百问百答(安全技术类).doc

1、起重工应遵守哪些安全规定？为确保起重运输生产过程的安全，起重工应遵守以下安全规定：1、起重工应经专业培训经考试合格持证上岗。2、工作前正确穿戴防护用品，对投稿使用的机械设备和吊索具必须严格检查，确认完好。3、现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝多人瞎指挥。4、使用的设备必须接地可靠绝缘良好。移动灯具应使用安全电压。5、工件必须捆绑牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。6、使用起重扒杆定位要正确。封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、弯、沉、斜等危险现象。7、使用缆风绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。8、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时，不得进行露天作业。9、在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。10、被吊物悬空时，严禁行人在吊物和吊臂下停留或穿行。卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。11、起重工应熟悉配合作业的起重机械（如桥吊、汽车吊、起重叉车等）的使用性能，严禁超负荷作业。2、千斤顶的安全使用要求是什么？千斤顶是修理工作中最常用的工具之一，结构小巧，使用方便。但如使用不当，会造成重物塌落而砸伤人体的事故。因此在使用时要注意以下问题：1、千斤顶使用时底部要垫平整、坚韧、无没法的木板，以扩大承压面，保证安全。不能用铁板代替木板，以防滑动。2、起升时要求平衡重物刚起后要检查有无殿堂情况如无殿堂情况才能继续顶升。不得任意加长手柄或过猛操作。3、不得超载、超高。当套筒出现红线时，表明已达额定高度，应停止顶升。4、数台千斤顶同时作业时，要在专人指挥，使起升或下降同步进行。相信两台千斤顶之间要支撑木块，保证间隔以防滑动。5、使用千斤顶时要时刻注意密封部分与管接头部分，必须保证其安全可靠。6、千斤顶不适用于有酸、碱或腐蚀性气体的场所。3、手拉葫芦的安全使用要求是什么？在使用前要查阅其说明书，了解其技术性能，在使用时要注意以下问题：1、操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。2、使用中不得超载。3、起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。4、拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。5、严禁斜拉，以防卡链。6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。7、使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员绊倒。8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。4、电动葫芦在使用中有哪些安全要求？电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定：1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。2、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。3、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应高设衬垫保护。4、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。5、单轨电动葫芦在轨道转变处或接近轨道尽头时，必须减速运行。6、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工有关安全操作规程。5、卷扬机在使用中有哪些安全要求？卷扬机分手动和电动两种，它既是起重设备又是运输牵引设备。在起重机械安全规程中对卷扬机的使用提出了如下要求：1、卷扬机与支承面的安装定位，应平整牢固。2、卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对中。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：光郑筒不应小于卷筒长的20倍；有槽卷筒不应小于卷筒长的15倍。3、钢丝绳应从卷筒下方卷入。4、卷扬机工作前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮、棘爪等，可靠无异常，方可开始吊运。5、重物长时间悬吊时，应用棘爪支住。6、吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位，并将重物放下，对无离合器手控制动能力的，应监护现场，防止意外事故。6、使用气瓶应遵守哪些安全规定？1、禁止敲击、碰撞。2、夏季防止曝晒；严禁在瓶体上进行电焊引弧。3、气瓶旋放置地点，不得靠近热源和可燃、助燃性气体气源；距明火10m以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射线源。4、严禁用温度40的热源对气瓶加热，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。5、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久性气体气瓶的剩余压力应大于0.005Mpa；液化气体气瓶应有大于0.5%1%的规定充装量的剩余气体。6、气瓶立放时应采取防止倾倒的措施。7、瓶阀及其他附件禁止沾染油脂，特别是氧气瓶。8、加强维护，不得更改气瓶的钢印和颜色标记，不得用电磁起重机搬运，确保瓶帽和防震圈的正确完好。7、运输气瓶应遵守哪些安全规定？运输和装卸气瓶应遵守下列规定：1、运输工具上应有明显的安全标志。2、气瓶必须戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、撞。3、吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳。4、瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车运输易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品不得与气瓶一起运输。5、气瓶装在车上应妥善固定。横放时，头部朝向应一致，垛高不得超过车厢高度，且不得超过五层；立放时，车厢高度应在瓶高的2/3以上。6、夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；城市繁华地段应避免白天运输。7、严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，车上应备有灭火器材。8、装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。运输气瓶过程中，司机与押运人员不得同时离开运输工具。8、储存气瓶应符合哪些安全规定？储存气瓶应符合下列规定：1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源；仓库内应通风、干燥、避免阳光直射。3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存周期，并避免接触放射性射线源。4、空瓶、实瓶分开放置，标志应明显；毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放；仓库附近设置防互用具和灭火器材。5、旋紧瓶帽，旋转整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放，头部朝向一方，垛高不超过五层。9、气焊和气割作业应遵守哪些安全规定？1、乙炔最高工作压力禁止0.147Mpa。2、禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。3、气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶等。4、在易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。5、在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于6级以上，应停止作业。6、工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险后，才能离开现场。7、氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。8、焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气胶管为红色。胶管不能互换，荼有应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。9、气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。10、焊炬和割炬应遵守哪些安全事项？焊炬又名焊枪，割炬又名割刀，在使用中应遵守以下安全事项：1、按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气和乙炔的压力和气流量。2、喷嘴与金属板不能相碰。3、喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。4、注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。5、使用前就将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。6、点火时应先开乙炔调节手轮，点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气，便于点火和检查乙炔是否畅通。7、焊、割炬的各部分不得沾污油脂。8、严禁把点燃的焊炬放在操作台上，离开工作岗位。、焊工在使用焊、割炬前应检查审干、割炬的气路通畅、射吸能力、气密性能、技术性能，并作定期检查维护。11、使用橡胶软管应注意哪些安全事项？使用橡胶软管应注意如下安全事项：1、橡胶软管需具有承受一定气体压力的强度。GB944888标准规定：焊、割作业中使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并不准对调使用。2、使用中胶管长度一般不应短于5m，最宜在1015m左右。氧气软管两端用卡子或细软铁丝扎紧。乙炔软管只要能插上就行，不要太紧。3、橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属应定期检查，禁止使用回火烧损的胶管。4、乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来熄火。5、新的橡胶软管必须先用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑后，才能使用。12、使用氧气瓶有哪些安全注意事项？氧气是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，本身不会燃烧，但有强烈的助燃作用。与乙炔气、氢气及其他可燃气体达到一定的混合比例时，会形成爆炸性气体。氧可与油脂类物质发生化学变化，引起发热、自燃和强烈爆炸。因此，氧气瓶在使用时必须注意以下安全事项：1、气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。2、使用时，必须在瓶帽和橡胶防震卷，应尽可能垂直竖放，并设支架固定，防止跌倒。3、气瓶瓶阀处严禁沾上油脂；严禁敲击和碰撞；严禁在气瓶上进行电弧引弧。4、气瓶放置地点应不得靠近热源，一般应距离明火10m；夏季防止曝晒；冬季如有冻结现象，应用低于40的温水化冻，严禁用明火烘烤。5、开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应慢慢打开阀门，防止快速放气时瓶阀处结霜。6、使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。13、使用乙炔气瓶有哪些安全注意事项？使用乙炔气瓶有如下安全注意事项：1、使用前，检查钢印、颜色标记及安全状况。2、放置地点：不得靠近热源和电器设备，距明火10m以上，应通风良好；不接近放射性射线源。3、使用时，必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一量要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立扌，静止20min后再使用。4、严禁对乙炔气瓶敲击、碰撞及在瓶体上引弧，防曝晒和烘烤，严禁用高于40的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡胶皮管及焊、割炬等。5、移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃性材料隔板式隔开。6、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器批示的放气压力不得超过0.15Mpa，放气流量不得超过0.05m3/(hL)。7、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于。0。05Mpa的剩余压力。8、严禁自行对瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。14、电焊作业应遵守哪些安全规定？电焊作业应遵守以下安全规定：1、电焊工应经过专业培训，持证上岗。2、电焊所用的工具必须安全绝缘。焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。接地线不得接在易燃易爆介质的管道或设备上。3、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。4、在有燃、爆危险的生产区域内动火，必须办理动火许可证，并做好安全措施，专人监护后方可动火。5、工作前必须穿戴好防护用品。操作时必须戴好防护眼镜或面罩；仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽；在潮湿的地方或雨天作业，要穿好胶鞋，做好防护措施。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风措施，照明电压采用12V。禁止在已油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），动火前半小时进行采样安全分析，合格后再进行工作。8、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。15、焊接场地的安全组织原则有哪些？焊接操作属特殊工种，危险性较大，特别容易发生爆炸、火灾、触电和中毒等事故。为避免各种事故发生除了完善安全技术措施外，还应重视安全管理措施。其中焊接场地的安全组织工作不可忽视。焊接场地组织工作应符合下列几项原则：1、设备、工具和材料等应排列整齐，不得乱堆乱放，保持必要通道。一般车辆通道宽不小于3m，人行通道宽不小于1.5m。2、所有气焊胶管、焊接电缆线等不得互相缠绕。用毕的气瓶应及时移出工作场地，不得随便横躺竖放。3、焊工作业面积不小于4，照明度应达50100lx。4、作业点周围10m范围内，不得存放可燃易燃易爆物品。5、室内作业场地应保持通风良好，不使可烯易爆气体、有害粉尘滞留。6、室外作业场地的地面、登高作业点及起重吊运等，应密切配合，秩序井然。在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段等处作业时，应先判明其中有无爆炸的中毒危险。7、在多点焊接作业或有其他工种混合作业蝗，各工位间应设防护屏。16、在焊接生产过程中，焊工可能受到什么伤害？应如何防护？在焊接生产过程中，产生的有毒气体、有害烟尘、弧光辐射、调频电磁场等，都有可能使焊工发生尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光眼病和皮肤病等职业病，严重地危害着焊工及有关生产人员的安全和健康。下面介绍几种主要危害及防护办法：焊接的辐射危害有：可见强光、不可见红外线和紫外线等，除电子束焊接会产生X射线外，其他焊接作业不会产生影响生殖机能一类的辐射线。气焊和电焊时可用扩目玻璃，减弱电弧光的刺目作用和过滤紫外线和红外线。氩弧焊时，弧光最强，辐射强度也最大，紫外线强度达到一定程度后，会产生臭氧，工作时除要戴护目眼镜外，还应戴口罩、面罩，穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。焊接过程中，由于调温使焊接部位的金属、焊条药皮、污垢油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状的蒸气、粉尘，会引起中毒。有色金属的烟雾，一般都有不同程度的危害，如人体吸入这些烟雾后会引起锰中毒。因此在焊接时必须采用有效措施，如戴口罩、装通风或肖尘设备等；采用低尘少害的焊条；采用自动焊代替手工焊。调频电磁场是调频振荡器产生的，振荡器的输出频率为150260kHz，电压为20003000V，以帮助引燃电弧。调频电磁场会使人头晕、疲乏。应采取如下防护措施：减少调频电磁场的作用时间；引燃电弧后立即切断调频电源；焊炬和焊接电费用金属编强化一屏蔽；焊件接地。17、焊工应遵守的“十不焊割”的规定是什么？“十不焊割：的规定是：1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。2、在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和未办理动火证手续者，不能焊割。3、在容器内工作没有低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。4、未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。5、盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。6、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。7、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。8、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。9、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。10、在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体），不能焊割。18、厂内运输对道路有哪些安全要求？工厂道路的平面布置要合理，宽度、路面、坡度等要适应工厂生产、运输、防震、防尘等要求，有利于搬运装卸机械化和工厂发展的需要。道路应符合以下安全要求：1、道路的转弯半径便于车辆通行，主、次干道的最大纵坡一般不大于8%。经常运送易爆危险物品的专用道路最大纵坡不大于6%。2、跨越道路上空架设的管线和建筑物距路面最小净高不小于5m。3、厂内道路应设置交通标志，其设置位置、形式、尺寸、颜色等须符合国家交通规范。4、易燃易爆产品的生产区域和贮存仓库区，应按需要设置禁止通行或限制通行的标志。5、厂内道路的交叉路口，高峰时间每小时机动车流量超过200辆，或者自行车、行人流超过2000人次，或者交通量比较繁忙而视线条件达不到规定要求的，均应有人指挥和设置信号灯。6、厂内道路应经常保护路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，应有良好的照明。7、大中型厂道路应采取交通分流，人流较大的主干道两侧，应修筑人行道。8、路面狭窄或交通量在，容易堵塞的道路，应尽量实行单向通行。在职工上下班时间、人流密集的出入口和路段，应禁止行驶货车。9、厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。10、路面宽度在9m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。11、工厂或各主要车间应设置自行车棚，对自行车进行集中管理。12、道路的设计，应遵照工矿道路设计规范等有关规定。19、车辆装载有哪些安全要求？1、车辆应严格按规定载重量装载，不得超载。2、装载货物必须均衡，捆扎牢固，车厢侧板、后栏板要关好、栓牢。货物长度超过后栏板时，不提遮挡号牌、转向灯、尾灯和制动灯。装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外。3、车辆装载货物的高度，大卡车从地面起计算不提高于4m；小卡车不高于2.5m，防止重心过高造成翻车事故和货物甩出事故。车辆装载货物的宽度，左右不提超出车厢或前罩壳15cm，防止行驶中发生刮带事故。车辆装载货物的长度：大卡车货物伸出车厢前后的总长度不大于2m，小卡车不m，防止转弯时发生刮带事故。装载货物长、宽、高度超标时，必须要经过厂交通管理部门批准，并采取必要措施。4、装载大件和易于流动的货物应该用绳索捆紧、拴牢、垫死，避免刹车和转弯时引发事故。5、装载易燃易爆、剧毒等危险货物时，要严格遵守有关规定。6、装载货物应做到经装经放，重不压经，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固，重量分布要均匀，车厢前后要一致，切勿偏向一旁。7、装卸时车辆与堆放物距离一般不小于2m，与易滚动物品的距离不小于3m。间距直线不小于2m，车辆并列时不小于1.5m。20、厂内运输对车辆有哪些安全要求？完好的车辆，是搞好安全行驶、安全作业的基本条件决不能认为这部分车辆是“厂内跑跑，要求不高，能动则好，以修代保”。厂内运输车辆必须符合以下安全要求：1、限于厂内运输的车辆必须由厂交通管理部门核发牌照，建立管理台账、技术档案。2、厂内运输车辆必须按厂内交管部门规定的时间接受检验。逾期未经检验或检验不合格者，不得行驶。3、车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷、后视镜、前桥、车轮、轮胎等技术状况必须完好。行驶途中上述部件发生故障，应停车修复后，方准继续行驶。4、加强保养，按制度做好例保和一二级保养，加强行车前、中、后的检查，确保安全行驶。21、人体触电事故有哪几种形式？人体触电的主要形式有单相触电、两相触电和跨步电压触电三种，其中，以单相触电最为常见。在中性点接地的电网中，人体若触电及电网某一相的带电体，便发生凌晨相触电事故。该相电压经人体、大地和工作接地电阻形成回路。经过人体的电流将远远超过安全电流，是十分危险的。在中性点不接地的电网中，当发生凌晨相触电时，相电压经人体和电网的分布形成回路，经过 人体的电流仍可能超过安全电流值，造成致命电击。人体同时触及电网不同的两相带电导体便形成两相触电，此时电流直接通过人体形成回路，因为人体承受的电压是线电压，所以两相触电的危险性更大。跨步电压产生的原因可能有两种：（1）输电线路发生断线故障后尽可能线接地短路，在接地点周围的地面形成电位颁布不均匀的强电场；（2）雷击时，很大的电流随接地体流入大地产生以接地体为中心的不均匀的电位分布。当人体触及跨步电压时，电流沿下半身经过人体，使双脚抽筋而跌倒引起严重的触电事故。22、发现有人触电怎么办？首先要切断电源，使触电者脱离电源，因为电流对人作用时间越长，伤害会越严重，早断电一秒种，就多一分抢救成功的希望。有时触电者从外表上看，呼吸和心脏搏动发生中断，已经失去了知觉，但事实上很多人失去知觉是一种假死现象，是由于人体中的重要机能暂时发生故障，并不意味着真正死亡。因此，不管对触电人所接触的电压有多高，在触电过程中人体所受的电击和电灼狎有多么严重，都应该迅速采取一切可能的方法进行急救。抢救触电人生命能否获得成功的关键：是在现场迅速而融解地进行紧急救护。放弃现场急救，认为送医院保险，就会延误宝贵的抢救时间，使很多触电人造成不必要的死亡。触电人脱离电源以后，救护人应根据触电者不同生理反应进行现场急救，并应立即通知医生前来挽救，如有呼吸心搏停止时，应立即进行“口对口人工呼吸”和“胸外心脏按压术”。23、触电者脱离电源后现场如何急救？触电者脱离电源以后，现场紧急救护人员应迅速对症抢救，并且设法联系医院部门医生到场接替救治。1、触电者神志清醒，但感觉心慌，四肢发麻，全身乏力不从心，面色苍白，或曾一度昏迷，但未失去知觉，此时应将触电者抬到空气新鲜、通风良好的舒适地方躺下，休息12h，禁止走动，以减轻心脏负担，让他慢慢恢复正常。这时要注意保温，并作严密观察，如发现呼吸或心跳很不规则甚至停止时，应迅速设法抢救。2、触电者神志不清，有心跳，但呼吸停止或极微弱时，应立即用仰头抬颌法，使气道开放进行口对口人工呼吸。3、触电者神志丧失，心跳停止，但有极微弱的呼吸时，应立即进行心肺复苏抢救，因为这种微弱的呼吸是起不到气体交换作用的。4、触电者心跳、呼吸均停止时，应立即进行心肺复苏抢救，不得延误或中断。24、哪些情况下会出现因过热（危险温度）而引起火灾事故？过载会引起电气设备过长热。由于设计选用线路或设备不合理，或没有考虑适当的裕量，以至在正常负载下出现过热。由于使用不合理，即线路或设备的负载超过额定值，或连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力而造成过热。管理不严、乱拉乱接，容易造成线路或设备过载运行。油断路器断流容量不能满足要求时，将引起火灾或爆炸事故。由于设备故障运行会造成设备和线路过载，如三相电动机缺一相运行或三相变压器不对称运行均可能造成过载。接触部位是电路中的薄弱环节，是发生过热的一个重点部位。不可拆卸的接头不牢、焊接不良或接头处混有杂质，都会增加接触电阻而导致接头过热。可拆卸的接头连接不紧密或由于振动而松动也会导致接头发热。活动触头，如刀开关的触头、接触器的触头、插式熔断器的触头、插销的触头、灯光与灯座的接触处等活动触头，如果没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平，则会导致接头过热。电刷的滑动接触要保持足够的压力，还要保持光滑和清洁，以防产生过大的火花。变压器、电动机等设备的铁芯，如铁芯绝缘损坏或长时间过电压，其涡流损耗和磁滞损耗将增加而过热。各种电气设备在设计和安装时都考虑有一定的散热或通风措施，如果这些措施受到破坏，即造成设备过热。如油管堵塞、通风道堵塞或安装位置不好，都不得会使散热不良，造成过热。漏电电流一般不大，线路保险丝不会动作。如漏电电流沿线路大致均匀分布，则发热量分散，火灾危险性不大；如漏电电流集中在某一点，则很容易造成火灾。漏电电流经常经过金属螺钉而引起木制构件起火。电热器具是将电能转换成热能的用电设备。电炉电阻丝的工作温度高达800，可引燃与之接触的或附近的可燃物。电烤箱内物品烘烤时间太长、温度过高可能引起火灾。使用红外线加热装置时，如误将红外光束照射到可燃物上而引起燃烧。灯具和灯泡的工作温度较高，如安装、使用不当，均可能引起火灾和爆炸事故。25、触电急救的基本原则和注意事项是什么？触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。当通过人体的电流较小时，仅产生麻感，对机体影响不大。当通过人体的电流增大，但小于摆脱电流时，虽可能受到强烈打击，但沿能自己摆脱电源，伤害可能不严重。当通过人体的电流进一步增大，至接近或达到致命电流时，触电人会出现神经麻痹、呼吸中断、以及跳动停止等征象，外表上呈现昏迷不醒的状态。这时，不应该认为是死亡，而应该看作是假死，并且迅速而持久地进行抢救。有触电者经4h或更长时间的人工呼吸而得救的事例。有资料指出，从触电后1min开始救治者，90%有良好效果；从触电后6min开始救治者，10%有良好效果；而从触电后12min开始救治者，救活的可能性很小。由此可知，动作迅速是非常重要的。必须采用正确的急救方法。施行人工呼吸和胸外以及挤压的抢救工作要坚持不断，切不可轻率停止，运送触电者去医院的途中也不能路上中止抢救。在抢救过程中，如果发现触电者皮肤由紫变红，瞳孔由大变小，则说明抢救收到了效果；如果发现触电者嘴唇稍有开、合，或眼皮活动，或喉嗓间有咽东西的动作，则应注意其是否有自主以及跳动和自主呼吸。触电者能自主呼吸时，即可停止人工呼吸。如果人工呼吸停止后，触电者仍不能自主呼吸，则应立即了再做人工呼吸。急救过程中，如果触电者身上出现尸斑或身体僵冷，经医生作出无法救活的诊断后方可停止抢救。特别应当注意，当触电者的心脏还在跳动时，不得注射肾上腺素。26、有哪些保证电气安全的组织措施？电气安全组织管理措施的内容很多，可归纳为以下几个方面：1、管理机构和人员。电工是特殊工种，又是危险工种，不安全因素较多。同时，随着生产的确良发慌电气化程度不断提高，用电量迅速增加，专业电工日益增多，而且分散在全厂各部门。因此，电气安全管理工作十分重要为了做好电气安全管理工作要求技术部门应当有专人负责电气安全工作，动力部门或电力部门也应有专人负责用电安全工作。2、规章制度各项规章制度是人们长期生产实践中总结出来的，是保障安全、促进生产的有效手段。安全操作规程、电气安装规程、运行管理和维修制度及其他规章制度都与安全有直接的关系。3、电气安全检查。电气设备长期带缺陷运行、电气工作人员违章操作是发生电气事故的重要原因。为了及时发现和排除隐患，应教育所有电气工作人员严格执行安全操作规程，而且必须建立并严格执行一套科学的、完善的电气安全检查制度。4、电气安全教育。为了确保各单位内部电气设备安全、经济、合理地运行，必须加强电工及相关作业人员的管理、培训和考核，南昌市工作人员的电气作业技术水平和电气安全水平。5、安全资料。安全资料是做好安全工作的重要依据。一些技术资料对于安全工作也是十分必要的，应注意收集和保存。为了工作和检查方便，应建立高压系统图、低压布线图、全厂架空线路和电费线路布置图等有关图形资料。对重要设备应单独建立资料。每次检修和试验记录应作为资料保存，以便核对。设备事故和人身事故的记录也应作为资料保存。应注意收集国内外电气安全信息，并予以分类，作为资料保存。27、工作监护制度的主要内容是什么？工作监护制度是保证人身安全及操作正确的主要措施。监护人的职责是保证工作人员在工作中的安全，其监护的内容是：部分停电时，监护所有工作人员的确良活动范围，使其与带电设备保持规定的安全距离；带电作业时，监护所有工作人员的活动范围，使其与接地部分保持安全距离；监护所有工作人员的工具使用是否正确，工作位置是否安全以及操作方法是否正确等；在工作中，监护人因故离开工作现场时，必须另行指定监护人，并告知工作人员，使监护工作不致间断；监护人发现工作人员中有不正确的动作或违反规程的作法时，应及时提出纠正，必要时可令其停止工作，并立即向上级报告；所有工作人员（包括工作负责人）不准单独留在室内或室外变、配电所高压设备区内，以免发生意外触电或电弧烧伤。监护人在执行监护时，不应兼做其他工作但在以下条件下监护人可以参加班组的工作：（1）全部停电时；（2）在变、配电所内部分停电时，只有在安全措施可靠、工作人员集中在一个地点、工作人员连同监护人不超过三人时；（3）所有室内、外带电部分均有可靠的安全遮栏足以触电的可能，不致误碰导电部分的情况下。28、爆炸危险场所所使用的电气线路应满足什么要求？在爆炸危险场所中，电气线路的位置、敷设方式、导体材质、绝缘保护方式和连接方式等的选择均应根据场所的危险等级进行。爆炸危险场所中的电气线路，应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置。同时，应避开易受机械损伤、振动、污染、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险温度的场所。否则，应采取相应的防护措施。架空线路（包括电力线路和通讯线路），严禁跨越爆炸危险场所。当架空线路与爆炸危险场所邻近时，架空线路与爆炸危险场所边界的距离不应小于杆塔高度的1.5倍。爆炸危险场所不可明敷绝缘导体。在爆炸危险场所中，电气线路的敷设方式主要有防爆钢管配线和电缆线路。钢管配线应使用专用镀锌钢管或使用处理过内壁毛刺和进行内、外壁防腐处理的水管或煤气管。两段钢管之间、钢管与钢管附件之间、钢管与电气设备之间应用螺纹连接，螺纹啮合不得少于6扣，并应采取防松和防腐蚀措施。固定敷设的电力电费应采用铠装电缆。固定敷设的照明、通讯、信号的控制电费可采用铠装电费也可用塑料护套电缆，但在使用非铠装电缆时，应空钢管或用钢板制电缆槽保护。非固定敷设的电缆应采用非燃性橡胶护套缆，不同用途的电缆应分开敷设。爆炸危险场所的电气线路应优先采用铜芯（而非铝芯）导线或电缆。在有剧烈振动的地方，宜选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。电费宜采用耐热阻燃、耐腐蚀的，不宜采用油浸纸绝缘电缆。在爆炸危险环境中，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压不得低于工作电压，并不低于500V。工作零线的绝缘应与相线有同样的绝缘能力，并应在同一绝缘护套内。为了防止爆炸性气体通过电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞，赞成不同危险区域之间或危险区与非爆炸危险场所之间串通，必须采取隔离密封措施，如用非燃性材料严密堵塞孔洞，使用隔离密封盒等。在爆炸危险场所中所用导线的允许载流量应低于非爆炸危险场所的导线载流量，以避免可能产生的危险温度。选择绝缘导线和电缆的截面时，导体允许载流量应大于熔断器熔体额定电流的1.25倍，或大于断路器长延时过电流脱扣整定电流的1.25倍。引向低压鼠笼型异步时机支线的允许载流量应大于时机额定电流的1.25倍。线路电压在1000V以上的导线和电缆应按短路电流进行热稳定校验。电气线路的中间接头应设在与爆炸危险场所等级相适应的防爆类型的接线盒或接头盒的内部。导线的连接或封端应采用压接、熔焊或钎焊，不允许使用简单的机械绑扎或螺旋缠绕的连接方式。在爆炸危险场所中，保护接地或捉住接零措施均应从严要求。接地线的最小截面不得小于4mm2（铜线）或6 mm2（钢线），保护接地电阻值应小于10，工作接地电阻值应小于4，防静电保护接地电阻值应小于100。29、静电有哪些特点？静电的特点是：1、电压高，生产过程中产生的静电，电量虽然不大，但由于带电体的电容变化很大，所以静电电压有时会达到很高的数值。2、静电能量不大，但足以引燃许多易燃物质，因为有些易燃物质的最小着炎能量比静电的能量小得多。所以静电引起火灾、爆炸的危险性很大。3、静电感应，静电场中不带电的金属导体表面感应起电。4、尖端放电，在带静电物体的尖端由于电场强度很高，使附近的气体电离产生放电。5、静电屏蔽，空腔导体在静电场中，其空腔内的电场强度为零，或在外表面接地的空腔内有电荷时，外部电场强度为零。30、静电有哪些危害？静电有三方面的危害：1、静电火花可引起火灾和爆炸。2、静电放电使人受到电击而引发二次事故，如跌倒、坠落等。3、妨碍生产，影响产品质量，如使MOS、IC等半导体元件破坏，使用这些元件的电子装置误动作、发生故障等。31、消除静电的方法有哪些？1、静电接地。接地是消除静电危害最简单、最基本的方法。主要用来消除导电体的静电，接地电阻1000即可。静电接地必须牢靠，并有足够的机械强度。2、增湿。增湿就是提高空气的湿度以消除静电荷的积累。有静电危险的场所，在工艺条件允许的情况下，可以安装空调设备、喷雾器或采用挂湿布条的等办法，增加空气的相对湿度。从消除静电危害的角度考虑，保持相对湿度在70%以上较为适宜。对于有静电危险的场所，相对湿度不应低于30%。3、加抗静电添加剂。抗静电添加剂是特制的辅助剂。一般只需加入千分之几或万分之几的微量，即可显著消除生产过程中的静电。磺酸盐、季胺盐等可用作塑料和化纤行业的抗静电添加剂；油酸盐、环烷酸盐右用作石油行业的抗静电添加剂；乙炔碳墨等可用作橡胶行业的抗静电添加剂等。采用抗静电添加剂时，应以不影响产品的性能为原则，此外，还应注意防止某些添加剂的毒性和腐蚀性。4、静电中各和器。静电中和器又称静电消除器，是借助电力和离子来完成的。按照工作原理和结构的不同，大体上可分为感应式中和器、高压中和器、放射线中和器和离子流中和器。5、工艺控制法。工艺控制是指从工艺上采取适当的措施，限制静电的产生和积累。工艺控制的方法很多，主要有以下几种：1）适当选用导电性较好 的材料；2）降低摩擦速度或流速；3）改变注油方式（如装油时最好从底部注油，或沿罐壁注入）；4）装设松弛容器；5）消除油罐或管道等中混入的杂质；6）降低爆炸性混合物的浓度。32、什么叫闪点？闪点：可燃液体能挥发变成蒸气，跑入空气中。温度升高，挥发加快。当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。闪点越低，引起火灾的危险性越大。测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两种。开口杯法是将油样放在敞口容器中，加热进行测定。闭口杯法是将油样放在有盖的容器中加热测定。同一种油，测定的方法不同，其值也不同，一般开口闪点要比闭口闪点高1525。33、什么叫燃点？燃点：不论是固态、液态或气态的可燃物质，如与空气共同存在，当达到一定温度时，与火源接触就会燃烧，并移去炎源后还继续燃烧。这时，可燃物质的最低温度叫做燃点，也叫做着火点。液体的燃点可用测定闪点的开口杯法来测定。一般液体燃点高于闪点，易燃液体的燃点比闪点高15。34、什么叫自燃？自燃：在通常条件下，一般可燃物质和空气接触都会发生缓慢的氧化过程，但速度很慢，析出的热量也很少，同时不断向四周环境散热，不能像燃烧那样发出光。如果温度升高或其他条件改变，氧化过程就会加快，析出的热量增多，不能全部散掉就积累起来，使温度逐步升高。当达到这种物质自行燃烧的温度时，就会自动燃烧起来这就是自燃。使某种物质受热发生自燃的最低温度就是该物质的自燃点，也叫自燃温度。在自燃温度时，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用就能发生燃烧。自燃点不是一个固定不变的数值，它主要取决于氧化时所析出的热量和向外导热的情况。可见，同一种可燃物质由于氧化条件不同因素的影响，有不同的自燃点。自燃可分两种情况由于外来热源的作用而发生的自燃叫做受热自燃；某些可燃物质在没有外来热源作用的情况下，由于其本身内部进行的生物、物理或化学过程而产生热，这些热在条件适合时足以使物质自动燃烧起来，这叫做本身自燃。本身自燃和