后张法预应力混凝土简支箱梁工程技术交底书.doc

技 术 交 底 书
工程名称：兰新铁路LXS-6标段
工程里程〔高程〕：
编制：中铁十三集团第二工程 门源制梁场
接收： 钢筋队 架子队
工程工程：后张法预应力混凝土简支箱梁
交底时间： 2021 年 7 月 16 日
交底内容：钢筋工程
一、材料要求：
1、钢材必须按不同钢种、等级、牌、规格及消费厂家分别堆码整齐并设立标识牌。
2、钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、弯及油渍等。
3、钢筋运输、存放应防止锈蚀、污染和防止压弯露天堆放时应垫高并遮盖。
4、任何钢筋新选货源或入场检验均需进展抗拉强度、屈从强度、伸长率、冷弯试验并进展焊接工艺抗拉强度和冷弯的检测。
二、施工流程：
为缩短钢筋工程施工占用制梁台座的时间加速制梁台座的周转预制梁的钢筋骨架采用“预扎成型、吊装入模〞的工艺进展施工；将箱梁的底腹板钢筋骨架、顶板钢筋骨架在不同预扎胎具上分别绑扎成型按顺序吊入制梁台座施工工艺流程见以下图：
钢 筋 下 料
钢筋加工、弯制成型
底腹板钢筋绑扎
检验合格
检查验收

检验合格
顶板钢筋绑扎

吊装底腹板钢筋

钢 筋 检 验

交底人：
复核：
接收交底人：

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工程名称：兰新铁路LXS-6标段
工程里程〔高程〕：
编制：中铁十三集团第二工程 门源制梁场
接收： 钢筋队 架子队
工程工程：后张法预应力混凝土简支箱梁
交底时间： 2021 年 7 月 16 日
交底内容：钢筋工程
三、钢筋加工：
1、钢筋在加工弯制前应调直外表应干净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在钢筋使用前去除干净。
2、钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化下料长度必须根据混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定结合设计尺寸进展计算确定。
3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求或采用弯钩时应符合以下规定：
〔1〕所有受拉热轧光圆钢筋的末端应做成180°的半圆形弯钩弯钩的弯曲直径不得小于2.5d钩端应留有不小于3d的直线段(d为钢筋直径)；
〔2〕受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩钩端的直线段长度不应小于3d直钩的弯曲直径不得小于5d(d为钢筋直径)；
〔3〕弯起钢筋应弯成平滑的曲线其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍〔光圆钢筋〕或12倍〔带肋钢筋〕。
4、钢筋接头应符合设计要求当设计无要求时接头优先采用闪光对焊并以预热闪光对焊为主。钢筋焊接施工之前钢筋端部假设有弯折、扭曲时应予以矫直或切除。
5、预热闪光焊工艺流程：准备工作〔钢筋端部120mm范围内除锈、矫直、选择参数〕→两钢筋端面交替接触和分开〔引起断续闪光或者发生电流脉冲而实现预热〕→顶锻→松夹具→取钢筋→堆放。
6、预热闪光焊操作要点：在接通焊接电源并施加一定压力的情况下使两钢筋端面交替地接触和分开。或者引起断续闪光或者发生电流脉冲而实现预热待到达预热程度时随
即转入闪光和顶锻过程。
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工程名称：兰新铁路LXS-6标段
工程里程〔高程〕：
编制：中铁十三集团第二工程 门源制梁场
接收： 钢筋队 架子队
工程工程：后张法预应力混凝土简支箱梁
交底时间： 2021 年 7 月 16 日
交底内容：钢筋工程
7、闪光对焊接头的外观应符合以下要求：
〔1〕接头周缘应有适当的镦粗部并呈均匀的毛刺外形；
〔2〕钢筋外表不应有明显的烧伤或裂纹；
〔3〕接头弯折的角度不得大于4º；
〔4〕接头轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍并不得大于2mm。
8、钢筋加工允许误差：
序
检查工程
允许偏向〔mm〕
检查
1
受力钢筋全长
±10
用钢卷尺测量
2
钢筋弯曲直径和平直段长度
按设计图纸执行
用钢卷尺测量
3
箍筋内净尺寸
±3
用钢卷尺测量
4
弯折部的高度
±5
用钢卷尺测量
5
弯起钢筋的弯折位置
±20
用钢卷尺测量
9、成型钢筋堆放：
〔1〕堆放场地必须硬化、平整、枯燥做到防雨防潮防止锈蚀或油渍。
〔2〕成型钢筋应按施工图纸的钢筋编做到分类摆放标识清楚易于识别。
四、钢筋骨架制作：
1、钢筋骨架制作工艺流程：
在各自的胎具上同时绑扎底腹板和桥面钢筋骨架→布设预应力筋预留道→吊底腹板钢筋骨架入制梁台座上的外模中→安装下端模→吊装内模入底腹板钢筋骨架内→安装上端模→吊装桥面钢筋骨架到底腹板钢筋骨架顶部并联结拼装。
2、钢筋骨架预制要求：
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交底时间： 2021 年 7 月 16 日
交底内容：钢筋工程
〔1〕箱梁的混凝土保护层垫块应设于钢筋和模板间。垫块的尺寸和形状必须满足保护层
厚度和定位的允差〔0～5mm〕要求。混凝土垫块的抗腐蚀才能和抗压强度应不低于梁体混凝土耐久性和强度要求。保护层垫块的设置要求呈梅花形布置至少应为4个∕m2。
〔2〕钢筋骨架制作时尽可能多地以焊代绑以加快绑扎速度增加钢筋骨架结实性防止搬运时变形。
〔3〕钢筋绑扎时采用正反扣绑扎法绑扎丝选用22铁丝使用前外表上不应有锈蚀。
〔4〕道采用定位钢筋网固定其间距不超过500mm。定位网钢筋采用Φ8mm以上的Q235圆钢筋焊接成型并与梁体钢筋连接结实。
〔5〕箱梁不得采用钢筋搭接接头。
〔6〕焊接接头布置要求：
①焊接接头在构件的受拉区不得大于50轴心受拉构件不得大于25。
②钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔 不得小于钢筋直径的10倍。
③在同一根钢筋上应少设接头同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头。其中同一截面两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm。
3、钢筋绑扎点质量要求：
〔1〕箍筋与边缘底板筋交点全部绑扎；与底板筋交点可采用梅花型跳绑；箍筋弯折处与架立筋交点全部绑扎；箍筋接头叠合处逐点绑扎。
〔2〕蹬筋底部与底板筋、蹬筋与箍筋全部可各绑一点。
〔3〕螺纹分布筋与蹬筋交点应全部绑扎。
〔4〕圆钢分布筋与蹬筋、箍筋交点跳绑。
〔5〕梁端部横向网状钢筋每根至少绑扎3点。
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交底内容：钢筋工程
〔6〕绑扣形式应逐点改变绕丝方向〔8子型〕交织绑扎或按对角线〔十子形〕方式绑扎
以不易松脱为准绑点如有松脱应紧扣或重绑。
〔7〕波纹位于程度段:波纹与箍筋跳绑与定位筋逐点绑扎；波纹位于非程度段：波纹与箍筋、蹬筋、定位筋逐点绑扎。
4、钢筋绑扎质量要求：
〔1〕对绑点的要求：构造底筋交点内边墙钢筋交点外边墙箍筋与其主筋、桥面主筋与挡碴墙主筋交点均应逐点绑扎；其余可跳绑；绑点应结实必要时也可用点焊焊接。
〔2〕钢筋末端应向内弯曲箍筋转角与钢筋的交点均应正确、结实绑扎。
〔3〕绑扎丝应弯向骨架内。
5、钢筋骨架绑扎要求：
序
项 目
要 求
检查
1
预埋波纹与任何方向的设计偏向
跨距中4m范围≤4mm其余≤6mm
钢卷尺测量
2
桥面主筋间距及位置偏向〔拼装后〕
≤15mm
钢卷尺测量
3
底板钢筋间距及位置偏向
≤8mm
钢卷尺测量
4
箍筋间距及位置偏向
≤15mm
钢卷尺测量
5
腹板箍筋的不垂直度〔偏离位置〕
≤15mm
线锤、钢卷尺量
6
钢筋保护层厚度与设计值偏向
+5mm、0
钢卷尺测量
7
其它钢筋偏离量
≤20mm
钢卷尺测量
8
保护层垫块
数量齐全绑扎结实
抽查点数
9
道定位钢筋间距
≤500mm
钢卷尺测量
10
预埋波纹与梁端喇叭面位置
应垂直
角尺测量

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交底内容：钢筋工程
五、钢筋骨架吊装：
1、箱梁钢筋骨架具有面积大、重量大的特点必须采用专用吊具吊装完成。
2、钢筋骨架吊装的吊具应具有足够的强度和刚度钢筋骨架吊点应适当分散吊点位置准确吊具须具有通用性既能起吊底腹板筋又能起吊桥面筋。
3、起吊及移运过程中严禁急速升降和快速行走制动以防止钢筋骨架扭曲变形同时注意保护预应力道在吊运过程中不会受到损坏。
4、吊装底腹板钢筋骨架前应确保底模隔离剂喷洒均匀、完全底模两端支座板正确摆放。
5、底腹板钢筋骨架吊到预制台座底模上后经过钢筋调整、内模吊装端模安装合格及端头钢筋绑扎合格前方可吊装桥面钢筋骨架到位。并按规定对桥面钢筋与底腹板钢筋进展连接绑扎以形成一个整体骨架。
六、钢配件的加工与安装：
1、支座预埋钢板在安装时应保证板面的平整度及位置的准确特别注意不同跨度、高度
桥梁的支座预埋钢板不能混淆使用。
2、箱梁综合接地系统必须贯穿焊缝长度、接地端子的材质满足设计要求按设计及标
准规定进展接地电阻测试电阻值不应大于设计规定。
3、接触网支柱预埋螺栓间距及螺栓垂直度、外露丝长必须满足设计规定。
4、预埋件应符合设计要求位置准确并且防腐处理应符合相关设计要求。
七、钢筋图纸附后:

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