人行涵洞施工方案.doc

中铁一局集团有限公司广陕、广巴高速连接线LJ2标段 涵洞及人行天桥施工方案

编制依据及编制原则
第一节 编制依据、原则及概况
一、编制依据
1、《广陕广巴高速公路连接线(吴家浩至张家湾高速公路)两阶段施工图设计文件LJ-2合同第三册》；
2、对本标段的现场勘察和调查资料；
3、国家和交通部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准及相关文件；
4、我单位历年来积累的施工技术与经验，施工管理、技术与质量管理水平，技术装备实力以及各专业人才等资源条件。
二、编制原则
1、遵循招标文件条款的原则，积极响应招标文件的各项条款及要求。
2、优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工，合理安排工作量和工期，确保无安全、质量事故发生。
3、坚持实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
4、坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。
5、重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。
6、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配备劳动力资源。
三、工程概况
本标段涵洞工程K1+640 1-4.0m钢筋混凝土过人盖板箱涵。基础下部换填0～3m片碎石；基础采用C25钢筋砼基础，且每隔4m设置一道沉降缝；墙身采用C30片石砼墙身；该过人过水涵洞工程采用C30钢筋混凝土盖板，盖板采用钢筋混凝土现场预制，盖板与边墙间1cm缝隙，用水泥砂浆填满。涵洞出入口铺砌以外与原河面顺接。
四、主要工程数量
K1+640 1-4m盖板涵主要项目数量表
工 程 项 目
单位
数 量
盖板 C30钢筋混凝土
m3
81.7
台身 C30片石混凝土
m3
191.73
帽石 C30级混凝土
m3
11.66
基础 C25钢筋混凝土
m3
289.34
片碎石基底换填
m3
1289
沉降缝
个
12
人行天桥
座
1

第二节 进场人员及进度计划
目前项目经理部已组建完成，管理人员已按照投标承诺全部进场，路基涵洞作业队人员将根据施工现场红线内用地交付情况及施工环境因素陆续进场。
一、进场人员与各分项工程进度计划
1、进场人员计划
开工时进场施工作业人员30人，其余人员根据现场进展情况及时进场。
广陕、广巴高速连接线LJ2标段主要管理与技术人员表
序号
姓 名
职 务
职 称
备注
1
布 强
项目经理
工程师

2
李宇新
项目总工程师
高级工程师

3
邓 学
项目副经理
工程师

4
毛卫伟
项目副经理
工程师

5
张春雷
项目副经理（征拆协调）
工程师

6
王 皓
项目副总工程师
工程师

7
高辉涛
测量专业工程师
工程师

8
肖卫威
测量专业工程师
助理工程师

9
吴孝三
合同管理（兼计量统计）
工程师

10
李有存
试验检测工程师
工程师

11
姜 霞
试验室主任
工程师

12
姜 山
试验检测员
助理工程师

13
白 冰
试验检测员
助理工程师

14
高德明
财务负责人
会计师

15
吴礼华
专职安全员
工程师

16
杨洪泽
专职安全员
安全员

17
吴宗政
路基现场技术员
技术员

18
袁永祥
班组人员管理
班组组长

2、进度计划
路基段过人过水涵洞K1+640，计划施工日期为2013年10月1日至2013年11月20日，施工总天数为50天。
计划进场施工机械表
序号
设备名称
数量（台）
备注
1
挖掘机
1

2
混凝土罐车
2

3
装载机
1

4
钢筋拉曲机
2

5
钢筋切割机
1

6
焊机
1

7
测量监控仪器
1

8
压路机
1

9
三厢振动棒
8

10
小型装载机
1

第三节 主要施工方案、技术措施、施工工艺和方法
一、精细化管理
1、基坑开挖
(1)、在基坑开挖前应根据地质水文资料，结合具体情况制定开挖方案，并在开挖前报监理工程师批准。
(2)、项目施工人员应在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(3)、开挖应进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑圬工。低于批准基底标高的超挖或纵横向超过规定界线的部分，应使用批准的材料压实到规定的标准。
(4)、基坑开挖过程中应始终保持良好地排水，在开挖的整个施工期间都不致遭受水的危害。凡地低于已知地下水位的地方进行开挖时，必须提交一份建议用于每个基础的排水方法以及为此而采取的各项措施的报告，并取得监理工程师的批准。
(5)、在施工期间，应维护天然水道并使地面排水畅通。
(6)、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的载力要求时，应根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的批示处理。未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑圬工。低于批准基底标高的超挖或纵横向超过规定界线的部分，应使用批准的材料压实到规定的标准。
2、台背回填
台背回填必须先将回填区域清理干净，采取“同步填筑”，即每施工完一模砌体后随即回填压实砂砾石等透水性材料，片碎石填筑必须明确相应的指标和惨量，若采用路基填料填筑，必须按照路基填方计量，现场控制困难改为砂砾石填筑，做到基本同时施工，由下向上进行逐层填筑；对涵背的狭小地形段落，压实设备无法压实的，可改为浆砌片卵石或引进先进技术如“采用轻质混凝土回填”等，高度最多控制在涵洞盖板的顶面标高。严禁涵洞进度滞后，留有错台或甚至不留错台，最后倾填施工。
若未按此方法施工的，仅支付相应涵洞、挡墙或桥台费用的70%，剩余30%用于处理后期质量隐患。
二、标准化施工
1、基底处理
应将基坑范围内的积雪、冰块和冻土清理干净。
对需要换填地段或低洼处需补土的基底应选用合适材料回填。
基底处理后立即采取保温措施防止冻结。
2、湿软地基的处理，挖除换填
1）将原地面以下一段范围内的不良土质挖除，换填符合要求的材料
2）换填天然砂砾时最大粒径应小于10cm，含泥量不大于5%，换填石渣最大粒径应小于15cm，石料强度不小于30MPa
3）换填材料应分层填筑并压实。
2、台背回填
台背回填顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于2倍台高加3m；涵洞台背回填长度应与涵洞及八字墙长度相等；涵后填土长度每侧不小于2倍孔径长度，底部为基础外沿加3-5m
台背回填材料慎重选择，土质路段应采用8%石灰土填筑，其他路段可选用砂砾或粒径小于15cm的石渣及半刚性等材料填筑
施工要求
台背回填的范围必须严格按照设计文件执行
回填应分层填筑
台背填筑前应先在结构物墙身上的左中右位置，用红油漆清晰的划出分层厚度标高线，同时标注层位及编号。
台背回填的顺序应符合设计要求。
涵洞应在盖板安装或浇筑后，在洞身两侧对称分层回填压实
挡墙背超挖的回填应与挡墙施工同步进行，优先选用浆砌片石砌筑。
填料采用18-22t压路机进行碾压。
三、施工方案
1、施工工艺
该涵洞基坑开挖采用人工配合机械开挖。盖板拟定在施工现场K1+740处预制，人工配合汽车吊安装。涵背填土由人力回填，液压打夯机夯实。
涵洞施工完毕，及时进行现场清理。
盖板箱涵施工工序衔接：施工准备→基坑开挖→基底处理→基础施工→涵身施工→安装盖板→洞口附属工程→涵背回填。
人行天桥的施工顺序为：
施工准备 测量放样 墩台基础施工 墩台身浇注 满膛脚手架的架设 连续梁梁体的现浇 预应力的施加 桥面铺装和栏杆、防落网安装。
2、 施工准备
（1）、技术准备
组织有关人员学习设计文件、图纸及资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。
成立本工程项目经理部测量组。由测量组对建设及设计单位所交中桩、水准点等控制点进行全线贯通复测，补齐丢失桩橛，增设辅助桩和护桩。
项目经理部试验实验室负责对现场使用的原材料进行品质检验，对混凝土配合比和试件强度进行试验。
3、劳动组织准备
组建符合本工程实际的施工管理机构，施工队伍进场施工。同时，为保证工程按设计要求的质量、计划规定的进度和低于合同运价的成本，安全、顺利地完成施工任务，建立一整套完善的施工管理制度。
4、施工现场准备
（1）施工生产及生活设施布置
施工驻地设在K1+460 附近，场内搭设活临时料库，驻地内设机械设备存放场、钢筋模板加工存放场、构件预制场地、配电室。为方便施工，各作业队均在设在驻地内。
（2）施工用水
施工用水采用河流内及地表水经化验合格后用于施工，生活用水经协调后接附近村庄的自来水。
（3）施工用电
施工用电，开工后配置1台120KW的发电机，作为施工使用。
四、主要施工方案及工艺方法
1、基坑开挖
采用挖掘机挖基，自卸汽车运输。人工配合清理基底及边坡。
基础测量放线完成，经监理工程师检查认可后，依据施工规范，按基础尺寸进行基坑开挖。基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形，开挖时做好基坑坑壁的处理，防止坍塌，做好临时排水设施，在基底四周挖排水沟，并留集水坑，用水泵集中排水。基础底面以上20cm～30cm部分采用人工开挖完成，基坑底面尺寸每边较基础尺寸大0.5m～1.0m左右。
施工顺序、工艺及要点：
施工前先精确测设边线，清除地面附着物，路面采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，达到一定的标高后再次测设边坡线，并按照图纸给的坡比，自上而下、分梯段全断面开挖。
⑴施工前仔细调查地下埋设电缆管线，提前联系有关单位拆迁处理，施工期间发现问题及时处理。
⑵施工前切实做好地表排水工程，修建排水沟槽引出地表水。
⑶加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。
⑷开挖接近基底时，鉴别核对地质，然后按盖板涵设计断面测量放样，开挖修整。
⑸基坑有水时，在基坑底四周设排水沟和集水坑，以利适时抽掉边沟集水，避免边坡塌坍。
（6）根据各墩台的设计位置，用全站仪施测各墩台的开挖大样，并做好护桩工作。根据墩台的位置，就近布置场地和临时便道，并对场地进行平整，按文明施工要求合理布置各种临时设施。
2、基础砼施工
基础混凝土施工采用分节间隔浇筑，基础测量放线、分节划分。基础混凝土施工步骤如下：
A、过人涵洞基础长为46m，宽度为7.4m，高度为0.85m。第一节与第三节模板安装采用板规格为60cm×120cm。经计算共需模板90.78m²，约127块。
B、模板支撑应牢固、稳定。申报驻地监理工程师进行模板工程验收。
C、安装基础钢筋，按设计图纸进行钢筋开料及绑扎。由于钢筋在基础上部，底下用钢筋焊接支撑，保证钢筋在混凝土内部能够固定不移位，准确控制好保护层的厚度。并申报驻地监理工程师进行钢筋工程验收。
基础工程正交段数量表
材料
规格
数量（kg）
钢筋
Φ16
2919.74
Φ22
7176.83
C25砼
301.8
浇筑过程中，振捣要均匀，对每一振捣部位，必须振捣到该部位混凝土密实为止。直到混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
D、基础混凝土养护，浇水后采用薄膜覆盖。
3、墙身C30片石混凝土的施工
墙身为C30片石混凝土，基础施工完后，进行台身混凝土的施工。模板必须支撑牢固，防止跑模。外露面采用竹胶板或小模板内衬薄塑板，保证每块模板面积不小于２平方米。
砼所用原材料必须经过试验室检测合格并批准使用。严格按照砼施工配比进行下料，机械搅拌保证砼的合易性。涵洞两侧对称浇筑砼，每层厚度30cm，振捣密实，保证砼内实外美。严格控制砼施工接缝和错台宽度、大面平整度、表面蜂窝麻面面积及其深度，要求错台不大于3mm，大面平整度不大于5mm，表面蜂窝麻面面积不超过0.3%，深度不大于5mm。拟用1.2m×1m大型钢模板，模板的制作和安装必须符合设计和施工规范要求，特别是沉降缝处的端模必须平整且与墙身和基础沉降缝在同一垂直线上；混凝土集中在现场安装搅拌机拌制；捣固采用插入式振动器。为保证垫座混凝土与墙身连接牢固，边墙顶在砌筑时预埋石笋，灌注混凝土前用压力水将施工接缝冲洗干净。混凝土浇注完后将企口表面压实抹平。
混凝土终凝后应及时洒水并覆盖麻布进行养护，养护时间不得少于14天，并经常保持表面湿润。混凝土强度达到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，确保混凝土内实外光。
4、钢筋工程
钢筋全部集中在驻地钢筋场内采用机械辅以人工加工，运至现场绑扎。材料的统筹规划利用和材料的规范化管理。钢筋加工按规范要求接头位置正确下料，钢筋弯制符合设计及规范规定，钢筋接头以闪光对焊为主，现场绑扎钢筋，保证其在模型中的位置正确，并绑扎牢固。绑扎时其接头位置应符合规范规定。
5、模板
采用1.2m×1m大型钢模板，表面平整度不好或尺寸不规格的不得使用。梗肋转角处采用钢木组合方式，木模表面衬镀锌铁皮并与钢模组成大块模板，模板缝加设双面胶带或海棉条，消除模板拼接缝。
6、混凝土灌筑
（1）混凝土灌注前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。灌注施工前，应严格检查模板几何尺寸及其支撑的可靠程度。经隐蔽检查后方可灌注。
（2）混凝土采用商品混凝土。
（3）混凝土灌注时当自由倾落高度大于2米时，应采用串筒、滑槽漏斗等，防止对模板的冲击以及产生离析现象。混凝土的捣固采用捣固棒进行振捣。混凝土灌注应连续进行，当因故间歇时，应尽量缩短间歇时间。超过允许间歇时间时，应按灌注中断处理，同时留置施工缝，并作好记录。混凝土灌注完毕后，应及时加强洒水养护。
7、盖板预制及安装
盖板在现场预制，待盖板混凝土强度达到80%设计强度后采取人工配合汽车吊进行盖板安装。在安装预制盖板前，检查盖板和边墙的尺寸，盖板与边墙的接触面浇水湿润，用不低于M10的水泥砂浆铺设接触面或填塞接触缝。盖板安装后，预制盖板上的吊装孔以水泥砂浆填塞。
8、砌筑工程
砌筑工程施工：附属砌体工程包括洞口铺砌、八字墙等。片石使用前充分湿润，片石强度等级以边长为70mm的立方体试件在侵水饱和状态下的抗压极限强度表示，片石不应小于MU40，用于附属工程的片石不应小于MU30。砌石采用挤浆法分段进行，砌筑时首先砌角石（定位石）定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm.砌体表面与三块相邻石料的相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
9、沉降缝、防水层施工
沉降缝施工：沿涵身方向分节施工，清除沉降缝内杂物。节与节之间的沉降缝必须贯通涵身边墙及基础，沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。填塞物应密实，填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。洞身每4米设置一道沉降缝。
10、混凝土养护
灌筑完成后，根据气候条件，随即进行覆盖洒水，最迟不超过12小时（当日平均气温低于5℃时不对混凝土洒水养护）。混凝土洒水养护时间：使用硅酸盐、普通硅酸盐水泥时，干燥环境14天，较湿环境7天；使用矿碴硅酸盐，干燥环境21天，湿环境14天，洒水次数以混凝土表面保持湿润为宜。砼养护用水与拌合用水相同。
11、回填浆砌片石
A、涵洞砼达到设计强度的75%，经监理工程师检测及认可后，方可进行回填。
B、涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内，采用防水土工布铺设。
C、浆砌片石施工完成后，强度未达到80%严禁任何重型机械和车辆通行。
D、基坑施工浆砌片石，并做好排水工作，以免雨水侵入使基础泡水使基底承载力降低。

五、主要技术措施
1、施工准备工作
1.1、机械
提前对所有设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工。
1.2、人员
我们将组织有桥涵施工经验的人员投入到本项目工程的施工。在本项目的施工中将实行定岗定员，制定出明确的岗位目标，进行岗前培训，确保所有人员明确施工方法和质量标准。
1.3、材料：
（1）水泥
水泥使用前先对细度、强度、安定性及凝结时间各项指标进行检测，其质量必须符合现行国家标准的规定。
（2）粗集料：
粗集料为破碎集料，具有良好的颗粒形状与表面纹理。
混凝土面层粗骨料进场前先进行强度、粒径级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量各项指标试验，合格并经监理工程师批准后才能使用。
粗集料的质量必须符合《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JGJ53-92的规定。
（3）细集料：
细集料为洁净的河砂，具有良好的级配。
混凝土面层细骨料进场前先进行筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量各项指标试验，合格并经监理工程师批准后才能使用。
细集料的质量必须符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92的规定。
（4）水
拌制和养护混凝土用的水采用饮用水。
（5）钢筋
钢筋为热轧钢筋，并具有良好的外观质量。
钢筋进场前先进行力学、工艺性能试验。试验结果必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定要求。合格并经监理工程师批准后才能使用
2、施工测量
施工前，对将要破坏的桩要由作业队技术人员埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出护桩埋设平面示意图，作好记录由两个以上技术人员签字。
每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时，必须用另外两个以上经复测正确的桩点校核，由两名技术人员计算复核、确认。测量精度必须符合规范要求。
3、施工放线
（1）、利用导线点恢复中桩按涵洞的具体中心位置，偏斜角度、定出轴线，然后根据基础尺寸放出轮廓线。
（2）、高程测量上我们采用两级测量制，即一组测量，一组复核，切实做到数字准确，万无一失。
4、主要技术措施
为防止出现边墙收缩裂缝，采取下列措施：避免高温入模，对经太阳曝晒的骨料进行冷却处理，如采用水冲降温、覆盖遮阳和低水化热的水泥品种。施工操作上，采用合理的级配和较低的水灰比，加强振捣，防止漏振，水泥采用同标号、同期出厂的水泥，加强养护，对于边墙由于其竖直面难以养护，拆模后马上给予遮盖并勤浇水，保持表面湿润等措施。
为防止出现箱体渗漏，采取如下措施：
通过掺加混凝土外加剂、采用合理的级配、加强振捣、增加混凝土的密实度，立模采用防水拉杆等方法，从而增强混凝土的自防水性能。严格混凝土接缝、防水层的施工，防止箱体渗漏。
六、工程进度安排及保证措施
1、工期
本单位工程计划工期为50天。
2、施工进度安排
各分项工程施工进度安排见《各分项工程施工进度安排表》。
各分项工程施工进度安排表
工程项目
开工时间
完工时间
施工准备
2013年10月1日
2013年10月6日
K1+640 1-4m盖板涵
u
2013年10月7日
2013年10月26日
K1+640 人行天桥
2013年10月27日
2013年11月20日
3、保证工期技术措施
调集施工力量，对人、财、物进行合理调配，积极解决好有关地方事宜，加强与建设单位和设计单位的联系，同时合理编排施工顺序，避免施工过程中的相互干扰，为确保工期兑现，制定以下工期保证措施：
七、突击施工准备工作
以快上场、创条件为指导思想，抓紧完成调遣施工队伍和机构、设备进场，积极配合有关单位做好征地拆迁工作，抢建现场临时设施工程。
技术准备：积极联系建设单位和设计单位，对设计所用桩、基点进行复测，组织施工队现场交接桩，测设线路中心桩及重点工程的主控基线、水准点，定位放线；修改完善实施性施工组织设计，向监理工程师报验相关资料，申请开工报告等。
物资准备：及早组织备运所需的各种材料进场。
八、健全组织，建立岗位责任制，强化施工管理
组建强有力的项目经理部，全权负责组织实施。抽调施工经验丰富的施工管理和专业技术人员，调遣综合施工能力强、实力雄厚、精干的专业施工队伍负责承建。
实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员职责，完善考核及奖罚制度。
各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场调度指挥。
围绕工期制定进度计划、工作计划，每周检查落实，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各专业、各工点进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制定改进措施，做到旬保月、月保总工期。
1、上足劳力和配足专业技工
本工程计划劳力使用较均衡，但考虑天气因素，各作业队施工人员须按实际情况动态调配，高峰期普工劳力缺口采取倒班作业或利用当地季节工。
2、合理调配机械设备，加强设备的维修和保养
上足配套的施工专业机械设备是保工期的必要措施，依据施组计划进度安排和结合施工实况进行动态调配，加强设备维修和检查，配齐配足维修人员，保证机械设备的完好率和使用率。
3、做好材料供应保障工作
由于工期紧，现场存放场地有限，受运输条件限制等情况，必须配备得力的材料人员周密组织好材料的采购、加工、储存及供应。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划和资金使用计划，及早、择优选定料源，并按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。
4、优化环境，和谐合作
营造良好的建设与施工环境是保证工程顺利进展、按期开工、竣工的必要条件。主动与建设、设计、监理单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有分歧，应坦诚求实、友好协商。
积极协调好与当地政府及群众的关系，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，营造和谐的施工环境。
与友邻单位密切配合，协调运作。
九、文明施工措施
1、办公室各项管理制度上墙。
2、施工现场人员标志
（1）管理人员：戴红色安全帽，着装整洁，佩带管理人员胸卡。
（2）工人：机械司机、电工戴蓝色安全帽；其他各工种一律戴白色安全帽，要穿带整齐，行为文明，并佩带胸卡上岗。
3、现场材料、构件堆放和废料处理
现场材料和构件应按品种规格堆放，做好标识，并做到安全稳固、整齐美观。
（2）油料、油漆、木料等有毒有害和易燃易爆物品的存放，必须符合安全、生和防火规定的要求，并设立明显的安全标志。
（3）施工现场的建筑废料或垃圾应及时处理。
4、施工现场的安全标志
施工现场的要害部位、危险场所都应设置明显的安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志等。
5、施工机具各种防护、限位、制动装置齐全有效。施工完毕排放整齐有序。
6、现场临时用电按JGJ-88<施工现场临时用电安全技术规范>执行。
7、其他要求
工程完成后，场地中的临时设施、施工机具、机械拌合站以及材料和构件地等应及时退场并清理干净。

第四节 工程质量管理体系及措施
一、工程质量管理体系
项目部成立质量领导小组，项目经理布强及总工程师王皓任正、副组长，成员由各部门负责人和各施工队长组成，组织领导工程创优管理工作。其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量负直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。

施工管理部 任江峰
安质环保部 吴礼华
计划财务部 高德明
工程试验室
姜霞
路基作业队队长
李谋开
质量检查工程师
任江峰
质量检查员
高辉涛
操作人员自检、互检、交接检及QC小组
项目经理 布强
项目副经理 邓学
项目总工程师 王皓
质量检查组织机构框图

质量保证体系
质量保证体系
经济保证
施工控制保证
技术保证
组织保证
思想保证措施
经济责任制
单位工程优良率
施工控制
组织学习
推广新技术、新工艺
审核图纸
测量定位
技术交底
掌握规范、验标
经理部QC小组及甲方质检机构
提高思想意识
全员QC教育
优质优酬、监理工程师检查
优奖罚劣
开展百含、执行质量保险抵押
经济兑现
加强施工现场试验控制充分利用现代仪器和设备
施工进行自检、互检、交接检
接受甲方人员检查各分项工程应由监理工程师签证
严格按施工工序和技术标准施工
质量责任制
技术岗位责任制
队QC小组
下道工序是用户
为用户服务
质量第一
工班QC小组
总结表彰先进
工程回访
改进工作质量
提高施工能力
质量评定
提高工程质量
反馈

工程质量保证措施
一、工程质量保证措施
（1）、组织保证措施
A、项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创部优计划真正落到实处。
B、坚决实行质量一票否决制。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。
C、全面实行样板制。路基工程设样板段，达到创优标准后，再全面展开施工。
（2）、技术保证措施
A、严格按照施工工艺要求和施工规范要求组织施工，进场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。
B、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。图纸会审由总工程师主持;专业工程师分专业审核，每份图须经过两名以上技术干部审核并填写纸审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行施工方案、设计意图、质量标准、创优措施，并有记录。对发现问题及时与监理、设计、建设等单位联系，以期尽快解决，并积极配合设计单位做好优化设计。
C、认真贯彻IS09002标准。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。
D、认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理，确保资料正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。
E、认真编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的影像资料收集和编辑，为申报优质工程积累资料。
F、同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。
G、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。
（3）、工艺保证措施
本工程全面推行标准化施工作业。通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。
A、坚持技术交底制度：开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行书面技术交底。讲清技术标准、定位方法、施工参数、操作要点和注意事项等，使所有施工作业人员心中有数。
B、坚持材料检测试验制度：本工程进场的所有材料均按有关规定进行试验，合格后方可使用。购买的成品、半成品必须有本地检测单位出具的检测报告。坚持”一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工材料，确保进场材料质量。
C、坚持工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。
D、坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，经监理工程师签字后，方可进入下道工序。
E、坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。

质量检查程序图
各施工班组

重新施工

整改
自检合格

不合格
各项目队领工员

不合格

不合格
合格

通知施工
同意施工
合格
不合格

合格
合格
不合格

试验室
项目队主管工程师

工地领工员
项目队队长或主管工程师
经理部质检工程师
驻地监理工程师
经理部质检工程师
第五节 安全生产体系及保证措施
一、安全生产管理体系
成立以项目经理为首的安全领导小组，党政工团、各职能部门、各施工队共同参与。其中：项目经理对本段工程安全施工承担主要责任，施工队长对施工安全负直接责任，安全生产管理领导小组负责定期安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。
项目经理
安全生产委员会
群众活动
职工安全教育
安全生产管理手段
安全生产监查手段
百日安全
无事故活动
上岗安全教育
五 同 时
安全生产检查制度
班长安全讲话
每周安全活动
安全技术措施
重点部位安全验收制
1.桥梁架设
2.高墩施工
3.隧道施工
4.竖井施工
5.交通运输

安全生产
“三检制”
新项目重点
安全教育
特殊工程的
安全合格证
安 全 日
累计挂牌
各项安全管理制度
安全生产群管网
“三不放过”的分级
事故调查、处理制
单位工程
安全负责人制
各级人员安全生产
岗位责任制
安全奖惩兑现制
安全目标
安全保证体系

注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
安全保证组织机构框图
工程管理部部长任江峰
安质环保部部长吴礼华
综合办公室主任张春雷
各施工队队长、安全员
安全检查工程师 吴礼华
各工班（组）长、兼职安全员
操作人员自检、互检、交接检
项目经理 布强
项目总工程师 王皓
项目副经理 邓学

安全保障检查程序图
不合格
合格
合格
不合格
通知施工
同意施工
合格
各施工班组
各项目队技术室
各项目队主管工程师
经理部安检工程师
项目队队长或主管工程师
工地领工员
自检合格
不合格
不合格
整改
各项目队领工员

安全生产保证措施
一、安全生产保证措施
1、严格地遵守公路路基、桥梁、隧道施工安全技术规程的有关规定，明确安全岗位责任建立健全并贯彻各种安全生产规章制度，提高全员安全生产意识。
2、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，安全员持证上岗，支持和发挥群专安全人员的作用。
3、制定详细的安全管理制度，在施工中做到安全工作有章可循，见我公司的十二项安全管理制度。
⑴安全生产责任制度 ⑵安全生产教育制度
⑶安全技术交底制度 ⑷安全生产检查制度
⑸职工伤亡事故报告处理制度 ⑹安全设计制度
⑺安全操作挂牌制度 ⑻班前安全讲话制度。
⑼临时设施验收制度 ⑽交接班制度
⑾安全活动日制度 ⑿安全生产奖惩制
4、制定切实可行的保证安全的奖惩办法。
⑴项目部予留安全奖金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。
⑵制定详细的对项目经理部、项目部领导班子、先进个人的奖励办法。
⑶制定详细的对项目经理部、项目部领导班子、责任个人的伤亡事故的经济处罚办法。
5、防火、防盗措施
严格控制火源、易燃易爆和助燃物，做好防火灾工作，配备足够的灭火器材，对职工进行防火安全教育，照明系统经常检查维修养护。实行24小时轮班值班看守，防止被盗等发生。
6、人员劳动安全措施
制定所有实际发生的各种作业的规章制度，做到有章可循。
上岗前进行安全教育和技术培训，安全员坚持持证上岗。
编印内容齐全的《安全防护规程袖珍手册》，认真学习掌握。
7、机械设备安全保证措施
操作、驾驶人员，有操作合格证，严格按照规定操作，严格执行班前检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。明确指挥信号，服从指挥。定期组织机电设备、车辆安全大检查，查安全问题，进行调查处理，制定防范措施。
8、交通安全措施
与当地交通安全部门取得联系，共同制定交通安全规则，并在施工中严格执行。施工材料、设备等需跨越道路运输时，预设标志，并派专人看守指挥。在行人进出的路口设置醒目标志，夜间运输需在村庄路段设置照明灯具，确保交通安全。
9、路基及涵洞施工安全
（1）在编制施工组织设计时，应制定预防坍塌事故的安全技术措施。项目经理对本项目的安全生产全面负责。项目经理应结合施工组织设计，根据建筑工程特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并组织实施。
（2）基坑（槽）、边坡基础桩、模板和临时建筑作业前，施工单位应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
（3）土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施和预案，经项目分管负责人审批签字后，方可作业。土方开挖时，施工单位应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。
（4）施工单位应编制深基坑（槽）、高切坡、桩基和超高、超重、大跨度模板支撑系统等专项施工方案，并组织专家审查。本规定所称深基坑（槽）是指开挖深度超过5m的基坑（槽）、或深度未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑（槽）。高切坡是指岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。超高、超重、大跨度模板支撑系统是指高度超过8m、或跨度超过18m、或施工总荷载大于10KN/m、或集中线荷载大于15KN/ m的模板支撑系统。
（5）应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水刁；得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌和地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施，开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，应合理选用降水措施降低地下水位。
（6）基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑
二、奖励
在安全生产中做出下列贡献之一，经项目经理批准给予500～2000元奖励：
1、在危机关头，排除险情，避免重大的机电设备、交通、火灾、中毒等事故发生或人生伤亡事故发生的；
2、发生事故时积极抢救，防止事故扩大，使员工生命和集体财产免受或减少损失者；
3、保证本中队能规范施工，不发生任何轻伤事故，保证本作业面没有安全隐患的；
4、研制、革新、引进安全技术，经有关部门鉴定，实际效益（效果）显著的；
5、重大施工项目（含单项工程）施工组织中，做到安全技术措施制定及时，审批、交底、实施认真负责，预防事故发生，确保安全生产，文明施工行之有效，对保证生产计划按期实现目标，生产经营效果有明显作用的；
6、在发生机械