发泡水泥施工规程(保温).doc

发泡水泥玻化微珠外墙保温系统
施工技术规范
一、产品特点：
沃尔浦发泡微珠无机保温砂浆是针对我国南方地区对保温材料的导热系数不需要太低，在无机保温砂浆的基础上研制的。符合消防要求，耐老化性能好，可与建筑物同寿命。
沃尔浦发泡微珠保温砂浆是一种具有强度大、抗龟裂、保温效果较好的新型产品；冬冷夏热地区应用本品可满足建筑节能的设计要求。本品的最大特点是保温效果好，安全性能高，施工简便。且不需粘贴网格布或钢丝网，不用保温钉，也可不用粘结砂浆和抗裂砂浆。保温施工不须专业施工队伍，由抹灰工直接操作完成，工效可提高一倍以上。
1、本产品由双组分保温外加剂，在施工现场加部分水泥和中砂与水搅拌即可使用，施工方便。
2、导热系数在0.070w/m.k以下，符合建筑节能材料的标准要求。　
3、产品附着力强，粘结强度高，抗裂性能好，不空鼓，不裂纹。
4、耐高温、不燃烧、抗老化、安全性高、使用寿命长。　
5、配方中无任何有毒、有害物质介入，绿色环保。
适用范围
本品适用范围广，可用于粘土砖、混凝土、及各种加气块、轻体砖基面，亦可用于旧房屋的保温改造。

二、施工条件
1、保温分项工程施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。做好隐蔽施工前的检查工作。
2、总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
3、墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕。基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
4、外窗的辅框安装完毕，主体结构的变形缝应提前做好处理。
5、墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥沙浆修整完毕。除设计和施工要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清楚其他有碍于施工的杂物。
6、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
7、施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24小时中的最低温度不应低于5℃。冬期施工时，应按国家相关规范采取防冻保护措施并技术咨询本公司。
8、保温系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害。待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。
9、在保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌机地点应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。

三、系统施工工艺
1、施工工艺流程示意图
基层处理
打饼、冲筋、找平
基层检查
配保温浆料
用界面砂浆进行基层拉毛处理

抹保温浆料第一遍（厚度≤15mm）

抹保温浆料第二遍（厚度≤15mm）并找平收成光面或毛面

按国家相关规范和设计要求进行饰面层施工

系统检验验收

2、施工工艺流程说明：
a、施工工艺流程
门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→用界面砂浆进行基层拉毛处理→抹第一遍砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度→饰面层施工
b、各施工段施工工序周期：
界面砂浆（24h）→保温砂浆第一层（15mm厚表面初期硬化约12-15h）→第二层保温砂浆（养护至涂料施工要求时间28d）→饰面层施工

四、施工要点
1、基层检查：施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值及其他影响施工的附着物（如油污等），如不符合，应采取相应的预处理措施。
（1）基层的强度：一般用目测、敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂，无空敲、开裂和脱离现象，抹灰应均匀，接搓应平缓。
（2）基层的平整度：一般用2m靠尺和楔开塞尺检查基层表面的平整度，抹灰允许偏差2mm；阴阳角的垂直与方正应用2m方尺和2m托线板等工具进行检查，允许偏差2mm~3mm；分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。
（3）基层的干燥程度：基层含水率应低于10%，水泥砂浆基层在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断。
（4）基层的酸碱度：PH值应小于10，酸碱度的测定方法如下：用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基面上以吸收基层的碱份，1分钟后用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得PH值。如PH值过高，可用10%草酸水反复清洗，可降低PH值。
（5）基层其他问题：基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除，被油污浸透的抹灰基层通常难于处理，须涂刷一层界面浆料。墙面上各种预埋件、水暖设施等应按设计要求提前安装定位，外露金属件应做放锈处理。

2、基层清理与修补：
清理的目的在于除掉基层表面黏附物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的黏结。
常见的黏附物
清理方法
硬化不良或分离脱壳部分
应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰
粉末状态的黏附物
用毛刷、扫帚或点吸尘器除去
焊接时喷溅物、砂浆溅物
用钢铲、钢丝刷或打磨机除去
油脂类、脱膜剂、密封材料等黏附物
用有机溶剂或化学洗涤剂除去
锈斑
用化学除锈剂除去
霉斑
用化学去霉剂清除
表面泛“白霜”
用钢丝刷、毛刷清除
清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表：
常见基层缺陷
修补方法
水泥沙浆基层分离
先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1：2水泥砂浆
大裂缝
深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形，填充瓷砖勾缝砂浆浆料；表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整
小裂缝
用瓷砖勾缝砂浆浆料打平及打磨平整
孔
3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整
大范围凸凹
凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨平整
砂化脆弱部
经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固
错位
打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处
其它缺损部
可用抗裂砂浆浆料填平或封固

3、做标志贴饼（冲筋、找平）
保温砂浆施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：（1）用2m靠尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。
（2）距顶部约100mm同时距阴阳角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线控制厚度，用保温砂浆做50mm×50mm标准贴饼。
（3）贴饼后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m的间隔水平粘贴标准贴饼。
（4）施工完成后水平向用2～5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录，计算出超厚面积工程量。
（5）直线在距楼层底部约10cm，大墙阴阳角10cm处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人完成），之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。

4、界面砂浆浆料配制与施工
（1）界面砂浆浆料配制：
根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，将界面砂浆加水，用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8～10分钟，使之成为均匀浆状物，加水量是界面砂浆重量的21%～23%.
（2）界面砂浆浆料的施工：
界面砂浆浆料在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度以渗入墙体8～10mm为宜，注意墙体不可喷水过量，不得向墙面泼水，不能有明水存在。若用配合好的界面砂浆滚刷墙面，滚刷厚度为1～3mm，不宜太厚。配合好的界面砂浆浆料应在2小时内用完。
（3）界面砂浆拉毛用磙子滚、扫帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作适当调整。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。

5、保温层保温浆料的配制和施工：
5.1保温浆料的配制：
根据预计施工的面积计算所需的外加剂及轻骨料的重量。
配制技术方法：
1、 水泥：砂为1：2.5重量比
2、 水泥、轻质复合料、外加剂为100公斤水泥：30公斤：2公斤
3、 砂浆搅拌机为普通砂浆搅拌机
配制保温浆料工艺：
根据搅拌机容量按比例将水泥、砂及轻质复合料、外加剂加入搅拌机内，再加入适量水搅拌5分钟左右。
5.2保温浆料的施工：
保温浆料每次抹10～15mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下，从左到右抹灰，去高补低。落地灰去除结块、杂质后及时搅拌利用，掺量不得超过1/6。配合好的保温砂浆料应在2小时内用完。
5.3保温浆料的配置：
搅拌需专人专职现场行进，以保证搅拌时间和加料量的准确。在施工现场，搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗坠性、膏料状态、测密度等方法判定。按检验要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上整理好施工质量记录。

6．饰面层系统施工：参见国家相关施工规范和手册

五、保温系统各构造层的养护
养护条件：环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时保温系统各层必须进行养护，所有层面的养护都必须用喷淋，严禁用水冲淋。