平键规格.doc

 普通平键

1、 普通平键的概念、结构、尺寸
    普通平键（GB1096-2003）分为三种结构形式，如图所示（倒角或倒圆未画），A型为圆头普通平键，B型为方头普通平键，C型为单圆头普通平键。普通平键的主要结构尺寸为键宽b、键高h、键长L。

2、普通平键的标记格式为：
    名称 键的形式 键宽b × 键高h ×键长L  GB1096-2003。
     其中A型普通平键的形式A可以省略不住。
        例如A型普通平键，b=8，h=7, L=25, 标记为 键 8×7×25 GB1096-2003，如为B型普通平键，尺寸同上，则标记为：键 B8×7×25  GB1096-2003。除了普通平键外还有薄型普通平键，用于受力较小的连接，其国标代号为GB1657-2003, 结构同GB1096-2003相同，也分为A、B、C型。普通平键依靠的是键的两个侧面来传递动力。
    普通平键的有关尺寸是根据轴的直径来选取的，可以查下面的表：

    绘图时与键有关的数据，如槽深、槽宽必须查上面的表画图。
3、画法
3.1 键槽的画法

    其中如标注偏差，应该按照上面标中的要求和说明进行标注。
3.2  普通平键连接画法

名称：普通平键型式与尺寸
2009-01-20 23:15
标准：摘自GB/T 1095-1979,GB/T 1096-1979（1990年确认有效）
模型(M)
GB1096.CATPart   GB1096.SLDPRT

轴
键
键槽
B型键每100mm重量(kg)≈
公称直径d
公称尺寸
宽度b
深度
半径r
b(h9)
h(h11)
L(h14)
c或r(max)
公称尺寸b
极限偏差
较松键联结
一般键联结
较紧键联结
轴t
毂t1
轴H9
毂D10
轴N9
毂Js9
轴和毂P9
公称尺寸
极限偏差
公称尺寸
极限偏差
最小
最大
-
宽度(PB)
高度(PH)
名义长度(NLG)
倒角高度(PHH)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6～8
2
2
6～20
0.25
2
+0.025～0
+0.060～+0.020
-0.004～-0.029
±0.0125
-0.006～-0.031
1.2
+0.1～0
1
+0.1～0
0.08
0.16
0.003
8～10
3
3
6～36
0.25
3
+0.025～0
+0.060～+0.020
-0.004～-0.029
±0.0125
-0.006～-0.031
1.8
+0.1～0
1.4
+0.1～0
0.08
0.16
0.007
10～12
4
4
8～45
0.25
4
+0.030～0
+0.078～+0.030
-0.000～-0.030
±0.015
-0.012～-0.042
2.5
+0.1～0
1.8
+0.1～0
0.08
0.16
0.013
12～17
5
5
10～56
0.4
5
+0.030～0
+0.078～+0.030
-0.000～-0.030
±0.015
-0.012～-0.042
3
+0.1～0
2.3
+0.1～0
0.16
0.25
0.02
17～22
6
6
14～70
0.4
6
+0.030～0
+0.078～+0.030
-0.000～-0.030
±0.015
-0.012～-0.042
3.5
+0.1～0
2.8
+0.1～0
0.16
0.25
0.028
22～30
8
7
18～90
0.4
8
+0.036～0
+0.098～+0.040
-0.000～-0.036
±0.018
-0.015～-0.051
4
+0.2～0
3.3
+0.2～0
0.16
0.25
0.044
30～38
10
8
22～110
0.6
10
+0.036～0
+0.098～+0.040
-0.000～-0.036
±0.018
-0.015～-0.051
5
+0.2～0
3.3
+0.2～0
0.25
0.4
0.063
38～44
12
8
28～140
0.6
12
+0.043～0
+0.120～+0.050
-0.000～-0.043
±0.0215
-0.018～-0.061
5
+0.2～0
3.3
+0.2～0
0.25
0.4
0.075
44～50
14
9
36～160
0.6
14
+0.043～0
+0.120～+0.050
-0.000～-0.043
±0.0215
-0.018～-0.061
5.5
+0.2～0
3.8
+0.2～0
0.25
0.4
0.099
50～58
16
10
45～180
0.6
16
+0.043～0
+0.120～+0.050
-0.000～-0.043
±0.0215
-0.018～-0.061
6
+0.2～0
4.3
+0.2～0
0.25
0.4
0.126
58～65
18
11
50～200
0.6
18
+0.043～0
+0.120～+0.050
-0.000～-0.043
±0.0215
-0.018～-0.061
7
+0.2～0
4.4
+0.2～0
0.25
0.4
0.155
65～75
20
12
56～220
0.8
20
+0.052～0
+0.149～+0.065
-0.000～-0.052
±0.026
-0.022～-0.074
7.5
+0.2～0
4.9
+0.2～0
0.4
0.6
0.188
75～85
22
14
63～250
0.8
22
+0.052～0
+0.149～+0.065
-0.000～-0.052
±0.026
-0.022～-0.074
9
+0.2～0
5.4
+0.2～0
0.4
0.6
0.242
85～95
25
14
70～280
0.8
25
+0.052～0
+0.149～+0.065
-0.000～-0.052
±0.026
-0.022～-0.074
9
+0.2～0
5.4
+0.2～0
0.4
0.6
0.275
95～110
28
16
80～320
0.8
28
+0.052～0
+0.149～+0.065
-0.000～-0.052
±0.026
-0.022～-0.074
10
+0.2～0
6.4
+0.2～0
0.4
0.6
0.352
110～130
32
18
90～360
0.8
32
+0.062～0
+0.180～+0.080
-0.000～-0.062
±0.031
-0.026～-0.088
11
+0.2～0
7.4
+0.2～0
0.4
0.6
0.452
130～150
36
20
100～400
1.2
36
+0.062～0
+0.180～+0.080
-0.000～-0.062
±0.031
-0.026～-0.088
12
+0.3～0
8.4
+0.3～0
0.7
1
0.565
150～170
40
22
100～401
1.2
40
+0.062～0
+0.180～+0.080
-0.000～-0.062
±0.031
-0.026～-0.088
13
+0.3～0
9.4
+0.3～0
0.7
1
0.691
170～200
45
25
110～450
1.2
45
+0.062～0
+0.180～+0.080
-0.000～-0.062
±0.031
-0.026～-0.088
15
+0.3～0
10.4
+0.3～0
0.7
1
0.883
200～230
50
28
125～500
1.2
50
+0.062～0
+0.180～+0.080
-0.000～-0.062
±0.031
-0.026～-0.088
17
+0.3～0
11.4
+0.3～0
0.7
1
1.1
230～260
56
32
140～500
2
56
+0.074～0
+0.220～+0.100
-0.000～-0.074
±0.037
-0.032～-0.106
20
+0.3～0
12.4
+0.3～0
1.2
1.6
1.407
260～290
63
32
160～500
2
63
+0.074～0
+0.220～+0.100
-0.000～-0.074
±0.037
-0.032～-0.106
20
+0.3～0
12.4
+0.3～0
1.2
1.6
1.583
290～330
70
36
180～500
2
70
+0.074～0
+0.220～+0.100
-0.000～-0.074
±0.037
-0.032～-0.106
22
+0.3～0
14.4
+0.3～0
1.2
1.6
1.978
330～380
80
40
200～500
3
80
+0.074～0
+0.220～+0.100
-0.000～-0.074
±0.037
-0.032～-0.106
25
+0.3～0
15.4
+0.3～0
2
2.5
2.512
380～440
90
45
220～500
3
90
+0.087～0
+0.260～+0.120
-0.000～-0.087
±0.0435
-0.037～-0.124
28
+0.3～0
17.4
+0.3～0
2
2.5
3.179
440～500
100
50
250～500
3
100
+0.087～0
+0.260～+0.120
-0.000～-0.087
±0.0435
-0.037～-0.124
31
+0.3～0
19.4
+0.3～0
2
2.5
3.925
l（系列）：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500

描述(D)
1. 在工作图中，轴槽深用t或(d-t)标注，毂槽深用(d+t1)标注。
2. (d-t)和(d+t1)两个组合尺寸的极限偏差按相应的t和t1的公差选取，但(d-t)极限偏差取负号(-)。
3. 轴槽长度公差用H14。
4. 为便于装配、轴槽及毂对轴及轮毂轴线的对称度公差根据不同要求，一般可按GB1184-80 中附表4 对称长公差7～9级选取。键槽(轴槽及轮槽)的对称度公差尺寸是指键宽b。
5. 材料、键用型钢的抗拉强度不小于590MPa，一般用途时推荐采用45、35号钢。
6. 当键长与键宽比大于或等于8时，b面在长度方向的平行度应符合GB1184-80,当b≤6mm按7级,b≥8～36mm按6级; 当b≥40mm按5级。
标记示例：
圆头薄型平键(A型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm
键16×7×100 GB1567-79(90)
平头薄型平键(B型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm
键B16×7×100 GB1567-79(90)
单圆头薄型平键(C型)，b=16mm,h=7mm,L=100mm
键C16×7×100 GB1567-79(90)

计算公式：1、无缝钢管：理论重量kg/m=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466

2、不锈钢钢管：理论重量kg/m=（外径-壁厚）*壁厚*0.02491

核心提示：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式： 　　W=0.02466（D-S）S 　　式中：W--钢管每米理论重量，kg/m； 　　D--钢管的公称外径，mm； 　　S--钢管的公称壁厚，mm。 计算工具公司常年经营中国国家标准（GB）美国ASTN（ASME）标准、德国DIN标准、...钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：

　　W=0.02466（D-S）S

　　式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；

　　D--钢管的公称外径，mm；

　　S--钢管的公称壁厚，mm。
无缝钢管  < 无缝钢管介绍及分类  >
无缝钢管规格表
无缝钢管
规格
产地
规格
产地
规格
产地
6*1-1.5-2.5
无锡
70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16
宝钢
245*8-10-14-17-20-22-30-40
包钢
14*1.5-2.5-3
无锡
73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15
宝钢
273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60
成都
16*1.5-2.5-3
无锡
78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
宝钢
299*8-12-20-35-50
成都
18*2-3-4-5
无锡
83*4.5-6-10-12-14-16-18-20
宝钢
335*8-12-14-18-22-25-45-60
成都
20*2-2.5-3-6
无锡
89*4.5-6-10-12-14-16-18-20
宝钢
355*8-10-20-25-30-40-52
成都
24*2.5-3-4-5-6
无锡
95*4.5-8-10-12-14-16-20
宝钢
377*8-12-16-20-24-28
成都
25*2.5-3-4-5-6
无锡
102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30
冶钢
402*10-15-20-25-30-35-40
成都
28*3-3.5-4-5-6
无锡
108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22
冶钢
406*10-20-25-28-35-40
成都
32*3.5-4-5-6-8
无锡
114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20
冶钢
428*10-12-14-16-20-25-30-35-40
成都
34*4-5-6-8
天津
121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18
冶钢
480*10-12-14-16-18-20-25-30
成都
36*3.5-5-6-8
天津
127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16
冶钢
530*10-12-14-16-18-20-30-40
成都
38*4.5-6-7-8-10
天津
133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30
冶钢
560*10-14-16-20-25-30-40-50
成都
39*3.5-5-6-8
天津
140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25
冶钢
600*10-14-16-20-25-30
成都
42*3.5-4-5-6-7-8-9-10
衡阳
148**6-8-10-12-14-16-18-20-30
冶钢
610-10-11-18-20-25-30-45-66
成都
45*3.5-4-5-6-7-8-9-10
衡阳
150*6-8-10-12-14-17-20-25-30
冶钢
630*10-30-40-45-55-75
成都
48*3.5-4-5-6-7-8-9-10
衡阳
153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30
安钢
650*15-20-30-45-55-75
成都
51*3.5-4-5-6-7-8-9-10
衡阳
168*8-10-12-14-20-25-30
天津
710*10-20-30-45-65-75
成都
56*3.5-4-5-6-7-8-9-10
衡阳
180*8-12-16-25-30-45
天津
720*10-20-40-55-60-75-95-100
成都
57*3.5-4-5-6-7-8-9-10
衡阳
184*6-8-12-16-20-25-30-40-48
天津
760*20-30-40-50-60-70
成都
60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14
宝钢
200*6-7-10-15-20-26-30-45
天津
850*20-25-35-45-65
进口
63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
宝钢
219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50
包钢
960*48 1020*50-60-80
进口
68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14
宝钢
232*10-20-30
包钢
1020-50-60-80-100
进口

2.工字钢规格及理论重量表

热轧普通工字钢尺寸及重量 规格型号 尺寸 理论重量
高度 腿宽 腰厚
10 100 68 4.5 11.261
12.6 126 74 5.0 14.223
14 140 80 5.5 16.89
16 160 88 6.0 20.513
18 180 94 6.5 24.143
20a 200 100 7.0 27.929
20b 200 102 9.0 31.069
22a 220 110 7.5 33.070
22b 220 112 9.5 36.524
25a 250 116 8.0 38.105
25b 250 118 10.0 42.030
28a 280 122 8.5 43.492
28b 280 124 10.5 47.888
32a 320 130 9.5 52.717
32b 320 132 11.5 57.741
32c 320 134 13.5 62.765
36a 360 136 10.0 60.037
36b 360 138 12.0 65.689
36c 360 140 14.0 71.341
40a 400 142 10.5 67.598
40b 400 144 12.5 73.878
40c 400 146 14.5 80.158
45a 450 150 11.5 80.420
45b 450 152 13.5 87.485
45c 450 154 15.5 94.55
50a 500 158 12.0 93.654
50b 500 160 14.0 101.504
50c 500 162 16.0 109.354
56a 560 166 12.5 106.316
56b 560 168 14.5 115.108
56c 560 170 16.5 123.900
63a 630 176 13.0 121.407
63b 630 178 15.0 131.298
63c 630 180 17.0 141.189
计算公式： W(kg/m)=0.00785* 腰厚 *[ 高 +f*(腿宽 - 腰厚）]

螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
                1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;
                2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识

公制螺纹牙距表
美制 统一标准螺纹牙数表
公称直径
牙距 mm
公称直径
直径尺寸
牙距＝每英寸牙数
毫米
粗牙
细牙
号＜ 1/4"
英寸 in
毫米 mm
粗牙 UNC
细牙 UNF
M1
0.25
0.2
0#
0.06
1.524
-
80
M1.2
0.25
0.2
1#
0.073
1.854
64
72
M1.6
0.35
0.2
2#
0.086
2.184
56
64
M2
0.4
0.25
3#
0.099
2.515
48
56
M2.5
0.45
0.35
4#
0.112
2.845
40
48
M3
0.5
0.35
5#
0.125
3.175
40
44
M4
0.7
0.5
6#
0.138
3.505
32
40
M5
0.8
0.5
8#
0.164
4.166
32
36
M6
1
0.75
10#
0.19
4.826
24
32
M8
1.25
1
12#
0.216
5.486
24
28
M10
1.5
1.25
1/4"
0.25
6.350
20
28
M12
1.75
1.25
5/16"
0.3125
7.938
18
24
M14
2
1.5
3/8"
0.375
9.525
16
24
M16
2
1.5
7/16"
0.4375
11.113
14
20
M18
2.5
1.5
1/2"
0.5
12.700
13
20
M20
2.5
1.5
9/16"
0.5625
14.288
12
18
M22
2.5
1.5
5/8"
0.625
15.875
11
18
M24
3
2
3/4"
0.75
19.050
10
16
M27
3
2
7/8"
0.875
22.225
9
14
M30
3.5
2
1"
1
25.400
8
12
(M33)
3.5
2
1-1/8"
1.125
28.575
7
12
M36
4
3
1-1/4"
1.25
31.750
7
12
(M39)
4
3
1-3/8"
1.375
34.925
6
12
M42
4.5
3
1-1/2"
1.5
38.100
6
12
(M45)
4.5
3
1-3/4"
1.75
44.450
5
-
M48
5
3
2"
2
50.800
4.5
-
螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
   1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;
2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识

SUS444不锈钢

　　SUS444钢种属于高合金铁素体不锈钢，与常用钢种SUS430相比：1. 含铬量高1.0％左右，且添加了合金元素钼（Mo），因此该钢种具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀能力，其耐蚀能力在某些领域甚至优于SUS304和SUS316。2. 添加了钛（Ti），铌（Nb），锆（Zr）等稳定化元素，因此该钢种具有良好的耐晶间腐蚀和耐高温氧化性能。
　　SUS444的屈服强度相当于碳素钢的1.5倍，玻璃钢的6倍，对于耐震，耐积雪，耐风压，耐冲击等具有出类拔萃的优良性．.SUS444铁素体不锈钢导热系数高，约为铬镍奥氏体不锈钢的130%～150%,非常适合热交换的用途．热膨胀系数小，小分队仅为铬镍奥氏体不锈钢的60%～70%,非常适合热涨，冷缩，有热循环的条件下使用．该钢种的塑性，韧性较好，适于拉伸，轧制成型和冲压制造．特别是耐应用腐蚀是最优异的，在高的氯化物介质中耐蚀性能优于普通铁素体不锈钢和奥运会氏体不锈钢，一般不产生氯化物的应力腐蚀破裂．在加入Ni,Ti,Mo等元后，提高了耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能．该钢种可采用焊接普通不锈钢的方法焊接．该钢种特别适合于食品加工设备，热交换器,热水器罐,蓄水槽,太阳能收集面板等.
　　SUS444性能：
　　SUS444具有超低的碳氮杂质元素
　　SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素
　　SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素
　　机械性能
　　牌号 屈服强度N/mm2 抗拉强度N/mm2 延伸率% 硬度HB/HRB/HV 冷弯180°,d=2a
　　SUS444典型 310 480 30 160 合格
　　SUS444标准 ≥245 ≥410 ≥20 ≤217/≤96/≤230 合格
　　SUS304标准 ≥205 ≥520 ≥40 ≤200 --
　　SUS316L标准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200 --
　　物理特性
　　牌号 密度g/cm3 磁性 热导率100°C,W/m*K 热膨胀系数0~100°C,mm/m*K
　　SUS444 7.75 有 26.8 11.0′10-6
　　SUS304 8.03 无 16.2 16.9′10-6
　　SUS316L 7.99 无 16.2 16.0′10-6
　　SUS444密度低，可利用面积增大
　　SUS444导热性好，易于散热
　　SUS444热膨胀少，焊接变形小
　　耐腐蚀性
　　1 耐氯离子应力腐蚀开裂能力
　　采用试验室加速腐蚀试验方法，试验标准：GB/T 17898-1999《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》。
　　试验材料 SUS304 SUS316L SUS444
　　裂纹发生时间h 2.5 9.8 48h无裂纹
　　裂纹贯穿时间h 2.5 11.8 48h无裂纹
　　SUS444具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力
　　SUS444的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304
　　SUS444的耐氯离子点腐蚀能力与SUS316L相当
　　444焊接后没有晶间腐蚀倾向 [1][2]