锅炉安装细则.doc

新疆心连心能源化工有限公司动力站项目

新疆心连心能源化工项目

锅炉专业监理实施细则

编制：

批准:

新疆心连心能源化工项目监理站

目 录

1.工程概况；
2.引用标准、编制依据；
3.监理工作流程、监理工作程序；
4.监理工作控制要点和目标；
5.监理作业应执行的技术标准和工作标准及有关文件；
6.锅炉专业施工监控内容及要求；

1、 工程概况
根据新疆心连心能源化工有限公司动力站工程项目,锅炉专业在进度控制、质量控制、投资控制和安全文明施工控制的各项内容和要求，明确锅炉专业工程师在监理作业中的职责和权利，确保在锅炉专业监理的工程项目范围内的各系统顺利施工达标投产、安全经济运行，争创优质工程，为确保对该专业进行有效的监控，特制定本细则。本细则适用于新疆心连心能源化工有限公司动力站 (3×180T/h锅炉)安装项目（本工程包括锅炉本体、炉墙砌筑及附属管道、锅炉附属机械设备，输煤系统、烟、风、煤系统、除灰、除尘、除渣系统、脱硫系统，本体及烟风管道保温）的施工监理。本细则适用于施工全过程的监理方式。
1、工程名称: 新疆心连心能源化工有限公司项目动力站3×180T/h锅炉安装工程：
2、 设备概况
⑴ 设备厂：四川川锅锅炉有限责任公司
⑵ 型号：CG-180/9.81-MX2型
⑶ 炉蒸发量：180T/h
⑷ 炉型式：MX2型循环流化床锅炉，锅炉采用平衡通风、单汽包、自然循环，汽包采用悬吊式钢结构。
⑸ 制粉系统：原煤破碎仓储式给煤系统。
⑹ 燃烧方式：3点前墙给煤，床下点火方式燃用烟煤（混煤）。
⑺ 空气预热器型式：管箱式空气预热器。
⑻温度调节方式：过热蒸汽，两级喷水减温。
2.3工程参建单位
⑴建设单位：新疆心连心能源化工有限公司

⑵监理单位：河南省中大工程监理有限公司
⑶设计单位：深圳市通能科技有限公司
⑷安装单位：河南省安装建设公司
⑸锅炉供货单位：四川川锅锅炉有限责任公司
2 、引用标准及编制依据
（1） 引用标准
⑴ 主席令第91号：《中华人民共和国建筑法》
⑵ 国务院令第279号：《建设工程质量管理条例》
⑶ 国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》
⑷ DL/T 5434-2009 《电力建设工程监理规范》
⑸ DL5190.2-2012《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
⑹ DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组
⑺ DL/T 340-2010循环流化床锅炉启动调试导则
⑻ DL/T5437-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程
⑼ DL5009.1—2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
1. 编制依据
1.1本工程《监理规划》。
1.2建设工程管理制度。
1.3经会审确认的本工程全套施工图纸。
1.4设备技术文件和图纸资料。
1.5锅炉专业施工组织设计
2、 工作流程

不合格
合格
合格
合格
承包单位
达到分项工程报验
条件进行自检
承包单位填写《分项/分部工程质量报验申请表》
（附：分项工程质量评定表）
监理工程师审核
监理工程师签认分项工程
承包单位继续施工达到分部工程验收条件
自 检
承包单位填写《分项/分部工程质量报验申请表》（附：分部工程质量评定表）
监理工程师审核
监理工程师签认分部工程
纠
正
纠
正

3、监理工作程序
3.1锅炉专业的监理工作程序
⑴配合总监理工程师编制《监理规划》。
⑵编制本专业监理工作实施细则。
⑶检验建设单位提供的文件和资料。
⑷熟悉施工图设计文件，参加设计会审和技术交底。
⑸审查承建单位提供的专业施工组织设计、施工措施方案、作业指导书。
⑹审查承建单位资质和特殊工种上岗证书。
⑺审查承建单位、单位工程开工报告申请。
⑻参加设备开箱验收和复检、验证材料。
（9）参加机组单体调试运行，要求承建单位按设计要求进行完善，不留尾工。
(10)按监理合同规定，在质量保修期内督促承建单位认真进行消缺。
(11)按监理合同规定，参加机组分部试运。
(12)参加竣工初检。
4、监理范围和目标
4.1监理工程范围、监理作业范围
4.1.1监理工程范围
按监理委托合同，锅炉专业监理工程范围如下：
⑴ 炉本体及其本体管道；
⑵ 炉房附属机械设备；
⑶ 锅炉本体炉墙砌筑；
⑷ 烟风煤管道附属设备安装及其防腐保温；
⑸ 给水、主蒸汽管道；
⑹ 全厂除灰、除渣系统、除尘系统等；
⑺ 锅炉补给水系统，化学水系统及其加药系统、设备、管道；
⑻ 炉点火油系统、燃煤供应系统；
⑼ 锅炉本体保温及热力系统设备和管道保温；
(10)锅炉范围内的防腐、保温工程。
4.1.2监理作业范围
在本专业监理工程范围内的施工安装，进行质量控制、进度控制、投资控制和安全文明施工控制，并对施工阶段的合同和信息进行管理，在各项控制中负责施工现场的组织协调工作。
4.2监理目标
4.2.1进度控制目标
⑴确保计划工期。按综合进度网络图控制月、周进度。
⑵确保合同工期。按业主和承建单位签订的施工承包合同所要求的工期。
4.2.2质量控制目标
按照《电力建设施工及验收技术规范》和《电力建设施工质量验收及评价规程标准》进行验收，合格、达到施工承包合同所规定的要求。
4.2.3投资控制目标
按照业主和承建单位签订的施工承包合同所规定的费用结算原则，确保静态投资控制在概算限额内。
4.2.4安全控制目标
督促承建单位采取有效措施，做到杜绝重大人身伤亡事故、重大设备严重损坏事故和其他重大事故，做到安全文明双达标。
5、监理作业应遵守的技术标准和工作标准及有关文件
5.1应遵守的技术验收规范和验评标准
⑴ DL 5190.2-2012电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）
⑵ DL 5190.5-2012 电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统
⑶ DL 5190.7-2012 电力建设施工技术规范 第7部分：焊接
⑷ DL 5190.8-2012 电力建设施工技术规范 第8部分：加工配制
⑸ DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》
⑹ DL5190.5-2012《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
⑺ DL/T 5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组
⑻ DL/T 5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分：管道及系统
⑼ DL/T 5210.7-2010 电力建设施工质量验收及评定规程 第7部分：
焊接
⑽ DL/T 5210.8-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第8部分：加工配制
⑾ DL/T 340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》
⑿ 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002。
⒀ 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009
⒁ 《火电机组启动蒸汽吹管导则》电综（1998）179号。
⒂ 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794-2012
⒃ 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007
⒄ 《电除尘器》DL/T 514-2004
⒅ 《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T1113-2009
⒆ GB／T9222-2008水管锅炉受压元件强度计算
⒇ TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
21 GB／T12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
5.2参照执行的相关标准及文件
⑴ 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
⑵ 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》 第1部分
GB/T 8923.1-2011
⑶ 《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001
⑷ 《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》DL/T777-2001
5.3、建设单位提供的文件资料及检验
5.3.1建设单位提供的文件资料
⑴设计审批文件及工程施工图纸一套。
⑵设计会审纪要及设计变更通知。
⑶锅炉制造厂家设备出厂资料。
⑷主要附属设备出厂资料。
⑸施工承包合同。
5.3.2对建设单位提供文件资料的检验。
⑴建设单位提供的文件、资料由项目监理机构信息人员进行收集和传递,专业监理工程师进行检验,并将检验结果书面向总监报告。
⑵专业监理工程师对文件资料的检验要点：
1)提供的文件资料是否齐全完整，其中文件附件及套用的图纸等是否齐全，是否适合本工程之用。
2)文件资料的编制日期是否在有效期内，是否是有效版本。
3)文件资料的编制单位是否正确无误；
4)文件是否清晰可用；
⑶检验后的质疑应跟踪办理。对检验后的文件中存在的问题在向总监的报告中提出，由总监会同建设单位核定、确认和处理，对无效文件进行封存。
5.3.3承建单位提供审查的文件和报表
结合工程实际，至少应有如下文件提供监理审查。
5.3.4承建单位提供审查的锅炉专业施工指导文件
⑴锅炉专业施工方案及网络计划。
⑵锅炉保温专业施工方案。
⑶锅炉专业各单位工程开工报告。
⑷锅炉专业消除质量通病的措施。
⑸锅炉专业安全施工计划措施。
5.3.5承建单位提供审查的施工项目作业指导文件
作业指导书、施工方案和技术措施。
⑴ 钢架顶板梁安装施工方案
⑵ 汽包安装施工方案
⑶ 水冷壁过热器省煤器安装施工方案
⑷ 锅炉范围内管道安装施工方案
⑸ 引风机、送风机、一次风机安装施工方案
⑹ 空预器安装施工方案
⑺ 锅炉检修起吊设施安装施工方案
⑻ 送粉管冷热风管道及烟道安装施工方案
⑼ 锅炉水压试验方案
⑽ 锅炉风压试验方案
⑾ 锅炉辅机分部试运方案
⑿ 炉墙砌筑及热力设备及管道保温、防腐施工方案
5.3.6承建单位提供审查的安全施工措施
⑴重要临时设施的施工措施。
⑵重要施工工序的施工措施。
⑶特殊作业的施工措施。
（4）危险作业项目的施工措施。
5.3.7承建单位提供审查的报表
⑴承建单位年、月度施工计划报表。
⑵承建单位年、月度施工计划完成情况报表。
⑶承建单位年、月度施工安全情况报表。
⑷承建单位年、月度施工质量情况报表。
6、锅炉专业施工监控内容及要求
6.1事前控制要点
⑴审查承建单位及其分包单位的资质证书、质量管理体系、现场管理制度、特殊工种人员资质证书、上岗证书，审查程序及要求按《从业资质验证实施细则》办理。
⑵检查承建单位在施工中使用的施工机械完成状态，计量器具的精密度和校验证件是否符合规定，审核计量管理制度。
⑶协助承建单位对土建设施进行交安验收。
⑷审查锅炉专业施工组织设计、施工方案、大件吊装方案、作业指导书审查程序及要求按《施工指导文件审查实施细则》办理。
⑸审核承建单位提交的单位工程开工申请报告，检查施工准备情况，图纸交付及会审情况、设备材料供应情况、施工指导文件编审情况、加工配制情况、劳动力和资金到位情况、力能供应、土建交安情况等开工条件。
⑹审核专业（二级）施工进度网络图是否和一级网络图相一致，对其可实施性提出意见。
⑺参加设计技术交底会和施工图会审及锅炉安装交底会，对施工图设计中存在的问题提出监理意见。
⑻参加重要设备开箱验收，按如下所列项目见证设备开箱质量和装箱文件。
1）锅炉本体压力容器的检验和复验，按照《技术检验及质量报验管理办法》中附录《锅炉、压力容器监督管理工作的程序和办法》办理；
2）炉本体阀门（包括安全门）各型吹灰器的开箱检验及试验检查；
3）空气预热器的开箱检验及检漏。
4）空压机和气力除灰装置的开箱检验；
5）送、引、一次风机等的开箱检验。
6）给煤机及燃油设备的开箱检验。
7）灰浆泵开箱检验；
8）筛煤机、碎煤机、皮带输煤机、磁铁分离器等输煤设备的开箱检验。
⑼按如下所列项目审验原材料、半成品、外购件、加工件的生产许可证和质量证明材料，对新产品应该检验鉴定资料和试验报告。
1）锅炉钢结构的主要立柱及大板梁的外形检验；
2）高强度螺栓连接副的光谱检验；
3）汽包及其吊挂装置的检验；
4）各受热面承重吊挂装置的检验；
5）除尘器的设备及振打装置的检验；
6）内外委托加工的三通、大小头、封头、法兰及合金螺栓的光谱检验；
7）耐火材料，主要保温材料，炉顶密封、筑炉材料的试验检验；
8）锅炉酸洗用主要材料的检验和化验；
9）合金钢材的检验和化验光谱检验；
10）重要装置材料的检验和化验；
⑽审核安全施工措施和安全管理制度，重点是对分包单位和临时工的管理是否到位。检查安全管理体系是否落实，各级安全职责是否明确，设备、器具、材料是否齐备。
6.2事中控制要点
⑴督促承建单位提交的锅炉机组安装范围内的各单位工程“质量验评项目划分表”和质量验收计划。
⑵坚持施工质量实行施工单位、监理单位、质监单位三级管理制度和四级验收制度，项目监理机构负责Ⅳ级验收，参加重要工序交接检查。
⑶对于所有隐蔽工程在进行隐蔽前进行检验并签证，对于非隐蔽工程但由于工艺复杂，容易产生质量、安全问题的，进入下道工序后难于检查和出现质量问题难于返工或返工影响很大的重要过程和关键工序，对重点项目要旁站监理，未经验收不得覆盖封闭。
⑷编制锅炉专业W、H、S、R监控点，并和建设单位协调一致，按确定的质量监控点，进行现场跟踪检查监督。
⑸监理工程师可行使质量否决权，对重大质量问题与业主代表联系；当出现下列情况之一时，专业监理工程师报告总监理工程师指令承建单位立即停工整改：
1)对停工待检点（H点）未经检验签证擅自进行下道工序；
2)工程质量下降，经指出后未采取有效整改措施，或虽已采取措施，但效果不好，继续作业；
3)特殊工种无证操作，致使质量不能保证；
4)擅自采取未经监理批准认可的材料；
5)擅自变更设计图纸的要求而未向监理报告，或报告后未经监理批准的；
6)擅自将工程转包而未经业主同意，或虽经业主同意，但未经监理验资；
7)采用的施工方案未经监理批准而贸然施工，已出现质量下降或不安全倾向。
⑹对承建单位在施工中出现的不合格项目分为处理、停工处理、紧急处理三种，严格按提出、受理、处理、验收四个程序，实行闭环管理，对不合格项目进行跟踪检查直至合格为止。
⑺发生质量事故后，专业监理工程师首先报告总监，由总监发出停工令和质量事故通知单报告业主，督促施工单位进行事故调查，专业监理工程师应参加质量事故的调查分析并提出监理意见，审查处理方案，事故处理后进行验收签证，写出“质量事故处理报告”报业主。
⑻重视设备缺陷管理、发现问题及时向业主反映，协助承建方制定处理方案并落实。对无法在现场处理的缺陷，按火电施工质量验标处理。
⑼专业监理工程师参加总监主持的现场设备材料管理大检查，各类设备应按规定分别保存在不同类别的库房和场地，保证温度、湿度要求；对已经领用的尚未安装的设备应有保护措施，对已经安装就位的设备，要认真保护，确保在安装期间不损伤、锈蚀、冻坏；当发现设备堆场、组合场及库房保管存在不合格作业时，专业监理工程师应及时与有关单位协调解决，督促办理。
⑽按规定的程序确认设计变更，对承建单位提出的工程洽商材料代用等工程变更要严格审查和控制，及时答复不拖延，对重大工程变更或变更费用较大者要严格审查程序，须经建设单位批准。
⑾检查工程配合和工程衔接，对土建施工单位和安装单位在工序交接和交叉作业中所出现的不协调问题，及时协调解决并向总监报告。
⑿参加质监中心站主持进行的重要阶段性监督检查，按其下达的质监大纲进行预检，提出报告，发出整改通知，在确认整改合格后，参加和配合正式检查。
⒀根据需要参加建设单位或总监每周主持召开的综合协调会，协调解决现场各承建单位以及设备供应、图纸供应存在的问题，按网络计划检查安装进度月计划，协调纠偏措施，调整网络计划，对施工进度进行动态管理；在拖延施工进度，影响合同工期时，应进行分析，提出责任归属，报总监理工程师。对承建单位提出的有关问题要及时给予答复。
⒁审核承建单位申报的实物工程量完成情况及其质量状况，对信息反馈于技术经济专业监理工程师，进行投资控制。
⒂经常进行现场巡检，定期进行安全大检查，月底进行考核，做好安全文明施工管理工作，提出改进措施并检查督促实施；对不安全状况及时通知有关单位进行整改；当出现危及人身安全时，口头责令停工，立即向总监报告，妥善处理；在出现安全事故后，按照“三不放过”的原则进行处理，写出报告。
6.3事后控制要点：
⑴做好各单位工程、重要的分部、分项工程质量等级评定工作 。
⑵在分部试运中，督促承建单位及时处理设备和安装中出现的缺陷。
⑶组织有关单位进行试运前的检查，对施工进行工程盘点，对启动条件进行确认，参加分部试运和机组整套启动试运工作，对重要试运项目要旁站监理。
⑷督促承建单位及时整理施工文件、质量记录和竣工图等，专业监理工程师按着档案管理规定进行审查，验证资料的完整性、符合性和正确性，并按规程要求及时移交文件。
⑸根据监理合同规定，做好质保期的工作，督促承建单位及时消缺。
⑹协助总监处理合同争议，在出现索赔要求时，负责现场取证，对工程量进行计量确认。
7.施工监理监控方式及控制点目录
7.1质量见证方式
根据《国家电力公司工程建设监理管理办法》文件的要求，由项目监理机构制定并实施质量控制点，包括停工待检点（H点），现场见证点（W点），旁站点（S点）和文件见证点（R点）。使施工全过程的质量始终处于受控状态，并做到今后有据可查和质量可追溯性。质量见证单位一般由监理、质量监督部门和建设单位组成，也可仅由监理单位实施见证。
7.2质量见证要求
⑴关于停工待检点（H点）。列为H点的工序项目，要求承建单位停工，待检验收签证后方可进入下道工序施工，H点的确定一般按如下原则：
1)“验评标准”上列为四级检收的项目性质系“重要”者，或是列为质量监督部门验收项目；
2)由质监中心站指定的重要项目和关键项目；
3)隐蔽工程验收。
⑵关于现场见证点（W点）。列为四级验收项目，必须由见证单位到现场进行见证，但不要求施工单位停工待检的工序，见证单位如未按承建单位的通知时间到现场检验时，W点自动转为R点，见证单位在以后补签证。
⑶关于旁站见证点（S点）。对于隐蔽工程或虽非隐蔽工程，但由于工艺复杂，容易产生质量和安全问题，进入下一道工序后，难于检查或出现问题后难于返工或返工影响很大的工序，承建单位通知项目监理机构监理人员实行工序过程的旁站跟踪监理，但不一定需要监理人员签证。旁站监理执行《现场旁站监理管理办法》。
⑷关于文件见证点（R点）。承建单位在施工过程中所产生的大量施工文件，需要由项目监理机构确认的，应将文件送交项目监理机构进行见证。
7.3信息传递—专业监理工程师向总监的报告
质量验收及见证的信息（月度）向总监报告的信息如下：
⑴质量验收及见证的信息：H、W、R、S点作业项次及内容。
⑵质量等级评定的信息：按分段、分项、分部、单位工程作业项目及合格率、优良率。
⑶审查施工指导文件的信息：文件名称及审查文件编号。
⑷审查开工报告的信息：文件名称及审查文件编号。
⑸设计交底及图纸会审信息：卷册名称及项次。
⑹施工现场安全文明状况的信息。
⑺施工进度动态管理的信息。
⑻文件签证信息：按设计变更、工程洽商、材料验证、设备开箱、工程报表，分列项目名称及项次。
⑼发出监理文件信息；按发出文函、联系单、备忘录、停工令、复工令、专题报告分列项目名称及项次。
⑽现场检查巡视信息：按质量、进度、安全文明、现场管理分列。
⑾管理文件信息：为监理部编制的内部文件和审查承建单位的管理文件分列项次。
⑿参加或主持现场协调会信息：按综合协调、质量协调、进度协调、安全文明协调分列项次。
⒀ 合理化建议信息：内容及条款，采纳情况及效果。
业主提供的资料及检验信息。

循环流化床锅炉安装质量验收范围划分表
表4.2.1-2
工程编号
工 程 名 称
性质
验收单位
质量验收
表编号
单位工程
分部工程
分项工程
检
验批
施工单位
监理单位
设计单位
制造单位
建设单位
01

锅炉本体安装

√
√

√

01

钢架安装

√
√

01

锅炉基础划线
主控
√
√

01
锅炉基础划线
主控
√
√

表4.4.1
02

柱底板(垫铁)安装

√
√

01
柱底板(垫铁)安装

√
√

表4.4.2
03

锅炉钢架组合

√
√

01
锅炉钢架组合

√
√

表4.4.3
04

钢架安装

√
√

01
立柱\梁\支撑检查

√
√

表4.3.1
表4.3.2
02
高强螺栓连接
主控
√
√

表4.3.4
03
立柱安装
主控
√
√

表4.4.4
04
横梁安装

√

表4.4.5
05

顶板梁安装
主控
√
√

01
板梁检查

√
√

表4.3.3
02
顶板梁安装
主控
√
√

表4.4.6
06

钢架整体复查
主控
√
√

01
钢架整体复查
主控
√
√

表4.4.4
表4.4.5
表4.4.6
07

柱脚二次灌浆
主控
√
√

01
柱脚二次灌浆
主控
√
√

表4.4.7
02

平台、梯子组合安装

√

01

平台梯子组合安装

√

01
平台梯子设备检查

√

表4.4.13

01
02
01
02
平台梯子组合安装

√

表4.4.14
03

管箱式空气预热器安装

√

01

管箱式空气预热器组合

√

01
空气预热器管箱设备检查

√

表4.4.15
02
空气预热器管箱组合

√
√

表4.4.16
02

管箱式空气预热器安装

√
√

01
空预器支撑钢架检查划线

√
√

表4.4.17
02
管箱式空预器安装
主控
√
√

表4.4.18
03

空气预热器转折角（连通箱）安装

√
√

01
空气预热器转折角（连通箱）设备检查

√
√

表4.4.19
02
空气预热器转折角（连通箱）及伸缩节安装

√
√

表4.4.20
05

锅炉护板、密封件及门孔安装

√
√

01

省煤器外护板安装

√
√

01
省煤器外护板安装

√
√

表4.4.37
02

锅炉装饰外护板安装

√
√

01
锅炉装饰外护板安装

√
√

表4.15.2
03

排渣口密封装置安装

√
√

01
排渣口密封装置安装
主控
√
√

表4.4.39
04

炉本体门孔安装
主控
√
√

01
炉本体门孔安装
主控
√
√

表4.4.40
05

炉顶密封安装
主控
√
√

01
炉顶密封安装
主控
√
√

表4.4.39
06

后竖井上部烟气入口内护板安装

√
√

01
后竖井上部烟气入口内护板安装

√
√

表4.15.4
07

水冷壁向火面密封安装
主控
√
√

√

01
水冷壁向火面密封安装
主控
√
√

√
表4.15.5
08

锅炉本体零星密封安装

√
√

01
锅炉本体零星密封安装

√
√

表4.4.39
01

旋风分离器安装
主控
√
√

√

01
旋风分离器安装
主控
√
√

√
表4.15.7
03

回料器安装

√
√

01
06
03
01
回料器安装

√
√

表4.15.9
04

加料装置安装

√
√

01
加料装置安装

√
√

表4.15.10
06

补偿装置安装
主控
√
√

√

01
补偿装置安装
主控
√
√

√
表4.15.11
07

风帽安装
主控
√
√

√

01
风帽安装
主控
√
√

√
表4.15.12
09

灰斗组合

√
√

01
灰斗组合

√
√

表4.4.42
10

灰斗安装
主控
√
√

01
灰斗安装
主控
√
√

表4.4.42
07

燃烧设备安装

√
√

01

燃烧设备安装

√
√

01
燃烧设备安装

√
√

表4.15.14
08

汽包安装
主控
√
√

√

01

汽包检查、划线
主控
√
√

01
汽包检查、划线
主控
√
√

表4.4.51
02

汽包安装
主控
√
√

√

01
汽包安装
主控
√
√

√
表4.15.15
03

汽包内部装置安装
主控
√
√

01
汽包内部装置检查
主控
√
√

表4.4.53
02
汽包内部装置安装
主控
√
√

表4.4.54
09

水冷壁安装
主控
√
√

01

水冷壁组合

√
√

01
09
01
01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
水冷壁组合
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.55
02

水冷壁组件及单片安装

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
水冷壁安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.56
05

风室水冷壁安装
主控
√
√

√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
风室水冷壁安装
主控
√
√

√
表4.15.16
06

刚性梁安装

√
√

01
设备检查

√
√

表4.3.2
02
刚性梁安装
主控
√
√

表4.4.71
07

下降管安装

√
√

01
设备检查

√
√

表4.3.8
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
下降管安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.59
01
09
09

吊挂装置安装

√
√

01
设备检查

√
√

表4.3.5
02
吊挂装置安装
主控
√
√

表4.3.6
10

过热器安装

√
√

01

高温过热器安装组合

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
高温过热器管排组合
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.60
02

高温过热器安装

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
高温过热器安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.61
05

低温过热器管排组合

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
低温过热器管排组合
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.62
06

低温过热器安装

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
低温过热器安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.63
07

包墙过热器组合

√
√

01
受热面设备检查
主控
√
√

表4.3.7
01
10
07
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
包墙过热器组合
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.55
08

包墙过热器组件及单片安装

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
包墙过热器组件及单片安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.56
09

顶棚过热器安装

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
顶棚过热器安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.64
10

刚性梁安装

√
√

01
设备检查

√
√

表4.3.2
02
刚性梁安装
主控
√
√

表4.4.71
11

减温器安装

√
√

01
减温器安装

√
√

表4.3.10
12

过热蒸汽联络管安装

√
√

01
设备检查

√
√

表4.3.8
02
过热蒸汽联络管安装

√
√

表4.3.9
表4.4.59
13

吊挂装置安装

√
√

1
设备检查

√
√

表4.3.5
2
吊挂装置安装
主控
√
√

表4.3.6
12

省煤器安装

√
√

01

省煤器组合

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
省煤器组合
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.67
02

省煤器组件及单片安装

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
省煤器组件及单片安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.68
03

吊挂管组合

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
吊挂管组合

√
√

表4.3.9
表4.4.69
01
12
04

吊挂管组件及单根管安装

√
√

01
受热面设备检查

√
√

表4.3.7
02
联箱安装
主控
√
√

表4.3.10
03
吊挂管组件及单根管安装
主控
√
√

表4.3.9
表4.4.70
05

给水联络管安装

√
√

01
设备检查

√
√

表4.3.8
02
给水联络管安装

√
√

表4.4.59
06

锅炉再循环管安装

√
√

01
锅炉再循环管安装

√
√

表4.3.9
表4.4.59
07

吊挂装置安装

√
√

01
设备检查

√
√

表4.3.5
02
吊挂装置安装
主控
√
√

√
表4.3.6
13

锅炉整体水压试验
主控
√
√

√

01

锅炉整体水压试验
主控
√
√

√
√

01
锅炉一次汽水系统整体水压试验
主控
√
√

√
√
表4.4.72
02
锅炉二次汽水系统整体水压试验
主控
√
√

√
√
表4.4.72
14

紧急上水管道安装

√
√

01

紧急上水管道安装

√
√

01
紧急上水管道安装

√
√

表4.3.9
表4.4.59
02
紧急上水管道水压试验

√
√

√
表4.4.72
15

给水管道安装

√
√

01

给水管安装

√
√

01
给水管安装

√
√

表4.3.9
表4.4.59
02