余姚市建工服务中心工程节能工程(修改版).doc

Q/BY 08 QP0504-2010

余姚市建工服务中心工程节能工程

专
项
施
工
方
案

浙江宝业建设集团有限公司宁波分公司
余姚市建工服务中心工程项目部
二〇一〇年七月一

浙江余姚市建工服务中心工程 施工专项方案

第一章 工程简介
第一节 工程概况
余姚市建工服务中心工程位于余姚市南雷路与谭家岭路交汇处；属于框架核心筒结构，建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，纯地下室抗震等级为框架四级，剪力墙三级;总建筑高度为149.6m；总建筑面积98640.57m2（其中地上建筑面积79248.83 m2，地下建筑面积设地下19319.74 m2）。地下室一层层高为4.9m，地下室二层为4.1m，地上一~六层层高4.5m（局部9.0m），七~三十六层层高3.7m（避难层4.2m）。本工程由余姚市城市建设投资发展有限公司投资建设；由浙江有色建设工程有限公司完成工程地质勘测；由中国美院风景建筑工程设计研究院设计；由宁波斯正监理有限公司监理负责施工阶段的监理；浙江宝业建设集团有限公司总承包。
第二节 建筑节能设计概况
本工程屋面采用60厚挤塑聚苯板保温；外墙维护结构采用200厚轻质蒸压砂加气混凝土砌块；并在外面贴30厚挤塑聚苯板保温；外墙门窗采用断热铝合金中空玻璃（6中透光+12A+6透明）；以断热铝合金中空玻璃门窗、干挂幕墙材料低辐射涂膜及外墙加气混凝土砌块组合进行保温，基本上可以起到良好的保温隔热效果。
第二章 节能工程施工方法
第一节屋面保温工程施工方法
1、 工程概况:
本工程屋面防水等级为二级；屋面按设计图纸有二种做法：
不上人屋面与上人屋面：
2、 材料选择
屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
3、施工方法：
1）保温层施工：
① 基层应平整、干净、干燥；
② 挤塑板的铺贴方式采用干铺；
③ 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
④ 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
2）找坡层施工：
① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
② 铺设水泥珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
④ 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。
3）水泥砂浆找平层施工：
① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
② 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④ 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。
⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑥ 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
4）防水层施工： 
① 冷底子油的涂刷
A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；
B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。
C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。
② 防水卷材铺贴
A、卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；
C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
D、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。
E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。
c、泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。
F、节点处理
a、天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
b、穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。
c、分格缝
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。
d、阴阳角防水层
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。
e、防水层收头
防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 
f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。
5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。
5、 成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
6 、屋面防水质量控制措施
1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
第二节 外墙保温层施工方法
外墙外保温是指在垂直外墙的外表面上建造保温层。本工程外墙砌体采用200厚加气砼砌块，外贴保温层30厚聚苯板。
一、施工准备
1、熟悉设计图纸，了解外保温墙体各部位构造和门窗洞口的位置、尺寸、标高等各方面的要求，确定聚苯板的厚度、尺寸，并加工制作或订货。聚苯板的标准板面最大尺寸为1200mm×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工。厚度按设计要求确定，尽可能不作现场裁切，减少浪费。
2、工程用聚苯板、网络布等材料应按计划组织进场。运进现场的材料，必须按品种、规格分别堆放，避免破损、受潮和雨水浸泡，严防乱用、错用。
3、对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于3mm，超差部分应剔凿或用聚合物砂浆修补平整。
4、找平修补用聚合物砂浆配合比为32.5硅酸盐类水泥：中细砂：LE粘结胶：水=1：1：0.3:0.2。
5、脚手架要安全可靠。
二、施工技术
1、施工技术
⑴外墙面处理：基层墙体必须清理干净，表面应用水泥砂浆找平。墙面无污物。
⑵ 粘贴聚苯板
① 配置粘结胶浆。配合比为LE粘结胶：不低于32.5硅酸盐类水泥=1：1，搅拌均匀即可使用。干粉砂浆现场掺水搅拌均匀稠度适中即可。应随配随用，在胶浆初凝前用完。
② 若设计要求需设膨胀缝，则根据图纸要求，在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线。
③ 粘贴聚苯板。聚苯板的粘贴应符合下列要求：
a.聚苯板应自下而上逐排沿水平方向依次粘贴，粘贴第一层时应拉线校核，上下排错缝粘贴，阳角处相邻两墙面所粘聚苯板应相互咬合。

b.在聚苯板板面四周涂沫粘结带，宽50mm，顶部留排气口，板心按梅花型布设粘接点，间距150～200mm，直径100mm，总粘结面积应不小于板面积的30%。

c.抹完粘结剂立即将聚苯板立起就位粘贴，粘贴时应用力揉动、均匀压紧，使粘结剂最终厚度为2～3mm，并随时用托线板检查垂直平整度。
d.板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
e.粘贴聚苯板至少24h后，对聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
④ 若有设计要求，可在聚苯板上拉出装饰缝。
⑶ 做网格布加强面层
① 在聚苯板表面均匀涂抹一道LE粘结胶浆。
② 铺设网格布。网格布的铺设应符合下列要求：
a.将网格布沿水平方向绷平，用抹子把网格布压入粘结胶浆中，并充分压平，使其紧贴底层聚合物砂浆，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
b.网格布应上、下、左、右搭接，搭接宽度应不小于30mm，局部搭接处可用LE粘结胶浆补充不足。
c.底层墙面1.8m高以下应加铺网格布一道；墙体阳角处应加铺网格布一道，宽400mm。
d.门窗洞口边缘处网格布应包出直至门窗框，有门窗套的则应在粘贴聚苯板时将网格布预先压入聚苯板下100mm宽。

e.阳台、雨篷、挑檐处网格布也应包出不小于100mm宽。
f.女儿墙处网格布应包过压顶，且包过压顶的宽度不小于200mm。

③ 安装拉结件。在粘好聚苯板的墙面上用冲击钻钻孔，用专用胀钉及防热桥隔断塞，把聚苯板拉结在墙体上，胀钉及隔断塞进入墙体应大于30mm。数量为1～2个/m2，胀钉应与聚苯板面一平。
④ 在底层粘结胶浆初凝后，即可抹面层粘结胶浆。面层粘结胶浆搅拌时可适量加水，以降低稠度，厚度以盖住网格布为准，约2mm，两层胶浆总厚度宜不大于3mm。
三、质量标准
1、聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合规范及有关标准的要求。
检查方法：检查出厂合格证或进行复验。
2、聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处一块板），但不少于3处。
检查方法：观察和用手推拉检查。
3、聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处一块板），但不少于3处。
检查方法：用小锤轻击和观察检查。
4、每块聚苯板与墙面的总粘接面积，不得小于30%。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查1块。
检查方法：尺量检查取其平均值。
注：检验应在粘接剂凝结前进行。
5、防热桥隔断塞尖全部进入结构墙体，长度应不小于30mm。
检查数量：同上。
检查方法：观察检查。
6、苯板碰头缝不抹粘接剂。
检查数量：同上。
检查方法：观察检查。
7、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于30mm。
检查数量：同上。
检查方法：观察及尺量检查。
8、聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于3mm，首层不宜大于4mm。
检查数量：同上。
检查方法：尺量检查。
注：检验应在砂浆凝结前进行。
9、聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
聚苯板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直
度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
四、 成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确定需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3、应防止重物撞击墙面。
五、其它注意事项
1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2、暑天施工时，若砂浆凝结速度过快，配制聚合物胶浆时可掺入少量的清水。同时应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光曝晒时段。
3、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
4、拌制粘接剂宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
5、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
⑴ 在聚苯板上不应放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
⑵聚苯板外保温体系的施工，属高工作业，特别是施工高层建筑外保温体系时，安全施工尤为重要，因此要求按国家有关建筑工程安全技术规定施工。
六、外墙节能工程的施工及验收
外墙节能施工应按照节能工程的工艺标准及验收程序的要求，先将材料产品的合格证及节能工程施工的检验批等资料整理归档，在施工项目部自检自评合格的基础上，再报现场监理机构和业主验收。在验收合格的基础上，方可进入下道施工程序。
七、干挂石材幕墙的施工方法
（一）石材准备
用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
（二）基层准备
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（三）挂线
根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
（四）支底层饰面板托架
预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
（五）上连接铁件
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
（六）底层石板安装
把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
（七）调整固定
面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
（八）顶部面板安装
顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
（九）清理表面
把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
（十）成品保护
1.要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
2.认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4.外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5.完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
（十一） 注意的质量问题
1.外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
2.打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
3.墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。
（十二）质量标准
1.主控项目
1.1石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
1.2石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。
1.3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
1.4墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
1.5石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
2.一般项目
2.1石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2.2石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

第三节 外墙铝合金中空玻璃门窗的安装方法

一、施工准备
(一)作业条件
1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。
2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。
3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其人库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。
(二)材质要求
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。
2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。
3、32.5级以上水泥；中砂；
连接件(长×宽×厚)：140mm× 20mm×1.5mm；
预埋焊接板(长×宽×厚)：80mm×80mm× 5mm；
燕尾铁脚(长×宽×厚)：90mm×l2mm×3mm；
预埋钢筋≥Φ8；金属膨胀螺栓)：8mm× 65mm。
(三)工器具、
铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
(二)、一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，元锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定：
铝合金门窗安装的允许偏差
项次 项 目 允许偏差(mm)
1.门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5
>1500mm 2
2 .门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3
>2000mm 4
3.门窗框的正、侧面垂直度 2.5
4 .门窗横框的水平度 2
5 .门窗横框标高 5
6 .门窗竖向偏离中心 5
7 .双层门窗内外框间距 4
8 .推拉门窗扇与框搭接量 1.5

三、工艺流程
弹线找规矩 →门窗洞口处理 → 防腐处理及埋设连接件 → 门窗就位临时固定 →门窗的固定 → 门窗扇安装 → 门窗口四周堵缝、密封嵌缝 →安装五金配件 → 安装窗纱、密封条 → 清理。
四、操作工艺
(一)在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，高层用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。门窗口水平位置以楼层+50cm水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。
(二)根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚方向安装位置，遇外墙厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm。
(三)防腐及埋设连接件
1、门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。
2、铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件，普通铁件须经防腐处理方可使用。
(四)按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。
(五)将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
(六)门窗的固定
铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下两种方法：
1、沿窗框用电锤在外墙上打孔，用燕尾铁脚或Y型Ф6(40mm* 60mm)钢筋，粘水泥浆打人孔中，待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。
2、将连接铁件与预埋钢板焊接。
以上两种方法中，铁脚距窗角距离应小于180mm，铁脚间距应小于600mm。在重点工程中，铝合金门窗宜加附框。先将附框固定在墙上，然后进行墙面抹灰，再将门窗用ST5镀锌自攻螺丝固定到附框上，固定点距门窗两端小于120mm，间距应小于500mm框与墙体固定方式与铝合金门窗与墙体固定方式相同。门窗框安装完成后，严禁任何工种将其作为架高支点，室内运输时严禁砸、碰，防止损坏。
(七)填塞门窗框与墙体缝隙
铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料，可用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，也可用聚氨酯发泡密封胶填充。外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。
(八)安装地弹簧
根据地弹簧安装位置，提前剔洞。将弹簧放人凹坑内，用水泥砂浆固定。注意弹簧座上皮应与室内地面平齐，弹簧转轴轴线要与门框横料定位销轴心线一致。
(九)门窗扇安装
推拉门窗扇安装时，先将外扇插人上滑道外槽内，自然下落于对应的滑道内，再用同样的方法安装内扇。平开门窗扇安装，先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定。调整合适后，再将门窗扇固定在合页上。保证上下两个合页在同一轴线上。
(十)五金配件安装
要求安装牢固，使用灵活。随后可以裁纱、绷纱扇，压条固定，挂上纱扇。
(十一)清理
铝合金门窗交工前，将型材表面塑料胶纸撕掉，如有胶痕应用有机溶剂洗干净。对于门窗框、扇上污染物应用浓度1％-5％的中性洗涤剂清洗。严禁用酸、碱性制剂清洗，严禁用钢刷、开刀清理。

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余姚市建工服务中心工程项目部
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