汽机专业.doc

汽机专业
危险点分析及预控措施

滨州魏桥热电有限公司一分公司
2008年04月

汽机检修危险点及预控措施
序号
检修项目
危险点
控制措施
1
汽轮机罩壳的拆装
防止在起吊过程中罩壳伤人
1．仔细检查吊具。
2．专人负责吊装。
3．戴好安全帽，系好帽带。
4．罩壳拆下来后防止人员和工具从孔洞坠落。
2
轴瓦解体检查
防止在起吊的轴瓦盖下进行清理结合面涂料等工作时落物伤人
1．使用专用撑架。
2．在翻瓦时先固定，然后翻瓦。
3．揭开和盖上轴承盖应使用环首螺栓，将丝扣牢固的全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全的起吊。
4．在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。
5．用吊车直接对装在汽缸内的转子进行微吊工作，须检查吊车的制动装置动作可靠，微吊钢丝绳要垂直。操作要缓慢，装千分表监视，并派有经验的人指挥和操作。
6．戴好安全帽，系好帽带。
防止翻瓦时挤伤手
防止吊具使用不当致使人员受伤
3
推力瓦检查
防止翻瓦时挤伤手
1．翻瓦前应先固定然后翻瓦。
2．戴好手套。
4
油档的检查
防止在清理油档铜条时划伤手
1．在清理油档铜条时应戴手套。

5
盘车解体检查
防止跑油
1.关闭进油阀门。
2.戴好安全帽，系好帽带，仔细检查吊具，正确吊装。
3.仔细检查吊具正确吊装，只准在一个负责人指挥下进行吊盘车的工作。在工作中禁止工作人员和其他协助人员把头或手伸入阀兰结合面之间。
防止落物伤人
6
凝汽器的检修
防止触电
1.进入凝汽器内工作时，应使用12V行灯。
2.当工作人员在凝气器内工作时，应有专人在外面监护，防止别人误关人孔门，并在发生意外时进行急救。凝气器循环水进口的孔洞应加装临时的堵板，以防人、物落入。
3.工作结束后，工作负责人清点人员和工具，检查确无人员留在容器内，方可关闭人孔门。
防止坠入孔洞

防止工具、人员留在设备中
7
压力容器的检修
人员触电

1．穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊线绝缘良好，不应有裸露及漏电现象。
2．工作地点及工作人员的着装要保持干燥。
3．容器内作业人员应使用12V行灯，且容器外要有专人监视，工作人员不得少于3人。
4．油管的法兰和阀门的漏油应及时清理干净。
5．油管道焊接时应将管道拆下来将管道中的油清理干净
6．在检修前，为避免蒸汽或热水进入容器 内应将容器和连接的管道，设备，疏水管和旁路管可靠的隔绝。并将被隔绝的阀门上锁、挂警告牌，检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可进行工作。
7．检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对着法兰站立，以防烫伤。
8．戴好安全帽，并系好帽带。
9．检查作业现场上部有无落物的可能。
10．作业前检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好。
11．如在孔洞处作业，工作中应设防护栏。
汽水烫伤
落物伤人

锤击伤人。
8
旋转设备检修

防止转动设备伤人。
1.检修前，应做好防止设备转动的安全措施。
2.旋转设备先停电，并挂警告牌，检修负责人在工作前，必须对安全措施进行检查确认无误后方可工作。
3.戴好安全帽，系好帽带，检查上部有无落物。
4.工作结束后，工作负责人认真清点工具。
5.试运时，应站在转动机械轴向位置，其它人远离。
防止带电作业。
防止落物伤人。
防止工具留在设备中。
9
调速系统的检修
防止跑油。
1.放尽系统内存油。
2.地面上的油应立即拭净，并穿防滑鞋。
3.工作完工后应认真检查有无部件留在调速系统内。
4.戴好安全帽，系好帽带，检查现场上部有无落物。
防止滑倒。
防止物件遗留调速系统
防止落物伤人
10
润滑油系统阀门及管道的检修
防止跑油
1.放尽系统内存油。
2.系好安全带。
3.地面上的油应该立即拭净，穿防滑鞋。
4.进行焊接工作时，现场备好消防器材并必须办理好动火工作票，对管道内积油用干抹布清理干净。
防止高空坠落
防止滑到
防止着火
11
主油箱滤油器及滤网的清洗
防止滑倒
1.地面的油应立即拭净，穿防滑鞋。
2.放尽系统内存油。

防止跑油
12
主油箱清洗检修
防止跑油

1.把油放到备用油箱内。
2.地面上的油应立即拭净，并穿防滑鞋。
3.工作完工后，由工作负责人仔细检查有无物件存留油箱内。
4.戴好安全帽，系好帽带。
5.容器内作业人员应使用12V行灯，且容器外要有专人监视，工作人员不得少于3人。
防止滑到
防止油箱遗留物件

防止高空坠落
13
射油器的检修
防止高空坠落
1.仔细检查吊具，专人负责吊装。
2.地面上的油应立即拭净。
3.高空作业必须系好安全带。
4.穿防滑鞋。
防止吊物伤人
防止滑倒
14
冷油器的检修
防止高空坠落
1.高空作业必须系好安全带。
2.戴好安全帽，系好帽带。检查现场上部，无落物危险。
3.工作人员必须穿着专用工作服，并穿防滑鞋。
4.仔细检查吊具，并派有经验的专人负责指挥吊装，任何人不准在吊物下停留和通过。
5.安装管道和阀门螺丝时应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸。
6.查漏时应使用合格的减压控制装置，压力控制在合适的范围。
7.油管的法兰和阀门的漏油应及时清理干净。
8．油管道焊接时应将管道拆下来将管道中的油清理干净。
防止落物伤人
防止滑到
防止吊物伤人
组装时防止挤伤手指
查漏时防止压力过高
15
高温高压管道阀门、法兰的检修
防止汽水烫伤
1．检修前应将检修管段与运行管段隔离，并进行消压放水。如检修管段需用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门，必要时尚应小心的慢慢松开疏水门上的法兰，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或电焊工作。
2．管道在检修工作前，检修管段的疏水门必须打开，以防止，阀门不严时汽水或蒸汽积聚在检修的管道内。拧松管道或阀门的法兰盘螺丝时，须先把法兰盘离身体远一半的螺丝松开，再把离身体近一半的的螺丝松开，使存水从对面的缝隙排出，以防尚未放出的汽、水烫伤工作人员。
3．系好安全带，戴好安全帽，系好帽带。
4.安装管道和阀门螺丝时应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸。
防止高空坠落
防止落物伤人
组装时防止挤伤手指
16
中低压管道、阀门和法兰的检修
防止汽水烫伤

1．检修前应将检修管段与运行管段进行隔离消压、放水。
2．管道在检修工作前，检修管段的疏水门必须打开，以防止阀门不严时汽水或蒸汽积聚在检修的管道内。拧松管道或阀门的法兰盘螺丝时，须先把法兰盘离身体远一半的螺丝松开，在把离身体近一半的的螺丝松开，使存水从对面的缝隙排出，以防尚未放出的汽、水烫伤工作人员。
3．办理好动火工作票，现场备好消防器材，油管道上进行焊接工作，必须把拆下的油管冲洗干净。
4．戴好安全帽系好安全带，检查检修现场上部有无落物。
5．安装管道和阀门螺丝时应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸。
防止落物伤人
防止发生火灾
防止高空坠落
防止扎伤手指
17
脚手架的搭建
脚手架倒塌。

1．按标准搭设脚手架合格方可使用。
2．高空工作用的脚手架或吊架必须能足够承受站在上面的人员和材料等的重量。
3．脚手架的材料应符合要求，无机械损伤及裂纹。
4．禁止将脚手架直接搭建在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上。
5．工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常、饮酒等精神不振时禁止工作。
6．戴好安全帽，系好帽带。使用合格的安全带。
高空坠落
18
脚手架的拆除
脚手架倒塌

1．拆除脚手架时，要按照规定顺序进行，当拆除任一部分时要做好防止其他部分倾斜倒塌。
2．在准备拆除脚手架的周围设围栏，并在通向拆除地点的路口悬挂警告牌。在需要拆除的脚手架上的电线和水管应首先切断，电线必须由电工拆除。拆除高层脚手架时，应有专人监护。
4．拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固的物件上，中间需倒挂安全钩时，人员要站好位置再进行。
物件坠落

高空坠落
19
高处作业

高空坠落

1．检查脚手架是否安照标准搭设，经验收合格方可使用。
2．系好安全带，戴好安全帽，系好帽带。
2．脚手架牢固，能够承受其上面人和物的重量。
3．工作人员不应有妨碍高处作业的病症遇有精神异常等禁止作业。使用合格的安全带。且要将安全带挂在腰部以上的部位。在高处改变作业位置时安全带不能解除或采用双绳安全带。在梯上只能进行短时间的工作。不准带电作业。
4．递送物件时要使用工具袋。
落物伤人

20
冷水塔内淋水盘的检修
防止坠落

1.系好安全带有专人监护。
2.戴好安全帽。并系好帽带。并检查现场上部有无落物的可能，水塔中央竖井井口必须有栏杆和盖板。
防止落物伤人
21
冷水塔循环水滤网清洗检修
防止坠落
1.放置安全护栏。
2.放置必要的照明，地面上的水应清扫干净。
3.戴好安全帽系好冒带。
防止滑倒
防止落物伤人
22
冷水塔清淤
防止滑倒

1.穿上专用胶鞋及其他防护工作服戴好安全帽。
2.进入水塔内部工作时，应注意塔筒内部没有厚积的青苔等杂物落下，塔内走道及栏杆应保持完整。
3.穿绝缘鞋。
防止落物伤人

防止触电
23
循环水渠检查检修
防止坠落

1.设置安全护栏。
2.穿专用的工作服。
3.穿防滑鞋。
防止滑倒
24
焊接工作及氧气、乙炔的使用
防止人身触电

1．未经过专门训练人员不准进行焊接工作。
2．禁止使用有缺陷的焊接工具。
3．容器内使用的行灯。电压不准超过12V，行灯变压器的外壳有可靠接地线。
4．穿绝缘鞋。
5．使用合格的气瓶减压装置氧气瓶与乙炔瓶的间隔不少于8米。
发生火灾
25
起重与吊运工作
落物伤人

1．所吊重物须绑牢固，棱角滑面应加包垫。工作人员检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查吊具捆绑情况可靠后方可开始工作。
2．禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留。
3．重物严禁长期悬挂在空中，司机严禁离开驾驶室。
4．使用时对吊车认真检查严禁带病作业。
5．重大物件起重、吊运由有经验的熟悉吊运方案和安全措施的专人同意指挥并熟悉起吊的路线。
6．起吊重物必须捆牢，防止滑落。
7．不规则的构件应绑有拉绳使其不摆动，操作人员看不到信号不准操作。
设备损伤

工器具损坏
26
管道设备的清扫与油漆
防止高空坠落

1．禁止在管道上行走或站立，如必须在管道上坐立才能工作时必须系好安全带，戴好安全帽、系好帽带。
2．梯子与地面的角度在60度左右地面有人监护，并有专人扶好梯子。
防止落物伤人

梯子滑落
27
循环水泵的解体与复装
吊物伤人
1.仔细检查吊具，专人负责吊装。
2.戴好安全帽。
3.在解体前事先准备好备用排污泵。
4.在电机上加以遮挡以防水喷到电机上。
落物伤人
防止水淹电机
28
给水泵的检修
防止烫伤

1.给水泵在解体拆卸螺丝前，工作负责人必须先检查进出口阀门确已关闭。然后将泵体放水门打开，放尽存水，防止拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。
2.戴好安全帽系好帽带。
3.工作负责人仔细检查吊具并由专人指挥。
落物伤人
29
电动工器具的使用
防止触电

1.不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。
2.使用电气工具时必须戴绝缘手套。
3.不合格的工器具不准使用，使用前应认真检查，使用合格的电动工器具。
4.使用中不准提着工器具的导线和转动部分。
30
高压压力容器的检修
汽水烫伤
1．工作前应把容器内的蒸汽和水放掉，疏水门打开，松螺丝时应避免正对法兰、阀门站立。
2．长期检修时和在阀门不严密的情况下，应对被检修的设备加带有尾巴的堵板，堵伴厚度应符合工作参数。
3．检修结束后，检修负责人必须检查，确定所有工作人员已离开检修场所，才能通知人员恢复设备使用。
31
喷灯的使用
人员烫伤

1．点火时不准把喷嘴对准人。
2．用完后放出压力冷却后放在工具箱内。
3．喷灯内压力不可过高。
4．不准把喷灯放在高温的地方。
5．点火时不准把喷嘴正对人或易燃物品。
6．油桶内的压力不可过高。
7．工作地点不准靠近易燃物品和带电体。
8．尽可能在空气流通的地方工作，以免燃烧气体充满室内。
9．禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。
10．喷灯用毕后，应放尽压力，等冷却后，方可放进工具箱内。
喷灯爆燃
汽机运行危险点及预控措施
序号
操作项目
危险点
控制措施
1
机组启动
送轴封供汽时走错位置
严格执行监护及操作制度，核对设备名称然后进行操作。
2
机组启动
开启轴封供汽门时管道振动
均压箱充分暖体，送轴封时先稍开供汽门，然后全开。
3
机组启动
启动高压油泵、润滑油泵时管道振动
关闭油泵出口油门后再启动油泵，并且缓慢开启油泵的出口门，排净油系统中空气。
4
机组启动
投盘车时齿轮损坏
严格执行运行规程，正确使用盘车装置，确认齿轮啮合后再启动盘车，禁止利用盘车电机惰走投盘车。
5
机组启动
机组冲转后盘车脱不开
设专人监护，盘车未能自动脱开时立即打闸停机。
6
机组启动
汽轮机冲转时大轴弯曲及发生水冲击
1.机组冲转前投入热机保护，胀差、上下缸温差合格方可冲动。
2.冲动前汽温、汽压必须合格，保证足够的过热度，疏水畅通。
3.轴封供汽温度合格、冷态启动先抽真空后送轴封供汽，热态启动先送轴封供汽后抽真空。
4.启动过程中，汽温急剧下降应打闸停机。
5.抽真空前必须连续盘车2小时以上。
6.新蒸汽必须有一定的过热度。
7
机组启动
机组冲转过程中振动
迅速、平稳地越过临界转速，若振动超标，应打闸停机。
8
机组启动
机组冲转后盘车脱不开
设专人监护，当盘车不能脱开时，立即打闸停机。
9
机组启动
机组定速后停止高压油泵时，调速、润滑油压下降
1.设专人指挥操作关高压油泵出口门，同时密切监视油压变化，停止油泵后，缓慢开启高压油泵出口油门。
2.检查主油泵正常后才可停泵。
10
机组启动
机组升速时烧瓦
冲转时设专人调整润滑油温，保证油温40℃（±5℃），防止油温波动过大，轴承回油温度大于75℃时，立即打闸停机。
11
机组启动
机组升速暖机中及定速后凝汽器满水，真空下降
1.加强对凝汽器水位的监视，及时开启凝结水启动放水门，保持凝汽器正常水位。
2.就地调整水位人员与盘上人员加强联系。
12
机组启动
发电机并列后风温高
1.发电机并列后及时投入空冷器，开启出口门前放空气排净空气。
2.密切监视风温。
13
机组启动
凝结水倒除氧器时管道振动，凝结水母管倒水
操作上水门时要缓慢，进行暖管，正确掌握阀门开关顺序。
14
机组启动
汽轮机加负荷过程中振动增加
发现各轴承振动增加时，停止加负荷或减少负荷至振动恢复正常为止，并在此负荷暖机30min后再进行加负荷。
15
机组启动
低压加热器满水
1.及时调整低加水位无效时联系值长长负荷。
2.联系检修人员处理水位调整器。
3.负荷突降及时调整水位。
16
机组启动
启油泵、凝泵等时的人身伤害和烧瓦
启动各泵时，避免靠近各设备，站在轴向位置，启动前检查轴承油位等应正常。
17
机组启动
机组低负荷暖机过程中各处金属温差超过规定值
严格按照运行规程的要求进行增负荷，适当延长暖机时间。
18
机组启动
高压加热器满水
1.加强高加水位监视。
2.及时调整高加汽侧压力及高加疏水器进处口门，无效时解列高加联系检修处理。
3.高加疏水倒除氧器时要全开至除氧器疏水门后，再关闭高加疏水到低加截门。
19
机组启动
转动设备启动时电机烧坏
1、 启动前手动盘车无卡涩电源正常
2、 启动后电机最大电流处不返回立即停用
20
机组启动
关闭高压疏水如导管、调门疏水时的人身伤害
避免正对疏水门操作，以免盘根刺开伤人
21
机组启动
自动主汽门开度不足引起跳机
1.检查自动主汽门开度，行程开关是否脱开。
2.检查自动主汽门活塞下压力是否正常。
22
机组运行维护及试验
主蒸汽压力偏高
1.注意各监视段压力不超过极限值。
2.各监视段压力超过极限时请示值长停止机组运行。
23
机组运行维护及试验
主蒸汽压力偏低
1.请示值长限制负荷运行。
2.主汽压力降至停机值时应果断停机。
24
机组运行维护及试验
主蒸汽温度偏高
1.主蒸汽温度升高时应联系锅炉降低温度。
2.蒸汽温度为545℃时每次运行不超过30min，每年累计不超过20h。
25
机组运行维护及试验
主蒸汽温度偏低
1、主蒸汽温度下降联系锅炉控制温度，并汇报值长。
2、主汽温度下降至520℃以下时每降低5℃降额定负荷的10％。
3、主蒸汽温度下降引发水冲击时应果断停机。
26
机组运行维护及试验
锅炉灭火
1.汽压同时下降应迅速降负荷。
2.汽温下降过程中密切注意轴向位移，胀差，振动等的变化。
3.出现异常情况及时汇报值长。
4.及时开启有关疏水。
27
机组运行维护及试验
凝汽器真空下降
1.立即查明原因，及时消除。
2.投入备用真空泵，解列真空母管，给水泵机械密封水回水。
3.保持排汽温度不超过60℃，否则减负荷。
4.真空低于-61kpa时应打闸停机。
28
机组运行维护及试验
主油箱油位下降
润滑油压下降
1.立即查找原因及时消除。
2.联系检修人员补油。
3.启动辅助油泵。
4.无效时打闸停机。
29
机组运行维护及试验
水冲击
1.破坏真空紧急停机。
2.准确记录惰走时间，充分疏水。
3.认真监视高加水位。
4.主汽温度降至520℃时及时开有关疏水。
30
机组运行维护及试验
不正常振动和异音
1.采取降低负荷的办法直到振动消除为止
2.无法消除振动时，打闸停机
31
机组运行维护及试验
轴向位移增大
1.立即查找原因，采取措施。
2.检查推力瓦温度等各参数应正常。
3.适当降负荷处理。
32
机组运行维护及试验
汽轮机超速
1.立即紧急停机。
2.关闭电动主汽门及旁路一、二次门，三抽电动门。
33
机组运行维护及试验
汽轮机甩负荷
1.当发电机甩掉全部负荷与电网解列，应降低转速到3000r/min，等待恢复。
2.当发电机甩到全部负荷与电网解列超速时打闸停机。
3.危急保安器动作，发电机与电网未解列时，查明原因迅速处理挂闸恢复。
34
机组运行维护及试验
厂用电消失
1.确认厂用电消失，立即减负荷到零。
2.拉开转动设备联动及操作开关。
3.真空到-61KPa时停机。
35
机组运行维护及试验
运行中管道破裂
根据漏泄点采取措施，保证人身设备安全。
36
机组运行维护及试验
测机组各轴承振动过程中的人身伤害
穿合适的衣服，并且袖口扣好，以防绞卷衣服。
37
机组运行维护及试验
自动主汽门活动过程中人为关闭造成跳机
1.严格执行《运规》。
2.监护人员应做好监护工作，操作要缓慢。
38
机组运行维护及试验
凝结水泵切换造成凝汽器满水
1.严格执行《运规》。
2.密切监视运行泵电流，出口压力。
3.切换前认真检查备用泵。
4.关闭泵出口门停泵。
39
机组运行维护及试验
冷油器、滤油器的切换造成烧瓦事故
1.确认备用冷油器、滤油器充满油。
2.为防止油压低，可启交、直流润滑油泵。
3.密切监视油温，专人监护。
40
机组运行维护及试验
做真空严密性试验时由于真空下降过低造成机组跳闸
1.负荷在额定负荷80％左右。
2.关闭抽气器时密切监视真空下降速度。
3.真空下降至-87kp，应立即启抽气器，停止试验查明原因。
4.根据真空情况降负荷运行。
41
机组运行维护及试验
高压加热器振动
1.检查高加出口水温度是否降低。
2.检查高加水位是否升高。
3.停止高加，给水走旁路。
42
机组运行维护及试验
低压加热器振动
1.检查低加出口水温是否降低。
2.检查低加水位是否升高。
3.停止低加运行，凝结水走旁路。
43
机组运行维护及试验
凝汽器循环水气塞，机组低真空跳闸
1、 监视真空、排汽温度、循环水出口温度。
2、 开启循环水回水管放空气门。
3、开启凝汽器水室放空气门排出空气。
4、认真巡检及时发现循环水入口水位过低。
44
机组运行维护及试验
主、调速汽门严密性试验过程中超速
1.严格执行运规要求。
2.试验过程中严密监视转速。
45
机组运行维护及试验
凝汽器清扫、找漏过程中排汽温度升高，真空下降，高空坠落
1.降低机组负荷。
2.增加运行侧循环水量。
3.防止高空坠落，系好安全带。
4.防止梯子滑倒摔伤人，专人扶好梯子。
46
机组运行维护及试验
凝结水泵、循环水泵坑水位涨淹电机
1.保证地沟排水孔畅通。
2.检查备用泵，排污泵随时可用。
3.认真巡检，及时排污。
47
机组运行维护及试验
循环水中断
1.立即调负荷维持真空。
2.重新启动循环水泵。
3.真空低至-61kp时打闸停机。
48
机组停机
发电机解列后汽轮机超速
1.解列发电机前确认负荷到零，必要时采用逆功率法。
2.启机前认真做电超速试验。
49
机组停机
停机后排汽缸安全门动作
1.检查主、调速汽门关严。
2.排汽缸温度降至50℃时停止循环水泵。
50
机组停机
停机过程中汽机烧瓦
1.发电机解列后先启动高压油泵或润滑油泵、确认正常后方可打闸停机。
2.认真监视油温及时调整。
51
机组停机
停机后高低加满水
1.加强高低加水位监视。
2.调整放水门放水。
3.水位不降，联系检修处理。
52
机组停机
停机后上下缸温差超过规定值，大轴弯曲
1.加强对缸温的监视。
2.及时调整。
3.联系检修处理。
53
机组停机
停机后排汽缸温度高
1.检查电动主汽门、主汽门等是否严密。
2.抽汽门是否严密、关闭给水泵机械密封水门。
3.及时开启后缸喷水。
54
机组停机
打闸时汽轮机超速
1.关闭电动主汽门。
2.一抽供汽门、调节汽门关闭，自动主汽门关闭。
3.关闭三抽至除氧器门。
55
机组停机
凝结水泵倒转
1.关闭低加出入口门。
2.关闭泵出口门等。
56
除氧器启停及运行维护
除氧器超压造成设备损坏人员烫伤
1.及时调整除氧器压力、水位到正常范围内，检查高加是否无水位运行。
2.发现缺陷及时汇报，联系检修。
3.保证安全门齐全、动作正常。
57
除氧器启停及运行维护
除氧器含氧量增大造成设备损坏
1.开大排汽门。
2.调整压力等参数稳定。
3.合理调整各除氧器的负荷。
58
除氧器启停及运行维护
机组启动中投用抽汽至除氧器管道振动
1.检查疏水门是否开启。
2.将管道中存水放尽再暖管。
3.暖管10min后缓慢开启供汽。
59
除氧器启停及运行维护
除氧器开疏水门时烫伤人或除氧器满水
1.工作中要有人监护。
2.工作中要勤联系。
3.工作人员避免正对阀门站立。
4.认真巡检及时调整水位。
5.对应机组注意均压箱温度。
60
给水泵启停及运行维护
给水泵启停泵时、出入口法兰刺水伤人
1.认真检查各阀门位置。
2.启泵前放净空气。
3.启动时，应站在转动机械轴向位置，其他人远离。
61
给水泵启停及运行维护
给水泵试验时振动、级间刺水烫伤人
1.保证足够暖泵时间。
2.联系检修人员检查。
3.启动时，应站在转动机械轴向位置，其他人远离。
4.启动给水泵前放尽管道内空气。
62
给水泵启停及运行维护
给水泵对轮罩伤人
1.避免在运行中移动对轮罩。
2.给水泵的护罩应齐全。
63
给水泵启停及运行维护
给水泵运行中平衡盘压力升高
1.确认表计无问题。
1.联系检修处理。
64
给水泵启停及运行维护
给水泵运行中轴瓦烧坏
1.加强维护保证油位正常。
2.油质恶化、漏油及时更换。
3.辅助油泵联锁试验应正常，备用油泵良好备用。
65
给水泵启停及运行维护
给水泵运行中冷却水进杂物中断
1.加强对冷却水的检查。
2.发现冷却水中断及时处理、及时换泵运行。
66
供暖操作
投入供暖管道振动
1.管道要充分疏水、放尽管道内空气。
2.投供暖时注意缓慢升温升压。
67
供暖管道操作
供暖、回水、疏水、法兰、管路砂眼刺水或刺汽烫伤人
1.巡检时要检查认真。
2.发现漏水及时处理。
3.避免在有危险设备附近长时间逗留。
4.设备故障危及人身安全时应及时停止设备运行。
68
运行中或停运给水泵、疏水泵、低位水泵、暖网泵、交流调速油泵、交直流润滑油泵、循环水泵、射水泵、真空泵、凝结水泵、汽轮机等设备的清扫
绞卷衣服造成人身伤害

1.工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;工作时必须穿工作服，衣服和袖口必须扣好。禁止穿长衣服和戴围巾。机器转动的部分必须有防护罩和其它防护设备，露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服，禁止把手伸入栅栏内，淸拭运转中机器固定部分时不准把抹布缠在手上或手指上使用。
2.禁止再机器转动时从靠背轮上取下防护罩和其它防护设备。
3.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上和运行中设备的轴承上行走或坐立，如必须在管道上坐立才能工作时必须做好安全措施。
4.禁止用水喷向带电设备，以防绝缘不良或电伤。
5.擦拭停运设备时与当班运行值班人员联系好，挂禁止操作牌，冷备用泵直接联系停电。
高空坠落
触电伤害
擦拭停运设备时误启动
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运行或停运的凝汽器的清扫工作
防止高空坠落
1.安全带应选用合格的，使用安全带时，安全带挂钩或绳子应挂在结实的构件上或专为安全带设计的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。
2.人在梯子上工作时下面扶梯子的人禁止进行别的操作，防止梯子滑倒。
3.人在梯子上时禁止移动梯子。
使用梯子时，防止滑倒摔伤人
70
运行或停运中的高加、低加、轴封加热器、除氧器、均压箱及附近管道、抽汽管道的清扫工作
高温烫伤
1.擦拭高温部分时要戴手套用抹布擦拭或用拖把擦拭。
2.遇到有地方有尖锐的部分时应及时清除并且戴劳保手套工作。
3.必须用长拖把擦拭。
铁皮亦划伤手
站在抽汽管道上清扫发生坠落情况
71
巡检高温高压设备
防止蒸汽，疏水烫伤人
遇到法兰焊缝刺汽临时检修时应设临时的围栏，并设警告牌，最好有铁皮等实物挡住。
72
操作高温高压阀门疏水门时
防止蒸汽或疏水烫伤人
操作时应戴劳保手套，站在阀门侧边禁止正对阀门站立。
73
给水泵启动或给水泵检修试运行时
给水泵级间漏或刺水伤人
1.给水泵启动时检查完毕后站在远一些的地方再启泵，给水泵启动前应该暖泵完毕，发现级间漏水及时检修。
2.给水泵平衡管法兰禁止用塑料垫、胶皮垫。发现法兰有漏水现象及时通知修理。
给水泵平衡管法兰打开
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给水泵检修工作
压力水喷出伤人
3.给水泵检修工作前，应检查进出口阀门确已关严，放水门打开，放尽存水。
1、 关闭的阀门挂警告牌。
75
投入或停运高压加热器
高加直放门有压力疏水伤人或阀门门杆漏水、汽伤人
投入或停运高加时内部压力一定要控制好，而且操作直放门时勤与控制室内联系，操作其它阀门时站在阀门一侧发现门杆漏水时及时联系检修处理。
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检查凉水塔及疏水箱系统时
防止坠入凉水塔
1.禁止进入运行的凉水塔，进入检修凉水塔时应注意塔筒内部没有厚积的青苔等杂物落下。塔内走道及栏杆应保持完整，水塔中央竖井井口必须有栏杆和盖板。
2.疏水泵低位水泵保证随时可用防止疏水箱低位水箱满水。
疏水箱等排空管口下方，防止喷出水伤人
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上下楼梯时
滑倒伤人
所有楼梯、通道、平台、栏杆都应保持完整，上下楼梯时应扶好把手。
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外出协助检修时
人员摔伤
1.生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚硬的盖板。
2.所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于1050毫米高栏杆和不低于100毫米高的护板。
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在操作暖网时
防止有汽、水喷出伤人
1.用压力较高的热源时，必须装有减压装置，并装安全阀。
2.生产厂房的取暖用热源，应由专人管理。
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机组启、停，高低加投入时暖管开疏水门时
防止有汽、水从阀门中喷出
注意操作时人员站立的位置及戴防护手套