麦克维尔MS型半封闭单螺杆式压缩机维修手册.pdf

筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册武汉麦克维尔空调制冷有限公司1999 年 9 月MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册武汉麦克维尔空调制冷有限公司1999 年 9 月筑龙网目 录1.结构与组成 目 录1.结构与组成 1 11-1 规格 11-2 压缩机装置的外型及剖面 22.润滑油系统 2.润滑油系统 83.容量调节装置 104.维护与检查周期 125.拆卸/装配工具一览表 136.拆卸 143.容量调节装置 104.维护与检查周期 125.拆卸/装配工具一览表 136.拆卸 146-1 压缩机拆卸准备工作 146-2 从机组上拆下压缩机 146-3 拆卸与检查 157.装配 307.装配 307-1 重新安装 30 装配工序 30 7-2 扭紧力矩 578.拆卸/重新装配记录形式 588.拆卸/重新装配记录形式 588-1 记录收集油量 588-2 记录边缘间隙 588-3 记录螺杆转子-箱体 间隙 598-4 记录高压密封间隙 598-5 记录螺杆转子位置调节 608-6 记录星轮转子厚度 608-7 记录电机定转子间隙 619.标准值表629.标准值表629-1 调节位置和特定值表 629-2 定子线圈允许电阻值 63筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-1-1.结构与组成1-1 规格型号MS-18SMS-18MMS-18L压缩机型号半封闭单螺杆压缩机螺杆转子直径mm181181181星轮转子直径mm17018119050Hz 下的转速rpm288050Hz 下的排气量M3/hr250.03312.86369.29制冷剂R22容量控制%100-70-40-0（仅启动时）喷液系统喷油+喷液态冷媒电机冷却系统吸气态冷媒冷却型式3 相/2p 感应电动机额定功率kW607590电机启动方式Y-牌号SUNISO 4GS润滑油加注量L12.0油加热器W250长mm144614761536宽mm591591591尺寸高mm658658658净重（不加油）Kg760800870电机内部热动开关（开启：105，关闭：88）保护措施排气热动开关（开启：100，关闭：89）MS-18 型MS-18 型长高宽筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-2-1-2 压缩机装置的外形及剖面各部件的名称标于如下所列的外形及剖面图中。?压缩机外形图图 1-1?压缩机结构图图 1-2?容量控制装置结构图图 1-3?星轮装置结构图图 1-4?接线端示意图图 1-5?电机端盖示意图图 1-6?螺杆转子副轴承示意图图 1-7MS-18 系列在结构上的不同点为：?是否备有垫圈（见图 1-3）?在螺杆轴承内侧是否备有垫圈（见图 1-7）?垫圈的数量（见图 1-7）筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-3-侧端盖 B容量控制电磁阀星轮装置（B 侧）接线盒侧端盖 A星轮装置（A 侧）喷液控制阀喷液电磁阀排气温度传感器油视镜油加热器星轮视液镜压力平衡管截止阀图 1-1 压缩机外形图筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-4-油分离器排气阀箱机体滑阀螺杆转子电机定子电机转子电机端盖吸气过滤器转子压盖转子副轴承转子主轴承电磁阀（容量控制）星轮副轴承箱星轮副轴承星轮托架星轮转子侧端盖星轮主轴承星轮主轴承箱星轮轴承箱端盖油过滤器油过滤器端盖图 1-2 压缩机结构图筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-5-主轴承压盖滑阀弹簧锁紧螺母悬臂杆圆锥弹簧垫圈活塞气缸端盖 法兰压盖（容量控制）主垫片弹簧（螺杆转子主轴承）转子主轴承箱转子主轴承 垫圈（仅装于 MS-13，MS-14 上）滑阀导杆滑阀螺杆转子图 1-3 容量控制装置结构图星轮副轴承箱卡簧卡簧星轮副轴承O 型环星轮托架卡簧垫板星轮转子星轮主轴承压盘O 型环星轮轴承箱端盖O 型环星轮主轴承箱星轮主轴承卡簧活动衬套活动销钉图 1-4 星轮装置结构图副垫片筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-6-螺栓螺栓吸气端排气端螺母弹簧垫圈黄铜垫圈折起接线端固定插座接线端柱头螺栓螺母弹簧垫圈固定插座锁定螺丝电机导线（带有保护套管）图 1-5 接线端示意图筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-7-定子挡板电机端盖垫片转子压盖键弹簧垫片电机转子电机定子弹簧端盖法兰垫圈法兰垫圈吸气过滤器图 1-7 螺杆转子副轴承示意图电机转子卡簧螺杆转子副轴承机体卡簧螺杆转子图 1-6 电机端盖示意图筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-8-2润滑油系统 润滑油系统如图图 2-1 所示。（1）螺杆主转子轴承润滑螺杆主转子轴承润滑主转子轴承靠压力油润滑，润滑油通过轴承流向低压侧（压缩机吸气端），与冷媒气体一起被吸入压缩腔，送往排气端。螺杆主转子轴承的润滑路线如下：高压油 油过滤器 油过滤器端盖 机体 法兰压盖（能量控制）转子主轴承 螺杆转子（压力平衡孔）低压侧 转子主轴承压盖 螺杆转子（润滑油孔）转子副轴承低压侧（2）星轮轴承润滑（2）星轮轴承润滑 星轮轴承靠飞溅油润滑。在系统中，来自压缩室的溅油被引入轴承箱达到润滑轴承的目的。随后，与螺杆转子轴承润滑一样，油与冷媒气体一起被吸入，在排气侧排出。（3）喷油（3）喷油压缩腔内的喷油路线：高压油 油分离器 油分离器端盖 机体 法兰压盖（能量控制）转子主轴承箱（孔）滑阀（孔）压缩腔筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-9-星轮轴承法兰压盘（能量控制）滑阀螺杆转子（润滑油孔）低压（压力平衡孔）主轴承箱转子副轴承转子主轴承油过滤器端盖油过滤器油高压螺杆转子轴承星轮副轴承箱星轮副轴承星轮主轴承星轮主轴承箱星轮托架螺杆转子机体图 2-1 润滑系统筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-10-3能量调节装置图 3-1 为能量控制装置原理图和标示出在每个操作模式下电磁阀开/关状态：（1）停止停止滑阀受弹簧力而使旁路完全开启。（2）启动启动由于电磁阀 MV1 开，活塞缸一端（左）产生低压，活塞停于气缸左侧末端位置（图 3-1）。因此，滑阀使旁路部分完全开启。同时，开始启动。（3）100%容量100%容量压缩机启动后（此时 MV1，MV2 和 MV3 都关闭），排气侧和旁路侧的压力差使滑阀移动，旁路关闭。容量达到 100%。（4）40%，70%容量40%，70%容量MV2，MV3 开启，降低活塞缸内一端的压力，便可进行容量控制。此时，滑阀分别开启到 40%或 70%容量位置。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-11-电磁阀负载MV1MV2MV3MV4100%关关关开70%关关开开40%关开关开启动开关关开停止关关关关滑阀弹簧排气旁路吸气滑阀螺杆转子凹槽压力低压高压活塞MV3MV2MV1MV1MV2MV3MV4图 3-1 容量控制装置筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-12-4维护和检查周期间隔和运行时间分类间隔时间运行时间检查内容每天检查每天操作内容（1）压力（排气和吸气）（2）油位（通过油视镜保证有油）（3）声音（是否有异常声音）每 3 年每 20，000 小时压缩机内部检查更换冷却油检查周期每 7 年每 40，000 小时检查压缩机 备注选择间隔时间还是运行时间，以先到为准 推荐检查标准间隔和运行时间*6 个月后*1 年后3 年后7 年后部分和部件名称开始2，5005，00020，00040，000轴承（螺杆）轴承（星轮）螺杆转子星轮电机喷液控制阀电磁阀（容量控制，喷液）油加热器吸气过滤器油过滤器（内置）喷液管道过滤器冷却油 注：1.：检查 ：更换 2.更换的部件依操作的时间和间隔而定。3.如果压缩机过载运行，耐用期限和检查周期同以上的数据不同。对系统进行检查时，建议管道系统是不可缺少的。更换标准 零部件名称标准备注轴承（螺杆转子）需要时轴承（星轮）有异常现象（声音，颤动）或检查时发现小碎片，更换需要时机体螺杆转子星轮检查时发现有碎片，裂缝或相似现象，更换需要时电机检查时有绝缘电阻不正常，更换喷液控制阀检查时不能正常运行，更换电磁阀（容量控制，喷液）油加热器检查时有绝缘电阻不正常，更换除雾器（油分离器内）吸气过滤器需要时喷液管道过滤器运行时有超过 0.5kg/cm2的不同压力时，更换需要时油过滤器（压缩机内置）运行时有超过 1kg/cm2的不同压力，更换需要时冷却油（SUNISO 4GS）如果在颜色，酸值和水量上有不正常现象，更换颜色：ASTM4 或更浅酸值：0.05mgKOH/g 或更少水量：75ppm 或更少每 3 年间隔或20，000 运行小时筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-13-5.拆卸/装配工具一览表 特殊工具数量序号夹具/工具名称图号18S18M18L备注1螺杆转子调心工具XB6529111螺杆轴位置调节2转子键提取工具EY409504G01111提取转子上的键3转子导杆EY315031G01111提取/安装转子4转子提取工具EYR01065G01-提取/安装转子5转子锁定工具EYR01067G01111固定/提取转子6空气间隙塞尺XH3079111测量电机空气间隙7间隙调节工具EYR01068G03111调节高压密封间隙8螺杆部件放置架KS388691119活动销提取工具EY409505H01111提取活动销10活动衬套提取工具EY409506H01111提取活动衬套工具序号夹具/工具名称规格数量备注1内六角扳手M5M161 套拆卸螺栓2六角套筒扳手M5M161 套拆卸螺栓3六角套筒扳手M5 长型1扭紧/拆卸星轮轴承固定器4力矩扳手230QLK1测量扭转力矩5力矩扳手450QLK1测量扭转力矩6力矩扳手900QLK1测量扭转力矩7力矩扳手1500QLK1测量扭转力矩8塞尺0.030.31测量间隙9千分尺0251测量星轮转子厚度10吊索8.0mm,L:1500mm2起吊转子端盖11尼龙绳250kg,L:1500mm1起吊转子/螺杆转子部件12螺栓M8x1002拆卸螺杆转子副轴承13卡簧1安装/拆卸卡簧（孔）14卡簧孔型1安装/拆卸卡簧（轴）15卡簧轴型1拆卸轴承（星轮副）外座圈16密封垫刮刀51-A1修刮密封垫17油石1修理法兰表面18黄铜棒50cm,20cm1/每种拆卸轴承（螺杆副）/安装轴承（星轮主）19加热喷嘴1加热轴承（螺杆转子副/星轮副）内座圈20储油盒121电加热器122温度计200123双头螺栓M12x400,M16x4002/每种拆卸轴承（螺杆转子/星轮副）内座圈24手锤125塑料锤PL-10126厌氧胶TB1324(3 bond)127脱脂溶剂2802(3 bond)1除油污/清洗28抗热电烙铁B0(3P)1绝缘修补29起子30钳31套筒扳手32双头扳手33活动扳手34扳手标准工具筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-14-6拆卸6-1 压缩机拆卸的准备工作（1）抽气 关闭液体管道的截止阀。不能关闭喷液截止阀。如果压缩机在喷液停止下运行会损坏。启动压缩机进行抽气,当低压变为 0.2kg/cm2G 或更低时，停止压缩机。压缩机停止后，完全关闭喷液截止阀和排气截止阀。然后，关闭主供电源和控制电源。（2）从压缩机内回收冷媒 回收存在于压缩机内的冷媒。由于在排气检验阀箱（直接装配在压缩机上）与排气截止阀间的管中残存高压冷媒气体，必须排放出存在于管中的冷媒气体。由于在喷液电磁阀与喷液截止阀之间的管中残存液态冷媒，必须回收这些冷媒并确定不存在残余压力。到此，准备工作完成。6-2 从机组中拆卸压缩机（1）将压缩机和机组分离 确定冷媒气体完全排出。确定主供电源和控制电源已经关闭。拆下吸气和排气管，保证不存在任何压力。从机组管路端的电磁阀处拆开喷管。使用平口螺丝起子取走电机接线盒里的硅胶，拆除主供电缆和控制线。*在主电缆上，注意在电缆末端缚上辨认标记。从接线柱上拆下控制线，在末端缚上辨认标记。拆除排气温度热动开关的接线。拆下油加热器。（2）起吊压缩机 起吊压缩机时，将绳索缚在外壳上端的吊环螺栓上，然后起吊压缩机。型号重量（kg）MS-18S760MS-18M800MS-18L870（3）工作空间 为了更容易拆卸压缩机并保证高质量，在拆卸场地划出足够空间（底部）。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-15-6-3 拆卸和检查6-3 拆卸和检查 通过以下步骤拆卸和检查压缩机1.排油2.取下接线盒3.取下喷液管装置 4.取出星轮装置1.排油2.取下接线盒3.取下喷液管装置 4.取出星轮装置（1）取下侧端盖 B（2）测量边缘表面间隙（3）取下星轮轴承盖（4）取下星轮轴压盖（5）取出星轮主轴承箱（6）取出星轮副轴承箱（7）取出星轮托架装置（8）取出星轮（A 侧）装置5取下油分离器5取下油分离器（1）取下排气检验阀箱（2）取下油分离器6取下电机端盖和转子6取下电机端盖和转子（1）取出吸气过滤器（2）取下电机端盖（3）取出电机转子7取出螺杆转子装置8取下法兰压盖装置（容量调节）9取出螺杆转子副轴承的外座圈7取出螺杆转子装置8取下法兰压盖装置（容量调节）9取出螺杆转子副轴承的外座圈筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-16-1.排油1.排油（1）连接管子一端到油分离器底部截止阀（排油阀）上，将另一端置于一空容器内（大约 20 升），打开阀门，将油排出。（2）在电机的底部连接油管，将另一端导至容器内，松开锥形螺母，将油导出。（3）在油过滤器端盖的下面准备油收集器，松开油分离器端盖 M8 螺栓。取下端盖，通过排油孔将油排出。（4）为了在拆卸完成后更换与排油相同量的油，记下排出油的容量。容量的记录以第 8 章拆卸和装配中的形式最初压缩机冷冻油的容量如下所列型号填充量MS-18S，18M，18L12 L 在铭牌上所列出的更换油的容量有时会与上表所示的最初更换的量不同。因为上表所示的更换量将存留于装置内的油也计算在内。排出的油量与铭牌上所列的油量会不同，是由于油在机组内有残留。如机组上带有油箱，在拆卸完成后更换油箱内相同的油量。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-17-2.取下接线盒2.取下接线盒（1）取出接线盒内的硅胶保护层。注意使用工具（螺丝起子）时避免损坏电机热电保护，接线柱和接线板。当压缩机从机组上分离时，如果主电路电缆未拆开，注意在电缆的末端缚上识别标志。（2）取下控制容量的电磁阀线圈和喷液电磁阀线圈。为使在安装电磁阀线圈时避免弄错，缚上识别标志。、当压缩机从机组上分离时，如果控制电缆未拆开，在初级端将其拆开，并缚上识别标志。（3）松开固定接线盒的四个 M10 螺栓，取下接线盒。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-18-3.取下喷液管装置3.取下喷液管装置（1）取下喷液控制阀的热感应管（感温包），拆开压力平衡管。（2）取下喷液电磁阀的装配螺钉，松开图中侧端盖部分的锥形螺母，取下喷液管部件。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-19-4.取出星轮装置4.取出星轮装置 为取出星轮装置，开始工作在 B 侧进行。当从电机侧看压缩机时，右为 B 侧，左为 A 侧。（1）取下侧端盖 B 首先，取下最上面的两个螺栓，旋入辅助柱头螺栓，然后取下其他螺栓。在端盖上螺纹孔中的旋入顶起螺栓后，将端盖从机体上分离，取下。如果端盖上没有设供顶起用的螺纹孔时，用塑料锤轻轻敲击端盖的一边，将端盖从机体上分离。在拆除侧端盖时，注意避免损坏内部构件（如星轮）。注意避免损坏垫圈座表面。（2）测量边缘间隙（机体与星轮间）。根据第 8 章中所列出的拆卸和装配记录。测量边缘间隙的尺寸，在表中记下。（3）取下星轮轴承箱端盖 松开 M6 螺栓，移走星轮轴承箱端盖。由于 O 型环不能再次使用，请更换。当 A 侧的星轮轴承箱端盖移走时，会流出一些油，用油接收器回收，记入排油量中。油量的记录以第 8 章的拆卸和重新组装中的形式进行筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-20-（4）取出星轮轴压盖 用手握住星轮托架，松开两个 M5 螺栓取出星轮轴压盖。MS-18 型的压盖在星轮主轴承被取出之前，不能从星轮主轴承箱中取出。（5）取出星轮主轴承箱 为较容易地取出星轮托架，使螺杆吸气侧的齿端处在凸台边缘表面处。取下 M8 螺钉，通过顶起螺纹孔平稳地将星轮主轴承箱移走。不要先取下星轮副轴承箱。当 A 侧星轮主轴承箱取下后，它在重力作用下落下，可能会将手夹伤。为防止手被夹伤，在下面放置垫块或其他相似物品，小心的将此部件取出。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-21-（6）取出星轮副轴承箱 取下 M8 螺钉。用手握住星轮的托架部分，通过顶起螺纹孔平稳地将星轮副轴承箱移走。当 B 侧星轮副轴承箱已取下，它在自身重力作用下落下，有时会将手夹伤。为防止这种现象发生，在下面放置垫块或其他相似物品，小心地将这部分取出。由于 B 侧星轮副轴承箱残存一定量的油，将其容量以排出油记录下来。容量以第 8 章拆卸和重新装配中的形式记录 （7）取出星轮托架部件 倾斜星轮托架，逐渐将其从螺杆处取出，注意不要将其碰伤。（8）取出 A 侧的星轮 取出过程与 B 侧相似。相互区分 A 侧星轮与 B 侧星轮。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-22-6取下油分离器6取下油分离器（1）取下排气检验阀箱松开排气法兰盖的螺栓，取下检验阀箱。（2）取下油分离器 取下上面的两个 M16 螺栓，旋入辅助柱头螺栓，然后取走其它螺栓。在壳体上的排气法兰部分安置吊环螺栓（M16），使用链轮逐渐提高油分离器。由于油分离器连有垫片，将其从机体上取下。在移走油分离器时，为防止因倾斜而碰伤内部部件，调节油分离器上的起吊点。参考MS-18 型：拆卸时有必要使用油分离器排油装置法兰上处于对角位置的螺纹孔。如果使用链轮仍不能将其分开，使用铅锤轻轻敲击油分离器，将其与机体分离。使用铅锤时，在油分离器上放置木板或其他相似物品，然后再用锤敲击，从而避免损坏油分离器。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-23-通过辅助柱头螺栓的导向逐渐拉动并取下油分离器。在取下油分离器之前，核实油已经从油分离器中排除干净。取下油分离器时，请注意避免损坏机体上的密封垫圈表面。取下油分离器时，注意避免损坏内部部件。由于油分离器重量在 140kg，以此选用合适的链轮。型号油分离器重量MS-18S,18M,18L140kg筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-24-6.取下电机端盖和转子6.取下电机端盖和转子（1）取出吸气过滤器 取下电机端盖部分的吸气法兰上的盖子。松开吸气过滤器，并将其从吸气法兰中取出。（2）取下电机端盖 取下最上端的两个 M12 螺栓，旋入辅助柱头螺栓后取下其他螺栓。在电机端盖的移动侧的吸气法兰上旋入两个螺栓。使用链轮逐渐提升端盖，将电机端盖从机体侧分离开来，其间要避免绳索打滑。此时，电机端盖可能通过垫子与机体连接。如果通过链轮不能将其分开，使用铅锤轻轻敲击电机端盖，将其从机体上分离开来。使用铅锤时，在电机端盖上放置木板或其他相似物品，然后用锤轻轻敲击，从而避免损坏电机端盖。通过辅助柱头螺栓的导向逐渐拉动并取下电机端盖。由于定子线圈末端悬于端盖中，注意避免损坏线圈末端。电机端盖的重量为 38kg，以此选用合适的链轮。型号重量MS-18 S，18M，18L38kg筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-25-(3)取出电机转子 用转子锁紧工具卡住转子的末端翅片，在机体的螺栓孔（即与电机端盖连接螺栓孔）内旋入柱头螺栓。然后锁紧转子固定工具。转子锁紧工具 Jig-tool No.EYR01067GR01 旋转转子固定工具的螺母，使其紧紧卡住转子。将M12六角套筒扳手置于转子锁紧工具的中心孔处，松开用于转子制动的 M12 螺栓。丢弃圆锥弹簧垫圈，因为它是不能重新使用的。（4）取下转子固定工具。（5）使用转子键的提取工具，将键从转子中拉出。如果使用转子提取工具不能将键取出，在键螺纹处旋入螺钉（M6），用钳子或其他相似工具夹住螺纹的这端，将其拉出。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-26-（6）在轴上装转子导杆。装完导杆后，将其逆时针旋转 1/4 转。Jig-tool No.EY409504G01(7)将转子提取工具置于转子的提取孔中，逐渐将转子拉出一半。如果没有转子提取孔，用钳子夹住转子上的翅片，逐渐将其拉出一半。注意不要用力过大以免损坏转子翅片。Jig-tool No.EY315031G01（8）由于转子的重量为 20-60kg，栓上尼龙吊索，用链轮提升然后拉出转子。注意避免转子滑落。（9）取出转子导杆。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-27-7取出螺杆转子7取出螺杆转子（1）使用测间隙量规测量螺杆转子与机体压缩腔内壁的间隙，在 A，B 两侧各取 3 点进行测量，记录测量结果。记录按第 8 章中拆卸和重新装配中的形式（2）取下 M10 六角螺栓，将悬臂杆同活塞分离。丢弃圆锥弹簧垫圈，因为它是不能重新使用。（3）取出锁紧螺母（上层和底层螺母），取下悬臂杆和滑阀弹簧。（4）松开并取下机体外面用于紧固法兰压盘（容量控制）的 M6 螺栓。不要取下机体里面用于紧固法兰压盘和主轴承压盖的螺栓。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-28-（5）拉出法兰压盘（容量控制），螺杆转子连于其上，直到可以看到螺杆转子的齿凹槽为止。注意避免将螺杆转子拉出过多。如果法兰压盘（容量控制）牢固地连在机体上，从电机侧轻推轴使其移动。（6）将尼龙绳索栓于转子轴承箱与螺杆转子的交界处，用链轮将其吊住。吊住后，前后移动螺杆转子，保证其能平稳移动。注意不要起吊过高，以免损坏螺杆转子。（7）将带有螺杆转子装置的法兰压盘从机体中取出。由于重心靠近法兰压盘（容量控制），取出部件时小心地扶住法兰。带有螺杆转子的法兰压盘部件重 30-50kg,以此选用链轮。取出中，要注意避免损坏螺杆转子。将取下的螺杆转子置于螺杆转子存放支座上。（8）拉出滑阀部分。区别 A 侧与 B 侧，以免在重新装配时搞错。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-29-8取下法兰压盖8取下法兰压盖 松开连接法兰压盘与主轴承压盖的螺栓，取下法兰压盘，主垫片和预加载弹簧。注意要防止损坏主垫片。9取出螺杆转子副轴承的外座圈9取出螺杆转子副轴承的外座圈（1）取下卡簧。（2）从机体的电机侧，在轴承箱上旋入辅助柱头螺栓，逐渐推动并取下轴承。使用柱头螺栓，将其取下。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-30-7装配7-1 重新组装 7装配7-1 重新组装 拆卸和检查后，将各部件重新组装。装配过程中注意以下几点。清理工作地点和工具。清除压缩机内的碎渣。重新检查更换部件，将更换部件和再使用部件彼此分开。（参考表中的标准值（14 页），检查装配部件是否能再次使用）作为易损件更换填料和 O 型环。如果没有另外说明，根据扭矩表扭紧螺栓（59页）。装配工序1清洗和部件修理装配工序1清洗和部件修理（1）取下垫片（2）清除机体内的碎渣（3）清除油分离器内的碎渣2安装螺杆转子副轴承2安装螺杆转子副轴承（1）安装螺杆转子副轴承外座圈（2）安装卡簧3装配螺杆转子部件3装配螺杆转子部件3.1 取下螺杆转子主轴承（1）取下螺杆转子主轴承（2）取下主轴承压盖3.2 更换螺杆转子副轴承内座圈（1）取下卡簧（2）取下螺杆转子副轴承内座圈（3）安装螺杆转子副轴承内座圈（4）安装卡簧3.3 更换螺杆转子主轴承（1）安装螺杆转子主轴承3.4 装配螺杆转子（1）调节高压密封间隙（选择副垫片）（2）安装主轴承压盖（3）安装法兰压盘（容量控制）4安装螺杆转子部件4安装螺杆转子部件（1）安装滑阀（2）安装螺杆转子（3）调节螺杆位置（选择主垫片）（4）检查螺杆间隙（5）安装弹簧和悬臂杆5装配星轮支柱部件5装配星轮支柱部件 （1）更换星轮转子 取下星轮转子 取下星轮副轴承内座圈 安装星轮副轴承内座圈 装配星轮转子 （2）更换星轮轴承 更换星轮副轴承外座圈 更换星轮主轴承 6安装星轮托架部件6安装星轮托架部件（1）安装星轮托架部件（2）安装星轮副轴承箱（3）调节边缘间隙（选择星轮调节薄垫片）（4）安装星轮主轴承箱（5）安装侧端盖7安装油分离器8安装电机转子9安装电机端盖10安装油过滤器11安装喷液管12安装接线盒和电磁阀线圈13换油，检查绝缘电阻14气体泄漏实验15油漆16装配到机组7安装油分离器8安装电机转子9安装电机端盖10安装油过滤器11安装喷液管12安装接线盒和电磁阀线圈13换油，检查绝缘电阻14气体泄漏实验15油漆16装配到机组（1）装配压缩机（2）清理工作筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-31-1清洗和部件修理清洗和部件修理（1）取下垫片取下贴在法兰表面的垫片，用油石将其表面抹平。（2）清除机体内的碎渣 从机体排气端的油槽内、机体的中间腔体和电机部位的底部清除碎渣。（3）清除油分离器中的碎渣 清除粘在油分离器内侧和除雾器上的碎渣。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-32-2安装螺杆转子副轴承2安装螺杆转子副轴承（1）安装轴承外座圈 从排气侧将螺杆转子副轴承的外座圈装入机体。同时用金属棒轻点外圆并仔细将其压入，注意不要倾斜，然后用锤子在其上 2 或 3 处敲实。使轴承外座圈处于卡簧内侧。向轴承内注入足够的油。（2）安装卡簧 安装卡簧。3 装配螺杆转子部件3 装配螺杆转子部件3.1 取下螺杆转子主轴承（1）取下螺杆转子主轴承 松开螺栓，取下主轴承压盖。在拆卸过程中让螺杆转子竖立，操作起来会很方便。Tool No.KS38869（2）取下主轴承压盖 取下主轴承压盖，然后取下螺杆转子主轴承箱，间隙调节垫片和垫圈。MS-18 型上没有垫圈。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-33-3.2 更换螺杆转子副轴承内座圈（1）取下卡簧 取下用于定位螺杆转子副轴承内座圈的卡簧。（2）取下螺杆转子副轴承内座圈 将螺杆转子垂直竖立。在螺杆转子副轴承内座圈的环向上均匀快速将其加热，然后内座圈因重力作用落下。如果在轴的同一位置上加热超过 5 秒中，轴将会弯曲或变形。因此要在最短的时间内使内座圈脱落。取下的内座圈不能再使用。（3）安装螺杆转子副轴承内座圈 将螺杆冷却，立起螺杆转子，装上螺杆转子副轴承内座圈。内座圈与轴采用热套。为进行热套，准备如右图所示的加热设备，加热内座圈，然后快速装到轴上。加热内座圈的温度在 110-130，不要超过此温度加热。将冷冻油加热到上面的温度范围，然后将内座圈浸入约 10 分钟。为避免烫伤，戴上皮手套，然后再安装加热过的内座圈。(4)安装卡簧 将卡簧装在螺杆轴上。冷冻油温度计槽子加热盘球轴承内座圈筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-34-3.3 更换螺杆转子主轴承（1）安装螺杆转子主轴承 在螺杆转子主轴承箱里安装轴承。装配时，如右图所示对准标记向内。确认螺杆转子主轴承已经完全落位在轴承箱上。3.4 装配螺杆转子部件（1）调节高压密封间隙（选择副垫片）将螺杆转子立起，在螺杆转子上安装垫圈和副垫片，然后安装装有轴承的螺杆转子主主轴承箱。装配预加载弹簧和高压密封间隙调节工具，安装主轴承箱部件后再取下，选择副垫片，使得高压密封间隙为 0.08-0.12mm。记下调节值和所装垫片的厚度。以第 8 章拆卸和重新安装中的形式记录 选择了副垫片后，取下调节工具。在 MS-18 系列，不提供垫圈。（2）安装主轴承箱 将主轴承箱安装在螺杆轴上，并用螺栓完全固定。同时，在螺栓的顶端与第 2 或 3 螺纹处滴一滴厌氧胶（Three Bond TB1324）。涂保护层之前，对要涂保护层的区域用清洗液除油污。斜角标志轴承（螺杆转子主）主轴承箱筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-35-（3）安装法兰压盘（容量调节）在主轴承箱上装预加载弹簧。在主轴承箱上装主垫片。安装主垫片时，垫片上孔的方向应与主轴承箱的油道孔方向相同，以免将其封闭。用螺栓将法兰压盘（容量调节）安装在主轴承箱上。主垫片圆周上的凹槽区域应直接朝向法兰压盘（容量调节）的顶侧。安装完法兰压盘（容量调节）和主轴承箱后，确认法兰汽缸内的活塞能平稳移动。4 安装螺杆转子4 安装螺杆转子（1）安装滑阀 在机体上安装两个滑阀，确认其能平稳移动。在滑阀上标有 A 和 B，不要将 A 和 B 侧混淆。（2）安装螺杆转子用尼龙绳缚住连接了法兰压盘的螺杆转子部件，使用链轮将其吊起，然后装入机体内。注意不要使滑阀和机体将螺杆转子碰伤。螺杆转子装入机体后，用 M6 螺栓将法兰压盘（容量调节）装于机体上。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-36-（3）螺杆的位置调节（主垫片的选择）在机体 B 侧星轮部件的装配孔内安装螺杆转子调心工具。将螺杆转子调心工具插到螺杆齿槽的参照位置。齿槽的参照位置在螺杆吸气端的冲孔标记指示处。安装星轮副轴承箱部件如果星轮副轴承不能重新使用，使用更换过轴承的星轮副轴承箱（参照拆卸中的第 5 条）。因为是暂时装配，在对角位置上安装约 2 个螺栓固定星轮副轴承箱。安装星轮主轴承箱如果星轮主轴承不能重新使用，使用更换过轴承的星轮主轴承箱（参照拆卸中的第 5 条）。因为是暂时装配，在对角位置上安装约 2 个螺栓固定星轮主轴承箱。安装星轮轴压盘，用螺栓固定。标记（冲孔标记）螺杆筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-37-将螺杆转子调心工具的测量探针设在排气端，工具上的刻度盘对零。从机体的电机侧握住螺杆转子，旋转螺杆，使得测量探针滑向吸气侧。此时，选择主调节薄垫片使刻度盘读数为-20+20m。记录调节数值和所选定的垫片的厚度。以第 8 章拆卸和重新装配的形式记录 确认刻度盘适当移动而探针不动，选择垫片。多测试几次，根据测量的数值选择垫片。为更换主垫片，取下将法兰压盘（容量调节）固定在机体和主轴承箱上的螺栓，保持螺杆转子调心工具的位置。将法兰挂在滑阀导杆上，然后更换垫片。安装主垫片，使其上孔的方向与主轴承箱油道孔方向相同，以免将其封住。同时注意安装垫片时避免预加载弹簧掉出。（4）检查螺杆转子与机体压缩腔内壁的间隙 使用测厚度量规在 A、B 两侧各取 3 点测量螺杆与机体压缩腔内壁的间隙。将测量结果以第 8 章拆卸和重新装配中的形式记录 如果 A、B 两侧的间隙差异为 15m 或更多，松开固定法兰压盘（容量调节）与机体的螺栓，用塑料锤轻敲法兰压盘（容量调节），使得左右的间隙彼此相等。然后用螺栓固紧法兰压盘（容量调节）。固紧法兰压盘（容量调节）时，确认滑阀能平稳移动。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-38-(5)安装滑阀弹簧和悬臂杆 使滑阀和活塞处于前侧（卸载位置），在滑阀杆上装入滑阀弹簧。备好悬臂杆，装上圆锥弹簧，用螺栓将悬臂杆装在活塞上。悬臂杆应直接装在朝上的槽口上。如果反向装配，将会影响油分离器工作，导致不正常状况。由于悬臂杆上的孔是为了避免妨碍汽缸端盖上的螺栓装配，应注意悬臂杆的安装方向。将滑阀导杆的末端穿过悬臂杆上的孔，用锁紧螺母旋紧。以下表所列的力矩拧紧螺母 单位：kgfcm下层螺母扭紧力矩上层螺母扭紧力矩M10400+50215+35M12675+75335+65悬臂杆滑阀弹簧滑阀导杆上层螺母底层螺母筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-39-确认在法兰压盘（容量控制）的外圆上已装螺塞。取下法兰压盘（容量调节）一端的螺塞（右图点处），用气体压力检查滑阀的运行情况。用压力进行检测时，检查滑阀末端部分与机体密封表面的配合情况。由于滑阀导杆与悬臂杆之间有相对移动，滑阀有时可能与机体不能完全的配合。因此，如果不能完全的配合，用力压紧导杆部分的锁紧螺母重新检查滑阀的接触情况。检查完后，不要忘记装上螺塞。螺塞螺塞螺塞法兰螺塞间隙滑阀弹簧法兰滑阀导杆锁紧螺母悬臂杆滑阀机体查看接触情况筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-40-5.装配星轮托架部件5.1 更换星轮转子（1）更换星轮转子 取下卡簧和垫板。沿着星轮托架逐渐取下星轮转子。如果星轮转子不能从星轮托架上取下，取出活动销，再逐渐将星轮转子取下。从星轮托架的背侧，将工具放入销孔，用塑料锤敲击，将活动销取出。由于活动销不能重新使用，应将其丢弃。Tool No.EY409505H01使用提取工具将活动衬套从星轮转子上取下。Tool No.EY409506H01用千分尺测量取下的星轮转子的厚度，将测量结果记下。按第 8 章拆卸和重新安装中的形式记下测量值筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-41-（2）取下星轮副轴承内座圈 取下卡簧。修理卡簧槽。（用裹有砂纸的镊子磨掉毛刺。）将星轮托架吊起，使副轴承内座圈的安装侧朝下，用火焰加热内座圈，使其变红，在重力作用下落下。如果不能自行落下，用镊子将其拉下。（3）安装星轮副轴承内座圈 星轮托架冷却后，在油里加热星轮副轴承内座圈，操作过程与螺杆副轴承内座圈的安装操作程序相同。然后，将其热套到星轮托架上。在 110-130加热内座圈，加热时注意不要超过温度范围。由于对轴承来说内座圈和外座圈是不可互换的，必须使用同一包装内相互配合的内外轴承座圈。安装卡簧（4）安装星轮转子 用千分尺测量星轮转子的厚度（齿顶和齿根），并记录。按第 8 章拆卸和重新安装中的形式记录 安装活动衬套到星轮转子上。使用塑料锤轻敲，逐渐将活动衬套压入。注意星轮转子的上面和下面，不要搞错衬套的安装表面。绳索挡板星轮托架内座圈火焰螺栓筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-42-将 O 型环装在活动销上，再将活动销装在星轮转子上的活动衬套中。在将销装入活动衬套中时，滴油以防止损坏 O型环。定好活动销的位置，将星轮转子装在星轮托架上。保证星轮转子上安装活动销部位的均衡，用锤子轻敲活动销，将星轮转子装在星轮托架上，注意不要使销从星轮转子上脱落。确认活动销子没凸出星轮转子的表面。如果凸出来，用锤子敲击，将其敲入星轮托架内。活动销星轮转子星轮托架0.10.4mm筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-43-安装垫片。在安装垫片前，如右图所示轻微折弯一个角度。请注意，如果垫片过分折弯，星轮托架与星轮转子之间的间隙将变大。安装卡簧用灯光检查星轮转子与星轮托架表面之间的间隙，确认即使在星轮托架轴的附近，也没有光漏过来。用塞尺测量其间隙，核实其为 0.05mm 或更少。用手握住星轮托架的副轴承侧，用塑料锤敲击星轮托架主轴承侧，使星轮转子与星轮托架间的间隙变得更小。在灯光下核实在星轮转子和星轮托架的外径边缘处有一定位移。0.20.3mm垫片大于或等于 0.2mm星轮转子星轮托架星轮部件的安装间隙筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-44-5.2 更换星轮轴承（1）更换星轮副轴承外座圈 取下星轮副轴承箱上的卡簧，用手平稳地将星轮副轴承外座圈拉出。如果不能取下，用钳子将其取下。安装新星轮副轴承外座圈由于对内外座圈来说，轴承不是可互换的，确定使用同一包装的相互配合的内外座圈。轴承有印记侧朝向挡圈侧。安装卡簧。（2）更换星轮主轴承 取下星轮主轴承箱的卡簧，安装方向朝下，轻轻敲击星轮主轴承，将其取下。如果不能取出，使用圆铜棒将其顶出。只有 MS-18 系列需装入星轮轴挡圈。将其安装在轴承的外侧。筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-45-安装星轮主轴承 装入两个角接触轴承，使其前端相向而置。（轴承装配后使两端都可以看到字和印记。）由于 MS-18 系列采用角接触球轴承，不能采用一般的轴承来装配。只有 MS-18 系列在星轮主轴承上有列标记。安装星轮主轴承的卡簧安装时将倾斜的一面背向轴承（平直侧朝向轴承）。确认卡簧完全装在槽内。用手转动轴承的内座圈，证实其能平稳转动。轴承（星轮主）星轮主轴承箱挡板（星轮轴）斜挡环筑龙网MS 型半封闭单螺杆式压缩机维护手册-46-6.安装星轮托架部件6.安装星轮托架部件 从 B 侧开始星轮托架的安装。清理机体的法兰表面，以至星轮轴承箱装配时没有碎渣。为了能容易的安装星轮托架，将螺杆吸气侧齿端定位于凸台边缘表面处。（1）安装星轮托架部件 准备 A，B 两侧的星轮部件，区别 A，B 侧部件。从星轮托架的副轴承开始将星轮托架装入机体。将星轮倾斜，小心地使其与螺杆的齿槽相啮合。注意不要损坏星轮转子。在星轮托架上有 A，B 的标记，安装时，不要搞错 A，B 侧星轮。（2）安装星轮副轴承箱。放置星轮副垫片，然后安装星轮副轴承箱。安装星轮轴承箱时，将轴承箱上的所有油孔朝向螺杆