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20XX年工作总结03
二零一五年工作总结
当回顾过往，时间已逝的时候，点滴滋味，都在心头。这仿佛如转瞬即逝的一年，期间有变动带来的热情，亦有枯乏的高度重复。但存在即合理，过去已过，都要自己买单。五味陈杂的梳理以及因此而来的期望与规划，则是对时过境迁的2015说再见的佳妙方式。
变化
新地方
变化是永恒的主题，不变只是相对的瞬间。去年的新老厂的更迭无疑是一大变，最初的感觉是新厂的偏远与其周遭的荒凉，上下班的路程有零星远行的意味，千呼万唤与千等万排的午餐是广阔水泥坪上异样的风景。具有艺术美感的办公大楼在横向比较上让车间有几分艳羡，毕竟车间的状况是夏不避暑，冬不存暖，空间紧凑。当然，不可否认的是，纵向来看，车间或说整个厂区都有了全面的提升较之老厂。总体布局错落有致，区域划分更加分明、整洁，外部而观，沉稳内敛不失大气磅礴，能显担当，可承信任。
新起点
新厂，新气象。随着扩大再生产而来的是新的捏合与造粒系统以及牵涉到的新的工艺方法。能全面但不深入的接触不免有些遗憾，可是总体上是幸运的，对于给排水制造企业，此为生产之源。虽问题不断，但经各方努力终究步入正轨，作为辅助工艺人员，看到产品大批量正常生产，三个月的捏合埋头苦干还是情生欣慰。
新工作内容
三月初，由于pvc与烯烃的划分以及烯烃生产部分初具规模，则被调到烯烃车间从事相关工作，离开工艺群体意味着个体需承担更多责任。人生安全，产品质量，生产效率，工作氛围与环境，与pvc车间的联系与沟通等方面都要专业的、深度的去认知与反思，并且践于行。
新的现场管理模式
最好的崇拜是模仿，日本可以说是制造业规范化管理的标杆，当车间刚开始他们创造的6s管理模式时，仅有的是笼统的概念，可当结果出效果时，真心为车间能迈出这样一步而感到高兴。条条框框是约束，但也是提升。而当这成为一种习惯，条条框框“名存实亡”之时，那将满是感激，能成其中一员。问题与不足
人生是伴随一个又一个问题而度过的。
回首去年，首先，在积极性的自我稳定维持上明显易于懈怠。有时只是忙于应付，不求完善，但求不错。于是则不能及时根据所发生的状况或者所得到的资料与信息进行归纳和总结，以致有些东西过了就难再复盘，当然这其中也有不善记录与留存的不良习惯在作祟。如pb加工需进一步加深了解，形成一定的工艺指导。
其次，经过长时间的工作仍未形成相对程式化的工作流程，对一些指标存在疏漏和偶尔的轻视。而合理的工作流程势必能起到风险控制作用，按部就班但并不是绝对的墨守成规，让产品趋于高水平的稳定。在生产周期的检查与产品尺寸的抽查应有时间规划。
此外，主动学习与实际工作相结合方面是比较薄弱的环节，目前仅仅局限几本书上，并未下决心由表及里的去多方面汲取实用的生产和管理知识。液压原理与电气电路需要有一定了解；尽力达到同事之间和谐与高效的配合。
还有，就是与同事、领导的有效沟通上，表达能力与方式方法有待提高。想法产生需再次思量，尽可能产生具体方案，在能力范围内考虑牵连的诸多影响因素。
学习与提升
在去年年初，近三个月的时间里，经过在捏合、造粒上的摸爬滚打，对新厂条件下的配方体系，捏合设备与条件，挤出造粒的工艺过程控制方面有了一定的了解与掌握。在产品质量，新模具试模和给水新配方体系方面积累了初步经验，进而对工作内容有了较明确的认知。
接下来的九个月，基本上都是在烯烃车间工作。在工艺方面，虽然原料有根本性的差别，但注塑上的异曲同工是显而易见的。产品质量控制很大程度源于清晰的判断，这无疑需要经验的积累和其他媒介的获取。
经过对塑机的简单维修与模具的故障拆修，对于工艺的承载体有了相关的熟知，进一步讲，模具的健康以及其科学的设计是产品良好产出的有力保障。工艺不仅仅局限于调试参数而使产品正常，需要判断是否为模具原因导致了缺陷。在模具方面的心得体会如下：
1、在充模时应保证各腔压力平衡并辅以有效的排气通道；
2、确保产品在整模产品中的高比重以及存在方便的下剪位置；
3、设计合理的水道满足模具长期寿命和生产效率；
4、供应适量可能存在消耗的模具配件以便确保损伤后快速恢复生产。经过灰、白、绿色母混配料实验，还有pb、pe、pe-rtⅡ原料的加工成型，对各项参数的运用上更加灵活与到位。
书籍、会议、网络都是很好的信息获取媒介。哥林柱、阻尼式润滑、ps螺杆清洗剂、双峰pp-r、dh丙烷脱氢等的了解一定程度上拓展了认知，同时也增加了稍许工作趣味。
规划与展望
在接下来的工作中，首先要努力解决与弥补已总结出的问题与不足，能够向职业做事迈进一步；其次，虽说有些方面有所提升，但仍不可懈怠，毕竟认知停留在表面的较多，离理论的、系统性的知识还有很长的一段路要走，再加之信息时代日新月异，需有敬畏平常时日的危机感。更具体的是认真对待日常中的感性材料，与他人之经验或相对专业和理论知识联系并比对，在以下方面加深学习：
1、pp-r产品趋于稳定或能更加浅淡的合缝线；
2、规避因排气而遗留的小突刺；
3、在考虑外界环境下不同产品周期的合理值。管理方面，染指纤毫“太上，下之有之”则为大愿，人初本善，更何况制度规范正在趋完善。
在新的一年里希望可以新生更多阳光与热情，投入到一份事业中去，脚踏实地，业精于专，满足公司与自己的需求。
对精益化管理的想法
素养。建立图书角，是对已有的期刊、杂志、书籍的充分利用，也是对其定制管理的一定考量，需要的仅是一个典雅的书架与适当书籍的扩充，但无疑会彰显车间对于素质、涵养的一种姿态。
安全。明确的大字标识是肯定有价值的，尊重生命是不会熟视无睹的。
节约。节约意识的营造与培训，节约行为的导向（标识）与规范，水、电、气、料及洁具合理有度的利用。
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