【正文】南侧边坡支护工程专项施工方案.doc

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阳泉市第十四中学校综合改造一期工程南侧边坡支护工程专项施工方案第一章编制说明及编制依据一、编制说明本工程为阳泉市第十四中学综合教学楼南侧边坡支护设计工程为求本工程安全作业、顺利施工的完成本工程的施工目标，我项目部特编制本专项施工方案，力求在日后的施工过程中，避免事故伤害的同时更好的提高工程质量和工期要求。二、编制依据序号分项名称编号 1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 2 《建筑地基基础工程施工规范》 GB51004-2015 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 4 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 5 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 6 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 7 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 8 《钢结构设计规范》 GB50017-2014 9 《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-2009 10 《挡土墙（重力式、衡重式、悬臂式）》 04J008 11 《砌体结构设计规范》 GB50003-2011 12 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2013 13 《土层锚杆设计与施工规范》CECS:2290 CECS22:90 14 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》 GB50086-2015 15 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85-2010 16 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 17 《工程测量规范》 GB50026-2007 18 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 19 《建筑工程质量检验评定标准》 GB50301-2001 20 《建设工程文件归档规范》 GB/T50328-2014 21 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010 22 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 23 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 24 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 25 《施工现场临时用电安全技术规范》（附条文说明） JBJ46-2005 26 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 27 《安全防范系统验收规则》 GA308-2015 28 《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94 29 《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-2010 30 《建筑施工脚手架实用手册》 31 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 32 施工图纸 33 阳泉市第十四中学综合教学楼工程岩土工程勘察报告（详勘） 34 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准第二章编制原则专项施工方案应完全满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范。确保工程安全、优质、按时完成。 1. 遵守设计服从甲方、遵守设计，严格执行甲方提供的工程图纸及文件，并且满足国家现行施工规范要求。 2. 确保工期严格按所规定的施工工期内完成本工程，根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，优化施工组织，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，确保施工工期并力争提前完成。 3. 质量第一确立质量目标、制定创优规划、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。 4. 安全第一、预防为主确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和安全管理，狠抓现场各项规章制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。 5. 科学管理从实际出发，系统的、合理的安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。 6. 文明施工坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，保护周围环境。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。第三章工程概括一、工程总体概括序号内容说明 1 工程名称阳泉市第十四中学综合教学楼南侧边坡支护设计工程 2 建设地点阳煤集团二矿蔡洼西区 3 质量监督站阳泉市建筑工程质量监督站 4 安全监督站阳泉市建筑安全监督站 5 建设单位阳泉市第十四中学校 6 监理单位山西诚正建设监理咨询有限公司 7 勘察单位阳泉市建筑设计院 8 设计单位阳泉新宇岩土工程有限责任公司 9 检测单位阳泉市恒通建筑工程质量检测有限公司阳泉煤业集团吉成建设工程检测有限责任公司 10 施工单位河南开祥建筑集团有限公司 11 工程概况本工程为阳泉市第十四中学综合教学楼南侧边坡支护设计工程。拟建场地位于阳煤集团二矿蔡洼西区，东侧紧邻蔡西北路，交通较为便利。拟建综合教学楼场地南侧原挡墙拆除后形成一长约33.0m、高约16.5m的二级岩质边坡，因拟建综合楼教学楼需预留施工空间，故场地重新开挖后，该边坡情况为：一级坡长约33.0m，高4.65m；平台宽为3.0～6.0m；二级坡长约33.0m，高约12.0m，边坡工程安全等级为一级。 12 结构形式石砌块石挡土墙 13 施工范围项目所属范围内全部工程，即施工图纸内的全部内容。 14 质量要求合格二、建筑设计概括阳泉市第十四中学综合教学楼南侧边坡支护设计工程建筑设计概况边坡工程安全等级一级设计使用年限 50年三、工程概况本工程为阳泉市第十四中学综合教学楼南侧边坡支护设计。拟建场地位于阳煤集团二矿蔡洼西区，东侧紧邻蔡西北路，交通较为便利。根据拟建场地平面布置图、场地现地形标高与场地设计标高可知：拟建综合教学楼场地南侧原挡墙拆除后形成一长约33.0m、高约16.5m的二级岩质边坡，因拟建综合楼教学楼需预留施工空间，故场地重新开挖后，该边坡情况为：一级坡长约33.0m，高4.65m；平台宽为3.0～6.0m；二级坡长约33.0m，高约12.0m，边坡工程安全等级为一级。根据该边坡的岩土层情况及高度，为尽可能避免边坡对周边环境的影响，设计采用锚杆+锚索+挂网喷砼+挡墙的方式对边坡进行支护。其中一级边坡采用挡墙支护，挡墙高度超过一级坡高度1.5m并与未拆除的原挡墙连接。挡墙地面标高处厚度为1000mm，挡墙顶厚度为750mm，基础埋深1200mm，墙体采用M10水泥砂浆及MU30块石砌筑，挡墙与坡面接触面斜率为1:0.1。在距离场平标高1m及3.5m高度处分别设置一排泄水孔。二级坡采用1:0.5坡率进行放坡并采用锚杆+锚索进行支护，坡面设置泄水孔并采用挂网喷砼进行护面，锚索采用3根高强度、低松弛的15.24mm钢绞线，设计锚孔直径为150mm，水平倾角为12°。锚杆采用全粘接锚杆，根据现场实际情况，采用C22的HEB400E级钢筋。孔径110mm，倾角（向下）呈12°。边坡西侧小范围的拐角坡面采用护坡墙进行支护。四、地质特征根据地勘报告本工程土质分层布置情况分别如下：第一层：泥岩第二层：煤岩第三层：砂质泥岩第四层：砂岩五、工期：一个月六、质量要求：合格第四章原材料要求 1. 石料浆砌块石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的MU30级别石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的块石，禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。 2. 砂砂采用黄砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。 3. 水泥采用32.5水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4. 钢绞线锚索采用3根高强度、低松弛的15.24mm钢绞线，单根钢绞线的标准抗拉强度Rby≥1860MPa，最小延伸率δ≥3.5%，进场后的材料应立刻进行复检。 5. 钢材进场后的钢材应附带钢材出厂材质单或质量证明文件，同时进场后的钢筋原材料应当立刻送检，待复检合格后方可使用于本工程中。第五章施工总平面布置一、施工总平面布置根据业主的总体要求，合理进行现场布置，以利于工程顺利开展，避免因布置不当而影响其它工序的开展。施工总平面布置应掌握灵活性原则：应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。施工暂设布置还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。二、施工总平面布置说明 1. 施工用电施工用电由业主提供、安装到现场，并提供用电接口。 2. 施工用水施工用水采用现场铺设临时管网。 3. 临时生活设施施工队住房和办公用房自行搭建。 4. 施工道路包括场外道路及场区内道路：场外道路主指材料、机械进出场运输通道；场区内道路指打桩过程中机械行走及场内运输便道。第六章施工准备工作 1) 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙砌筑的施工措施与施工进度计划。 2) 图纸会审由技术部门组织项目组有关人员认真学习图纸，进行会审工作，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，明确工艺流程，以便正确无误地组织施工。 3) 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为工程拔款、编制施工作业计划、人力资源和材料机具准备提供依据。 4) 标高及控制网的设置根据本工程的特点，可利用已设拟建建筑物的轴线控制点作为挡土墙控制点，拟建建筑物标高作为挡土墙的控制标高。 5) 施工队伍的准备根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划, 选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1. 应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的管理人员质量责任制。 2. 施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、特种人员、技工人员应具有相应的岗位证书。 6) 技术准备 1. 开工前熟悉岩土工程勘察报告和施工图纸及图纸会审资料。 2. 掌握配套设备的技术性能资料。 3. 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。 4. 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。 7) 设备准备 1. 本工程边坡支护时采用锚杆钻孔机成孔。 2. 采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定。 8) 材料准备及要求 1. 水泥、钢绞线锚索、钢材等应有出厂质量证明书或试验报告单，进场后首先应对所使用的水泥、砂、碎石、块石、钢绞线锚索、钢材等进行试验检测，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。 2. 应根据工程量的大小，准备充足的耗材。 9) 作业条件、场地准备 1. 施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。 2. 应充分了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物）安全。 3. 掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。 4. 向班组进行质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关质量、技术、安全、进度等要求。 5. 做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作面场所是否清理干净等。 6. 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行订购，并有部分材料储备到指定的作业地点。 7. 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。第七章施工布署一、施工组织安排原则合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全，注重环保。 1. 合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。 2. 采用先进施工技术，确保质量目标。优化施工方案，强化组织指挥，把施工对城市交通的影响减少到最低限度。 3. 采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。 4. 规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程质量和施工安全。 5. 合理安排施工场地，尽量减少临时用地。二、施工组织机构 1) 施工组织机构设置我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥，项目经理部由技术组、质安组、财务科、材设组、生产组和后勤组组成，现场管理与施工机构设置详见《施工组织机构框图》。 2) 项目经理部组成施工组织机构框图三、施工任务划分及劳动力组织 1) 施工任务划分为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，采取分区，分段流水作业。 2) 劳动力组织 1. 人员动员周期根据本工程规模及特点，考虑到工程量较大，且工期紧，为确保工程质量和工期达到预期目标，需配备具有足够劳动力进场施工。因此，在本施工单位入场后，立即按要求组织劳动力进场，并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。 2. 劳动力安排原则突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐全、数量充分，并略有富余；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。四、主要材料供应计划及运输组织方案主要材料的采购供应原则是做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求。材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达施工处的，就近堆放后二次转运至施工处。五、施工机械设备安排施工机械设备配备的主要原则是：一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求，四要保证其完好率和出勤率。第八章施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排（1）施工组织安排原则合理布局精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织，均衡生产；确保工期、保证质量、力争提前。（2）施工顺序安排根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点，首先进行施工准备，完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实，为工程尽早动工创造条件。 1. 总的施工顺序：根据场地实际情况，由下到上进行支护，先做石砌挡土墙之后再做锚喷支护。 2. 具体步骤：第一步：道路、生活生产临设、机械设备进场。进行生产、安全技术培训和交底。第二步：边坡开挖。第三步：挡墙砌筑。第四步：边坡加固。第五步：本工程所含项目基本完成，安排收尾工作。第六步：编制竣工文件、进行工程验交。（3）平行与流水作业工序划分由于工程合同工期较短、任务重，为此需投入较大的施工力量和机械设备，合理划分平行与流水作业，方可确保该工程的施工进度。（4）施工流程如下：施工准备→施工放样→山体及基坑开挖→自检→报验→砌筑基础→基槽回填→安设石墙坡度样板于沉降缝处→选修块石拌砂浆→砌筑墙身沉降缝内设沥青木板→标高4.2m下紧贴边坡砌筑→标高4.2m上填筑反滤层回填土→清理勾缝→挡墙工序交验→现场调查→测量放线→第一排坡顶开挖→钻孔→锚索（锚杆）制作安装→锚索（锚杆）压浆→第一次坡面喷砼、挂网→锚索张拉与锁定→坡面第二次喷砼、混凝土梁制作→下一排开挖及锚杆或锚索施工直至二级坡坡底→平台封水施工及各个截水沟施工→竣工交验。二、挡墙施工 1. 测量放线使用经检定合格的全站仪根据设计图纸石挡墙与综合教学楼、尺寸、标高关系测设出挡墙顶标高7.55m挡墙后边线及左、右边线，并打出控制点，并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度及坡宽，撒出石墙后边及左、右开挖线，经复核无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 2. 边坡及基坑开挖自然地坪按图纸放出基础前边开挖线，采用挖掘机锤、挖石挡墙基槽前面直下挖至接近设计标高时检查基槽标高和基槽偏移情况，对有偏差的及时人工修正达到设计要求。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知相关部门验槽，检查基坑底标高、几何尺寸、基底土质等是否满足设计要求，若不能满足设计要求，与设计院及时沟通重新确定基础加固方案。验槽合格后方可进行下道工序的施工。挡土墙基底持力层和墙背标高4.2m下为普坚石，标高4.2m上为松次岩及泥岩，地基承载力特征值fak=300KPa。场地类别Ⅱ类，基槽开挖后须经有关人员验槽后方可施工。开挖坡度：4.2米以下边坡开挖坡度1:0.2，4.2米以上边坡开挖坡度1:0.5。 3. 浆砌块石基础砌筑前，首先将块石中的风化石，杂质等清理干净，砂、水泥等原材料必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用计量器控制搅拌机水的需用量，砂用磅秤计量。砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。采用坐浆法砌筑，砌筑基础根据厚度的不同分层砌筑，每层砌筑的厚度30～35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。砌筑时用瓦刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青木板将此隔开。基础砌筑完毕后，采用素土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，密实度必须达到设计要求。 4. 浆砌块石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正尺寸不合格情况。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。在砌筑时，必须搭设安全可靠的双排脚手架、顺坡搭设上料平台及上料坡道，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。 5. 泄水孔墙身在高出地面部分以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距竖向间距见断面图，水平间距2.5m，呈梅花型布置，孔内预埋外径A100PVC管，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处填卵石材料以利排水。最低一排泄水孔高出地面100cm。 6. 沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距为15m；缝宽3cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用涂沥青木板填塞，深度为200cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆采用1:2水泥砂浆，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。 7. 养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护，养生不得少于7天。 8. 检验标准及变形观测（1）检查项目：见表一浆砌片石挡土墙检查表表1 项次检查项目规定质或允许偏差检查方法 1 砂浆强度（Mpa）在合格标准内每1工作台班1组试件 2 平面位置（mm） 50 每20m用经纬仪检查5点 3 顶面高程（mm） ±20 每20m用水准仪检查2点 4 断面尺寸（mm）不小于图纸规定每20m用尺量4个断面 5 底面高程（mm） ±50 每20m用水准仪检查2点 6 表面平整度（mm） 30 每20m用2m直尺检查5处 7 垂直度（%） 0.5 吊垂球，每20m检测4处（2）外观鉴定： 1) 砌体表面平整、直顺圆滑。 2) 勾缝平顺、无脱落现象。 3) 轮廓线条清晰、表面整齐。 4) 沉降缝整齐垂直，上下贯通。 5) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）挡土墙边坡变形观测方法：在挡土墙整个施工过程中，为有效监控挡土墙沉降位移，有必要进行工程监控量测，为挡土墙的施工提供参考依据，其监控量测方法如下：变形监测网，由部分基准点、工作基点和变形观测点构成。监测周期，应根据监测体的变形特征、变形速率、观测精度和工程地质条件等因素综合确定。监测期间，根据变形量的变化情况适当调整。 1) 变形监测网的设置变形监测网的网点，宜分为基准点、工作基点和变形观测点。其布设应符合下列要求： 1．基准点，应选在变形影响区域外稳固可靠地位置不少3个基准点，选用挡土墙附近一级控制点作为基准点。 2．工作基点，点位选在比较稳定且方便使用的位置，基准点埋石制作，水平位移基准点采用φ12钢筋，在钢筋顶用钢锯锯出十字线，垂直位移基准点采用φ12钢筋，并将钢筋头打磨成圆弧形，造好标石到现场选点埋设 3．变形观测点，设置在每段挡土墙地面以上0.5m处，每段挡土墙设置一个观测点，观测点采用φ12钢筋，并将钢筋头打磨成圆弧形，在圆弧位置上锯十字线，此观测点作为水平位移观测点和垂直位移观测点。在第一段挡土墙砌筑完成后，用电锤在挡墙外侧钻孔10cm深，将制作好的观测点插入钻孔内，并将其固定。 2) 每期观测前，对所使用的仪器和设备进行检查、校正，并做好记录。 3) 各期的变形监测，应满足下列要求： 1. 在较短的时间内完成。 2. 采用相同的观测路线和观测方法。 3. 使用同一台仪器设备。 4. 使用同一把观测尺 5. 观测人员相对固定。 6. 采用统一基准处理数据 4) 为满足监控量测需要，确保监控量测的质量，我部配备测量仪器和设备如下：序号器具名称型号精度单位数量 1 全站仪三鼎光电STS-722RL 测角精度为2"，测距精度为2mm+2ppm×D 台 1 2 水准仪南京 DSZ32A 每公里往返测量标准偏差±1mm 台 1 3 双面尺塔尺5m 1 mm 把 1 5) 每期观测结束后，应及时处理观测数据。当数据处理结果出现下列情况之一时，必须即可通知项目部技术负责人以及相关人员采取相应措施： 1．变形量达到预警值或接近允许值。 2．变形量出现异常变化。 6) 基本监测方法根据本挡土墙工程规模，类型以及安全性等指标，选择相应的方法进行监测： 1．水平位移监测采用极坐标法 2．垂直位移监测采用水准测量方法三、基坑支护（1）施工方法及施工要点 1) 钻孔该段根据设计要求应放坡，坡度为1:0.5，采用3排锚杆支护，2排锚索。顶部向下1m处为：第一排锚杆，锚杆的水平间距2.5m，竖向垂直间距2.5m。钻孔直径为110mm，孔与水平方向的夹角为下倾12度，锚杆孔深度为10.5m。第二排锚索，锚索的水平间距2.5m，竖向垂直间距2.5m。钻孔直径为150mm，孔与水平方向的夹角为下倾12度，锚索孔深度为15.5m。第三排锚杆，锚杆的水平间距2.5m，竖向垂直间距2.5m。钻孔直径为110mm，孔与水平方向的夹角为下倾12度，锚杆孔深度为8.5m。第四排锚索，锚索的水平间距2.5m，竖向垂直间距2.5m。钻孔直径为150mm，孔与水平方向的夹角为下倾12度，锚索孔深度为15.5m。第五排锚杆，锚杆的水平间距2.5m，竖向垂直间距2.5m。钻孔直径为110mm，孔与水平方向的夹角为下倾12度，锚杆孔深度为6.5m。钻孔是锚索（锚杆）施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用锚杆钻孔机成孔。成孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻孔深度要超出锚索（锚杆）设计长度0.5m左右,孔径符合设计要求。两种特殊情况的处理 1. 渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽钻机工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要钻机工作，就可继续钻。如果渗水量太大，应拔出钻具进行压力注浆。 2. 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。 2) 锚索(锚杆)制作 1．锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记，并做防锈和防腐的处理；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距1m，每2米设对中支架，对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽、捆住注浆管并编号。 2．锚杆采用C22的HRB400E钢筋现场制作每2米设对中支架。 3) 锚索（锚杆）安装向锚索孔装索前，要核对锚索（锚杆）编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索（锚杆），防止扭曲，保护注浆管。安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。 4) 锚固法注浆锚固法注浆采用排气注浆法施工。注浆材料采用P.S.A42.5水泥制作的纯水泥浆（水灰比0.6），采用二次注浆法，第一次注浆压力为0.2～0.5MPa，第二次注浆压力为1.0～3.0MPa。向下倾的孔，注浆管插至孔底，水泥浆由孔底开始注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，水泥浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.2～0.5 MPa。补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。封孔注浆后，从锚具量起留80mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。 5) 腰梁腰梁采用20b槽钢制作，增强边坡的整体性和稳定性。安装前应对型钢进行除锈，涂刷防锈漆、沥青，掏锚索（锚杆）孔，然后水平安装。先用C22的HRB400E级钢筋制作托架，将托架锚入土体不少于50cm，外露长度20cm，水平间距1.5m,竖向位置距离锚索（锚杆）中心下15cm布置。然后用机械将槽钢水平起吊置于托架上，人工微调使锚头置于槽钢预留孔内。最后进行腰梁加固。 6) 安装垫板垫板的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。 7) 锚索的张拉锚索张拉及锁定：当锚固段注浆体强度达到设计强度的85%且第一喷砼、挂网完毕后，即可对锚索进行张拉及锁定。锚索外露段穿过两侧槽钢，采用专用张拉设备进行张拉、锁定，槽钢表面做防锈处理。锚索外露段正式张拉之前应取0.1～0.2倍设计轴向拉力予张拉1～2次，使索体各部分接触紧密，索体完整平直。锚索张拉按设计荷载的25%、50%、75%、110%进行逐级张拉，每级张拉稳定10分钟。测定锚索伸长值，核实伸长值与受力值是否相符，并作好受力记录。为使各股钢绞线受力均匀，在第一次张拉时，进行逐股对角张拉。锚索张拉前对张拉设备进行标定。本工程锚索锁定值150KN。锚固体与台座混凝土强度大于15.00Pa时进行张拉，养护时间大致为6天，但不少于6天。锚索张拉至1.1～1.15倍设计轴力值，对锚索锁定作业。锚杆抗拔承载力的检测，检测数量不应少于锚杆总数的3%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根。 8) 排水管安装排水管采用长1.5m的，100×3mmPVC管凿成花眼，向上倾斜5%安放，外露200mm便于泄水。安放时要避免滤网损坏，应避免泄水孔置于煤层中。 9) 编网喷浆施工施工要求及技术措施 1. 先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 2. 在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土 3. 喷射砼挂网材料采用A6.5@150×150mm钢筋网片，间隔设置A10菱形加强筋。。 4. 砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 5. 喷砼面层厚度150mm厚（第一次喷砼厚度为70mm，第二次喷砼厚度为80mm），喷射砼最大骨料不大于10mm。强度为C25混凝土。 6. 钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。 7. 喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。 8. 采用A10的钢筋做边筋和压筋，用土钉水平1.5m钉好后，将网筋挂在边筋上，编A6.5150×150mm的钢筋网。编网时要预先将钢筋调直，控制间距符合设计及规范要求。加强筋与锚头稳固连接。 9. 初喷70mm厚再编钢筋网，完成后经甲方、监理验收合格后再喷80mm厚面层细石混凝土，厚度控制在±2cm内，需要控制的边用木条预先钉好，向上翻遍，人工收面处认真收抹成形。 10. 成品保护面层喷砼结束12小时后开始洒水养护，以后每天保证最少一次洒水养护，直至验收移交。 10) 质量控制 1. 锚点放样，各方向允许误差±100mm 2. 倾角误差±0.5° 3. 孔径允许误差﹢10mm 4. 深度允许误差+100mm 5. 锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达到设计强度后，方可进行。 6. 张拉 7. 严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为±0．03 8. 面层厚度允许误差±20mm 第九章工程施工进度计划及工期保证措施一、工程施工进度计划根据本项目实际情况，本工程拟于2016年9月10日开工，2016年10月19日完工。本项工程拟投入施工人员25人，300型挖掘机配置1台，液压岩石破碎机（HB30G）1台，自卸汽车3台，50装载机1台，砂浆砼搅拌机1台，小型风钻2台，磅秤1台。总工期安排根据基础工程情况、现场条件及我单位机械设备和技术装备能力，拟定：总工期1个月。二、主要材料供应计划详见《主要材料供应计划表》主要材料供应计划表序号材料名称单位数量备注 1 水泥 T 100 随进度分批进场 2 中粗砂 m³ 200 随进度分批进场 3 钢筋 T 30 随进度分批进场 4 钢绞线 T 3 随进度分批进场 5 槽钢 T 2 随进度分批进场三、主要施工机械设备需用计划序号设备名称数量产地功率（kw）备注 1 钻孔机 1套 5 2 注浆泵 1套 4 3 喷锚机 1套 5 4 配料机 1套 4 5 空压机 2套 75 6 调直机 1套 4 四、劳动力需用计划劳动力计划表单位：人序号工种级别人数 1 钻工 4 2 普工 8 3 枪手 2 4 砼浇注工 6 5 测量工 1 6 机修工 1 7 电工 1 8 电焊工 1 总计 24 五、工期保证措施为协调总体工期要求，我司拟采取以下措施保证工期： (1) 组织保证 1. 我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成项目部领导班子。 2. 在全公司范围内根据以往的业绩，择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人参与本工程的施工。 3. 项目部根据工程进度、质量等情况与公司保持热线联系，公司将尽全力予以组织保证，要人给人，要物给物。 (2) 资源保证 1. 确保农忙季节和节日期间的劳动力。 2. 提前作好机具供应、后勤保障工作，确保顺利施工。该工程由于机械化程度高，设备是否能够得到保证，是否能在较短时间内进场到位，是该工程是否能够顺利完成的关键，因此拟在施工前期专门成立材设组，专门负责设备进场的组织工作。必须确保设备按需要进场。 3. 确保工程施工必需的资金，做到工程款专款专用，决不挪作它用。 (3) 管理保证 1. 层层落实各级岗位责任制，明确其进度责任，各负其责。 2. 制定斗硬的经济责任制，奖罚分明，责、权、利挂钩。 3. 对施工进度计划进行动态管理，根据设计图纸

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