博霖饲料厂钢结构施工组织设计.doc

秦皇岛博霖饲料厂钢结构

施
工
方
案

编 制 人:
批 准 人:
编制日期:
编制单位:

目 录

一﹑编制依据及原则
二﹑工程概况
三﹑钢结构工程
(一)工艺流程
(二)施工要点及技术要求
(三)钢柱安装
(四)钢梁吊装
(五)钢结构涂装工程
(六)焊缝外观质量标准及误差。
四﹑安全措施
五﹑环境保护
六﹑施工组织机构
七﹑主要施工设备

一、编制依据及原则
1、 本工程招标文件，施工图纸及图纸会审记录。
2、 国家现行有关规程、规范及验收标准。
3、 本工程现场环境。
4、 以往承担的同类工程的施工经验。
二、工程概况
本工程为秦皇岛博霖饲料厂7#、8#钢结构仓库及1#、2#、4#、10#仓库和机修车间钢屋面工程。7#、8#仓库建筑面积均为867.68㎡，建筑檐口高度为5.0M，跨度为25.52M，其结构形式为门式钢架，钢柱钢梁均为H型钢，屋面墙面C型檩条骨架，彩板围护;1#、2#、4#、10#仓库和机修车间均为钢屋面，C型钢骨架，彩板围护，屋面排水形式均为自由排水，出檐300mm。
三、钢结构工程
工程用型钢都在施工现场制作完成。
（一） 工艺流程
放样——原材料矫正——号料——下料——拼装——矫正——焊接——矫正——除锈——油漆——安装
（二） 施工要点及技术要求
1、 制作前核对图纸，以1：1的大样制作样板，做为下料加工的依据，样板标明图号、零件号、数量及坡口位置弯折线等。
偏差名称
平行线距离和分段尺寸
宽、长度
孔距
两对角线差
加工样角度
偏差极限
±0.5㎜
±0.5㎜
±0.5㎜
±1.0㎜
±20㎜

2、号料根据料表和样板进行套裁，尽可能节省材料，应有利于
切割和保证零件质量。
项目
允许偏差
零件外尺寸
±1.0㎜
孔距
±1.0㎜
3、 下料可使用气割和机械下料，气割下料允许偏差零件宽长度为±3.0㎜；机械下料允许偏差零件宽长度为±3.0㎜。
4、 拼装必须按工艺要求的次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先施焊，经检验合格后再覆盖，为减少变形尽量采取小组件焊，经矫正后再大件组装，拼装好的构件应立即用油漆在明显的位置上编号，以便查找。
5、 焊工应熟悉焊条的标准，焊接前应将焊条烘焙，焊条保存在通风好，干燥的地方。搬运堆放焊条时要小心轻放，防止药皮受振脱落，不同型号焊条应分别存放，防止错用焊条。
6、 手工电弧焊焊接施工要求
（1） 为防止空气侵入焊接区域而引起金属裂纹，应采用短弧焊。
（2） 热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。
（3） 多层焊接时，焊缝应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不少于5㎜。
（4） 焊接角焊缝时，对接多层焊缝的第一道焊缝和单层焊缝要避免深而窄的坡口形式。
（5） 当焊件的钢性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接钢性大的焊件宜采用预热和焊后消除应力的热处理措施。
（6） 在低温条件下焊接容器类等产品时，应考虑采用碱性焊条。
7、 钢结构油漆涂装均匀无明显起皱、流挂，附着良好。安装焊缝应留出30-50㎜不涂装。
（三）钢柱安装（用一台16T汽车吊）
钢柱安装前应对安装基础的轴线和标高，地脚螺栓位置等进行检查，并应基础检测和交接验收。质量应符合下列规定：
1.基础混凝土强度达到设计要求；
2.基础的轴线标志和标高基础点准确齐全；
3.基础支撑面，地脚螺栓允许偏差应符合GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》.
支撑面：标高 允许偏差 ±3 mm
水平度 L/1000
地脚螺栓 中心线位移 5.0mm
4.柱地脚板安装：
本工序是将柱脚板安装在已预埋好的锚栓上，要求安装完后，用水准仪测定，并在柱底板上画好柱子的安装位置线（+字线），由专业技术负责人检测确定。
5.钢柱安装：用汽车吊把钢柱平稳的就位在柱基础上，钢柱中心线对准基础中心线，然后把螺栓拧上，等钢柱全部就位后，用两经纬仪校正。
6.钢柱调整：钢柱底板轴线对准定位基础轴线，允许偏差3.0mm，柱子定位轴线允许偏差1.0mm。
（四）钢梁吊装：
全部钢柱校正检查无误后开始吊装钢屋面梁，钢梁组装后开始吊装，用一台16T汽车吊吊装第一榀钢梁，吊装就位后用钢丝绳拉正，然后吊装第二榀，第二榀安装就位后用C型檩条连接后开始吊装第三榀，直到吊装完毕。钢梁安装检查合格后，安装水平支撑和柱间支撑，屋面檩条、墙面檩条及拉条和隅撑，最后安装彩板。
（五）钢结构涂装工程
涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料的产品说明书，当产品
说明书无要求时，环境温度宜在5-38度之间，相对温度不应大于85%，涂装时的构件表面不应有结露，涂装后4小时内应保护免受雨淋。涂料涂装遍数，涂层厚度应符合设计要求，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干柒膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um。每遍涂层干柒膜厚度允许偏差-5um。构件表面不应有误涂，漏涂，涂层不应脱皮和反锈等。
(六)焊缝外观质量标准及尺寸误差
二级焊缝：未焊满（指不足设计要求）偏差≤1.0㎜
三级焊缝：未焊满（指不足设计要求）偏差≤2.0㎜
二、三级焊缝每100.00㎜焊缝内缺陷总长差≤25.0㎜
根部收缩 二级焊缝≤1.0㎜
三级焊缝≤2.0㎜
咬边 二级焊缝不允许
三级焊缝≤1.0㎜
电弧擦伤 二级焊缝不允许
三级焊缝 允许存在个别电弧擦伤
弧坑裂纹 二级焊缝不允许
三级焊缝 允许存在个别长度≤5.0弧坑裂纹
表面夹渣 二级焊缝不允许
三级焊缝 深≤0.2t 长≤0.5t ≤20㎜
表面气孔 二级不允许
三级每50.0㎜焊缝长度直径≤0.4t且≤3.0的气孔
四、安全措施
在工程开工前，由公司主管部门及项目部对施工人员进行三级教育，并坚持每周一次学习安全，做好安全活动记录。施工现场设专职安全员一名，现场配备好消防器材，并做到及时检查更换。施工人员在现场必须执行国家现行标准和安全技术规范中有关安全检查的规定，施工人员将配备安全带、安全帽。在高空作业时，结构施工层下方须架设防护。现场焊接时，在焊件下方设置接火斗。
五、环境保护
在工程施工过程中我公司将遵守工程所在地环保部门的有关规定，将自觉保护环境法，道路畅通，物料摆放齐全。
六、施工组织机构
总 指 挥

技术负责
项目副经理
项目经理

现场质量负责
现场安全负责
施工管理
现场材料负责
现场技术负责

钢构吊装
钢构制作
彩板板安装
施工准备组

(一) 岗位责任
1、总指挥部：
（1） 对工程的质量、工期、安全负责，检查和施工进度。
（2） 负责制定施工计划，其监督执行情况。
（3） 负责召开施工可行方案论证会，选择最佳方案。
（4） 负责从设计到制作，安装全过程的工作协调.
（5） 负责召开技术施工交底会。
2、项目经理
主要对施工现场负责，其职责如下：
（1） 负责向公司及工程指挥部汇报现场的施工情况。
（2） 负责与甲方及总包单位的协调工作。
（3） 负责执行施工方案。
（4） 负责施工月度计划的制定并报工程总指挥部批准执行。
（5） 负责审定安装方案。
（6） 负责完成领导临时交办的各项任务。
3、施工负责
（1） 负责生产的管理工作。
（2） 负责施工方案的制定。
（3） 负责施工进度计划的实施并向项目经理部定期汇报实施情况。
（4） 负责施工日志的记录、整理工作。
（5） 负责完成领导临时交办的各项任务。
4、现场技术负责
主要对现场安装过程中出现的技术问题进行处理，包括：
（1） 负责对所有现场施工人员的上岗前培训及认可。
（2） 负责对现场技术文件、施工图纸、安装标准的贯彻执行
（3） 负责对工程技术档案、交工验收资料的收集、整理、归档。
（4） 负责对安装时遇到的技术问题的协调解决。
（5） 负责对现场文件的保管保存。
（6） 负责完成领导临时交办的各项任务。
5、现场质量负责：
主要负责现场施工全过程质量检查及向监理公司的报验工作：
负责根据工程的图文资料，结合国际与企标进行现场的产品检查。
（1）负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核。
（2）负责对成品半成品的保护措施进行指导检查。
（3）负责对各工序及隐蔽工程的检查，合格后按程序报验
（4）负责对违反工艺的施工操作程序有权提出返工处理意见
（5）负责完成领导临时交办的各项任务。
6、现场材料负责：
负责现场的材料管理的管理工作。
（1） 负责对运到现场的所有材料的清点保管和发放事宜。
（2） 负责提出现场材料的补缺名细。
（3） 负责对现场材料实施必要的安全防御措施。
（4） 负责以进场的材料及配件的材质质量提前向监理单位提出认证。
（5） 负责完成领导临时交办的各项任务。
7、现场安全负责：
主要负责施工人员和到场材料的安全：
（1）负责了解工程所在地政府及具体工程的有关规章制度，并在施工过程中予以贯彻执行。
（1） 制定施工现场的安全操作规程并监督执行。
（2） 对所有施工人员进行上岗前的安全培训及考核，合格者上岗。
（3） 负责完成领导临时交办的各项任务。
8、安装施工队：
施工队在进场前落实好以下工作：
（1） 落实施工用机具、设备、安全保护用具是否齐全、到位。
（2） 落实材料到货计划及材料到货情况，为施工作好准备。
（3） 落实主体结构误差大小，脚手架搭接位置、电源来源、材料摆放场地、放线的基准条件、安全设施及施工展开的工作面等情况。
（4） 熟悉施工现场的环境及要求。
七、主要施工设备
1、 汽车吊
2、 电焊机3台
3、 氧气乙炔
4、 无齿锯一台
5、 手电钻若干台
6、 其它必要的小设备