建设工程作业人员安全操作规程.docx

三、建设工程作业人员安全操作规程1、参加施工作业的一切工作人员（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），都要熟知本岗位的安全生产职责和安全技术操作规程，经过本工种安全技术操作规程的培训、教育，并考核合格后方可上岗。新招收及调换工种或脱岗6个月后重新上岗的作业人员都必须经过三级安全教育并经考试合格，方可安排上岗。2、施工现场的有关管理人员，应获得建设部规定的施工企业关键岗位执业资格证书。在施工管理过程中，应带头严格执行国家、行业及本省有关建设施工安全生产的法律、法规、标准、规范，严格执行本安全技术操作规程，不违章指挥，并监督、检查作业人员执行本安全技术操作规程。3、电工、金属焊割（气焊）工、登高架设人员、各种起重设备的装拆和操作人员、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。学徒工应在专人指导下进行工作。4、从事新工艺、新设备、新技术、新材料施工的作业人员，应接受应用新工艺、新设备、新技术、新材料施工作业安全技术的培训教育，并经考核合格后方可上岗。5、作业人员调换工作岗位时，应接受新岗位安全技术操作规程的培训教育；从普通工种调换为特种作业工种的人员，还必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。6、参加施工作业的一切人员，必须接受法律与法规及省建设行政主管部门规定的年度安全生产培训教育。7、参加施工作业的一切人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩带工作证（卡）并戴好安全帽进入施工现场，在作业中严格遵守本安全技术操作规程的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅离工作岗位，不乱串工作岗位，严禁酒后作业，并按规定穿衣着鞋，正确使用、保管个人安全防护用品。8、参加作业的人员在施工现场行走，应走安全通道，禁止蹬踏土壁和固定支撑及攀爬脚手架、垂直运输设备架体、模板支撑和钢筋骨架等上下；禁止用大布跨跃或跳跃等方式进入脚手架或作业层面；禁止在未铺设脚手板的脚手架上、未固定的梁底模上及刚砌筑的墙面上作业或行走。9、作业人员享有对安全生产的知情权、建议权、紧急避险权和人身保障权，并有权拒绝执行违反本规程的作业命令。四、机电设备安全操作规程1、施工机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并配合其他部门对其进行验收,签发使用。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。2、提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得租赁和投入使用。3、施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项拆装方案及安全技术措施，并履行签字审批手续。安装和拆卸必须由有相应资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。4、施工机械和动力机械的基础（座）必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。5、机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。6、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身装束并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽入工作帽内。 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。7、施工现场机电设备、小型电动工具必须按照出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。8、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。9、行灯电压不得超过36V，电源线应使用橡胶软电缆，必须选用自耦式安全电压变压器。在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。10、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。五、高处作业及登高架设作业安全操作规程1、从事高处作业及登高作业架设的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。2、高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。3、作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。4、高处作业所用的材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。5、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。6、使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。7、单面梯工作角度以7580为宜；人字梯上部夹角以3540为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。8、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯设置，专人负责。9、乘人的外用电梯，吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。六、季节性施工安全操作规程1、遇有恶劣气候（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。2、暴雨、台风前后，要检查工地各项临时设施，以及脚手架、机电设备、临时用电线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固；有严重危险的，应立即排除。3、高层建筑及烟囱、水塔等高耸构筑物施工，其钢脚手架、大型钢模板及钢筋工程、金属操作平台以及使用的塔吊等垂直运输设备、打桩机械和施工现场贮存易燃易爆的仓库，应按规定设置的避雷装置。机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。4、施工现场的道路、露天使用的机械设备基座、脚手架基础等应有良好的排水措施并必须加强维护。安全通道、脚手架斜道的脚手板应有有效的防滑措施。5、夏季作业反应调整作息时间。室外作业应避开高温时间，室内的高温作业场所及办公室和宿舍，应加强通风和降温措施。6、冬期施工取暖，应符合防火要求，指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。禁止在施工现场烧火取暖，禁止使用电炉、照明灯具取暖。七、架子工安全操作规程1、操作人员应持证上岗，操作时须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、脚手架搭（拆）前，必须根据工程的特点按照规范、规定制定施工方案和搭（拆）的安全技术措施。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，并应确定合格后使用。钢管上严禁打孔。4、当有6级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应用防滑措施，并应扫除积雪。5、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，以免掉落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。在搭设作业中地面上的配合人员应避开可能落物的区域。6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。7、搭设脚手架的材料应一致，严禁钢质材料和木竹质材料以及不同规格材料混搭。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。9、单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。10、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。11、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。12、满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。13、临街搭设脚手架时，外侧应用防止坠物伤人的防护措施。14、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。15、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。八、泥工安全操作规程1、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。2、不准用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。3、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向墙面砍砖。5、如遇雨天上班时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲洗，使砌体倒塌。6、砌基础前必须检查槽壁土质是否稳定，如发现有土壁裂纹，水浸化冻或变形坍塌危险时，应立即报告施工现场负责人处理，不得冒险作业。对槽边有可能坠落的危险物，应先进行清理后，方可作业。7、基槽宽度小于1.0m时，应在砌筑站人的一侧留有0.4m的操作宽度；在深基槽砌筑时，上下基槽必须设工作梯或斜道，不得任意攀爬基槽，更不得蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。8、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2m时，如采用内脚手架，外面必须搭设防护棚、安全网；如采用外脚手架，应设护身栏杆和挡脚板，井架设密目网后方可砌筑。利用原架作外沿勾缝时，应对架子重新检查及加固。9、不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。10、不准站在墙顶上刮缝及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防操作人员疲劳、头晕、掉下摔伤。11、砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并加设桁条或支撑。如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹倒或变形。在人字墙脊背上工作时，如上下必须经过桁条，须注意检查桁条是否搁稳及望板是否钉拉牢固。使用木板挂线砌山墙标志时，应注意其他人员经过踢线引起事故。12、砌筑砖块时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手脚。13、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。九、抹灰工安全操作规程1、楼层尚未铺好楼板或脚手板以前，不准用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。楼板或架子上堆放施工用料须严格控制不得超过规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。2、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。如有不妥之处，应采取措施立即完善；否则不得进行施工。使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。3、进行屋檐和房屋突出部分抹灰时，可使用悬挑脚手架或金属挂架，且每跨最多不超过两人同时操作，灰桶不得超过2只（不超过60kg）。4、抹灰用的脚手架，应由架子工搭设。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。5、所有工具应放牢靠，以防掉落伤人。立体交叉作业，必须有严密可靠的防护措施。上方和下方的人员，禁止在同一垂直方向上作业，上面的作业人员必须注意防止料具坠落伤人。6、使用机械喷涂抹灰时，应戴防护用品，安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管道应摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按规定压力进行，超过和管道堵塞，应卸压检修。7、如在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。8、顶棚抹灰，必须搭满堂脚手架。有风时顺风向工作，以免灰浆伤眼。9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。10、铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时，当饰件确已装稳或粘结牢固后，才允许放开手或松开支撑工具，以防脱落伤人。11、 斩假石操作时，应先检查斧头和柄是否牢固，较大工具在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防护眼镜。12、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时，应采取防滑措施，必须要时挂好安全带。13、在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断。使用的防水剂严禁与食物接触。14、使用水磨石机，操作人员必须戴胶手套和穿胶靴。使用前应检查各部件是否齐全，绝缘和转动情况是否良好，金刚砂块安装是否牢固，经试运转正常后方可操作。十、木工安全操作规程1、木工机械设备必须完好配套，接地装置可靠有效。使用木工机械禁止戴手套，严禁在机械运行中测量工作尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，2、在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。3、不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设在操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。4、上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，进在攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。5、采用木支撑系统、扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架做模板支撑、桁架支模系统，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计（或方案）、支模工程的安全技术书面交底及有关的标准、规范，严禁违章作业。6、模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。7、模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道墙（梁）两侧模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“U”形卡位正反交替安装。模板未能够前不得进行下道工序。8、拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。9、在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规定的有关规定。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。10、拆除模板作业时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。钢模板拆除时，“U”形卡和“L”插销应逐个拆卸，模板应单块拆除。11、休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。12、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。13、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑杆支牢，防止构件倾倒。十一、钢筋工安全操作规程1、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应系紧行走轮。2、正确使用各种钢筋机械，操作时要思想集中，工作完毕后应切断电源。3、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合临时用电规范规定，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。4、人工钢筋除锈时，操作人员应戴好防护眼镜、口罩和手套等防护用品，并将袖口扎紧。5、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者应站稳，紧握板手，用力均匀，以防板手滑移或钢筋突断伤人。6、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。7、 绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。柱筋在4m内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋高于4m以上应搭设工作台。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。8、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无牢固立脚点和大于45斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。9、绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。10、吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。11、在操作平台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。12、 高处安装钢筋，应避免在高处休整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。13、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。十二、混凝土工安全操作规程1、搬运水泥要从上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬运人员须使用防尘巾和戴口罩，搅拌时应按工作需要穿戴防护镜、手套、口罩、胶鞋等防护用品。2、临时堆放备用水泥，不得堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。3、手推车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。4、用龙门架、井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础时，应检查边坡上土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理，加固。6、使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。7、泵送混凝土应遵守有关规定，管道的架子必须牢固，泵送管要自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽。输送前必须试送，检修必须卸压。8、浇水养护，不得倒退工作并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物（草袋、油毡等）遮盖未作保护的预留孔洞口。9、使用混凝土外加剂时，如遇有毒、有刺激性挥发性物质，要保持通风，操作人员应戴防毒防具。10、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头应严密、牢固。十三、电工安全操作规程1、操作人员必须持证上岗。进入现场必须按照有关规定穿（戴）好劳动防护用品。2、现场施工用的高低压电器设备线路均应按照施工设计和有关电气安全规程安装、架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。登高作业必须使用安全带。7、 配电室应配置砂箱和适于扑救电气火灾的灭火器。电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。有人触电时，必须立即切断电源，然后进行急救。9、检查应切断电源，挂上“不准合闸”的告示牌。检修送电必须认真检查，确定无问题，方能送电。4、施工现场临时用电配电系统必须设置配电柜（总配电箱）、分配电箱、开关箱，必须实行三级配电。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。5、施工现场临时用电系统必须设置二级漏电保护系统，漏电保护系统应装设在配电柜（总配电箱）、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。15.4.1 在施工现场内严禁架设裸体导线。架空线路应使用绝缘子固定在墙壁或电杆上，绑扎电缆必须采用绝缘线（带）。固定绑扎严禁使用金属裸线。6、进入在建工程的临时用电电缆线路必须采用埋地引入，其垂直敷设位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点以每层楼高度不少于一处为宜。在在建工程内水平敷设时，宜沿墙固定，其最大弧垂点距离地面不得小于1.8m。 电缆线路不得沿地面明设。 7、施工现场夜间照明用电线及灯具，高度应不低于2.5m，易燃易爆场所，应用防爆灯具。一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，对特殊场所应使用12V36V安全电压照明器。8、平时做好安全检测记录和电工维修记录，每季度应进行一次接零、接地保护装置接地电阻值的复测。十四、人工挖孔工安全操作规程1、人工挖孔作业桩孔内照明必须使用安全电压，灯具应符合防爆要求，孔内电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。2、夜间禁止人工挖孔作业。3、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。4、孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。同一人在孔内连续作业时间不得超过2h。5、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应及时修理或更换。6、必须遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后在挖下一节。7、正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内送风至少5min，经检测符合要求后方可下人作业。当孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专用设备，风量不宜少于25L/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。8、孔内有人作业，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时，应立即停止作业迅速将孔内作业人员撤至地面，并报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。9、作业人员上下孔井，应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯，使用吊笼时起重机械各种保险装置必须齐全有效。不得用人工拉绳子运装作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至作业面，做为救急备用。10、孔底凿岩时应采用湿式作业法，并必须加大送风量。作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。11、挖出的土方应及时运走，桩孔周边2m范围内不得存放任何杂物或挖出的土方。12、机动车辆需在作业现场内通行，必须制定安全防护措施，对其行使路线进行专项规划。机动车辆在作业现场内行使时，其行使路线近旁的桩孔内不得有人作业。13、孔内停止作业时，必须盖好孔口或设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住，并应设立醒目的警示牌，夜间应设红灯示警。14、挖孔成型后，必须在当天验收并立即下置护筒或灌注混凝土，以防塌孔。十五、油漆工安全操作规程1、使用煤油、汽油、松香水、油漆涂料等易燃易爆物时，应有人在旁监护，作业人员应穿戴好防护用品。现场必须按规定设置消防器材，作用地点严禁使用明火及作业人员吸烟。2、在外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带，禁止在同一垂直方向上数层同时作业。3、用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清楚铁锈或铁鳞时，必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时，要戴口罩或防毒面具。4、夜间作业照明，应采用防爆灯具；涂刷大面积场地时，室内照明或使用电器设备必须按防爆等级等规定安装。5、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩；如对双眼有害，则须戴上封闭式护目镜。6、在室内或容器内喷涂时，作业者每隔2h应到室外换吸新鲜空气。 喷涂工在操作时，如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况，应立即停止作业，即到通风处换气，如仍感不适，应立即去医院医治。7、大面积涂料时，电气设备必须按防爆等级规定进行。8、操作人员每年至少一次体格检查，患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者，严禁从事此项工作。十六、玻璃安装工安全操作规程1、裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。2、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具（架），玻璃直立堆放，不得水平堆放。3、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取，严禁将铁钉含在口内。4、不准一手腋下挟住，一手扶梯攀登上下。5、安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃砸碎，掉落伤人。6、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。7、安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕后应随即将风钩钩好或插上插销，以防风吹扇碰碎，玻璃掉落伤人。8、安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其他安全措施。9、安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。十七、幕墙装饰工安全操作规程1、作业前必须检查脚手架及其他安全防护设施，确认符合安全要求后方可进行作业。2、作业时，应划定警戒区域和设置明显的警告标志，并设专人监护，严禁行人通过，以防止玻璃及工具伤人。3、幕墙安装和上部结构施工交叉作业时，结构施工层的下方应设置有效的水平隔离防护措施。4、严禁一手腋下夹住玻璃一手扶梯攀登上下。使用梯子时，不论玻璃厚薄，均不得将梯子靠在玻璃面上操作。5、使用手持式电动工具，应遵守本规程中小机械操作的有关规定。6、手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。7、风力在5级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。8、对于隐框幕墙，若玻璃和铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后方能搬运。9、幕墙安装后，所剩和残余的玻璃碎片应及时清扫和集中堆放，并尽快处理。10、使用天那水等有刺激、挥发有毒溶剂清洁幕墙时，室内要通风良好，作业者应戴好口罩，周围不准有火种并严禁吸烟。粘有清洁剂的棉纱要集中在金属容器中，并应及时处理。十八、测量工安全操作规程1、在密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火，并需制订预防有害动、植物伤人的措施。2、在测量钉桩时应注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛掷。3、在高压线附近进行测量工作时，必须保持的安全操作距离应符合规定。遇雷雨时不得在高压线、大树下工作或停留。4、在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止坠落的安全措施。5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须设有专人警戒，防止交通事故。十九、钳工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。扁铲有卷边或裂纹，不得使用；顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤要检查木柄与锤口接口处是否牢固。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用或扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空作业时，要系好安全带，应使用死扳手，如果或扳手时，应用防坠绳栓牢。5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。6、检查设备内部，照明电压不得超过12V。其设备一定要垫实、撑牢。7、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁手指应放在垫铁的两侧。8、在倒链吊起的部件下作业时，应将链子打结保险，并必须用道木或支撑架将部件垫稳。9、设备清洗、脱脂时，场地通风要良好，并严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。10、试车区周围要设围栅并标以明显标志，非试车人员严禁入内。在试车过程中非指定人员严禁乱动开关，阀门等控制件。二十、电焊工安全操作规程1、施工现场电焊（割）作业应履行三级动火申请审批手续，作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场10m内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。作业人员必须持证上岗。2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。3、电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机安全使用的要求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。4、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，作业人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。5、电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线与焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上或轨道上。6、电焊机导线长度不宜大于30m，当需要长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。7、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和承受受力构件上进行焊接。8、在容器内施焊时，焊接时必须有人在场监护，容器内的照明电压不得超过12V。容器必须可靠接地，焊工与焊件间应绝缘；容器上必须有进、出风口并设置通风设备；严禁向容器内输入氧气；严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。9、高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。11、更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手把线爬梯、登高。12、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13、工作结束，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。二十一、起重工安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械操作方法。2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠、确保安全施工。3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。8、缆风绳、溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。9、吊装过程中，应坚守岗位，听众指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。10、立式设备吊装就位后，应立即进行找正，地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。二十二、机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。 二十三、中小机械操作工安全操作规程一、砼、砂浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好，滚筒内不得有异物，并检查电线路绝缘良好。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。二、卷扬机1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正；卷扬机距滑轮一般应不少于15m。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。6、操作中，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。三、砂轮机1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时，要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。四、手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2、操作时，应先启动，后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。五、倒链1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。2、操作时，不准站在倒链正下方。3、重物需要在空间停留较长时间时，要将小链拴在大链上。六、千斤顶1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫好垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞的对面，并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。二十四、塔吊司机安全操作规程1、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。2、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。3、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。4、作业时，操作人员应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。5、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。6、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。7、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动