建筑给排水主要工序施工技术措施.docx

l 配合土建搞好预留工作
这一阶段全面解决砼内、墙内电器预留管、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。做好预埋预留，避免打洞剔凿，是保证工程主题顺利施工的重要工序，也是安装顺利进行的基础工序。预留预埋工程的质量是整个安装工程质量的重要组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素.
预留预埋重点抓好以下工作
1) 按设计图纸和会审确定的意见,各专业绘制施工草图,标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业负责人签字。主要包括电器管道及接线盒的预埋，暗装配电箱、消防箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞。预留坚决做到不漏埋、不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分经业主验收合格后，方可进行下层及下一个部位。当电器预埋管道一次不能到位的，采用木条方子预埋管槽和开关、插座盒洞。所以墙内管道工程在装修前的敷设对给排水专业所有穿越楼板和现浇墙和管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋。
2) 保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和施工规范规定。选材不准以小代大、以次充好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查合格后方可使用。
3) 提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，即使运至现场，保证工程正常进行。
4) 现场安装预埋管、预埋件套管、预留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整牢固，并保证焊接的质量和接地良好。严格按图施工，重点是坐标、标高，敷设深度、牢固性、平整度。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞，孔洞的变形和坐标、标高的不准确，保证将来安装的顺利进行。成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层断、部位做详细的隐蔽工程记录，请建设单位验收检查。
5) 土建浇筑时派专人看护，防止位移堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。
6) 防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请建设单位验收，做好记录，按规定进行遥测，保证电阻值符合设计和规范要求。
l 全免安装阶段
管道部分
1. 给水、热水支管：
A. 本工程给水、热水支管采用热镀锌钢管，管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水、热水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，支管敷设与楼板内与楼板浇筑同时进行，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配置后应固定牢靠，以免造成位移，并用保温硅酸盐做保温处理
B. 支管安装后应及时封堵管口，待楼板浇筑后用醒目线形将管道具体走向标注于楼地面上，以免后期施工中造成破坏，并及时做好隐蔽验收记录。
C. 各支管长度应根据实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用专业铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩平、整圆。
D. 给水管道，热水安装于试压严格执行GBJ42-88规定及会审要求施工
饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完毕后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。
2. 所有小于等于DN100的镀锌管，必须丝接，所有配件必须是镀锌配件，大于DN100的镀锌管，必须用法兰连接，其连接处必须做双面防腐
A. 丝接管道螺纹时，无论手工及机械加工，应严格按标准执行，管道螺纹的主要尺寸应符合管螺纹的1-1要求
B. 管螺纹加工后，可用手拧入2-3扣，后用管钳继续上紧，最后螺纹留出距连接件2-3扣，在进行管螺纹安装时,选用管子钳要合适.有大规格的管子上小规格的管径时,会因用力过大而使管损坏.反之,因用力不够上不紧.上配件阀门不仅要求上紧,还需考虑配件的方向和位置,不允许因拧过头而采取倒扣的方法进行找正
C. 管螺纹连接要根据输送管道介质选择各种相应的填料,常用的填料为麻丝铅油、生料带，安装时要正确使用。
3. 排水管道安装：本系统可分为地下排水、卫生间排污、室外排污的部分。材质不同、部位不同、施工顺序工艺也不同：
a) 本工程采用UPVC塑料排水管，管道安装前，应了解建筑物的结构和平立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管与排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行，。埋地管应在基础平整坚实可靠的情况下铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道，穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径打50-100㎜。管道安装前，必需检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。