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宁波开元名都大酒店工程施工组织设计.docx

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资源描述
宁波开元名都大酒店钢结构工程 施 工 组 织 设 计 浙 江 恒 达 钢 构 股 份 有 限 公 司 二○○五年九月二十三日 目 录 第一章 编制说明及编制依据 5 第一节 方案编制依据 5 第二节 工程施工法规及其依据 5 第三节 方案编制说明 5 第二章 工程概况及工程特点 6 第一节 工程简介 6 第二节 本工程的特点、难点、重点 7 第三章 施工组织机构 8 第一节 施工组织结构的建立 8 第二节 施工组织机结构框架 8 第三节 拟入施工现场的主要管理人员情况 9 第四节 施工组织机构的职能和职责 10 第五节 施工组织机构的高效运作保障措施 12 第四章 施工部署 14 第一节 指导方针 14 第二节 组织部署 14 第三节 施工顺序安排 14 第四节 建立质量、安全保证体系及质量检验系统 15 第五节 质量、安全目标 18 第六节 工期目标 18 第七节 劳动力的配备 18 第八节 主要施工机械的配备 19 第五章 施工协调管理 30 第一节 与设计院的工作协调 30 第二节 与监理工程师工作的协调 30 第三节 与业主的协调配合措施 31 第四节 与政府部门之间(配合总包方)的协调措施 31 第五节 处理好公司与项目外部环境的关系 32 第六节 施工过程中与土建及其它施工的配合: 32 第六章 施工进度计划安排 33 第一节 施工节点网络计划 33 第七章 施工总平面布置 35 第一节 总平面布置原则 35 第二节 施工道路 35 第三节 施工用水方案(总包方提供) 35 第四节 施工用电方案 35 第五节 临时设施的布置 37 第六节 现场施工形象总体设计 38 第八章 施工测量放线 40 第一节 工程的定位放线(钢构对土建平面控制网进行复核) 40 第二节 轴线控制 40 第三节 工程垂直度(竖向)的控制 41 第四节 施测中应注意的问题 42 第九章 钢结构工厂制作及运输 44 第一节 钢结构制作技术条件 44 第二节 钢结构制作技术准备 45 第三节 钢构材料准备 48 第四节 钢结构加工制作工艺流程 51 第五节 箱形柱的加工制作 55 第六节 H型钢柱、梁、屋架上下弦的加工制作: 62 第七节 除锈、涂装、编号 67 第八节 运输及保护措施 68 第十章 钢结构吊装 70 第一节 安装用主要设备(吊机)的选用及布置 70 第二节 吊装施工准备 70 第三节 施工工具配置:(见四章第七节) 71 第四节 现场安装用电:(见七章第四节) 71 第五节 现场 施工部署 71 第六节 构件安装顺序 73 第七节 吊前准备及吊装 73 第八节 高强度螺栓连接 77 第九节 钢结构焊接 80 第十节 钢结构测量校正 84 第十一节 压型钢板施工组织 87 第十二节 栓钉焊接 90 第十一章 安全围护(土建搭设)工程施工方法建议 92 第一节 落地式外架(裙房部分) 92 第二节 悬挑式外围护 94 第十二章 质量保证措施 96 第一节 建立质量管理机构、质量管理体系 96 第二节 工程质量目标 97 第三节 工程质量保证措施 98 第四节 组织保证措施 99 第五节 技术管理措施 100 第六节 钢结构加工质量检测措施 101 第七节 现场安装过程检测措施 120 第八节 检测与检验责任 132 第十三章 工期保证措施 133 第一节 组织管理措施 133 第二节 施工组织技术措施 136 第三节 新技术应用措施 138 第四节 机械设备的配置措施 138 第十四章 保证安全施工的技术措施 140 第一节 安全管理方针 140 第二节 安全保证体系 140 第三节 安全管理 141 第四节 安全防护措施 142 第五节 主要消防措施 153 第十五章 文明施工及环境保护措施 156 第一节 现场文明施工 156 第二节 环境保护、 扰民协调措施 160 第十六章 季节施工措施 161 第一节 雨季施工进度措施 161 第二节 二、强风、台风期间对工程进度的措施 161 第十七章 施工技术管理及其应用 163 第一节 施工技术管理的内容及其作用 163 第二节 施工技术管理责任制 164 第三节 施工技术管理制度 164 第十八章 对突发事件的预防及相应措施 171 第一章 编制说明及编制依据 第一节 方案编制依据 业主提供的宁波开元名都大酒店的施工图纸。 有关的施工招标文件。 宁波开元名都大酒店钢结构工程施工招标答疑。 《现行建筑施工规范大全》及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程。 部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。 浙江恒达钢构股份有限公司认证通过的ISO9001—2000质量体系。 第二节 工程施工法规及其依据 《中华人民共和国招标投标法》 七部委《评标委员会和评标办法暂行规定》 《宁波市建设工程招标投标管理条例》 工程招标文件及以后所签订的施工承包合同。 国家、省、市关于工程建设的法律、法规规章和有关规定。 工程施工图纸及辅助施工的技术说明文件、设计交底会审记录等。 中标后为本工程所制定的有关技术文件和规定(包括另行编制的项目施工组织设计文件、施工专项技术方案、设计变更、会审纪要等) 第三节 方案编制说明 宁波开元名都大酒店钢结构工程为钢结构与混凝土组合结构的建筑,工程建于宁波市鄞州区内,位于**路与**路间。21层结构。本工程质量目标要求符合国家验收标准合格,并争创“钢结构金奖”优质工程。 第二章 工程概况及工程特点 第一节 工程简介 工程名称:宁波开元名都大酒店钢结构工程 建设单位: 开元旅业集团 设计单位:杭州市城建设计研究院有限公司 建设地点: 浙江省宁波市鄞州区********* 工程概况: 宁波开元名都大酒店钢结构工程为钢结构与混凝土组合结构的建筑,工程建于宁波市鄞州区内,位于**路与**路间。21层结构,建筑面积约**万平方米。 本工程结构体系采用钢结构与混凝土组合结构,其中柱子为箱形及钢管形钢柱,梁为焊接工字型钢梁。 建筑设计 本工程厂房结构四层,建筑面积约**万平方米,建筑主体高度22.1米;办公楼结构三层,建筑面积约**万平方米,建筑主体高度17.1米。 结构概况 钢材:本工程柱、梁采用Q345、ASTM A572、等级50,并符合《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求。隅撑、预埋件等辅助材料用Q235B级钢,并符合《碳素结构钢》GB700及《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求,钢材要求强屈比大于1.2,具有明显的屈服台阶,伸长率大于20%,并有良好的可焊性。 焊条型号应与主体金属相匹配,当主体为Q345、ASTMA572时采用焊条采用E50xx型,并符合《低合金焊条》GB/T5118-95的要求,当主体为Q235钢时采用E43xx型焊条,并符合《碳钢焊条》GB/T5117。焊丝应符合GB1300-77,GB/T14957,GB/T14958的要求。连接普通螺栓为C级,应符合《六角头螺栓C级》、《GB5780-86》、《GB41-86》、《GB95-85》及ASTM A307 A325 JSSII09-1981-F10T。高强螺栓应符合《GB/T1228~1231-91》的规定及ASTM A325 JSSII09-1981-F10T。 本工程钢结构的连接形式:钢柱对接刚性连接,钢柱与钢梁连接采用栓、焊刚性连接,主框梁与次梁连接基本上均采用高强螺栓铰接,钢梁与砼体预埋铁件连接采用高强螺栓铰接形式。连接构件的接触面的抗滑移系数不小于0.50。 钢结构制作完成后必须进行除锈,除锈等级为Sa2.5。 (1) 建设单位对项目招标要求 1、工程范围及招标内容 图纸深化设计、施工图范围内的钢结构工程(制作);运输;钢结构安装工程。 2、工程承包方式 包工、包料、包工期、包质量、包安全生产、包文明施工等。 3、业主招标要求 本次招标建设单位要求投标单位质量要求确保达到国家工程质量验收标准合格,争创“钢结构金奖”; 第二节 本工程的特点、难点、重点 (1) 大型垂直运输机械的安装与选用 塔吊选用 根据本工程情况施工用塔吊选用1台7030塔吊;另业主提供1台7022塔吊 (2)多工序立体交叉的施工组织 由于本工程施工为钢混结构,多工序立体交叉的施工需进行周密的组织,吊装完成,土建砼楼层紧跟施工。 (3) 钢结构施工难点、重点 1、钢柱及钢梁吊装 本工程的钢拄单节最大重量达**吨,建筑物占地面积大,我公司决定充分利用现有的2台塔吊作为主要起吊工具,并根据塔吊的覆盖范围及起重量将钢柱分节。 2、各工序配合: 由于本工程钢结构安装施工是和土建楼层配合施工,为保证在相关的工期内完成任务需做到计划周密、加大投入、材料准备充分、制作保证供给、运输及时安全、安装有序准确。 第三章 施工组织机构 第一节 施工组织结构的建立 在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 根据本工程的规模和特点,项目管理拟定采用直线职能式的总体项目管理组织机构——现场项目管理组织机构的模式。 宁波开元名都大酒店作为一项影响较大的重点工程,我公司上至领导,下至基层施工人员,都对建好本工程有各方面的信心和决心,针对该工程的重要性,为最终实现我公司对业主、监理、设计院、总包所承诺的目标,如我公司有幸中标,将成立宁波开元名都大酒店项目部,项目部对工程全面管理。 第二节 施工组织机结构框架 (1)现场项目经理部 项目经理 技术负责人 项目副经理 质量安全 部 办办公室 综合管理 部 工 程 管 理 部 工 程 技 术 部 (2)制作项目管理组织机构 钢结构制作工厂 总经理 现场项目经理 总工程师 制作项目经理 质量经理 技术主管 生产经理 采办经理 商务经理 设计主任 设计师 钢结构主任 设计师 结构标准组 杆件信息室 非标CAD组 操作室 编制程序 标准构件 非标准构件 工地构件堆场(中转场地) 运输 涂装车间 加工车间 第三节 拟入施工现场的主要管理人员情况 (1)项目经理 项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人,受法定代表人的委托,对项目的施工全过程、全方位负责,本工程项目经理由我公司慎重研究后推出。 该同志一直从事现场施工管理工作, 是一位复合型的管理人员,对工程施工、生产、质量、文明施工和工程协调具有丰富的实践经验,有较强的组织协调能力和指挥能力。其主要职责是: a. 负责组织指挥本工程项目的实施,对业主负责; b. 负责组建项目经理部,调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素; c. 负责工程合同的起草、洽谈、签约和管理; d. 负责处理与本项目有关的外部联系; e. 负责协调总、分包之间的配合协作工作; f. 对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责; (2)技术负责人 该同志一直从事项目总工这一工作,其主要职责是: a. 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作; b. 根据生产要求,认真调配落实项目部里人力、物资、设备与生产等要素。; c. 负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作; d. 根据分管的工作,向项目经理建议内部分配方案和奖励或处罚违规人员; e. 协助项目经理工作,具体负责各工序的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作; f. 负责各工序、各工种在进度、质量方面的配合和协调; g. 根据分管的工作,向项目经理建议内部分配方案和奖励或处罚违规人员; 第四节 施工组织机构的职能和职责 (1) 现场项目各部门的职能: a) 工程管理部:测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、构件进场、材料保管、安全、文明施工具体工作的实施与控制。 b) 工程技术部:编制施工方案;施工技术管理;计划与统计;测量控制定位;、材料试验;资料管理;设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理等。 c) 质量安全部:制定各项质量、安全管理制度,实施全过程的质量、安全监控。 d) 综合管理部:工程预决算;劳动工资管理;财务成本管理;工程合同管理。 e) 办公室:对外协调、公共关系;现场保卫、后勤、卫生。 f) 项目部组成机构职责 2.1项目经理部 a. 负责承包工程的一切重大决策。 b. 协调项目与业主、监理、总包之间的关系,保障整个工程顺利施工。 c. 定期参加工程施工例会。 d. 考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚。 e. 随时检查项目现场和项目管理工作,监督项目运行。 2.2工程管理部 a. 协助项目经理工作,具体负责项目施工、协调; b. 负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实; c. 编制详细的月度、周和日计划; d. 参加计划协调例会,对进度计划的实施过程进行监控,并根据反馈信息及时发现问题,调整进度计划并上报项目经理; e. 组织、主持每日情怳汇报会,结合进度计划及其保证措施,对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题进行协调。 f. 对各項影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理意见、建议报经理审核并组织实施。 g. 协调与其它施工单位的配合工作。 h. 组织设备、材料、构件的进场。 i. 协助安全文明施工、质量体系运行和创优工作; j. 及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。 2.3工程技术部 a. 协助项目主任工程师工作,负责项目施工的技术工作; b. 参与编制项目质量保证计划,安全文明施工组织管理方案;负责安装工程的各类施工方案的编制工作; c. 负责技术资料收集整理工作,项目阶段交验和竣工交验; d. 负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作; e. 协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作; f. 协助质量事故的预防和整改处理工作。 g. 负责测量技术方案的编制工作; h. 具体负责平面控制网建立,平面位置放样,负责标高控制,柱梁定位,沉降观测 i. 负责施工图纸的审核,处理施工中的技术问题。 2.4质量安全部 a. 负责编制项目质量保证、检查计划并获得监理的同意,负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施; b. 负责施工质量、安全技术交底; c. 负责实施项目过程中工程质量的质检工作,管理项目质量活动小组的工作; d. 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作; e. 负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作; f. 负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作;负责项目的阶段交验和竣工交验; g. 负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9001-2000贯标工作; h. 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作; i. 负责管理人员和进场工人安全教育工作;负责安全技术审核把关和安全交底; j. 负责每周的全员安全生产例会; k. 负责项目争创省级双标化文明工地的组织和管理活动;负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比;负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动; l. 负责文明施工资料的收集整理工作; 2.5综合管理部 a. 负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作; b. 负责物资进出库管理和仓储管理,负责监督检查所有进场物资的质量,协助技术质量部做好技术资料的收集、整理工作; c. 负责编制施工设备的使用、维修制度;组织、落实设备的保养、维修工作; d. 负责施工用电、水、动力等事物资供应; e. 负责施工的后勤工作; 2.6办公室 协调各部门的工作。 第五节 施工组织机构的高效运作保障措施 项目经理与企业法人代表是项目的代表人,全权负责履行工程合同,对工程的工期、质量、安全、成本等全面领导,故项目经理在本工程的施工全过程中,不得离开本项目,投标人承诺不经业主同意,决不擅自撤换项目经理,为了保证施工管理的连续性,项目其他主要管理人员不经业主同意,原则上也不予撤换。对本工程我公司高层领导都投入了极大的关注,若有幸中标,为了达到本标书对业主的各方面指标的实施,本工程将列入公司重中之重的项目,项目部人员将根据工程情况进一步充实,决不会减弱,为了表示我方的诚意和决心,在本工程施工阶段,主要项目管理人员可以接受业主或监理工程师的考勤,出勤率满足不了业主的要求,投标人愿意按招标文件规定及合同有关约定处罚。 第四章 施工部署 第一节 指导方针 本工程质量目标要求符合国家验收标准合格,并争创“钢结构金奖”优质工程。 本工程因其工程量较大,工期相当紧迫,专业配合项目较多,钢结构安装工期为**天;在上述时间内必须完成整个钢结构安装工程。 从科学的施工角度分析,要保质保量地完成此工程,施工总体部署就尤为显得重要。 第二节 组织部署 (1) 垂直运输 本工程钢柱、钢梁及压型钢板等垂直运输主要依靠塔式起重机。起吊物件的大小是选择吊机型号的关键,必须满足单个最大重量构件的起吊要求。塔基位置的选择必须满足作业范围内的施工要求,合理、全面,并结合考虑塔吊的安装与拆除。 (2) 水平运输 本工程钢柱、钢梁及压型钢板等水平运输主要依靠塔式起重机。 钢结构安装工程 本工程钢结构工程的安装施工为钢柱、钢梁安装和压型钢板的施工。其部署重点为:塔吊布置,塔吊直接影响到钢柱的吊装能力及施工。 (3) 安装工期的控制。(见第六章及计划图) (4) 现场安装工艺和安装施工的质量控制。(见第十三章) (5) 现场安装过程中的安全控制等。(见第十五章) 第三节 施工顺序安排 (1) 平面施工顺序 本工程平面施工顺序分为:塔楼部分为A区,平面分3个施工区域;裙房部分B区及C区,施工时各区分2~4个小区域;地下分为D、E、F、G四个施工区域。 因本工程地下第一节(-1层)钢柱安装需配合土建单位施工至±0.00楼层,土建完成后才能安装上节柱,为使钢结构安装有序进行,所以将平面共分为七个施工区域,交替施工。 平面施工顺序为: 根据土建施工顺序,每区施工完成后钢结构紧根施工。 钢结构安装分区图如下: (2)立面施工顺序 立面施工顺序分为:土建基础施工→钢柱安装→钢梁安装→楼承板安装。土建与钢构的施工顺序根据区域土建完成情况钢构紧跟施工。 第四节 建立质量、安全保证体系及质量检验系统 施工质量保证体系主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。本工程在管理过程中,将从这两个方面着手,严格进行质量的控制。 为保证工程管理体系的顺利实施,我单位将成立项目经理部,并将依据本工程的具体情况,严格按照ISO9001-2000进行质量管理。保证现场质量管理中责任明确,分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下: (1) 推行ISO9001-2000质量管理体系 安装施工过程 配件加工过程 部件施工过程 产品 加工施工过程 公 司 项目经理部 项目技术部门 项目生产部门 业主 公司职能部 公司监理部门 总包 施工前控制 施工中控制 施工后控制 (2) 施工质量管理组织机构 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我单位将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。 项目经理 项目副经理 加工厂 供应部 设备处 质安组 试验室 内业技术组 项目QC中心 外部信息反馈 作业QC活动 优化施工方案 抽检材料质量 质量安全监督 机具设备完好 进场材料控制 成品半成品控制 信息反馈 甲方、监理、 质监站、设计院 项目经理 (3) 安全管理体系图: 公司安全生产领导小组 公司安保处 项目经理 制造部 项目专职安全员 钢结构施工安全员 钢构制造安全员 施工人员 施工人员 第五节 质量、安全目标 质量目标:确保工程质量达到“合格”,争创“钢结构金奖”。 安全文明施工目标:达到省级“双标化”工地标准。 第六节 工期目标 确保安装工期“****日历天” 、总工期“***日历天”。 第七节 劳动力的配备 (1)钢结构制作劳力安排计划 注:下表请制造部重新按实填写 钢结构制作人员安排表 序号 工种 数量 1 设计员 10 2 放样员 8 3 机械操作工 45 4 电焊工 40 5 电渣焊工 8 6 装配工 35 7 涂装工 8 8 检测工 10 9 质检员 12 合计 176 (2)安装劳动力计划 安 装 劳 动 力 计 划 表 单位:人 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 地下一节柱安装 一至五层裙房安装 标准层安装 管理人员 12 12 12 铆工 2 2 2 起重工 6 4 4 起重指挥(信号工) 4 4 2 架子工 2 2 2 安装工 12 12 12 电工 1 1 1 电焊工 10 10 10 测量工 2 2 2 油漆工 2 2 2 辅助工 10 6 4 装卸工(夜间) 4 4 4 小计 67 61 57 第八节 主要施工机械的配备 (1)制作本工程所用设备及其主要功能: 本公司萧山工厂有原有厂房3万平方米和新厂房6万平方米,能极好的保证钢结构制作、加工、除锈、涂装的质量要求及对工期的保障。 本公司萧山工厂制作箱形柱产品的工艺流水生产线2条。 本公司萧山工厂有制作H等轻钢、重钢产品的工艺流水生产线6条。 钢构生产流水线的主要设备: 直条切割机:切割直条钢板用。 数控直条切割机:切割直条、非直条钢板用。 直条坡口机:对直条钢板两边缘同时进行坡口加工。 8m铣边机:对钢板边缘进行铣削坡口。 1200×1200组立机:组立最大为1200×1200的□柱的设备。 非熔化咀电渣焊机:焊接箱形柱隔板的电渣焊缝。(引进日铁产品)。 1200×1200门式双弧双丝自动埋弧焊机:能焊最大为1200×1200箱形柱四主角焊缝的焊机。(每套四台焊接电源均为美国林肯公司的产品)。 端面铣:进行最大为1200×1200箱形柱的端面加工及柱-柱对接时的坡口加工,能控制箱形柱的长度尺寸。 链条翻转机及辊道:能进行箱形柱的翻转、移位等。 连接板抛丸机:专门对连接板的抗滑移磨擦面进行抛丸打磨除锈等,(为引进的日本产品)。 数控三维钻:对H型梁进行自动定位、三维钻孔等,尺寸精确、互换性强。(为引进日本产品)。 研磨机:对H型梁两端的高强螺栓孔周围进行研磨,提高磨擦系数。(为引进的日本产品)。 数控平面钻:对连接板进行自动钻孔,尺寸精确、互换性强,(引进的日本产品)。 端面液压带锯:锯割梁两端的余量,速度快、质量好。(为引进的日本产品) 锁口机:铣削梁端焊接用R=35的切角及翼缘板坡口。(为引进的日本产品)。 摇臂钻:对箱形柱或大型工型钢表面进行钻孔,最大孔径为Φ100、Φ50等。 单丝门焊机:直流单丝自动埋弧焊机进行H钢的处于船形位置腹板与翼板T型连接焊。 抛丸机:6~8抛头对工件四面进行抛丸除锈。 焊钉机:焊接焊钉(栓钉)高效、优质。(为引进的德国产品) CO2气保焊机:KR500型为半自动二保焊机。(唐山松下产品) 起重机:5~20吨行车式吊机,用于加工构件的水平移位。 钢结构加工及制作的主要机械设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造 年份 额定功率(KW 生产 能力 用于加工部位 备注 1 多头切割机 LGI-4000A 3 江苏 2001 H型钢 自有 2 多头切割机 GZⅡ-5000 1 江苏 2001 H型钢 自有 3 多头切割机 QG-5000 1 四川 2001 H型钢 自有 4 数控切割机 GS/ZⅡ-5000 4 江苏 2001 H型钢 自有 5 数控切割机 CNG-4000B 2 江苏 1999 2 H型钢 自有 6 半自动切割机 GCD2-100A 11 浙江 2000 H型钢 自有 7 半自动切割机 CG1-30 12 上海 1999 H型钢 自有 8 砂轮切割机 J3G2-400 6 浙江 1999 H型钢 自有 9 自动组立机 HG-1500 6 江苏 2000 H型钢 自有 10 自动组立机 HG-1800 2 江苏 2000 H型钢 自有 11 自动组立机 HG-2000Ⅲ 4 江苏 1999 H型钢 自有 12 自动组立机 ZV-1200V 1 江苏 1999 H型钢 自有 13 自动组立机 ZB-1200 2 江苏 2000 H型钢 自有 14 自动门型焊机 MZG-2×1000 16 江苏 1999 H型钢 自有 15 自动门型焊机 LMZ-1200 1 四川 1999 H型钢 自有 16 自动门型焊机 MZ-1000B 1 四川 1999 H型钢 自有 17 自动门型焊机 MHJ-4000A 2 江苏 1999 H型钢 自有 18 自动埋弧焊 ZXG-1000R 14 上海 1999 H型钢 自有 19 轻型梁焊接设备 SC11500 1 美国 2001 H型钢 自有 20 单面焊机 1 美国 2001 H型钢 自有 21 矫正机 JZ-40 4 江苏 2001 H型钢 自有 22 矫正机 JZ-40A 2 江苏 2001 H型钢 自有 23 矫正机 HYJ-40 1 四川 1999 H型钢 自有 24 三维数控钻床 DNF1000 1 日本 2000 H型钢 自有 25 三维数控钻床 DNF1050 2 日本大东 1999 21.8 H型钢 自有 26 超级三维钻床 (SDNFC-1050) 4 日本大东 1999 H型钢 自有 27 端面锯床 ST6090 5 日本大东 2000 11.5 H型钢 自有 28 端面锯床 GT7010 2 日本大东 2000 12 H型钢 自有 29 锁口机 HQ1040NW 3 日本 1999 H型钢 30 自动锁口机 ASL-35TW 1 日本 1999 H型钢 自有 31 割口机 HP-14 3 安徽 2000 H型钢 自有 1 直条机 GA5000 6 江苏 1999 箱型钢 自有 2 数控切割机 GX/A5000 6 江苏 1999 箱型钢 自有 3 半自动埋弧焊机 MZ-1-1000 10 上海 1999 箱型钢 自有 4 半自动埋弧焊机 ZXG-1000R 2 上海 1999 箱型钢 自有 5 组立机 HG-150II 6 江苏 2001 箱型钢 自有 6 门焊机 12 江苏 2001 箱型钢 自有 7 矫正机 JZ40-A 3 江苏 2001 箱型钢 自有 8 龙刨 3000×8000 1 上海 2001 箱型钢 自有 9 内隔板坡口机 1 上海 1999 箱型钢 自有 10 箱型组立机组 1 日本 2000 箱型钢 自有 11 铣边机 1 上海 1999 箱型钢 自有 12 端面铣床 1 日本 1999 箱型钢 自有 13 双丝双弧焊机组 1 美国 2000 箱型钢 自有 14 双弧双丝焊机 12 松下 2000 箱型钢 自有 15 电渣焊 SESNET-W 24 日本日铁 1999 箱型钢 自有 16 电渣焊 DZX-1200 2 江苏 1999 箱型钢 自有 17 研削机 HS1050 4 日本大东 2000 13.8 箱型钢 自有 18 多丝埋弧焊机A AC1200 16 美国 1999 1999 380 箱型钢 自有 19 多丝埋弧焊机D DC1500 20 箱型组立机 6 浙江 1999 箱型钢 自有 21 端面铣 DX1416等 8 江苏 1999 箱型钢 自有 通用设备 1 平面钻床 PCM1600L 3 日本TAKADA 1999 通用 自有 2 400t液压机 400T 1 陕西 1999 通用 自有 3 抛丸机组 HP-1818 1 上海 2001 通用 自有 4 抛丸机组 HP-1218-8 6 江苏 2001 通用 自有 5 平板抛丸机组 KF5010II 1 日本TAKADA 2001 通用 自有 6 数控龙门钻床 PD-16 1 山东 2001 通用 自有 7 摇臂钻床 Z35 6 浙江 1999 通用 自有 8 摇臂钻床 Z35 4 上海 2000 通用 自有 9 摇臂钻床 Z3040×16 1 江苏 1999 通用 自有 10 摇臂钻床 Z3050×16 4 辽宁 1999 通用 自有 11 摇臂钻床 Z3050×16A 1 四川 2000 通用 自有 12 摇臂钻床 Z3063×20 1 浙江 2000 通用 自有 13 万向摇臂钻床 ZN3732×8 1 江苏 1999 通用 自有 14 摇臂钻床 Z3732×8 1 辽宁 1999 通用 自有 15 摇臂钻床 Z3732 1 山西 2000 通用 自有 16 摇臂钻床 Z3732×8 1 浙江 1999 通用 自有 17 圆柱立式钻床 ZA5025/1 1 北京 1999 通用 自有 18 台式钻床 ZX-25DF 1 山东 1999 通用 自有 19 牛头刨 B665 2 浙江 1999 通用 自有 20 牛头刨 B650 1 上海 1999 通用 自有 21 车床 C6136 1 安徽 2001 通用 自有 22 车床 C6140 2 内蒙古 2001 通用 自有 23 车床 CW6140 2 上海 2001 通用 自有 24 车床 C620 1 安徽 2001 通用 自有 25 车床 C6240A 1 山西 1999 通用 自有 26 弓锯床 G7120 1 上海 2000 通用 自有 27 弓锯床 G7022 2 浙江 1999 通用 自有 28 圆盘锯 G6014 1 湖南 1999 通用 自有 29 磁力钻 JIC-AD02-23/32 14 江苏 2000 通用 自有 30 带钻床 H-7000 2 江苏 2000 通用 自有 31 冲床 J23-6.3 1 安徽 1999 通用 自有 32 冲床 J23-16 1 安徽 1999 通用 自有 33 冲床 J23-25A 1 江苏 2000 通用 自有 34 交直流焊机 AX5-500 38 江苏等 1999 通用 自有 35 交直流焊机 YK-505FL4 45 松下 1999 通用 自有 36 交直流焊机 YK-405FL4 5 松下 1999 通用 自有 37 交直流焊机 ZXE1-400 2 松下 1999 通用 自有 38 交直流焊机 ZXE1-400 1 上海 1999 通用 自有 39 交流焊机 BX1-500-2 2 上海 2001 通用 自有 40 交流焊机 BX1-500TSM1 4 松下 2001 通用 自有 41 交流焊机 BX1-400 4 松下 2001 通用 自有 42 交流焊机 BX1-400 2 上海 2001 通用 自有 43 交流焊机 BX3-300-1 16 河北等 1999 通用 自有 44 交流焊机 BX3-315-2 7 上海 2000 通用 自有 45 交流焊机 BX3-400 4 松下 1999 通用 自有 46 交流焊机 BX3-400-2 8 上海 1999 通用 自有 47 交流焊机 BX3-500 92 江苏等 2000 通用 自有 48 CO2气保焊机 YD-500KR,UTA 20 松下 2000 通用 自有 49 CO2气保焊机 KR-500 166 松下 1999 通用 自有 50 CO2气保焊机 SKR-500 20 江苏 1999 通用 自有 51 CO2气保焊机
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