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文/齐 成工艺技术在 织物丝网印花 中,尼龙布 印花是比较 常见的。尼龙布常用来制作各种旅行袋、服装、雨披、家电及仪器的外罩、横 幅和一 些广告等。这些产品都要求清晰鲜艳的 印刷图案,这就要选择 合适的油墨和印制设 备,掌握 尼龙 印花 的 印刷 技术。尼龙布 印花与普通织物印花 一样 要求 印花 水洗不褪色、手感柔软、色泽鲜艳等,但由于尼 龙纤维亲水性差,着色力较弱,尼龙布 印花设备、材料、技术等方面均有别于普通织物网印。具体地说,要注意 以下几 方 面。(1)固定架。其 作用是将 尼龙印料固定到 台板上。由于 尼龙布 料 对冷热反 应不 一,而 且 容易移动,因此 必须固定 位置,以保证印刷 图文 清晰。但 尼龙 布 料 不 能 像 一 般 布 料一 样固定于普 通 台板上,所以固定 架 的设 计要配合硬 台板胶垫,以减低尼龙加热后的聚热程度。由于 金属或 木材 等遇热 会膨 胀,这 种 收缩与膨 胀变化会影 响印料、台板、印料固定 柜甚至 网框,因 此,印料固定相边内应装有胶边,而 台板亦要铺上11 4英寸厚的橡皮胶垫(肖氏硬度60一8 0)。尼龙会迅速吸收热量(尼龙 表 面 太热有 碍 印刷),而 胶垫有 助 消 减热力,使尼 龙 表面凉 爽,有 助于顺利 印刷。(2)网框和丝网。网框、丝网和网 目的选择与尼龙印花质量关系 密切。一般采用可调校 或金属网框 以确保丝印效果。采用单线尼龙网纱,注意调校刮印压力及引漏墨量。一般来说,适 当的网距应 以落墨清晰为准,根据实践,网距控制在18/一1/1 6英寸比较好,如果网距大于l8/英寸,便要检查网框拉力。在印刷四色图案时,为了增强颜色的鲜明度,厂家都会加白底,但如果在加热后的白底上印刷,通常会出现溅油现象,要控制渗油弊病,除了要小心选择网纱,也要注意胶刮 的选择,网印中胶刮与网目可决定漏墨量。根据 实践,采用三合一胶刮比较理想。例如印白底应采用16 0单线、印四色用刮板呱G。阳丫l如幼u网印工业20 0.5125应采用三合一(刮板 肖氏硬度)6侧印印白底,刮板肖氏硬度70一90一70印四色),这种胶刮中心为肖氏硬度9 0,减少行刮压力可保持胶刮挺直,较软刮锋有助落油均匀,而落油均 匀是优良四色 印刷的重要因素之一。此外还要 注意调校尼龙油,这样可减少油量,使手感柔 软,并可加快干燥 时间增强图案的真实感。对于拉 力的控制,要做到拉力足够,回网及落油清晰,消除鬼影,一般应控制在2 4一困允m。单色印刷时应选择1 5 0一2 0 0目的丝网,多色印刷应为23 0一3 05目,四色 印刷可选择305一3 55目丝网。(3)油墨。丝 网尼龙布 不同于普通 织物,用一 般水 性 涂料浆 印花 不能达到织 物 印花 产品 的要求。普通尼龙 布如 使用单 组 分织 物油 墨 或塑料 油墨 印刷虽可达到水 洗、色泽方面 的要求,但由于溶剂 对纤 维 的损 伤比较严重,干燥后 的 印花产品手感较差,故也不适于普通尼龙布印花。只有专用水性 尼龙 印花 浆 才 能满足 上述 要求。在使用水性 尼龙 浆时,烘干是非 常重要 的环节。目前尼 龙印刷 油墨有 风干及热 固式处理两种。风干式尼龙油墨比较适合不能受热的尼 龙料,没有输送炉的厂房更方便,但是这 种油墨不适合 多色印刷,因为色与色之间需要3 05以上的干燥 时间。热处理油 墨是 一 种 印刷适 性 较好 的油 墨,颜色较鲜明,干燥时间只须15 5,比较 适合单色及多色 印刷。现 时市 场上一般使用的尼龙油墨无论是风干 或热处理,90%以上都是利用催 化剂。选择油墨 时应考虑厂房 的设 备、印刷材料和印刷要求。(4)尼龙布。尼 龙织物 多种 多样(大体上可分为普 通型 和 防水 型 两大 类,而防水 型 尼龙布又包括压光尼龙布、涂层 尼龙布、压胶尼龙布等),而且尼 龙布印 刷 油 墨 又有 水性 浆 料 类、单组分类、双组分催化类 等 多种类型,所以对于不同的尼 龙布 要选 择 相 适应的油墨。压光 尼龙布。压光尼龙布具有 防水功能,表面富有光彩性,是 一般冬装运动系 列常选布料。这种布料表面 不含防水涂层,在压光过程中 由于纤维受热,表面较为光 滑,粘结能力下降,外界物质很 难 渗入其纤 维 内部。这 种尼 龙 布 印花 要 保证牢度 要 依靠油墨所含树脂的粘 结 力及 交联 剂 的交联作用。在采用单双组分油墨时,应根据各厂商尼 龙布的 工艺特点进行调试。双组分油 墨 由树脂 油 墨与固化 剂组成,使用 时按比例配制,配制 时要注意控 制固化 剂的 加入量。过 多会导 致产 品手感较差,折叠时易损伤织物 组织;过 少 不 能达 到 织物 印花所要求的牢度。另外要注意,由于压光尼龙布 的特殊 性,国外油墨 多不 适用。新型 的塑熔性胶质印花浆具有 良好的特性,它在印花牢度、水洗度、色泽方 面均性能优异,适应不同织物 印花。印刷 时不烘干不 成膜固化,印墨 在网版 中长期放 置不堵墨,因而 具有良好 的 印刷 适性。但由于此 类油 墨 对温 度要 求较 高,使用受到一 定限制。普 通 防水尼 龙布。普 通 防水 尼 龙 布是 在 化纤 织 物表 面 涂布一层防水层,这 种材料 多用于制作 雨 衣、遮篷等。此类 尼 龙布由于涂层 与 油墨具有 一 定 的相 溶 性,故 采用普 通 织物 油墨 即可。硅油类涂层尼龙布。这 种防水尼龙布的涂层为0.3一0.5m m厚的合成橡胶,一般用作雨衣 等防雨 水用具。印刷时这 种材料对油墨 中所含酮类溶剂的要求非 常苛 刻。因为合 成橡胶作为 内层防雨用,油墨是印在表层尼龙布上,一旦油墨中所含酮类溶剂渗入尼龙布与涂层之 间就会造成脱胶 现象。故 使用溶剂型油墨 时应对酮 类溶剂用量严格 控制。此类织物 较 为厚 重,使用双组 分油 墨 时催化 剂不宜加多,以防织物 印花处 变僵 变硬而折裂。由于胶层压覆是 在高温下进行,尼龙布可 能形 成光泽面,对印花固着有 影响,因此在使用尼龙胶浆进 行印刷 时应适 量加入 交联剂。反光尼龙布。反光尼龙布是 将反光材料 涂布到织物 表面形成的特种制服材料。反光材料主 要是由橡胶型 粘合剂和合成高 分子粘合剂、溶剂、玻璃微珠按 一定比例混合而 成的一种反光胶体。它主要用 于交通、公共值勤 制服、特种标志等。遇 到灯光即反 射 出光,可 清 晰看见反光 布上丝印的 各种图案、符号、标记。反光 布 上 的网印油 墨 要求柔 软2 6揍ScR任ENp 目N I 厅,NG N OUS T R Y性好、耐水 洗、耐 紫 外光、附着 牢度强。反 光布上的油墨是 不会反光 的,反光 是依 靠 玻 璃微珠 的光反射、光 散 射和折射 所产生的。若 在反光 布上网印透明油 墨,墨层不会反 光,它是 靠墨层底下反光布上 的 玻 璃微 珠 反光 而呈 色的。(5)预热。尼龙布料在印刷前预先加热3一75有 助于 固定印料,使尼龙料更平 滑,尤其是 印刷多色图案 时应预先处理尼龙料,以减少印料的湿气和使尼龙料预先 收缩,确保对位精确。其中一色的最长初步 干 燥时间决 定了预热 时 间,例如白底需 要4 s,再延长2一35,预热使尼龙在整个印刷过程中保持温度,使对位稳定。一般 印刷单色表面 过炉大约35,多色表面约55。例如:印刷四色(红、白、蓝、黑),蓝、黑、红,需45,白色需55,印前加热共需75。局部干燥调校温度应为中上而不是高温,因为温度太高需要7一105冷却。印刷多色图案时,各色之 间并非完全冷却,因为完全冷却,尼龙料会回复原状而影响对位,因此由印刷开始 便要完全依照次序,进行试 印。印刷尼龙时必须记住,较薄 的油层易于干燥,不论回墨刮或不回墨刮都要 根据网 目大小。例如,2 30网目需要回墨,2 30网目以下不需回墨,网距以1/1 6英寸 为宜,印刷粗针尼龙布料,离网位 不可太高,因为离网位过高 需要较 大压力。(6)印刷 温度和干 燥。印刷 时要保持尼龙表面温度 稳定,“温暖”即可。在 多色印刷时,色与色之间需要初步烘 干,烘板温度应为 中火,不可过高。部 分干燥采用红外线烘板,距离2英寸,温度为13 5 一163,时间一般为白底45,四色35。印刷前尼龙料需预先加热,温度为 1 49一16 5,时间l一1.smin,预先 收缩的尼龙料可以得到较平滑的表面,收缩后(约l%)的尼龙有 助于对位准确,并且经 过一 定时间就会复 原的,但此 时已不 在印刷时间之内。印花牢度是尼龙布印刷 中经常遇到的难题,尤其是 在防水尼龙布上进行 涂料印花,其牢度总是难以达到要求的水平。印花 牢度与尼龙布类型及多种因素有 关。(1)尼龙布纤维特性与 印花牢度 的关系。与天然纤维 不同,尼龙或涤纶纤维均属于合成纤维,它们的基本特点是分子结构 十分紧密,吸水性很小或完全不吸水,而且纤维表面非 常光滑。涂料 印花浆料不 能渗入 纤维内部,只是 粘 附在织 物纤维表面。这 时其 牢度 完全取决于胶粘 剂(树脂)对纤维表面 的粘 着 力及树 脂 薄膜 本身的 机械 性能。所以,尼 龙 或 涤纶织物 的 印 花 牢度 远 远赶不 上 天然 纤 维。(2)区别分 析防水 性和拒 水 性对 印花 牢 度 的 影响。人们在生活中,通常把织 物 的防水 性和拒 水 性混为一 谈。其实在 染 整技 术上,二者是既有联系又有区别的两个概念。所谓拒水 性是不沾水之意,如 水在荷 叶上,可 以形成 滚动的水珠,这表明荷 叶 有很 强的 拒 水性。若把尼龙布做 拒 水 整理,它就 会具 有 像 荷 叶 一工艺技术网印工业2。乐127样 的拒水性。防水性是不透 水之意,如单 面涂胶的尼龙布雨披,倾盆大雨也不 能透水。把尼 龙布既做防水加工,又做拒水 整理,就可 以得到具有拒 水、防水、防风、保 暖的多功能产品。通常,防水尼龙布的印花,并不是 印在涂胶的一面,而是印在未涂胶的一面。所以,防水性对 印花牢度影 响不 大。拒水性 影 响 印花 浆料 对纤 维 表面 的 粘着 力,拒 水 性越大,影响也就越大。在尼龙布印花 中,尼龙的品种不一,它们 在染整加工 中,有的只做了防水,所做的处理也不同,在印花前,需进行鉴别,以便区另l J对待,根据 织物拒水性的强弱,来选择 印花浆料和工 艺技术条件。(3)选 择合适 的 印花浆料。目前,用作尼 龙或 涤纶 织物 印花的 浆 料,主要有 水 性 印花乳浆和溶 剂型 印花 油 墨两大 类型。就它们 的树 脂成 分而言,主要是 聚 丙 烯 酸醋 和 聚 氨 醋。这两类树 脂,既可制 成水 性乳浆,又可 制成溶 剂型油墨。对 印 花牢度来 说,溶 剂 型油 墨 比水 性乳浆 好,聚氨 醋比聚 丙 烯 酸 醋好,双组分 比单组分 要好。由此 可见,双 组 分的溶 剂 型聚氨 醋油墨的牢度最好。当然,在实-一际生产中,也 要考虑环境的问题。所以,对印花 浆料 的选择 应尽 量做到 实用而可行。(4)合理选用交联剂。交联剂又称架桥剂,分为 水性和油 性两类,可 以分 别与水性乳浆或溶剂型 油墨拼 混 使用。但 在实际应 用中也并非十分 严格,髻如,把油性交联剂 和水性乳浆拼用也可 以。在 印花 工艺中,交联 剂可以自身 或 与印花树脂 发生交联反应,形成庞大的网状结构,从而加强对织物纤维 的粘结力,并改善树脂薄膜 的机械性能,使印花牢度大幅度提高。单组分的印花浆料,可 以直接印花,也可 以和交联剂拼用,而双组分 的印花浆料则必须与交联剂拼混使用。需要指 出,交联剂的用量不宜过大,否则会影 响手感,对牢度也没有好处。在使用油 性交联剂 时,配制好的 印花 浆墨要即时用完,若 时间过长,性状会变坏,甚至凝结失效。(5)注意工艺技 术和 印花操 作。印花 行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特 种印花,产品比较复杂。目前 尚缺乏统一的行业标 准。尼龙织物 的印花牢度,一 般采用手搓洗和不干 胶 带法 进 行试验。手搓 洗包括 干 搓和湿搓(把布定 时浸 在水 中或皂 液中,而后进 行破 坏性搓洗),观 察树脂 薄膜是 否破裂 以及所能 耐受 的搓洗次数。当前,印花生产 中的干燥工艺,主要有 自然晾干,低 温热风 烘 干和在 晾 干或 烘干后 再 进行 高温焙烘 或压烫。这三种工 艺 中,经 晾干或烘干后再进行高温焙 烘 或 压烫的 干 燥工艺 印花牢 度最好,因为高温处理可使水 分或 溶 剂 挥 发 干一净,同时使印花浆墨 中的各组分 充分反应,也可使 树脂 薄膜与 织 物。纤维 粘 合得更加 紧密,这对于提高牢度,尤其i是耐搓洗牢度,有着极爪其重要的作用。需要指一-一出,在进行 高 温处 理时,要 严格控制好温度和 时间。若温度过高或处理时间太 长,会 引起白色 织物 泛 黄 或有色 织物上 染料 的 热迁移而出现泛色现象,造成对树脂薄膜的损伤,使牢度下降,甚至会把织物熔缩或焦化。所以在正式生产之前须进行试验,优选印花浆墨,确定合理的工艺技术条件。此外,在印花操作中,印花所使用的台板、网版、刮刀的形状、硬度和压力,不仅 影 响花形的表面效果,而且对牢度也有 影响,关 键是控 制 浆墨 用 里,以免在织 物表面 的树脂 薄膜过厚而影响搓洗牢度。2 8枉s c R任.Np R.T.NGIN DU ST RY
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