卸料平台施工方案模板.doc

XXX项目卸料平台安全专项施工方案项目内部评审表XX项目卸料平台安全专项施工方案编制： 审核： 批准： 中国建筑第二工程局有限公司XX项目总承包项目经理部中国建筑第二工程局有限公司 XX项目卸料平台安全专项施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、卸料平台搭设方案2四、主要施工方法3五、安全保证措施（参考资料）4六、拆除注意事项（参考资料）5七、悬挑卸料平台计算书（具体数据根据实际情况设置计算，下为示例）57.1 参数信息57.2 次梁的计算67.3 主梁的计算77.4 钢丝拉绳的内力计算107.5 钢丝拉绳的强度计算107.6 钢丝拉绳吊环的强度计算117.7 操作平台安全要求11八、应急预案11XX项目卸料平台安全专项施工方案一、编制依据1.1施工组织设计1.2工程施工图1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）1.4建筑施工安全检查标准（JGJ592011）1.5钢结构设计规范GB50017-20111.6建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)等规范1.7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020111.8建筑施工安全检查标准JGJ5920111.9钢管脚手架扣件GB15831-20061.10建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-911.11重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第5号）指出替代技术为“型钢卸料平台”二、工程概况XX项目为 ，高度 不等，外架形式为 。为保证主体结构施工过程中模板、木枋等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台，每栋每个单元拟设置 个悬挑卸料平台，卸料平台安装时，上下楼层应错开设置，避免外架在同层同位置开洞。三、卸料平台搭设方案材质要求：槽钢（工字钢）、钢丝绳、木跳板、钢管、兜网等的材质要求。在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑从裙楼开始每层布设 个卸料平台的原则进行布置，在该层施工作业完成后，将 个卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设时必须满足安全性、可靠性，以及施工进度要求。平台宽 m，长 m，伸入建筑物 m，最大堆放材料荷载 kN。采用 （型号）槽钢(或工字钢)作主梁， （型号）槽钢(或工字钢)作主梁作次梁，间距 ，外侧钢丝绳距主梁端头 ，两道钢丝绳间距 ，钢丝绳与平台主梁夹角 （45-60）。平台上满铺 厚木跳板。在主梁顶部相应位置设置并焊接 高防护栏杆，栏杆上再绑模板进行硬质防护。平台前端采用“凹口”式封闭法（详见：总公司和局标准化图集图示）钢丝绳采用 （直径），安全系数 倍。卸料平台搭设时，在要使用楼层相应位置预埋压环，压环采用 （不小于20）钢筋。在平台安装楼层以上两层梁内分别预埋 （不小于20）圆钢作为钢丝绳的吊点，具体尺寸与埋设方法见方案施工图1、方案施工图2。 特别说明：悬挑卸料平台按照要求限载 Kg重物，在安装好后，经过项目方案编制人、技术负责人、安全总监、生产经理以及相关人员验收合格方可使用。四、主要施工方法施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是否相符，是否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。施工前应确认混凝土结构面已预留了直径为20的2道U型钢筋环。4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。4.3设计卸料平台按锚固段 m，悬挑长度 m，宽度 m搭设，主梁采用 型号工字钢，次梁采用 号工字钢（间距 m），焊接成片式桁架，在次梁上铺设（木）竹跳板，再在（木）竹跳板上满铺一层九夹板，用圆钉与（木）竹跳板或木方固定。脚手板厚度为 mm厚松木板。4.4平台两侧用钢管搭设防护栏杆。防护栏杆内侧满挂（木胶板）。 平台周边设 mm高踢脚板。立杆间距不大于 mm。栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。且在靠建筑物一侧及对面，根据临边防护及现场实际情况设置安全防护门。 4.5卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。安装平台吊索，吊索钢丝绳采用 钢丝绳，每个平台4根。分别布置在卸料台平面 的吊环上，并用绳卡卡牢（每个绳头必须有3+1个绳卡固定，且绳卡固定螺丝朝向受力主绳），每根钢丝绳不少于6束。4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将卸料平台的工字钢支腿伸入混凝土结构面预留的直径为20的2道U型钢筋里。 4.7先在上一层结构梁及结构板上各预留两个直径 mm的孔洞,用 钢丝绳作拉索与建筑物拉结。拉索为前后两道四根钢丝绳，使拉索与平台之间有 夹角（45-60）。拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接，并用花篮螺丝调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台失去支撑的不安全因素，钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口150mm。4.8接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。4.9悬挂限载标牌，尺寸为：宽x高=800x1000mm。4.10使用平台时，调节拉索上的花篮螺丝，收紧拉索，使平台的竖向荷载通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。4.11平台前端悬挑两根钢管，悬挑端长1米，用扣件与（防护栏杆）连接，并栓好兜网。卸料平台的高度与建筑物的楼面大致相平，两根主梁根部压放在建筑物的边梁上，并锚固于建筑物板面。五、安全保证措施（参考资料）1、所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定或见证方可使用。2、平台上标明容许荷载值，卸料平台载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。平台堆放重物不得超过 KG；对重物数量要挂牌标识如下：为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重，保证安全，经计算及考虑各种施工因素，卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定：钢管： 根（ 米以内） 扣件： 个木枋： 根 模板： 块各种材料不得混放。3、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。4、严禁在高处抛扔废弃物品，并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。5、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。6、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格，方可使用。吊装用吊环用热轧钢筋制作，严禁用冷拉钢筋制作。7、卸料平台左右两侧应与主楼有可靠连接，使用过程中不允许出现左右摇摆现象。8、卸料平台吊转必须在项目安全员监控下进行，并由专业信号工和架子工进行操作。9、在取转运平台时，必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点，使钢丝绳处于非受力状态再清除与外架之间的勾挂去掉钢丝绳去掉槽钢与主体梁板之间的固定措施小车向外，使卸料平台缓缓从外架脱离吊转至上面楼层。10、卸料平台主梁、钢丝绳必须与主体结构直接形成受力体系，将平台的荷载全部传递到建筑物上，禁止受力到外架上。11、钢丝绳与结构的锚固禁止锚固到一个点上，确保钢丝绳与主梁的夹角在规定值（45-60）以内。六、拆除注意事项（参考资料）1、拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：、应全面检查卸料平台的扣件连接，结构体系等是否符合构造要求；、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；、单位工程负责人进行拆除安全技术交底；、应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。2、拆除卸料平台时应符合下列规定：、各构配件严禁抛至地面；、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行。七、悬挑卸料平台计算书（具体数据根据实际情况设置计算，下为示例）计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2011)等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。7.1 参数信息7.1.1 荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。7.1.2 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.0；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：6.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：18.00。7.1.3 水平支撑梁主梁槽钢型号：16号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢距(m)：1.00，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.10。7.1.4 卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；计算宽度(m)：2.00。7.2 次梁的计算次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为：面积A=15.69cm2，惯性距Ix=391.47cm4，转动惯量Wx=62.14cm3，回转半径ix=4.95cm，截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。6.2.1 荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 1.00= 0.35kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.00 1.00= 1.11kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m；经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+1.11+0.12) = 1.90kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 2.00 1.00 2.00= 5.60kN。7.2.2 内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 1.902.002/8+5.602.00/4=3.75kN.m。 7.2.3 抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05；f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =3.75103/(1.0562.14)=57.47N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!7.2.4 整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.0053.00235/(2.00126.00235.0)=1.08；由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.809；经过计算得到强度 =3.75103/(0.80962.137)=74.62N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!7.3 主梁的计算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半ix=6.10cm；截面尺寸，b=65.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；7.3.1 荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.15kN/m； Q1 = 0.15kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.19) = 0.41kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.902.00+5.60)/2=4.70kN 7.3.2 内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 14.297 kN； R2 = 15.750 kN。 最大支座反力为 Rmax=15.750kN.m；最大弯矩 Mmax=12.244kN.m；最大挠度 V=12.180mm。7.3.3 抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05；f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 ： =1.22107/1.05/116800.0+1.16104/2515.000=104.431N/mm2；主梁的抗弯计算强度 104.431小于f=205.00，满足要求!7.3.4 整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.065.0235/(4500.0160.0235.0)=0.515； 计算得到 b=0.515；经过计算得到强度 =1.22107/(0.515116800.00)=203.72N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 =203.72 f=205.00,满足要求!7.4 钢丝拉绳的内力计算 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力： RCi=RUisini；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=17.73kN；7.5 钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为17.73kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取17.730kN，=0.820,K=6.000，得到：d=16.1mm。钢丝绳最小直径必须大于17.000mm才能满足要求！7.6 钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=17729.656N。 钢板处吊环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大50N/mm2，f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=17729.74/(3.14250.002)1/2=21.2mm。7.7 操作平台安全要求1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载， 配专人监督。八、应急预案附件1、卸料平台附图附件2、卸料平台平面布置图中国建筑第二工程局有限公司 12