蜗壳二期混凝土浇筑技术.pdf

第 4 7卷第 4期 2 0 1 1年 4月 甘 肃 水 利 水 电 技 术 Ga n s u W a t e r Co n s e r v a nc y a n d Hy d r o p o we r Te c hn o l o g y Vo 1 4 7 No 4 Ap r ， 2 011 施工技 术 蜗壳二期混凝土浇筑技术 何岚 ( 广东省水利电力勘测设计研究院， 广东 广州5 1 0 6 3 5 ) 摘要 ： 对厂房蜗壳进行二期混凝土浇筑， 在施工过程中合理地分层分块浇筑以保证 大体积混凝土施工质量， 同时对 已安装设备进行保护， 有效解决蜗壳安装与土建相互干扰问题， 对于整个工程顺利完成具有至关重要的作用。 关键词： 蜗壳； 二期混凝土； 分层分决 中图分类号 ： T V 5 4 4 9 1 文献标识码 ： B 文章编 号 ： 2 0 9 5 0 1 4 4 ( 2 0 1 1 ) 0 4 0 0 5 2 0 2 1 前言 缅 甸 K v e e o n K y e e w a 水 电站工程项 目位 于 MO N e河干 流上 ， Mo n e 河是 A y e y a r w a d y河的一个支流 。 K y e e o n K y e e w a 水电站是一个 以发电为主 ，同时满足灌溉 的多功能水 电项 目， 装机容量为 7 OMw( 2 3 5 ) 。该工程为等大( 1 ) 型工程 ， 大坝 、 电站引水钢管、 灌溉管 、 发 电厂房及 变电站为主要 建筑 物 ， 其他为 次要建 筑物 ， 主要建筑物为 2 级 ， 次要建 筑物为 3 级。 大坝为黏 土心墙土石坝 ， 溢洪道布置在大坝左岸 ， 引水发 电管及 导流明渠位于大坝右岸 ， 电站为引水式坝后厂房 。大 坝及溢洪道是在 13 本指导下由缅方设计施工。 中方设计项目 为引水和发电系统 ， 包括电站引水渠、 进水塔、 引水钢管、 灌 溉管、 发电厂房、 升压站及厂区布置， 土建施工由缅方负责。 2工程现状 目前， 厂房土建方面， 已完成混凝土边墙、 上部结构及尾 水锥管和座环支墩和蜗壳支墩的施工。 机电方面， 机组蜗壳 已经焊接完成， 已完成蜗壳安装就位， 1 机组蜗壳正在焊接。 3 蜗壳二期混凝土浇筑 根据缅方施工单位的施工设备及实际施工能力， 推荐如 下 的施工方案和技术要求。 3 1 混凝 土入 仓方式和分层分块浇筑方法 3 1 1 分层 蜗壳二期混凝土分 6层浇筑( 图 1 、 2 ) 。 一 I - 1 llr r l J I 卜 _ l 。 差 I 1 tf _竹 ， b 一 甲 i 甘I 一r f 8 72， ： 、 I - r l L 卜 。 p 南 圈 品 d 4 5 0 。 J J = 一 一 一 一 妊 i l ： 墨 = I 】 i l H 一 I 一 挣 市 一 一 - 辫爱蘩 一 ： 厂 嗣 每 ： ： t 0 0 一 ，R rJ：g 习 一 377 一 f 。 。 ： ： 一 L_ 。0 o 厂 r l止 。 - 一 - 。 ： ： 。 一 - ： 。 ： 0 一 ：“： ： _ 图 1 厂房蜗壳二期混凝土分层浇筑示意 图 收稿 日期 ： 2 0 1 1 - 0 3 3 1 作者简介： 何岚( 1 9 6 4 一 ) ， 女， 海南人 ， 工程师， 学士， 主要从事水利水电工程设计。 5 2 第 4期 何 岚 ： 蜗壳二期混凝土浇筑技术 第 4 7卷 量 善 寸 謇 卜 藿 o g = 图 2厂房蜗壳二期 混凝土分块 浇筑示意图 ( 1 ) 第 1 层由高程 5 7 4 2 0m浇筑至 5 8 0 0 0m。在蜗壳底 部预留出混凝土浇筑运输和绑扎钢筋的空间。 座环底部预留 进人高度， 方便第 2 层浇筑。 可采用吊罐卸料至溜筒人仓。 完 成第 1 层混凝土浇筑 以后， 应完成弹性垫层的施工 ， 随后完 成蜗壳钢筋绑扎的工作。绑扎钢筋应注意对弹性垫层的保 护 ， 防止钢筋戳破 。 ( 2 ) 第 2层由高程 5 8 0 0 0 m浇筑至 5 9 6 9 5 m。蜗壳座环 底部混凝采用吊罐卸料， 人力传递人仓 ， 采用退浇法浇筑。 蜗 壳外侧 可采用 吊罐 卸料 至溜筒入仓 。 ( 3 ) 第 3 层 由 5 9 6 9 5 r f l 高程浇筑 至 6 1 0 5 0 m。考虑蜗 壳 底部结构复杂，蜗壳和座环下部混凝土浇筑时局部空间有 限， 易形成许多浇筑不到的阴角， 浇筑困难较大。 蜗壳座环底 部混凝土可采用泵送入仓或从底环下环预留的 l 3个灌浆孔 ( 直径 1 0 0 m m) 灌注。采用一级配混凝土灌注， 采用 Z N 5 0插 入式电动振动棒进行振捣。通过座环灌浆孔观察 ， 当所有的 灌浆孔全部冒浆时， 可认为浇筑密实。振捣棒插入混凝土振 捣的时间不少于 1 0 s ， 确保混凝土充填饱满和密实。蜗壳外 侧可采用吊罐卸料至溜筒人仓。 ( 4 ) 第 4层由高程 6 1 。 0 5 0 m浇筑至 6 2 5 5 0 m， 第 5层由 高程 6 2 0 5 0 m浇筑至 6 4 0 5 0 r n 。可采用 吊罐卸料至溜筒入 仓， 切勿直接倾泻至蜗壳设备处。 ( 5 ) 第 6层由高程 6 4 0 5 0 m浇筑至 6 5 2 1 1 m( 即水轮机 层面高程) 。 该层可采用吊罐卸料至溜筒入仓 ， 切勿直接倾泻 蜗壳设备处。 应特别注意该层浇筑应与水轮机层楼板梁混凝 土一起浇筑， 防止该层楼板梁与蜗壳混凝土之间形成冷缝。 3 1 2 分块 蜗壳二期混凝土分 2块浇筑( 图 1 、 2 ) 。 由于电站机组 之间不设 永久结构 缝 ， 考 虑到施工缝混凝 土的拌制、 运输及入仓能力， 建议 2台机组间分 2 块浇筑。 层 间分块竖向缝宜错缝浇筑。 ( 1 ) 施工中应加强对机电设备的保护， 在二期混凝土浇 筑期间， 应避免因混凝土施工造成对已安装设备的损坏。 ( 2 ) 在 1 I 2 、 1 3 、 1 4 、 I 1 5层混凝土浇筑时， 应注意四周 均匀下料、对称上升 ，两侧混凝土浇筑台阶不得大于 3 0 0 舢 。 控制混凝土浇筑上升速度， 混凝土浇筑上升的速度不得 超过 3 0 0 m n v h 。施工时应监视座环的变形 ， 并按实际情况随 时调整混凝土浇筑顺序和浇筑速度。 ( 3 ) 振捣上一层混凝土时， 应将振捣器插入下层混凝土 5 e m左右， 以加强上下层混凝土结合。应注意将混凝土振实 到可能的最大密度。振捣时间以混凝土不再显著下沉， 不出 现气泡并开始泛浆为准。钢筋密集的板梁及薄壁结构 ， 采用 软管振捣器振捣。振捣器无法作业的部位， 辅以人工捣实。 ( 4 ) 分层 分块 形成 的施工缝 宜按有关 图纸 的规定执行 。 层问应采用错 缝搭 接。1 机组与 机组之 间的施工缝 宜分 在 2台机组中间( 根据施工空间需要 ， 允许小范围调整 ) ， 施 工缝设键槽和布置拉筋 ， 缝面要进行凿毛处理， 并冲洗干净。 在层间新老混凝土的结合面宜先摊铺一层 2 c m厚的砂浆 ， 砂浆强度不小于 M1 0 ， 加强新老混凝土面的结合。 ( 5 ) 在 1 、 2 、 I I 3 、 1 I 4各浇筑层顶层处应预埋一些短 插筋 ， 方便随后蜗壳钢筋的绑扎。 ( 6 ) 搭设溜槽时 ， 溜槽的倾斜角度应不小于 2 6 。 ， 以便于 混凝土料 自由滑落。为防止骨料分离和安全， 溜筒出料 口距 离浇筑仓面高度不得大于 2 m。浇人仓内的混凝土应随卸料 随平仓， 不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时 ， ( 下转第5 9页) t 5 3 ， 第 4期 潘远丽 ： 路基爆破对 附近居 民房屋损 害的控制 第 4 7卷 图 3 边 坡围纤维 防网示意图 c m 表 4 爆破时对房屋地震波监测记录表( K 1 + 0 0 0 1 + 4 0 0 ) ( 2 ) 路基爆破时提前采取防护措施 ， 有效杜绝了爆破飞 石滚石造成房屋损害事故。本工程顺利完成路基的开挖工 作 。 5 结语 本工程的路基爆破容易造成附近房屋的损害， 采取限制 单次爆破的最大用药量和采用微差爆破技术降低地震波震 速， 使其低于安全允许标准值， 优化爆破参数 ， 提前采取防护 措施， 提高爆破水平 ， 控制爆破飞石、 滚石对房屋造成损害， 确保附近民居安全。 参考文献 ： 1 G B 6 7 2 2 2 0 0 3 ， 爆破安全规程E S ( 上接 第 5 1页) j 璺 图 3 K 0 + 3 0 5断面周 边水平收敛变化 曲线 支护方案 ， 部分工程塌方是可以避免的。此种方法为能够及 时控制塌方， 将破碎岩石塌落形成的压力拱下方坑道侧壁的 支护与顶部岩石破碎拱圈支护结合起来 ， 收到了良好的治理 效果 ， 取 得了较好 的经济效益。 参考文献 ： 1 蔡美峰 岩石力学与工程 M 北京 ： 科学出版社 ， 2 0 0 2 2 徐 干成 ， 白洪 才 ， 郑颖 人 地 下工程 支护结构 M 北 京 ： 中国水 利水 电出版社 ， 2 0 0 2 3 关宝树 隧道工程施工要点集 M 北京： 人民交通出版社 。 2 0 0 3 4彭 志坚 ， 许 锦林 铁路 双线 隧道 塌 方整 治 J _ 铁 道建 筑 技术 。 2 0 0 6 。 2 3 ( 1 ) ： 3 4 3 9 5周应 麟 ， 陈 秋南 隧道 软弱 围岩 塌方 处 理技 术 J 中外公 路 ， 2 0 0 5 ， 2 5 ( 4 ) ： 1 5 2 1 5 4 ( 上接第5 3页) 应均匀地撒布在砂浆较多处 ， 但不得用水泥 砂浆覆盖 ， 以免造成 内部蜂 窝。 ( 7 ) 浇筑混凝土时， 严禁在仓内加水。 如发现混凝土和易 性较差 ， 应采取加强振捣等措施 ， 以保证质量。 ( 8 ) 施工人员的安全。 蜗壳底部结构复杂 ， 机电管路布置 复杂， 振捣困难， 应注意对施工人员人身安全保护。 ( 9 ) 蜗壳混凝土施工质量很大程度取决施工人员的责任 心 ， 应加强对施工人员的技能培训 ， 防止浇筑不要漏振和欠振。 3 2 混凝土质量控制 ( 1 ) 混凝土配合比： 优 良的混凝土配合比， 是使混凝土能 顺利进行的浇筑的保证。混凝土采用二级配混凝土， 最大粒 径最好不要超过 4 e m， 混凝 土 的强度 等级为 C 2 5 。如果采用 泵送混凝土， 应严格控制混凝土的水灰比及塌落度。塌落度 宜控制在 1 6 2 8 c m， 砂率 14 0 一 5 0 ， 选用 J MI I 减水剂 ， D H9 s 引气 剂 ， 保证混凝土 的和易性 。 ( 2 ) 混凝土 的养护 ： 每层混凝土浇筑 完成 且达到初凝后 ， 表面应及时洒水养护 ， 直到第 2 层混凝 土开始 浇筑 为止 。 3 3 模板 制作 要求 由于二期混凝土对结构尺寸控制非常严格 ， 所以对模板 制作要求也非常高 ， 优先考虑定型钢模板， 根据设计的结构 尺寸在加工车间提前制作，确保模板 的尺寸控制及刚度控 制 ， 避免跑模 。 4结语 蜗壳和座环是焊接成一个整体的， 座环通过 p 4 8的锚杆 与支墩锚固， 蜗壳下部本身也设有支墩 ， 支墩顶部预埋钢板 与蜗壳外壁进行焊接 ， 可以保证在二期混凝土浇筑期间不会 移位和抬升。 另外 ， 在二期混凝土浇筑期间， 要求缅方控制混 凝土的分层厚度 ， 混凝土均衡上升， 减小混凝土对蜗壳的挤 压， 只要缅方施工时加以控制 ， 蜗壳被抬升的可能性是不大 的。关于蜗壳下部局部会出现空隙的问题 ， 要求缅方加强振 捣， 确保空隙充填密实， 如果控制的好， 这个问题是可以避免 的， 不需要布置灌浆管。 5 9 -