华能燃气管道施组.doc

目 录
第1章 编制依据 1
1.1编制依据 1
1.1.1建设单位提供的文件 1
1.1.2有关规范、标准 1
1.1.3主要法规 2
1.1.4其他 2
1.2编制原则 2
第2章 工程概况 3
2.1工程简介 3
2.2工程概述 3
2.2.1工程内容 3
2.2.2开槽及回填 3
2.2.3管材 3
2.2.4管道防腐 4
2.2.5电保护方式 4
2.2.6主要工程量 4
2.2.7探伤 4
2.3施工环境 4
2.4场地工程地质条件 4
2.4.1地层岩性 4
2.4.2地下水 4
2.5工程特点、难点、重点分析 5
2.5.1工期短，现场条件制约施工进展 5
2.5.2地下管线的保护 5
2.5.3季节性施工 5
2.5.4安全生产 5
第3章 施工部署 6
3.1施工总体目标 6
3.1.1质量目标 6
3.1.2安全目标 6
3.1.3文明施工目标 6
3.1.4进度计划目标 6
3.2施工组织管理原则 6
3.3施工组织管理机构 6
3.3.1设立施工组织机构原则 7
3.3.2项目经理部的设立 7
3.3.3项目经理部的运行 7
3.3.4专业施工队的组建 8
3.4施工现场平面布置 8
3.4.1施工临时设施 9
3.4.2施工临时用水 9
3.4.3施工临时用电 9
3.4.4施工围挡 11
3.5.5现场排水系统 11
3.5施工准备 11
3.5.1施工现场准备 11
3.5.2技术准备 11
3.5.2物资准备 12
第4章 劳动力、主要机械设备、材料及用款计划 14
4.1劳动力计划 14
4.2资金使用计划 15
4.3材料进场计划 15
4.4机械设备使用计划 16
第5章 施工总体进度计划及保证措施 18
5.1施工总体进度计划 18
5.1.1施工工期 18
5.1.2施工总体安排 18
5.2施工进度保证措施 19
5.2.1施工组织保证措施 19
5.2.2技术保证措施 21
5.2.3资源保证措施 24
5.2.4协调配合保证措施 25
5.2.5现场管理保证措施 27
第6章 主要施工方案和技术措施 28
6.1天然气管道施工方案 28
6.1.1主要施工方法 28
6.1.2施工工艺流程 28
6.2主要工序施工方法及技术措施 28
6.2.1线路交桩 28
6.2.2工程测量 29
6.2.3施工作业带清理 29
6.2.4土方开挖 29
6.2.5管身防腐 32
6.2.6管道运输和保管 33
6.2.7布管 34
6.2.8管道连接 36
6.2.9焊接与检验 40
6.2.10管道下沟 42
6.2.11固定口连头方案 43
6.2.12补口、补伤 43
6.2.13通球吹扫 44
6.2.14强压试验 46
6.2.15管口防腐 46
6.2.15严密性试验 47
6.2.16沟槽回填 47
6.2.17地貌恢复 48
6.3消除或减小应力措施 48
6.4地上、地下障碍物的保护措施 49
6.4.1地下障碍物的调查与落实 49
6.4.2地下障碍物的保护、加固处理 50
6.4.3地上障碍物的保护 52
6.5标志桩、标志带 53
6.6雨期施工技术措施 53
6.6.1雨期施工组织机构 54
6.6.2雨季施工保证体系 54
6.6.3雨季施工前准备 55
6.6.4雨季施工技术措施 55
6.7冬季施工技术措施 57
6.7.1冬期施工的重点 58
6.7.2冬期施工组织机构 58
6.7.3冬期施工的主要技术措施 58
第7章 质量标准、目标及保证措施 63
7.1质量目标 63
7.2质量保证体系 63
7.3施工过程的工序质量检测和控制流程 64
7.4质量保证措施 64
7.4.1质量检查验收制度 64
7.4.2检验和试验的程序及要求 66
7.5主要工序质量检测与控制要点 67
7.5.1测量方向控制要点 67
7.5.2管子加工 67
7.5.3管道焊接控制要点 68
7.5.4防腐管吊装、运输、堆放控制要点 70
7.5.5管道下沟控制要点 70
7.5.6管道回填控制要点 70
7.6成品保护措施 71
7.6.1组织措施 71
7.6.2技术措施 71
第8章 安全防护措施 73
8.1安全施工保证体系 73
8.2安全生产方针 74
8.3安全施工目标 74
8.4安全保证措施 74
8.4.1实施安全教育 75
8.4.2严格技术交底制度 75
8.4.3严格制度落实 76
8.4.4确立安全检查制度 76
8.4.5安全控制措施 76
8.5安全隐患和安全事故处理 82
8.5.1安全隐患处理 82
8.5.2安全事故处理 82
8.6风险预案处理措施 83
8.6.1施工人员风险 83
8.6.2吊装作业风险 83
8.6.3焊割作业风险 84
第9章 文明施工措施 86
9.1建立文明施工保证体系 86
9.2“六版一图”建设 87
9.3“两通三无五必须”制度 87
9.4现场场容管理 87
9.5施工现场材料、机具管理措施 87
9.5.1现场材料管理 87
9.5.2现场机具管理 88
9.6文明施工措施 88
9.6.1施工现场的文明施工 88
9.6.2办公、生活设施的文明环境 89
第10章 环保、消防、节水、节能措施 90
10.1建立环保、消防、节水、节能体系 90
10.2执行相关的法律、法规、标准 90
10.3环保措施 90
10.3.1环保目标分析 91
10.3.2环境保护措施 91
10.4消防措施 93
10.4.1现场消防范围 93
10.4.2消防设施配置 93
10.4.3施工现场消防措施 93
10.4.4消防检查制度 94
10.4.5消防信息的反馈 95
10.5节约用水、用电措施 95
10.5.1节约用水、用电管理职责 95
10.5.2节约用水、用电的管理 95
第11章 相关方的配合、协调、管理服务方案 96
11.1真诚为业主服务，做好施工配合工作 96
11.2积极配合监理单位 96
11.3尊重设计单位，做好配合工作 97
11.4与监督站配合 97
11.5与管口防腐、探伤、电保护单位配合 97
11.6与材料、设备供应单位配合 98
第12章 紧急情况处理措施、风险预案处理 99
12.1紧急情况处理措施 99
12.1.1紧急情况处理机构 99
12.1.2组织机构成员职责 100
12.1.3项目部紧急情况应急救援程序 101
12.1.4紧急情况处理措施 102
图10-2项目部紧急情况应急救援程序 103
12.2风险预案处理措施 105
12.2.1施工人员风险 105
12.2.2吊装作业风险 105
12.2.3 焊割作业风险 106
12.2.4试压风险 107

7
第1章 编制依据
1.1编制依据
1.1.1建设单位提供的文件
1、业主提供的本工程招标文件。
2、华能北京热电厂燃气热电联产项目天然气供气工程(凉水河至白鹿收费站段三标段：六环路至凉水河段高压A外线部分)施工图设计。
工程编号： 10JJ165
项目编号： 设1920411-3
1.1.2有关规范、标准
1、工程测量规范（GB50026-2007）
2、燃气输配工程设计施工验收技术规定（DB11/T302-2005）
3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）
5、城镇燃气输配工程施工及验收规范（GJJ33—2005）
4、油气输送管道穿越工程设计规范 （GB50423-2007）
6、无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线以及检测方法（GB/T12605-2008）
7、工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）
8、钢制管道单层熔结环氧粉末外涂层技术标准（SY/T0315-2005）
9、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（GB/23257-2009）
10、承压设备无损检测（JB/T4730-2005）
11、钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000）
12、碳钢焊条（GB/T5117-1995）
13、低合金钢焊条（DB/T5118-1998）
14、油气输送用钢制弯管（SY/T5257-2004
15、钢制对焊无缝管件（GB12459-2005）
16、管道下向焊接工艺规程（SY/T4071-93）
17、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）
18、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50502-2002）
19、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993）
1.1.3主要法规
1、《中华人民共和国合同法》
2、《中华人民共和国建筑法》
3、《中华人民共和国环境保护法》
4、《中华人民共和国安全生产法》
5、《建设工程质量管理条例》
6、《建设工程安全生产管理条例》
7、《城市市容和环境卫生管理条例》
8、《关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知》
1.1.4其他
1、公司的质量保证体系文件
2、现场踏勘情况
1.2编制原则
1、以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制技术先进、切实可行、经济合理的施工组织设计。满足甲方对工期和工程质量的要求。
2、根据工程所处的地理环境、结构特点，结合我公司的施工经验，选用先进成熟的施工技术，按照快速、优质、安全、经济以及均衡生产的原则，编制合理的组织计划和建立相应的保证体系。
第2章 工程概况
2.1工程简介
工程名称：华能北京热电厂燃气热电联产项目天然气供气工程(凉水河至白鹿收费站段三标段：六环路至凉水河段高压A外线部分)
工程地点：通州区（六环外）京哈高速北侧
建设单位：北京市燃气集团有限责任公司工程咨询分公司
设计单位：北京优奈特燃气工程技术有限公司
工期要求：
计划开工日期为2010年2月20日，计划竣工日期为2010年7月12日，施工总工期144日历天。
2.2工程概述
2.2.1工程内容
本工程为华能北京热电厂燃气热电联产项目天然气供气工程(凉水河至白鹿收费站段三标段)DN1000高压A天然气管线工程，设计压力为4.0MPa。
本工程起点为东六环东侧京哈高速北侧，沿东六环、京哈高速敷设。
本工程天然气管线总计1587米，其中D1016×14.3螺旋埋弧焊钢管1587米。热煨弯管采用D1016×17.5直缝埋弧焊钢管制作。
本工程均采用明开挖施工的施工方法，其中穿越现况水渠两处。
2.2.2开槽及回填
本工程开槽深度平均在2.5m左右。
回填土如果不合格，应换填好土。
2.2.3管材
本设计高压A燃气管线采用螺旋缝焊接钢管，DN1000螺旋缝埋弧焊钢管选用D1016×14.3（钢级L485MB）；本设计热煨弯管采用直缝埋弧焊钢管，DN1000热煨弯管选用D1016×17.5（钢级L485MB）
2.2.4管道防腐
管道防腐采用三层PE加强级防腐做法，补口采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构。
2.2.5电保护方式
天然气管道做柔性阳极电保护。
2.2.6主要工程量
DN1000螺旋缝埋弧焊焊接钢管（L485MB D1016x14.3） 1587m
DN1000直缝埋弧焊焊接钢管（L485MB D1016x17.5） 168m
三层PE加强级防腐（DN1000） 5600m2
绝缘接头（DN1000 PN4.0MPa） 1套
2.2.7探伤
本工程天然气管道所有焊口100%进行无损检测，其质量应满足《燃气专业施工图技术说明书(4.0MPa)》焊口质量检查的要求。
2.3施工环境
本工程从东六环施园北桥北侧，沿东六环东侧至京哈高速，沿京哈高速北侧敷设，基本都在绿化带上，前拆量较大。
2.4场地工程地质条件
2.4.1地层岩性
本工程地基土层构成主要为：表层为厚度0.5～6.4m的人工堆积层，粘质粉土及砂质粉土填土、卵石填土、房渣土等组成。在穿越河流段河床2米以下为卵石层。
2.4.2地下水
回北京拿到地勘后写入。图纸未注明
本工程施工无地下水，地下水位位于地表以下12米。
怀河上游为怀河水库，河水量主要受水库放水控制，河道雨季有少量河水，其他季节已基本干涸。
水小泉河河内间歇有，水量不大，管线施工时做好截水及导排水工作。
2.5工程特点、难点、重点分析
2.5.1工期短，现场条件制约施工进展
本工程甲方要求完工日期为2012年7月12日，需要完成1587m管道。
现场拆迁情况制约工程的进展，增加了施工难度。
与各个产权单位的协调也为施工带来一定影响。
2.5.2地下管线的保护
为保证地下管线的安全，施工前在作业带围需要进行地下各种管线物探和坑探，查明地下各种管线的位置、规格、走向及埋深，制定相应的保护措施。
T3～T4段距六环路较近，施工作业面窄，施工前，施工单位应结合施工图纸对现场进行详细的物探，制定详细施工方案，做好防护措施。
2.5.3季节性施工
本工程施工跨季节施工，将处于冬季、雨季施工。待制定冬雨季方案，确保在冬季施工时工程质量达到设计、甲方要求，同时需要对雨天施工做好防护措施。
2.5.4安全生产
本工程的安全重点为：距高速公路较近，施工时材料的水平及垂直运输，为本工程安全的重点，派专职安全人员巡查现场。
第3章 施工部署
3.1施工总体目标
3.1.1质量目标
本工程总体质量目标为：
1、工程合格率达到100％；
2、焊口一次合格率95％以上；
3、柔性阳极保护：检查没有漏点；
4、管道全线柔性阳极保护送电一次达到设计保护电位要求；
5、质量等级：合格
3.1.2安全目标
无死亡，无重伤事故，轻伤事故降低到最低限度（1.5‰）。
3.1.3文明施工目标
施工中认真采取文明及环保措施，降低对当地自然环境的影响。保证工地达到北京市文明工地标准。
3.1.4进度计划目标
严格按照甲方的工期要求，在甲方保证前期拆迁的前提下，于2012年7月12日前完成本工程。如果甲方拆迁工作无法保证，则工期顺延。
3.2施工组织管理原则
1、本工程以《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）进行总体规划，施工技术以现场动态管理为基础，质量以ISO9000 质量保证体系进行全面控制，环境保护按ISO14000保证体系，安全与事故按GB/T18001 职业健康安全体系标准进行控制。
2、采用先进施工技术和施工设备，严格工程组织与管理管理，确保工程质量。
3、施工进度安排合理、高效，确保工期目标实现。
3.3施工组织管理机构
3.3.1设立施工组织机构原则
根据本工程的特点及结合多年积累的施工经验，在本工程组建高素质高水平的项目经理部，确保本工程能优质、快速的完成。
3.3.2项目经理部的设立
1）本工程项目经理部下设四部一室。即：工程部、技质部、材料设备部、商务部及办公室，对本工程全面实行项目管理。
2）本工程设项目经理1人，总工程师1人，商务经理1人，配备施工员、材料员、质检员、试验员、安全员、资料员、测量员。
3）项目经理部组织机构见图3-1。
3.3.3项目经理部的运行
1、项目经理部组建后及时组织项目经理部成员学习项目的规章制度，项目实施中定期检查执行情况和效果，根据反馈的信息改进管理。
2、项目经理根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员进行责任目标的检查与考核。
3、项目部对作业队和分包人实行合同管理，并加强控制与协调。
图3-1

商务经理

项 目 经 理
项目总工

工程部
材设部
办公室
技质部
商务部
图3-1项目经理部组织机构
各专业施工队

施
工
员

计划员

安全员

技术员

质检员

试验员

测量员

资料员

材料员

机务员
对外协调员

办事员

商务员
生产经理

3.3.4专业施工队的组建
本工程选派资质高、业绩优良、施工能力强、与项目部配合顺畅，有此类工程经验的专业施工队伍。我单位拟组建3个专业队：土方作业施工队、焊接施工队、顶管施工队。配合本工程的防腐、探伤、电保护及竣工测量等专业单位进行施工。
3.4施工现场平面布置
施工总平面布置详见附后施工总平面布置图。
3.4.1施工临时设施
办公区、生活区设置在施工现场附近临时搭建彩钢板房。
成品管材大型机械等均随着生产进度需要直接运送至施工现场。
项目部场地部署见表3-1.

表3-1 项目部场地部署
序号
用途
面积（m2）
1
办公室
120m2
2
职工宿舍
60m2
3
民工宿舍
200m2
4
试验室
20m2
5
食堂
20m2
6
环保厕所
5座
7
库房
100m2
8
停放场
200m2
9
合计
720m2

施工临设共需占地720m2左右，搭建临设后及时架设安装通信、网络设备和3条电话外线，同时配备对讲机8部。
3.4.2施工临时用水
本工程施工用水主要是拌制砂浆、结构养护、喷射混凝土、洒水降尘以及临时设施区的生活用水。施工临时用水采用水车运至施工现场，生活用水在租用地解决。
3.4.3施工临时用电
本工程施工线路为1587m，施工临时用电采用2台200KW环保低噪音发电机提供生产需要。全线路用电安全按三级漏电保护考虑。
施工高峰期用电机械设备数量、额定功率参见表3-2。
表3-2施工用电高峰期用电机械设备数量、额定功率统计一览表
用途
机具名称
功率（KW）
数量
总计（KW）
管道焊接
电焊机(DC400)
24
4台
96
管道加工
角向磨光机
1
6
6
管道焊接
电焊机(ZD7-1000)
20
8台
160
管道焊接
送丝机(LN23P)
1
8台
8
管道加工
电动钢丝刷
1
8台
8
钢筋加工
钢筋弯曲机
3
1台
3
钢筋加工
钢筋切断机
3
1台
3
混凝土振捣
插入式振捣器
1.1
4台
4.4
混凝土喷锚
锚喷机
4.5
4
18
土方回填
HW-20蛙夯
1.1
10台
11.1
现场照明
灯具
1
20盏
20
生活用电

15
公式：P＝1.1×（K1∑Pc＋K2∑Pa＋K3∑Pb）
＝1.1×（0.7×352.5＋0.7×15＋1.0×20）
＝305KW
式中：Pc—全部动力用电设备额定用电量
K1—全部用电设备同时使用系数（取0.7）
Pa—室内照明设备额定用电量之和
K2—室内照明设备同时使用系数（取0.7）
Pb—室外照明设备额定用电量之和
K3—室外照明设备同时使用系数（取1.0）
3.4.4施工围挡
施工期间，根据各阶段的施工范围、结合交通情况对竖井施工场地进行围挡封闭。围挡采用2m高专用钢制围挡板，要求支搭牢固，施工期间由专人管理、维护，保证围挡牢固、完整，外观干净、整洁。
3.5.5现场排水系统
按照有关现场施工卫生设施的设置要求，本工程施工现场现设卫生间，供施工人员使用，安排专人进行定期清扫。生产和生活废水、雨水合流进入沉淀池后再排入现状排水渠。
3.5施工准备
3.5.1施工现场准备
1、现场踏勘和环境调查
进入现场后，随即着手现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境。了解现场地下障碍物情况；调查大型机械设备进出场路线及停放场地；为工程施工创造良好环境。
2、现场“三通一平”
现场具备道路通行条件，使用发电机供电。
3、临时设施的搭建
进入现场后7日内落实施工办公地点。开工前5日签订各类施工和租赁协议；开工前2天办公室布置完毕，具备办公条件。
3.5.2技术准备
1、认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。
2、进行图纸会审。会审阶段在各专业之间在初审的基础上，核对图纸是否相符，有无矛盾，消除差错，协商配合施工事宜。
3、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。
4、开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求，理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务。
7、原始资料的复核
施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。
3.5.2物资准备
1、材料准备
1）开工前编制好工程用材料计划，并将甲供材料报燃气集团物资供应部门及时备料。并按照监理程序进行采购、检验和试验，根据施工进度计划的安排分期分批组织进场。
2）委托外加工的主要材料，要保证及时供应。事先与厂家取得联系并提交供应计划，签订供货合同。
3）各项周转材料要根据工程施工进度情况，随时组织材料进场。
2、机具准备
本工程施工用机械设备主要是土方挖运、焊接、吊装、回填等机械，初期主要为挖掘机、电焊机、装载机、吊车、发电机、自卸汽车、水车，随后进场的主要为空压机等。
3、劳保用品准备
施工中重视安全生产，配备足够的安全、消防、劳保用品。
4、资金准备
1）我单位将从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工的前期投入、施工中期的施工机械、材料、工力配备，在资源配备时留有充分余地。
2）我单位将在施工中根据工程所需，投入必备的生产流动资金。对该工程设立专用帐号，专款专用。按月结付劳务队伍人员工资，解除其后顾之忧，发挥更大潜能。
3）施工中做到专款专用，防止前松后紧，制定切实可行的办法，划小核算单位，控制资金开支。严格计价标准，防止超计划和超拨款。
4）严把材料供应关，优质优价按计划采购，减少材料积压和浪费。
第4章 劳动力、主要机械设备、材料及用款计划
4.1劳动力计划
根据甲方的工期要求和划分的 施工段，选派施工经验丰富，施工能力较强，工作效率高、肯于吃苦、敢打硬仗，有着良好信誉的整编制施工队伍，各工种人员配置齐全，特殊工种人员持证上岗。并根据开工日期及施工进度计划安排调配劳动力。具体劳动力计划表4-1
表4-1劳动力计划表
工种
2010年
3月
4月
5月
6月
测 工
2
2
2
2
焊 工
8
12
10
8
管 工
8
12
12
8
电 工
1
1
1
1
壮 工
60
60
40
40
机械工
6
6
4
4
瓦 工
2
2
2
2
模板工
2
2
0
0
钢筋工
10
5
0
0
锚喷工
8
8
0
0
混凝土工
4
2
0
0
总计
107
110
71
55
1、合理的统筹安排
1）根据总体施工进度计划安排，一次性做出劳动力使用计划，根据不同的施工时段的不同工种和工力的要求，按照工程进度计划组织不同的工力进出场，始终保持现场的劳动力充足。
2）施工前提前对工人进行入场安全教育培训和生产技能培训，考试合格后方能进场施工。
3）做到工力安排合理，避免出现窝工现象。做到对工力的合理、科学地使用。
2、严明的工作纪律
1）执行班前安全和技术交底制度。
2）所有工人均要持证上岗。
3、后勤保证
1）工地建成达标的食堂,炊事员要有健康证,食堂要有卫生许可证.保证工人的饮食卫生。
2）根据总体施工进度计划安排，按月、旬做出劳动力使用计划、提前与劳务供方联系，备足劳动力，并做到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。
4.2资金使用计划
本项目部对人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工的前期投入、施工中期的施工机械、材料、工力配备，准备充足并留有余地。投入必备的生产流动资金。
根据工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位。
4.3材料进场计划
1、开工前编制工程用材料计划，并报材料供应部门及时备料。并按照监理程序进行采购、检验和试验，根据施工进度计划的安排分期分批组织进场。
2、委托外加工的主要材料，保证及时供应。事先与厂家取得联系并提交供应计划，签订供货合同。
3、本工程的主要材料为焊接钢管等，根据施工方案中的施工进度计划做好材料进场、存放和保管工作。
主要材料计划见表4-3。
表4-3 主要材料进场计划
序号
名称
单位
数量
首批进场时间
1
焊接钢管D1016×14.3
m
1587
2012.3.10
2
标志带
m
5600
2012.3.20
3
绝缘接头
套
1
2012.6.20
4.4机械设备使用计划
本工程施工用机械设备主要是土方挖运、焊接、吊装、回填等机械，主要为挖掘机、电焊机、装载机、吊车、自卸汽车和空压机等。
主要机械设备计划见表4-4。
表4-4主要机械设备计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
挖掘机
PC220
辆
2
挖槽
2
装载机
ZL50
辆
2
运输
3
自卸汽车
太脱拉
辆
4
土方运输
4
水车
LS10-5
辆
1
环保
5
蛙夯
HW-20
台
10
回填
6
空压机
40X-IMW64
台
1
通球
7
电焊机
DC-400
台
6
焊接
8
电焊机
(ZD7-1000)
台
6
焊接
9
送丝机
(LN23P)
台
6
焊接
10
吊车
16t
辆
2
吊管
11
运管车
35t
辆
1
运管
12
发电机
200KW
台
2
施工用电
13
氧气、乙炔气
瓶装
套
6
管子加工
14
角向磨光机
普通
台
6
管子加工
15
焊条筒
普通
个
10
焊接
16
焊条烘干箱
普通
个
2
焊接
17
货车
BJ1042
辆
1
货物运输
18
三脚架
5t
组
5
管道安装
19
倒链
5t
组
5
管道安装
20
电葫芦
5t、10t
台
4
顶管用，各2台
21
人工顶管设备
QYS320
套
1
顶管用
22
卷扬机
5t～10t
台
2
顶管用
23
潜水泵
15以上
台
2
顶管用
24
交流焊机
21KW
台
2
顶管用
25
喷浆设备

套
1
顶管用
26
空压机
9立方米
台
1
顶管用
27
土斗
0.2立方米
个
2
顶管用
28
搅拌机

台
1
顶管用
第5章 施工总体进度计划及保证措施
5.1施工总体进度计划
5.1.1施工工期
本工程计划开工日期为2012年2月20日，计划竣工日期为2012年7月5日，施工总工期137日历天。
5.1.2施工总体安排
1、制约本工程施工的关键项目
制约本工程施工的关键为：东六环东侧、京哈高速北侧作业带拆迁。
施工作业带内拆迁的进度情况直接影响施工进度，拆迁的顺利进展是本工程按期竣工的关键。
2、施工作业段划分及工期控制：
第一施工段：
T1～T13管道安装815米。 2012年3月1日～6月1日，历时90日历天。沟槽开挖主要以机械开槽、人工配合进行施工。施工顺序为自北向南流水施工。
主要工作内容：沟槽开挖、排运管道、管道焊接、焊口检测、管口防腐、下管、电保护施工、管道吹扫、强度试验、回填、铺设警示带、栽标志桩等。
第二施工段：
T14～T22管道安装772米。2012年4月1日～6月20日，历时80日历天。沟槽开挖主要以机械开槽、人工配合进行施工。施工顺序为自东向西流水施工。
主要工作内容：沟槽开挖、排运管道、管道焊接、焊口检测、管口防腐、下管、电保护施工、管道吹扫、强度试验、回填、铺设警示带、栽标志桩等。
工程竣工验收：
2012年7月1日～7月5日，历时5日历天。
主要工作内容有：现场清理、竣工交验；工程完工后协助业主办理工程备案手续。
3、施工顺序
管道施工分两个部分由起点、终点，向中间进行。
具体安排详见附后施工进度计划横道图。
5.2施工进度保证措施
5.2.1施工组织保证措施
1、项目部组织
1）设立强有力的现场指挥调度体系，选派具有丰富燃气管道工程施工经验的人员负责施工、技术、质量管理。
2）迅速组建符合本标段实际的施工管理机构，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。并着手做施工前期的各项准备工作。
3）组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，建立严格的管理制度，以达到切实有效的工作。
施工进度保证体系见图5-1。
5）施工中要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，实行长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性。
6）建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。

生产经理
工 程 部
技质部
项目总工
项目经理
机

械

员
材

料

员
测

量

员iang
技

术

员
质

检

员
图5-1 施工进度保证体系
各专业施工队

2、劳务队伍组织
1）劳务队选择：
（1）以招标形式选择有同类工程施工经验、较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。
（2）劳务队伍要配备相应工种，特殊工种必须持证上岗。
（3）根据开工日期和进度计划安排，提前3天组织劳务作业队进场，并对进场人员进行入场安全教育。
2）劳动力计划
根据各施工队的任务划分及工程进度要求，配置足够的劳动力，并合理安排进场时间。
3）劳动力管理措施
（1）合理的统筹安排
①根据总体施工进度计划安排，根据不同的施工时段对不同工种和工力的要求，组织不同的工力进出场，始终保持现场的劳动力充足。
②对工人进行入场安全教育和生产技能培训，考试合格后进场施工。
③合理安排工力，避免窝工现象。做到合理、科学使用工力。
（2）严明的工作纪律
①执行班前讲话制度。施工前对所有工人进行安全和技术交底。
②特殊工种必须持证上岗。
（3）后勤保证
①工地建成达标的食堂,炊事员要有健康证,食堂要有卫生许可证.保证工人的饮食卫生。
②每月按时结算劳务费，调动工人的工作热情和积极性。
③根据总体施工进度计划安排，备足劳动力。
5.2.2技术保证措施
1、学习规范、文件
工程开工前，组织施工技术人员及现场管理人员学习与本工程有关的施工规范、规程、工艺标准和有关文件，了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，组织各类培训、教育，为工程施工顺利进行创造条件。
2、熟悉设计文件
接到正式施工图纸后，即刻组织有关技术人员等学习设计施工图，使施工人员明确设计意图和相关的图纸细节，3日内完成图纸会审、工程量计算、材料计划等工作。
在熟悉图纸的基础上进行现场核实。对现况的地下管线、控制点、水准点、三角点，基线进行复核。对管线加固、交通导行等技术措施进行充分的讨论，确定最优方案。
3、编制施工组织设计
在图纸会审、设计交底后，结合现场实际情况，参照投标施工组织设计，5日内完成实施性施工组织设计和安全生产预案的编制工作，且经公司有关部室审核、公司总工程师批准后上报监理审批，开工前完成前期施工各工序的现场施工技术交底工作。
4、技术交底
在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。技术负责人向施工人员讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、规程要求及获准的施工方案，强调工程难点及解决办法，使人人把住技术、质量关。
5、测量放线
项目部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。开挖前完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批；同时完成中线及控制折点的施工定位放线，并经甲方、监理及设计勘测部门验线通过。
6、计量器具准备
1）测量器具必须在进场时按要求备齐到位。试验、检验用器具在正式开工前备齐到位。
2）施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管，达到定期保养，及时校核。
所需的测量、试验、检验设备仪器见表5-1。

表5-1 测量、试验、检验设备表
序 号
设备名称
型 号
数 量
1
全 站 仪
拓普康
1 台
2
水 准 仪
AL－322
3 台
3
塔 尺
5m
4把
4
钢 卷 尺
YJ-50
4把
5
温度仪
0～200℃
2套
6
电火花仪
15KV
1台
7
焊接检测尺
KH45型
2把
8
环刀

2个
7、工程资料管理
1）要保证工程施工资料及创优资料与施工同步，由技术负责人和资料员及时按系统、专业归类整理、保存，保证及时、准确、完整。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照北京市建设委员会、北京市规划委员会颁发的相关规定的内容执行。
2）准备好有关工程施工用规范、规程、标准，备齐工程用资料软件，认真学习资料管理和档案管理文件，掌握资料的填写格式及要求。
3）及时与设计和监理人员建立沟通渠道，确定沟通方式，并按要求报出待批的资料。
8、施工进度计划
利用计算机网络技术和网络进度计划技术，制定详细的工期计划，充分利用空间，合理部署，合理配置资源，确保重点、关键部位，合理安排流水作业，及时调整计划，加强控制和管理，以保证按规定工期完成。
5.2.3资源保证措施
1、资金保证
1）从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，并留有余地。
2）施工中可根据工程所需，投入必备的生产流动资金。对该工程设立专用帐号，专款专用。
3）根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划；
4）根据工程进展，及时向监理申报计量，确保资金及时到位；
2、人力保障
本项目人员多次参与天然气工程施工，具备专业的施工能力，完全能确保施工总计划的工期安排。
3、材料保证
1）开工前编制好工程用材料计划，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，并按照监理程序进行采购、检验和试验，根据施工进度计划的安排分期分批组织进场。特别是甲供材料需要提前上报燃气集团物资分公司，便于主材加工及不影响工程施工进度。
2）委托外加工的主要材料，要保证及时供应。提交供应计划，签订供货合同，并提前报请监理审批。
3）各项周转材料要根据工程施工进度情况，随时组织材料进场。
4）本工程的主要材料为焊接钢管、阀井设备等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，和所需材料用量计划，作为备料供料和确定仓库、堆料场