石化厂区内过路电气套管预埋技术_赵世亮.pdf

ANZHUANG2023年第5期74技 术 交 流 Technology Exchange赵世亮（中国化学工程第十一建设有限公司 河南开封 475000）摘 要：为了降低管道预埋施工中存在的误差，本文针对石化厂区内过路电气套管预埋技术展开分析。结合施工场地情况进行排管设计，实施沟槽开挖，采用每组两根DN100镀锌钢管进行并列敷设，并为管道设置了钢套管。在清理管道表面浮灰、污物、油污后，采用切削倒角的方式进行套管接驳处理，分层回填，使高度至设计标高，设计的电气管道预埋施工技术能够达到验收要求。关键词：套管预埋 沟槽开挖 并列敷设 套管接驳 分层回填中图分类号：TP23文献标识码：B文章编号：1002-3607（2023）05-0074-03石化厂区内过路电气套管预埋技术乙二醇装置内的电气装置施工时，一般都在园区基础框架已经修缮完成的情况下进行1。此时装置区内道路在一定程度上对车辆进出带来了较大的便利2，但是对乙二醇装置内电气的施工作业产生了一定的影响3。为了减少后期乙二醇装置施工对道路造成的破坏，对装置内电气过路管道进行提前预埋成为了极为必要的施工环节之一4。根据施工区域实际情况以及电气过路管道的运行需求，保障电气过路管道的预埋质量是需要重点关注的问题5。为此，本文以石化管道预埋施工项目为例，对乙二醇装置内电气过路管道预埋施工技术展开分析，并通过实际应用的方式分析验证其设计预埋技术的可靠性。1 工程概况河南省某石化管道预埋施工项目主要施工场地原为盐田，局部为养殖塘，原标高约2.50m。吹填淤泥进行真空预压后经过整平处理，地势平坦，仅局部地块有少量积水。对施工场地的地面标高进行勘查，其最低标高为2.49m，最高标高为3.94m，具有海积平原地貌特征。在水位方面，场地潜水水位接近地表，处于较高水平，对应的埋深在1.301.90m，标高为0.611.46m。受场地地势、地下水水位以及土层渗透系数的综合影响，地下水较为稳定，对场地进行真空预压，地下水位短期受此影响。等孔隙水压力消散后，地下水位趋于 稳定。2 电气过路管道预埋施工方法设计2.1 排管设计电气管道预埋前，根据地勘报告对原场地的地形地貌和拟建场地区域原环境情况进行分析。要以整体乙二醇装置分布情况为基础，结合今后发展的管道出口以及与老片区之间的联通关系6。在具体的设计过程中，通过合理的线路规划避开电力线、自来水和煤气管道可以大大降低预埋施工阶段的难度和施工风险7。除此之外，在管路转弯处以及建筑入口处，需要设置窨井结构，并且两个窨井之间距离不宜低于50m8。在对窨井内的管道安装进行规划时，本文仅将电缆结构作为唯一器件，其他器件均以地面交接箱为安装载体，避免器件进水导致故障9；过主干道预埋管道设计时，以32 PE管为主要管道材料，具体的管道数据以乙二醇装置的规模为基础进行适应性设置。在此基础上，利用混凝土在管道的外表面进行包封处理。对于其他通往建筑内部的预埋管道，当楼栋出墙管与目标规划接入管线之间的距离在5m以上时，则在建筑前设置规格100的波纹管结构，以此实现对线路的分支，同样也需要利用混凝土对其进行包封处理。2.2 沟槽开挖处理在实施沟槽开挖阶段，需要测量人员按照排管设计方案在施工区域设置开挖线，将其作为基坑开挖现场施工的基准。在此基础上，需要根据现场乙二醇装置的位置及周围的情况，实施探坑的开挖，该施工步骤的75INSTALLATION2023.5Technology Exchange 技 术 交 流主要目标是确定地下电气管道的合理埋深。在具体的施工过程中，沿着开挖线采用切割机对沥青混合料路面表层进行切割处理，在施工阶段要最大限度降低对道路产生的破坏，以此保证管道安装效果达到设计要求（见图1）。较大的道路，预埋管的长度也要适应性延长。当预埋管的长度在12.0m以上时，需穿引线，并对管口进行封堵处理，避免杂物进入管道对电气线路造成干扰。需要注意的是，灰尘、混凝土等杂质进入套管会污染管道。因此，以黄色封箱胶带为材料，对管道两端承插口进行缠绕，实现管道与外界环境的 隔绝。对于开挖面和开挖长度的设置，在对路面基层进行破除处理时，可以采用人工配合风镐的组合形式。破除后产生的建筑垃圾要及时用挖机装车运送至指定的弃土场，将施工带来的影响降至最低。为了避免开挖沟槽过程中对原有基础管线的破坏，当开挖深度达到预埋管道基底设计标高，需要确保基槽地基承载力在200kPa以上。不同地质环境的承载能力不同，需要根据现场查勘情况对基槽的换填材料和换填深度进行适应性调节。在完成基槽的开挖处理后，对其具体的高程、基底宽度等进行检验，调整与设计安装目标存在异常的区域。2.3 管道安装施工道路埋管安装施工阶段，采用每组两根的方式进行处理，采用DN100镀锌钢管并列敷设，管道间距以50.0mm为宜，最大值不大于100.0mm，最小值不小于30.00mm。此外还要保证道路埋管不与大块的山皮石之间形成接触关系，对于周围空间的回填处理，一般采用中粗砂进行包裹，防止出现管道变形，影响其正常使用。对于所有预埋镀锌钢管，其与路基平面之间的高度差至少要达到1.0m。在纵向上，排水坡度不宜低于0.2%。在管道的外部设置钢套管对其管道进行保护，对应的直径尺寸应大于电气管道2.0cm以上，长度尺寸应超出电气管道10.0cm以上，使用12膨胀螺栓锚固5号角钢，以此实现对钢套管进行固定处理（见图2）。当地下管道的铺设与电缆之间为平行关系时，要确保电缆低于管道，并且错开一定的安全间距，水平间距0.51.5m适中。当预埋的管道与道路两侧排水沟出现冲突时，设置管道在排水沟沟底穿越，并且保证埋管管顶距排水沟沟底的间距在1.0m以上，伸出排水沟的距离在0.5m以上。对于部分路面宽度图1 沟槽开挖示意图图2 管道固定方式示意图2.4 套管接驳处理在对管道外层进行接驳处理的具体实施过程中，要保持刀口处于垂直状态，此时的切割效果才能够与设计保持一致；对于连接端管口处的处理，在完成对管道表面浮灰、污物、油污的清理后，需要采用切削倒角的方式进行，确保坡口与管材壁厚之间的穿透程度不低 于90%，对应的坡口宽度不宜低于10.0mm，清理杂物；在设置插入深度标线时，需要以承口的实际深度及最小承插深度为基准对插口端标记。按照设置的标线信息，首先采用试插的方式检验承口与插口的紧密度，一般情况下，试插深度不宜低于承口深度的1/3，且不宜大于承口深度 的1/2。确定深度后，即可在接口表面涂抹胶粘剂，在具体的涂抹方式上，应按照承口、插口的顺序，在涂抹手法上，要按照均匀、适量的标准采用转圈涂抹的方式进行，避免出现漏涂或涂抹过量的情况，影响管道的连接效果。完成对胶粘剂涂抹后的12min内，沿着管道的轴线方向将管段插入承口，并推挤到插入深度标线位置，之后在1/4圈范围内左右适量转动管道，确保黏合完全。在粘接完毕后，需要擦掉管外漏出的胶水，避免其对管道造成污染。需要特别注意的是，在粘接完成后的短期内要避免管道过载受力。ANZHUANG2023年第5期76技 术 交 流 Technology Exchange2.5 沟槽回填在进行回填前，需要确保沟槽内无积水，否则带水回填会影响最终回填材料的压实程度。当路面出现较大负荷时，回填材料变形会影响其对荷载应力的分解效果，使得管道受力大于其可承载的极值，进而遭到破坏。一般情况下，要以中粗砂等易密实材料实施对沟槽的回填，并且避免出现石块、砖及其他杂硬物体，否则可能会引起管道的损伤，影响其使用寿命。在回填施工时，要以对称的方式在管、涵两侧同时进行分层回填和夯实处理，每层夯实前的厚度不宜低于30.0cm。在管顶的覆土厚度低于 50.0cm 的范围内，对应的夯实措施要采用轻夯实的方式，避免重型机械的碾压，在管顶的覆土厚度高于50.0cm 的部位，对应的夯实措施也可以采用机械从管道轴线两侧同时进行。按照这样的方式逐层回填，高度达到设计标高，再采用重型压路机进行压实处理。3 施工效果检验在上述基础上，以管径为DN100的管道为施工材料，设计的管道预埋方案见表1。从表2中可以看出，应用本文设计的施工技术后，预埋管道的验收结果达到了合格标准，能够满足管道预埋的施工要求。由此可以证明，对乙二醇装置内电气过路管道预埋施工技术的研究成果具有较好的实际应用价值，能够有效保障预埋管道的施工质量。4 结语可靠的管道预埋施工不仅可以降低后续管道维护开挖的频率，同时也可以为相关装置的稳定运行提供保障。通过对乙二醇装置内电气过路管道预埋施工技术研究分析，从整个施工流程的角度出发，对管道的预埋施工方式进行细化设计，保障了管道的预埋效果满足设计要求。参考文献：1赵志宾，蒋景生，王利强，等.截污管道内衬修复工程中螺旋缠绕法环形间隙填充注浆的质量控制J.天津科技，2022，49（5）：44-46，50.2冉海洋.PVC-U排水管道预埋套管施工工艺分析与研究J.房地产世界，2022（8）：81-83.3靳孝义，张坤，武月达.核电厂核岛筏基预埋管道安装焊接质量控制J.焊接技术，2021，50（9）：130-133.4马俊峰，阎海鹏，陈云玉.城镇燃气用户工程室内暗设管道研究与建议J.煤气与热力，2021，41（7）：23-29.5赵振晖，徐国飞，盛峰.某三代核电厂电气厂房外侧至常规岛主蒸汽及主给水管道断裂防护设计研究J.核科学与工程，2021，41（3）：500-514.6卢彦辉，曹魏.市政工程预埋管道横穿已建市政道路施工技术J.四川水泥，2021（6）：261-262.7王哲政.建筑给排水管道套管预埋的施工技术要点及发展J.住宅与房地产，2020（12）：179.8那称，李渊，杨沫.铝合金模板施工中水电管线安装的预留预埋工艺改进J.建筑施工，2020，42（4）：575-577.9夏宇磬，蒋楠，姚颖康，等.粉质黏土层预埋承插式混凝土管道对爆破振动的动力响应J.爆炸与冲击，2020，40（4）：73-83.表1 电气管道预埋方案 单位：m管道坐标埋地深度长度A=1692.40；B=2943.00-1.112.0A=1654.06；B=2937.50-1.148.0A=1501.87；B=2937.91-1.140.0A=1320.00；B=3011.00-1.116.0A=1685.00；B=3135.50-1.120.0A=1483.02；B=3131.25-1.126.0A=1320.00；B=3133.10-2.232.0表2 管道预埋施工验收结果统计表 单位：mm验收内容管底标高误差管顶标高误差不同平面预埋间隙预埋管中线偏位施工效果4.773.9250.963.06验收结果合格合格合格合格按照表1所示的预埋方案，依据上文描述的施工方法进行处理，并在完成施工后对施工质量进行验收。验收的结果见表2。联系电话：[phone]（总编室）010-68019752（编辑部）010-68515515（发行部）传真：[phone]订阅QQ：1835325424（含邮箱）、投稿QQ：3278699602（含邮箱）欢迎订阅 欢迎投稿 欢迎广告欢迎订阅 欢迎投稿 欢迎广告