政策水平,熟悉安全技术,劳动卫生业务知识,做好安全生产工作。
e、安全生产的经常性教育
项目部把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育对象的不同特点,采取多层次,多渠道和多种方法进行。
四、施工现场保卫、消防安全管理方案
1、施工保卫工作
a、本工程设有保卫、消防领导小组,由项目经理任组长,负责全面工作,安全负责人任副组长,管理人员及班组长组成成员。(如上“项目领导小组”中D组)
b、加强对外地民工的管理,摸清人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。
c、对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管,非经单位工程负责人批准,任何人都不得动用,不按此执行,造成后果,追究当事人的刑事责任。
d、做好成品保卫工作,制定具体措施;严防被盗,破坏和治安灾害事故的发生。
e、施工现场发生各类案件和灾害事故,要抢救伤员,保护好现场,并按规定逐级上报。
2、施工现场消防工作
a、施工材料的存放保管应符合防火要求,库房应用非燃材料支搭。易燃、易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用火符合防火规定,不准在工程内库房内调配油漆、稀料。
b、电器设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具按规定接零、接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
c、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
五、施工不扰民措施
1、人为噪声的控制措施
施工现场提倡文明施工,建立健全人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2、强噪声作业时间的控制
由于该工程地处居民稠密区,故必须严格控制进行强噪声作业的时间,晚间作业不超22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在区、县环保局备案后方可施工。
3、强噪场机械的降噪措施
(1)牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业(如预制的构件、木窗制做等),应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现加工制作产生的噪声。
(2)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械,施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。
4、加强施工现场的噪声监测
加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测、专人管理的原则,根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表,凡超过《施工场界噪限值》标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。
六、安全技术培训和教育制度
为了贯彻“预防为主”的OHSMS管理方针,提高工程施工OHSMS管理水平,提高全体职工的OHSMS素质,使全体职工真正认识到OHSMS的重要性、必要性,懂得OHSMS的科学知识。保障职工在劳动过程中的安全和健康,根据国家有关方针,结合公司具体情况,特制定如下安全教育和培训制度:
(一)安全培训
1、项目各级管理人员必须参加上级主管部门组织的安全教育培训与考试。对新聘任的项目经理必须进行岗前安全教育与考试。
2、不定时组织施工技术人员、管理人员、专职安监人员和施工班组长进行安全教育培训与考试。
3、根据施工现场的具体情况,运用各种形式,广泛开展安全施工宣传教育和活动。
(二)安全教育
新工人入场,必须进行三级OHSMS教育,并办理签字手续(各级教育者、受教育者必须履行签字),后方能上岗工作。三级教育的主要内容是:
1、公司一级安全教育。由项目部负责组织,公司安全设备科进行教育。教育的主要内容:
(1) OHSMS的重大意义;
(2) 国家安全生产方针、政策、法规;
(3) 本公司OHSMS规章制度、安全生产纪律;
(4) 讲解典型安全事故案例有应吸取了教训;
(5) 事故发生后抢救伤员、报告、保护现场要求
2、项目一级安全教育:新工人分配到施工点后由总工长工、施工员和项目技术负责人组织教育,安全员参加,教育主要内容:
(1) 本工地施工特点、历史事故教训、预防事故方法;
(2) 本工地OHSMS制度、规定及安全注意事项等;
(3) 本工种安全操作规程、技术操作规程;
(4) 安全防护用品使用基本知识及要求。
3、队(组)一级安全教育,由队(组)长负责组织进行,专(兼)职安全员参加,教育主要内容:
(1)本队(组)安全生产情况;
(2)本队(组)工作场所环境情况和安全注意事项;预防事故的主要方法;
(3)本队(组)安全管理制度和安全活动要求;
(4)个人安全防护用品使用要求。
4、对从事电气、起重、焊接、特殊高处作业的人员和架子工,场内机动车驾驶员、机械操作工以及接触易燃、易爆、有害气体等特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程学习,经有关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。对上述人员进行定期考核,不合格者,待重新考试合格后方可上岗工作。
5、施工中采用新技术、新工艺、新型机具,工人调换工种等必须进行适应新岗位、新的操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练,经考试合格并取证后,方可上岗工作。
6、对严重违反安全规章制度的人员,应由安监部门组织重新进行安全学习,并经考试合格后方可上岗工作。
七、文明施工及“五小”设施搭设方案
由于场地狭窄,施工现场只布置各类生产设施、生活设施的搭设由甲方完成并统一安排。根据初步部署:本工程生产设施及生活设施布置如下:
(1)生产设施:
本工程现场布置的生产设施主要有:材料仓库、水泥库、材料堆场以及钢筋加工场。各种生产设施的布置以垂直运输设备为中心,根据现场实际情况合理安排。本工程垂直运输设备是三台井架。施工现场设一个水泥库;另设一间临时钢筋加工棚,一间临时水泥仓库,可以满足施工需要。
(2)生活设施:
本工程生活设施由甲方搭设安排,工棚、厨房及冲凉房、厕所采用空心红砖砌筑,上盖水泥瓦,地面平整硬化,生活设施周围设有排水沟,并设保洁员两人,负责生活设施的清洁。从生活设施排出生活污水经过化粪池后才能排出生活区。
(3)各类生产及生活设施搭设如下:
1、建筑工程开工前按照施工组织设计完成施工现场内临时水、电的管线敷设和临时道路的修筑。
2、场内施工道路坚实、平坦、整洁,在施工过程中保持畅通。
3、临时给水管线要埋入地下,无滴水和长流水现象,临时排水自成系统,并保持畅通。
4、施工现场临时用电及配电线路必须符合建设部颁发的《(JGJ46-88)施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
5、施工现场均围栏材料要整齐、美观、防火,并书写宣传标语。工地进出口按公司规定设置大门。在建建筑物均用安全密目网全封闭施工。
6、施工现场入口设置有“六牌一图”、安全生产挂图安全标志牌及宣传栏。
7、施工区域各种安全警示标志就齐全、整洁、醒目。
8、施工场地保持平坦整洁,无大面积积水,物料堆放整齐有序,各种料具按施工平面图位置分类挂牌存放;建筑垃圾集中清运;施工区域与生活区域严格分隔,危险区域有醒目的安全警示标志。
9、施工机具设备表洁干净,并定期保养。
10、本工程“五小”设施均采用砌体围护搭设,顶棚盖水泥瓦,砖砌墙与施工区隔开,形成独立的生活区。
11、宿舍建设牢固,设置2×1米的规格独立单人上下双层床架,绝对禁止出现“小包厢”现象。
①严禁在施工的建筑物内安排人员住宿。
②严禁与施工无关的人员留宿。
③保持宿舍卫生整洁、通风,日常生活用品要放置整齐有序。
12、厨房、食堂设置通风排气和污水排放设施,设有卫生桶并加盖,墙抹灰刷白。
①生、熟食品分开并有标志,有防蝇设施,饭菜要有纱罩,室内不得有蚊蝇。
②食堂炊事人员上岗穿戴工作服,保持个人卫生,保持卫生防疫部门核发的健康证上岗。
13、卫生间建立水冲式厕所,厕所墙面抹灰刷白,与厕所相隔为淋浴冲凉房。
①厕所卫生设专人负责、定期进行冲刷、清理、消毒,防止蚊蝇孳生。
②保持冲凉房清洁卫生,严禁将冲凉房作厕所用。
14、“五小”设施具体布置详见《“五小”设施平面布置图》。如搭设有所变动,平面布置图另附。
15、饮用水管理
①饮用水必须符合国家卫生标准。
②施工现场设专人供水和专用保温饮水桶,水桶加盖加锁,防止污染。
③施工人员不准喝生水,严禁共用一个器皿饮水。
16、生活垃圾指定地点堆放,并及时清理;建立灭害制度,定期开展除“四害”活动。
17、除设有符合规定的装置外,不得在工地现场溶融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
18、不准从高处向下抛撒垃圾,采取有效措施控制施工过程中扬尘,禁止将有毒、有害废物作土方回填。
19、对产生噪音、振动的施工机械采取有效措施,减少扰民,夜间十点后,未经有关部门批准,禁止使用大的施工机械。
20、施工车辆驶出工地前必须进行清扫冲洗干净,不得污染马路,运输散体材料、流体材料或清运建筑垃圾等不撒漏飞扬污染市容,建筑垃圾清运到当地规定的地点卸放。
八、施工机具使用安全技术方案
1、施工现场机械安全管理规定
a、搅拌机安全管理规定
(1)作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风采光及防雨条件,并不得积水、
(2)固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上,用方木或撑架架牢,并保持水平。
(3)作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
(4)装有轮胎的机械转移时拖行速度不得超过15km/h。
(5)固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、
指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
(6)移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁防锈工作。
(7)传动机构工作装置制动器等,均应紧固可靠保持正常。
(8)骨架规格应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
(9)空车运转,检查筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确
认正常方可作业。
(10)进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
(11)料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
(12)作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的砼清除干净,然后进行检修。
(13)作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
(14)作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
b、交流电焊机安全管理规定
(1)应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌,规定。严禁接触初线线路的带电部分。
(2)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电应切断电源。
c、砼振捣器安全管理规定
(1) 使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
(2)振捣器不得放在初凝的砼道路和干硬的地面上进行试振.如检修或作业间断时,应切断电源。
(2)振捣器应保持清洁,不得有砼连接在电动机外壳上,妨碍散热。
(3)作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
(4)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(5)作业后,必须做好清洗保养工作,振捣器要放在干燥处。
e、(井架)卷扬机安全管理规定
(1)安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作. 棚。操作员的位置就能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
(2)作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
(3)使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
(4)以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向就与操纵开关上指示的方向一致。
(5)从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒就大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置就与卷筒轴心垂直。
(6)卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
(7)卷筒上的钢丝绳就排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
(8)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
(9)作业中,如遇停电,应切断电源,提升物降至地面。
f、钢筋加工机械安全管理规定
(1)一般规定
①钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机,应按有关规定执行。
②机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
③室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
④加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推位。
⑤作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
(2)钢筋切断机
①接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
②启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
③启动后,先空转,检查各传动部分 及轴承支转正常后,方可作业。
④机械未达到正常转速时不得切料。切料时,必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,应在活动刀口向后退时,把钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。
⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
⑥剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
⑦切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑧运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。检修时,操作人员不得配戴手套。
⑩作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
(3)钢筋弯曲机
①工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴就为钢筋直径2.5倍。
③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后方可作业。
④作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销于确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
⑤作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
⑥弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
⑦弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站入。弯曲好的装成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
⑨转盘换向时,必须在停稳后进行。
(4)钢筋冷拉机
①根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。
②冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业 时必须离开钢筋 至少2米以外。
③作业前,应检查冷拉夹具、拉钩、地锚及防护装置均完整齐全牢固,确认良好后方可作业。
④卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停位,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
⑤用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。
⑥夜间工作照明设施,应在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5米,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。
⑦作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。
g、蛙式打夯机安全管理规定
(1)蛙式打夯机适用于场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
(2)操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,检查电路应符合要求,接地(接零)良好。各传动部件均正常后,方可作业。
(3)作业时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯。
(4)作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。
九、高处作业安全技术措施
针对本工程主要出现的高处作业中的临边、悬空、交叉等项作业而编制安全技术措施。措施如下:
1、搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。
2、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
3、作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均就堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋中,作业中的走、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
4、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后天应立即恢复。
5、防护棚搭拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
6、基坑周边,沿未安拦杆或挡板的阳台、料台与楼层周边都要设置防护栏杆,栏杆采用φ48×3.5的钢管进行搭设,以扣件固定。
7、井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。地面通道上部应装设落地式安全防护棚。
8、当在基坑四周固定时,采用钢管并打入地面50~70厘米深。钢管离边口的距离,不应小于50厘米做栏杆柱固定,然后再设置两道横杆,其上杆离地高为1.0~1.2米,下杆离地高度为0.5~0.6米,用安全网封闭。
9、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。
10、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在同一垂直面上装、拆模板。
11、支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3米的可使用马凳操作。
12、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。
13、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。
十、施工临时用电组织设计
根据建筑工程概况及施工组织设计提供的施工现场用电平面布置图中有关现场的资料和《(JGJ46-88)施工临时用电安全使用规范》规定及结合相关规范进行编制。
根据工程需要施工机械设备配备如下
(一)负荷计算
最高峰机械设备数量及参数表:
1、主要施工机械设备表
机械设备名称
型号规格
数量
额定功率
总功率KM
井架
TK1.5/2
12
4
48
砼搅拌机
350L/250L
2/2
7.5/5.5
26
砂浆搅拌机
300L
2
3
6
插入式振动器
50
6
2.2
13.2
平板振动器
BL11
6
1.5
9
钢筋切断机
GQ40
2
2.2
4.4
钢筋弯曲机
GW40
2
3
6
钢筋拉直机
Y132M-4
1
4
4
电焊机
BX1-50-7
2
38.6
77.2
木工电锯
KA75-10
4
3
12
手提电钻
2
0.5
1
手提切割机
2
0.3
0.6
蛙式打夯机
H400
2
2.8
5.6
潜水泵
QY-25.5
4
5
20
空压机
2
5
10
夜班照明
1
20
20
合计
263
2、总用电量计算
本工程施工现场用电设计使用TN-S配电系统,根据《建筑施工手册(第三版)》第二册P86公式(7-44)可得
P=1.1×(K1∑P1/cosθ+k2∑P2)
其中,P——总需用电容量;
P1——电动机额定功率;本工程:P1=221.2KW
P2——电焊机额定容量;P2=132KW
K1——电动机需要系数,查表7—53取0.5;
K2——电焊机额定容量,查表7—53取0.5;
cosθ——电动机的平均功率因数,取0.75;
而施工现场的照明总电量按动力用电量的10%即可;
根据以上所提供各类数据可得施工现场所用电总容量为:
P动=0.5×221.2/0.75+0.5×132=153.0+66=213KVA
故P总=1.1×213=234KVA
3、配电导线截面的选择
为了安全和节约起见,用BLV铝芯塑料线,本工程用电线路从甲方提供的变压器三相五线引出到施工现场总配电箱,现场施工用电的保护接零线由现场总配电箱的总漏电保护器(即第一级漏电保护器)电源侧的零线引出,施工现场用电分为照明用电部分和动力用力用电部分,主要考虑动力用电线路导线截面计算如下:
先计算变压器至现场总配电箱的总线路的导线截面
按导线的允许电流选择,该路的工作电流为:
I线=k·P总/(1.732·U线·cosθ)
=0.6×234×1000/(1.732×380×0.75)
=284A
由表7—61可得,选截面为120mm2的BLV 铝芯塑料线即可满足要求。即选用:BLV-3*120+2*250作为本工程供电主干线。
而动力用电则从总配电箱分两路引入施工现场的分配电箱,故此分两路计算导线的截面。
、计算1路的导线截面
根据《建筑施工手册(第三版)》第二册P86公式(7-44)可得P=1.1×(K1∑P1/cosθ+k2∑P2)
其中,P——1路总需用电容量;
P1——电动机额定功率:此时, P1=111KW
P2——电焊机额定容量;此时, P2=66KVA
K1——电动机需要系数,查表7—53取0.5;
K2——电焊机额定容量,查表7—53取0.5;
cosθ——电动机的平均功率因数,取0.75;
而施工现场的照明总用电电量按动力用电量的10%即可;
根据以上所提供各类数据可得施工现场所用电总容量为:
P动=0.5×111/0.75+0.5×66=107KVA
故 P总=1.1×107=117.7KVA
按导线的允许电流选择,该路的工作电流为:
I线=K·P动/(1.732·U线·cosθ)
=0.6×117.7×1000/(1.732×380×0.75)
=143A
由表7—61可得,1路导线选用BLV-3×75㎜2+2×35㎜2
即可满足要求。
、计算2路的导线截面
根据《建筑施工手册(第三版)》第二册P86公式(7-44)可得 P=1.1×(K1∑P1/cosθ+k2∑P2)
其中,P——2路总需用电容量;
P1——电动机额定功率:此时, P1=111KW
P2——电焊机额定容量;此时, P2=66KVA
K1——电动机需要系数,查表7—53取0.5;
K2——电焊机额定容量,
cosθ——电动机的平均功率因数,取0.75;
而施工现场的照明总用电电量按动力用电量的10%即可;
根据以上所提供各类数据可得施工现场所用电总容量为:P动=0.5×111+0.5×66=107KVA
故 P总=1.1×107=117.7KVA
按导线的允许电流选择,该路的工作电流为:
I线=K·P动/(1.732·U线·cosθ)
=0.6×117.7×1000/(1.732×380×0.75)
=143A
由表7—61可得,2路导线选用BLV-3×75㎜2+2×35㎜2
即可满足要求。
、从分配电箱到各类开关箱均采用五芯绝缘电缆,埋地设置。
(二)临时用电搭设要求
1、支线架设
(1)施工现场的全部线路均采用木制电杆架空设置。
(2)拉线与电杆的夹角应在300—450,拉线锚固物的设置深度不小于1m。
(3)线杆之间的距离控制在20m,均匀布置,在同一横担上的线距30㎝,各线路要求架设清晰,垂直一致。
2、总配电设置
(1)总配电箱中,分配电路为动力、施工照明两大系。
(2)动力系中分地面施工机械的分支线,还可根据实行需要加设分线。
(3)总配电箱中的分路支线路各到达安装的分配箱中,各分配电箱线路各到达单机开关箱。
(4)总配电箱到分配电箱,分配电箱到开关箱距离不得大于30m,开关箱距用电设备的距离应掌握在3m以内。
(5)各级配电、用电电源必须设置漏电保护开关额定动作电源≯30mA,振动器潜水泵和手持电动工具应选用15mA,漏电保护作电流的防溅型产品。
(6)所用配电箱开关箱在使用过程中的作用顺序如下:
送电:总配电箱→分配电箱→开关电箱→用电设备
停电:用电设备→开关箱→分配电箱→总配电箱
(7)各组配电箱用电器应就安装在绝缘电路安装板上,电器及熔断丝必须与电流量相一致。
(8)各级配电箱必须固定设置,箱底距地面不小于1.4m,各级配电箱必须设置防雨措施,设门备锁。
3、适当接地电阻(一般不大于4欧),减少触电事故发生。
4、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。
5、漏电保护器的选择应符合GB6829---86《漏电电流动作保护器(电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电动作电应不大于30mA,额定电动作时间应小于0.1s。
6、安全要求:
(1)各用电器的安装维修或拆除必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和复杂性相适应。电工必须参加市建设局的电工学习班,并持有建设局颁发的电工证方能上岗。
(2)各用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完成,严禁设备带病工作运行。
(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好并关箱,专业电工负责保护所用设备的负荷线、保护零线和并关箱,发现问题及时解决。
(4)施工现场临时用电必须建立技术资料,临时用电工程检查表,电气设备的试验收表、接地电阻测试表、定期检查复查表以及电巡检记录。
(5)施工现场建筑工程不得在低压线下方施工,线路下方不得搭设作业棚、生活设施,不得堆放构件,架具、材料及其它杂物。
(6) 机械用电配电箱必须采取防护措施,增设屏障遮拦、围栏、保护网,并挂有醒目的警告牌,在加设防护设施时,应有电气工程技术人员或专职人员负责监护。
(7)在线路下方附近开挖沟槽时,必须防止架空线路的电杆倾斜,及时通知电工采取加固措施。
(8)电气设备的金属外壳必须专用零线连接,保护零线应由工程接地线配电室零线的第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(9)保护零线径要大于10㎜2绝缘铜芯线或16㎜2绝缘铝芯线,与电气设备相连的保护零线应大于2.5㎜2多股铜线,保护零线的统一为绿黄双色线,在任何情况下不准使用双色线作负荷线,保护零线不得装设开关或保险,保护零线应单独敷设,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接,保护零线除必须在总配电箱作重复接地外,还必须在配电线路中间和末端处作重复接地。
(10)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行一机一闸制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
(11)施工现场的施工人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场标准化管理,按施工组织设计组织施工,确保小区建筑工程顺利开展。
三、临时用电定期安全检查
1、施工现场电工每天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况,问题及时处理,每月对所有电箱开关箱进行检查和维修,并且做好记录.
2、施工现场每个月由工长\安全员、技术员、电工对工地的用电情况进行全面检查。
3、公司每季度建筑现场的临时用电情况进行全面检查,查出问题定人定时定措施进行整改,对整改情况进行复查。
十一、基坑支护方案
本工程采用机械大开挖基础,开挖边线以外墙基础边加宽30cm,进行挖土。基坑边坡放坡比例为1:0.5。在开挖基础时,如遇特殊情况,项目部立即上报甲方及设计院等有关部门,经研究,提出方案,并妥善解决后方可继续开挖。
1、土方支护措施
(1)在挖土方区的四周开好排水沟,不让雨水流入基坑内。
(2)在挖土前,将土方区域内的障碍物清理或迁移。
(3)挖土采用机械大开挖按1:0.5的坡度放坡。
(4)将周边的坡壁用1:3水泥砂浆批抹30厚作为边坡护壁的保护,土方随下挖时,也随往下批抹水泥砂浆加强边坡稳定性。
(5)当挖到有软弱土方时采用斜柱支撑的方法把护壁支撑稳定。
(6)挖土时应随时注意土方的变化情况,如发现有裂纹或部分塌落应用时加大放坡系数或加固。
2、基坑开挖的一般安全技术要求如下:
(1)土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在不稳定的土地之下“偷岩”(元坡脚及负坡脚)作业。
(2)在挖方边坡上如发现有危岩、弧岩、滑坡等土体导致土体向挖方一侧滑 软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止岩体崩塌或下滑。
(3)开挖坑浓度超过1.5米时,一定要按土质和挖的深度按规定1:0.5进行放坡或加可靠支撑。如果未放坡也不加可靠支撑,不得施工。
(4)坑边1米以内不得堆土、堆料和停放机具。1米以外堆放高度不宜超过1.5米, 坑与附近建筑物的距离不小于1.5米,施工员应经常检查,发现危险时必要采取加工厂固措施。
(5)工人上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落。
(6)在开挖深度超过2米后,当在基坑四周固定时,采用钢管并打入地面50~70厘米深。钢管离边口的距离,不应小于50厘米做栏杆柱固定,然后再设置两道横杆,其上杆离地高为1.0~1.2米,下杆离地高度为0.5~0.6米,用安全网封闭。其坑沟边沿处,还必须按要求悬挂危险标志,并在夜间挂标志灯。任何人严禁在基坑边坡下面休息。
(7)
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