1、液压设计技术规范一. 液压油箱1. 材料:采用不锈钢,分成吸油腔和回油腔,每个腔带有清洁窗口。2. 设置油箱排放截止阀。3. 满足各种连锁(控制)功能要求、水报警装置、补排油功能。4. 设计上要设置人孔布置(考虑清洗)、安全扶梯。5. 油箱设置一定数量(24)的备用油口(吸油和回油口)。6. 液压油箱附件(温控和液位开关等)参考图一。标段一设备:按照附件和德方设计标段二设备:电液位控制器和电温度控制器,目视液位控制器和温度控制器。下图为圆柱形油箱的典型组成示意图:图一 油箱及附件1.0 油箱 5.1 5.2 隔离阀2.1 油标 6.1 6.2 加热器(必要时)2.2 液位开关 7.1 7.2
2、带限位开关的吸油阀3.1 3.2 空气滤清器 8.0 水报警装置(必要时)4.1 4.2 温控开关 9.1 9.2 单向阀二. 空滤1. 35m,采用HYDAC型号三. 泵组1. 液压泵组设计拟根据实际情况采用B3(见图2)和B35(见图3)形式,入口带弹性补偿管。避免采用B5形式。原则上液压泵排量250,功率200KW,采用B3形式,排量250,功率38mmSAE 6000psi标准法兰38mm管接头BSP(G)螺纹(55o园柱管螺纹)3. 密封选用MERCAL产品十. 液压管道1. 按下表选用:表4低压管道(回油和吸油)高压管道精密钢管: DIN 2391材料: ST 37.4 NBK轻系
3、列 24焊接锥体钢管 182222282.5353423精密钢管: DIN 2391材料: ST 37.4NBK重系列24 焊接锥体钢管压力等级 400 bar61.5、82、102122.5、163、204255、306不使用 388管道十一. 法兰1、 对于NW40以上的低压管道,采用按DIN2633标准的ND16压力等级的带密封的法兰,见下图。图62、 对于NW40以上的高压管道,采用按DEMAGMEER标准MMN384.15的法兰,见下图(按压力等级)。图7十二. 高压软管2. 软管本体用进口管。3. 接口型式按下表选用:表3管径接口型式38mmSAE 分体式38mm24锥十三. 管接
4、头1. 对于管子外径外38mm的高低压管道,采用按DIN3861的带有O型密封圈和用24焊接锥体的S(重系列)接头,见下图。图82. 密封采用PACKER标准十四. 管卡1. 材料采用工程塑料2. 须选用重系列十五. 压力表1. 进口压力表选用HYDAC产品。十六. 过滤器1. 进口过滤器选用PALL、HYDAC产品十七. 压力继电器1. 选用数显带压力输出。十八. 球阀1. 选用HYDAC产品。十九. 测压软管和测压头1. 选用HYDAC、西德福产品。二十. 液压站1. 配有机旁操作。2. 管道和阀块经冲洗干净,外表防腐蚀处理。3. 各装置单元应完整组装和配管。二十一. 液压油1. 牌号和标段一保持统一。2. 清洁度要求,比例阀系统不低于NAS8级,普通阀系统不低于NAS8级。